青海湖路顺堤桥施工组织设计条市政工程施工组织设计.doc

目 录一、编制依据二、工程概况三、工程施工组织设计总设想四、施工组织设计方案的针对性及施工段的划分五、施工现场总平面布置和临时设施及临时道路的布置六、施工进度计划和各阶段进度的保证措施七、各分部分项工程的完整施工方案八、质量保证措施九、安全保证体系及安全保证措施十、环境保护措施十一、冬、雨季施工措施十二、地下管线、地上设施的防护措施十三、其它说明十四、附表一、编制依据1、按招标文件及详细施工图纸2、按市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ1903、参加建设单位组织的现场考察活动所了解的施工环境，条件，施工材料来源等。4、我单位长期从事类似工程所积累的施工经验，技术水平管理水平和现场设备情况等。二、工程概况青海湖路西起在建的通湖大桥，向东依次分别与西海路、黑海路、北海路、红海路、南海路、东海路、黄海路、渤海路相交，至已建西环路之止，全长约3.37公里。拟建宿城新区青海湖路顺堤河桥，为青海湖路跨越顺堤路的桥梁工程，桥梁全长30.04米，属中桥，为3跨10米简支板梁桥，两侧为3跨10米连续板梁桥，桥梁与顺堤河正交。桥中桩号为K3+251，桥宽43.5米。桥面总宽为43.5米，其横断面形式为：3.5米人行道+1.5米景观绿化带+4.0米非机动车道+1.5米绿化带+10.25米机动车道+2.0米中央分隔带+10.25米机动车道+1.5米绿化带+4.0米非机动车道+1.5米景观绿化带+3.5米人行道。 本桥上部为装配式预应力空心板梁，预制空心板梁高度为45厘米，连续板梁高度为50厘米，桥墩及桥台均为桩柱式，钻孔灌注桩直径为120厘米。三、工程施工组织设计总设想1、工程质量目标本工程质量目标为业主要求合格。我方将按ISO9001标准进行施工管理，实施内部监理制，制定工程质量管理和检查计划，并组织有关人员熟悉和掌握设计意图和要求，确保按设计图纸施工，使施工质量和工作质量全方位、全过程受控。对所有参加工程施工的人员进行质量、安全再培训，提高施工人员的质量和安全意识，使施工现场成为文明施工、安全施工的样板。2、工期目标本工程计划完工历经 110个日历天我公司承诺：在招标工期规定的日期内，完成让甲方、监理均满意的工程。3、安全目标实现无重大伤亡事故、无人员伤亡事故、无重大质量事故、无机械和行车事故。4、文明施工目标本工程争创市级文明工地。四、施工组织的方案的针对性及施工段的划分1、施工组织的方案的针对性鉴于本工程的特点，我公司将迅速组织施工人员、施工机械进场，充分发挥我公司技术、人才、设备三大优势，合理安排施工顺序，充分利用时间、空间，为平行作业、流水作业、交叉作业创造条件。为确保工程质量和工期要求，本着先地下后地上的施工原则，首先清理障碍物及清表，流水作业，尽量缩短它们的施工时间，为后续工序创造有利的施工条件，以防前松后紧。2、施工段的划分根据本工程特点及区内平面布置情况，拟将本工程整体施工，组织平行、流水或顺序作业。五、施工现场总平面布置和临时设施、临时道路布置根据本工程的特点，拟在K3+300处北侧修建一个料场（共2亩地），以便于施工，用于修建生产、生活临时设施,堆放材料、工程用电、用水就近借接，并用1台发电机备用，以满足整个工程进展之需要（附：计划用地表、施工平面布置图、基地及料场布置图）。六、施工进度计划和各阶段进度的保证措施！）根据本工程特点我们安排了2支工程队进场施工，具体分工是：工程一队施工钢筋工程；工程二队砼工程。 2）施工具体步骤施工工艺流程施工准备 围堰填筑灌注桩抽水检查、防护，开挖基坑桥台垫层及基础接 柱盖 梁桥台及侧墙浇筑空心梁板浇筑桥面浇筑整 理 场 地修复、扩建路面栏杆安装七、各分部分项工程的完整施工方案1、桥梁工程主要工序施工方法1） 施工放样施工前采用电子全站仪测定墩、台中线和基础桩的位置，补充施工需要的水准点，填写施工放样报验单，报请监理工程师审核，然后进行工作平台搭设工作。2）下部结构（1） 桩基本工程计划2台300型钻机20天完成全部灌注桩。搭设钻孔桩工作平台因桩位处于围堰上，故考虑用木方直接搭设简易平台，钻机在木方平台上施工，平台基础须牢固稳定，能承受工作时的所有荷载，并考虑施工机械的安全进出。埋设钢护筒钢护筒采用S=3mm厚的钢板卷制而成，以挖埋式铺以重压，每节护筒都要保证密缝不透水，护筒顶高出地面约0.5米，注意护筒下沉过程中的垂直度、平面偏差等。砼灌注结束达到设计强度65%以上后，可将护筒拆除。钢护筒埋设后，用电子全站仪复核桩位的准确性。