摘果式拣选和播种式分拣比较[数据参考].doc
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1、 “摘果式”拣选和“播种式”分拣的综合比较 摘要: 若干年以来,物流拣选技术领域对于“摘果式”和“播种式”的论述和实践,都存在一些误区。本文以笔者及其团队多年的试验探索为基础,从流程分析和实际使用两方面对比,力图说明在计算机信息技术高度发达的今天,“播种式”已具备足够优势,理应成为大规模拆零拣选的首选方法。 本文以使用电子显示标签的拣选系统为主进行说明,其结论也适用于普通货架拣选系统。讨论对象是:处理的品种数在2000个以上的、多订单大规模拆零拣选。 在分拣处理能力相等的条件下,摘果式系统的占地面积、设备造价、操作人员数量、使用维护费用远大于播种式系统。 对作业流程和耗费工时的分析说明,摘果式
2、的效率比播种式低。摘果式系统的作业特点决定了其拣货差错率高于播种式。 在订单间品种重合度较低的情况下,播种式同样优于摘果式。 新型TBC系列“汇总分播”技术设备,只需“摘果式”系统造价和占地的几分之一,能够简捷高效地分拣处理品项数巨大、状况各异的众多订单。一、概述 在商业零售物流配送中心,有各种各样的拆零拣选作业方法,总体上可以归结为两种: 1、订单别拣选,俗称摘果式 2、商品别汇总拣选,俗称播种式在普遍采用电子显示标签辅助拣选的今天,拆零拣选的流程更明确分为“摘果式”和“播种式”两类。1) 摘果式拣选(订单别拣选)摘果式拣选法,是针对每一份订单(每个客户),拣货人员或设备巡回于各个货物储位,
3、将所需的货物取出(形似摘果)。其特点是每人每次只处理一份订单(或一个客户)。应用电子显示标签进行摘果式拣选,一般要求每一品种货物(货位)对应一个电子标签,控制计算机系统可根据货物位置和订单数据,发出出货指示并使货架位上的电子显示标签亮灯,操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成商品拣货。 下图是使用电子显示标签的摘果式拣选系统示意图。 下图是某配送中心的摘果式分拣线作业场景。该线的拣选品项数约1000个。 2) 播种式分拣(商品别汇总拣选)播种式分拣,是把多份订单(多个客户的要货需求)集合成一批,把其中每种商品的数量分别汇总,再逐个品种对所有客户进行分货(形似播种)。所以,称其为“商品别
4、汇总分播”更为恰当。应用电子显示标签的播种式分拣系统,其每个电子标签货位代表一张订单(一个客户),操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中,需要货物的(客户)分货位置所在的电子标签就会亮灯,同时显示出该位置所需分货的数量。载有一个品种货物的拣货人员或设备,巡回于各个客户的分货位置,按显示数量分货。 下图是使用电子显示标签的播种式分拣系统示意图 下图是某配送中心播种式分拣线的作业场景。该线采用“货到人”方式,一次分拣客户数最多为60个。 二、“摘果式”和“播种式”系统的平面布局 下面给出了摘果式系统和播种式系统在配送中心的平面布局图,参照条件是分拣处理的品种数和分拣输出能力大致相等。
5、上图摘果式系统的平面布局图 上图中间的拆零拣选区安装了摘果式分拣线,线的长度通常大于200米。 上图播种式系统的平面布局图 上图中间的拆零拣选区安装了四条播种分拣线,每条线长度10米。 由这两种系统的平面布局图可以看出,播种式系统的占地面积小很多,因此可以获得更多的仓储容积和作业区域。三、 两种方法的硬件设备和成本分析应用电子显示标签的摘果式和播种式分拣系统,其硬件组成主要有:装有电子显示标签的货架,以及配套的流水(输送)线。从外观形式看,这两种分拣系统的硬件的主要区别是:摘果式系统货架和流水线的长度远远大于播种式,宽度的差别不大。 1、摘果式 摘果式分拣系统,一般要求每一品种货物占用一个货位
6、,对应使用一个电子标签。国内现有的摘果式系统货架,一般每米长度可设置10个左右(8-12)的货位,因此2000个品种的摘果式系统,其货架长度约为200米。配套的流水线长度一般会大于货架的长度。 2、播种式 应用电子显示标签的播种式分拣系统,其每个电子标签(货位)代表一张订单(一个客户),因此货架长度和分拣的品种多少无关,用很短的货架分拣线就可以处理品种数巨大的订单。例如TBC型播种分拣线,可以单班处理2000个品项40个客户,其货架长度仅有10米,是前述摘果式分拣线的二十分之一。 如果四条播种式分拣线组合,长度也只有四十多米,仅为摘果式的五分之一。 3、硬件设备成本 摘果式和播种式系统,粗略估
7、算它们的硬件造价,其每一个货位的成本、每米流水线的成本,两种系统是基本相等的。因此,在分拣处理能力相等的条件下, 由于摘果式的货架、流水线长度远大于播种式,所以摘果式系统在占地面积、设备造价、操作人员数量、使用费用等方面,将远大于播种式系统。 下图是一次分拣40份订单的播种式分拣线,长度十米。三、作业流程和耗费工时分析:注:以含有若干份订单的一个波次为例讨论范围是订单间品种重合度较高的情况请与前述平面布局图对照理解 1、摘果式拣选的作业流程: 补货:从仓储区向拆零拣选区送货,并且逐个货位放上货架。 沿线拣选:周转箱沿着分拣流水线移动,分拣人员从货架上取货,放入周转箱。 复核装箱:对已经装入周转
8、箱的货物进行核对(品种、数量等),有时还需要换箱装货。集货待运:把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区,等待运出。 2、播种式分拣的作业流程 汇总拣货:从仓储区将该波次所需货物全部拣出,送到拆零分拣区,逐个放到分拣线上。 沿线分货(含复核装箱):待分货箱沿着流水线移动,分拣人员从箱中取货,放入货架箱内。间歇性复核、装箱。 集货待运:把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区,等待运出。 3、作业量和耗时比较 下面按照作业流程的顺序,对两种方式的各个阶段进行比较:(为便于理解,下面比较忽略了一些细节。) 摘果式的“补货”播种式的“汇总拣货” 摘果式的补货作业,包括从仓储区将该波次所需货物拣出,以及按品项巡行
9、于数千个货位,逐个放到拣选货位上。 播种式的汇总拣货,包括从仓储区将该批次所需货物全部拣出,以及逐个放到分拣线上。 两种方式比较,摘果式的补货作业,多出了需要巡行数千个货位的行走动作距离。这个距离通常是几百米长度。 此外,摘果式对每个货位的放货操作,其动作量也大于播种式的放货。由于拣选货架空间有限,对出货量较大的商品货位,摘果式往往需要进行多次补货。而播种式只需一次。 因此,这个作业时段,摘果式的作业量、耗时要远大于播种式。 此外,摘果式大量补货时通常要暂停分拣作业,这就很难实现连续分拣,造成时间利用不充分。播种式则没有这个问题。摘果式的“沿线拣选”播种式的“沿线分货” 摘果式的沿线拣选,是从
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