（3）护筒泥浆在开钻前首先备足性能合格的粘土，调制泥浆时，先将土加水浸透，然后以人工拌制，要求根据地层情况，采用以下不同的指标：当地层为粘性土时相对密度为1.05-1.20，粘度19-28，含砂率<8-4%；当地层为砂性土时相对密度为1.2-1.45，粘度为19-28，含砂率<8-4%。同时也可在钻机内直接投放粘土，以钻锥旋搅制成泥浆。（4）钻孔钻孔就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机座落处的平整和加固，主要机具的安装和检查，配套设备安装与水电供应的接通等，钻机安装就位后，底座保持水平，顶端应与底座保持垂直，在钻进过程中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因及时处理，钻机安装时，其垂直偏差不得大于2cm，采用GPS-15型回旋钻机钻孔，钻孔严格按操作规程进行，根据钻孔地质剖面采用适当的钻进压力、钻进速度和泥浆，保持孔内具有规定的水位，泥浆相对密度、粘度和含砂率等各项技术指标符合要求，以防塌孔，并及时详实地填写钻孔施工记录。钻孔发生故障应及时按规范要求进行处理，如因机械原因停钻，钻头应提起2-3米，以防埋钻，并做好记录。（5）清孔钻孔达到设计深度，经检查符合要求后，应即进行清孔，通常采用换浆法，首先提升钻锥距孔底1020cm，继续循环，以相对密度较低（1.1-1.2）的泥浆压入，把钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出，清孔排渣时，必须注意保持水头，以防塌孔，清孔后的泥浆应符合要求（相对密度1.05-1.2，粘度17-20，含砂率<4%），灌注水下砼前，孔底沉淀层不大于设计规定。清孔时间一般控制在3-6小时，不得用加深孔深的方法代替清孔或用清水冲孔。（6）沉放钢筋笼清孔结束后立即拆除钻杆，沉放钢筋骨架。钢筋笼预先在现场绑扎好以后，等待沉放，钢筋骨架视提吊高度分数节制作，墩桩4节，台桩3节，钢筋笼检查合格后，在骨架外侧绑扎砼垫块作为保护层，及时准确地吊装就位，钢筋笼与钢筋笼之间的连接采用双面搭接焊，做到焊缝饱满，焊好一节沉放一节，钢筋笼沉放至设计标高后，顶部采用有效的措施吊牢、固定，防止钢筋笼脱落或在孔内摆动，并复核钢筋笼在孔内的平面位置，误差控制在2cm以内。（7）灌注水下混凝土钢筋笼沉放完毕，即可吊装30cm的卷焊钢导管于孔中央，导管接头采用装有橡皮垫的法兰盘连接，导管在使用前进行必要的水密承压和接头抗拉试验，灌注前还应测定沉淀层厚度，沉淀层厚度不得规范要求，不合格时应再提起导管钢筋骨架重新清孔。水下砼的配制严格按规范要求施工（水泥标号为PO.32.5级，石子最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/5和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于40mm，砂宜采用级配良好的中砂）。灌注前导管底与孔底间距30-50cm，灌注时首批混凝土的数量应满足导管初次埋置深度（1m）和填充导管底部间隙的需要。在灌注过程中，应及时调整导管埋深（导管埋深一般控制在3-5m范围），灌注后的桩顶一般应高出设计0.5-1m，提升导管用钻架进行，逐节拨拆导管直至全部浇筑完毕。浇筑要连续进行，防止混凝土凝结造成卡管，待砼达到规定抗压强度后方可拆除护筒。灌注过程中发生导管进水、导管堵塞、塌孔等故障应按规范在可能的条件下进行处理。在处理达不到要求时，应重钻或会同有关单位研究补救措施。（2）接柱在灌注桩经过检测合格后，便可开始立柱钢筋的绑扎，并与钻孔桩钢筋焊接，特别要注意纵筋与钻孔桩纵筋的连接。模板采用直径80cm的定型钢模，钢模长1.9米分为两个半圆形，吊装后拼装，完毕后再作垂直度纵横轴线位置检查，最后浪风绳固定。砼现场机械拌制，翻斗车运输，人工翻料入仓，插入式振捣器振捣成型，要注意防止砼拌和料入仓时产生离析现象。当砼强度达到70%RC时拆模，并进行养护，养护期为14天。3）桥台 本工程新增部分的桥台基础采用砼，台身采用浆砌石。施工前先挖除现有土方，然后浇筑基础砼，注意基础砼里要预先埋设石榫，以利和上部浆砌石可靠连接。在基础砼达到50%RC时将底板砼和浆砌石结合面打毛，铺上1：1砂浆后再砌浆砌石墙身。1、施工程序桥台底板砼架设样架铺浆浇筑勾缝养护台帽砼底板施工好以后，根据图纸做出浆砌石墙断面样架，在墙两头架设样架，带线控制浇筑顺直度，用锤球控制垂直度。石料外露面须先用人工凿平。浆砌石墙应符合下列规定：（1）毛石料中部厚度不应小于200mm；（2）每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；（3）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。（4）勾缝砂浆采用高标号砂浆，经试验确定，勾缝前先清缝，洒水湿润，然后勾平缝。2、水泥砂浆勾缝（1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。（2）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（3）清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。3、养护砌体外露面，在砌筑后1218小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天。4）墩台帽墩帽的支模一律采用扁担法施工，对销螺栓固定。墩帽的模板用大块钢模，砼浇筑翻斗车运输，人工入仓。浇筑采取先悬臂后跨中，逐渐向支点合拢的顺序，浇筑时每层30cm左右振捣一次。在砼强度达到85%RC时方可拆底模。台帽砼浇筑时要注意模板的牢固性。浇筑采取先悬臂后跨中，逐渐向支点合拢的顺序。并在浇完墩、台帽身砼后，停顿1-2小时继续浇筑防震挡块砼，在砼达到25%RC时可拆模，并加强养护。5.3 上部结构的施工5) 墩台帽细石砼垫层的施工砼采用C25级砼。在抹制砂浆前，先复测墩台的中心线、高程，如发现问题及时处理。墩台帽顶高各程、中心线符合规范要求后，凿毛湿润墩台帽顶部，绑扎钢筋网，按要求浇筑支承垫石，支承垫石一定要保证其表面水平平整，其顶部高程与设计相差值为±2mm，一定要保证其施工精度及质量，施工完后，加强养护至设计强度为100%以上时，才可吊装梁板。6)空心板梁浇筑空心板梁浇筑的模板一律采用钢模，梁的砼捣固采用插入式振动器振捣，芯模为直径40cm的气囊。砼的运输仍采用机动翻斗车运输。空心板梁的浇筑A、钢筋的绑扎与安装钢筋的焊接一般采用双面焊，接头焊缝长不小于5d，其接头位置在同一个截面内不能超过50%，钢筋弯制完后应分类编号分批堆放，用防雨布覆盖，防止雨淋生锈，安装钢筋时要注意各筋的位置的准确性，同时注意预埋好铁板。B、模板的安装钢筋完成后，即开始立模，底模上有对拉螺栓，模板顶部也有对拉螺栓，内部用钢筋支撑保证净尺寸后，紧固对拉螺栓，并调整好模板整体牢固性。C、砼的浇筑为增加砼和易性和早期强度，加高效减水剂，其含量为水泥用量的千分之六左右。砼浇筑时水平分层，先浇筑气囊底部砼，再将橡胶气囊按规定充足气后放入钢筋圈内，注意绑扎铁丝不要损伤作为芯模的气囊，然后固定气囊浇筑上部，气囊两侧一定要对称浇筑。7)桥面砼的铺装为使桥面铺装与梁紧密地结合为整体，现浇空心板梁的表面打毛，冲洗干净后，方可浇筑桥面砼。铰结缝分二次浇筑，梁底板缝勾缝。桥面系砼铺装层联为一个施工单元连续浇筑，注意伸缩缝预埋件的几何位置的准确性及砼铺装层的高程控制。确保桥面铺装平整度达到等级公路质量要求。8)钢筋工程钢筋工程钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。钢筋的接头采用焊接，在施工中尽量采用闪光对焊，当施工条件不允许时，采用电弧焊。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊。钢筋采用电弧焊时，尽量采用双面焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。钢筋骨架全部配螺旋筋点焊成型后吊装就位与预埋钢筋焊接，墩太高的可分段吊装或现场绑扎。钢筋骨架加架立固定筋，确保钢筋位置正确。钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。墩台身钢筋的绑扎与砼的浇筑配合进行。(9)砼浇筑砼浇筑采用现场搅拌砼，运输采用汽车运输。砼掺加FDN高效复合减水剂，以提高砼的和易性，减少用水量，坍落度控制在8cm左右。在浇筑现场每隔一段时间对砼的均匀性和坍落度进行检查一次。墩身以2m左右为一节进行浇筑，并在接茬处预埋接茬钢筋。浇筑前，先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，必须填塞严密。并把基础砼及接头砼表面松散的部分凿除并将泥土、石屑等冲洗干净。砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。当上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5m以上。在施工中砼的生产、运输、浇筑速度相互匹配，满足：Vsh/t。式中：V砼配制、输送及灌注的容许最小速度，m3/h； S灌筑的面积，m2； h灌筑区的厚度，m； t所有水泥的初凝时间，h。浇筑砼时，采用插入式振动器振捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，且插入下层砼510cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。振捣时观察到砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。在砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍进行压光或拉毛。利用接水管上墩方法养生，砼浇筑完23小时后覆盖塑料薄膜浇水养护，对未拆模的和已拆模的均浇水养护，并派专人负责此项工作。严禁外露砼覆盖草袋养护。由于在墩、台不同部位所用的砼标号相同，且在钢筋密集的地方，要对粗骨料的粒径加以限制，因此砼的配合比也因之而异，在砼拌合及浇筑过程中要加以注意。施工中切实做到按规定的数量和规格投料，确保墩台身不同部位的配合比。(10) 桥台回填 1、填回不得使用腐植土、生活垃圾、盐渍土，土的可溶性盐含量不得大于5%，550°C有机质烧失量不得大于5%，经标准击实试验确保土壤或其他填筑材料的最大干密度与最佳含水率达到设计要求。 2、清除地面杂草、杂土，其厚度不底于0.8米，必要时，另行加深处治。 3、根据不同的填筑材料及其不同的夯、碾机械设备严格控制分层回填厚度。计入松铺系数时（单位毫米）：人工夯的层厚不大于150、机械夯的层厚不大于200、轻型压路机的层厚不大于250、重型压路机的层厚不大于300。八、质量保证措施（一、）质量创优目标1、质量方针满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。2、质量目标及创优规划以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病，争创国内公路施工一流水平，确保工程质量达到省优良样板工程。主要指标为：2.1整个合同段工程质量普遍创优，出精品，绝次品。2.2单位工程合格率100%，优良率达95%以上。（二）、质量保证体系及质量目标的实现1、组织保障措施1.1本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。1.2队以上成立全面质量小组和创优管理委员会，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师的质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，制订相应的质量保证细则。将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要内容，实行质量一票否决，对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。1.4明确各部门质量职责，责任到人。2、质量验收按市政桥梁工程质量检验评定标准执行。3、质量检验程序本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制。4、质量管理制度对本项目的管理严格执行公司ISO9001有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。5、明确管理人员质量职责我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。（三）、质量保证总体措施1、组织保证建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。2、制度保证技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。3、建立一套公正的奖惩制度对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励（按照本公司奖罚制度执行），各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。4、做好技术交底每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。5、落实交接班制度各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。（四）、分项工程质量保证措施1、模板制作与安装1.1模板的设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏砼，除内拉杆外，模板的固定形式或支撑物不得设置在已完成的砼中。1.2为保证模板具有足够的强度，刚度和稳定性：钢模厚度不小于5mm、木模厚度不小于2cm，模板需设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。同时模板主设计应考虑到砼的震动影响。1.3外露面的木模板，采用厚度均匀的刨光板制成，或用其它材料加上衬里来制造，保证制成的模板不漏浆。模板在所有锐角处加20×20mm的嵌条，模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出处做成斜角或琢边，以保证拆模容易。1.4模板内的金属拉杆或锚杆，设置在距表面至少50mm的深度处。在许可使用普通金属拉杆时，拆模后应将所有金属拉杆从砼表面剪到只余下6mm。1.5为避免漏浆，金属模板接缝做成搭接缝或在拼缝处镶嵌方木或软橡皮等。木模接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm的防水胶带，防止漏浆。1.6重复使用的模板应保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑。任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未经清理校正的模板不得重复使用。1.7同一结构的模板中使用相同的脱模剂，以免出现外观颜色差异。2、钢筋的制作与安装2.1进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证，并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。2.2钢筋加工用机械方法辅以人工进行。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。2.3绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋支垫，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。2.4钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确。2.5保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。3、砼制备、运输、浇筑、养护3.1混凝土制备时应严格按照施工配合比进行，准确称量各种材料用量。外加剂应按比例先加入拌合水搅匀后投入搅拌机，不宜直接投入。3.2运输距离较远或气温较高时，可采取掺入缓凝型、减水剂等措施。3.3混凝土浇筑前，应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流流入基坑而造成积水现象，影响混凝土的强度及抗渗性。3.4砼应按一定顺序和方向分层浇筑，施工中防止漏振、欠振和过振现象，在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实。振捣时应避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等。3.5混凝土养护时间不得少于14天。严格按施工规程进行混凝土的养护，不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15，以防混凝土表面产生裂缝。4、路基工程施工质量保证措施4.1挖方路基严格按照设计要求进行放坡，及时进行截水沟和护坡修筑，以防止地表水对已成形的边坡冲刷或导致路基浸水对高路堑段还应加强边坡的稳定观测。4.2填方路堤底视地形、土质、地下水位、填方边坡等不同进行相应处理。一般地段原地面清除表土厚度按20cm计，原地面压实度应85%，如原地面潮湿，应采取特别措施，保证压实度，夯实厚度按25cm计。面横坡或沿线线纵向坡度陡于1:5时，填路基前应将原地面挖成宽度不小于1m，向内倾斜2%的台阶。（五）、原材料质量保证措施1、材料采购根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择有资质、信誉好的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。2、原材料的检验2.1物资的进货检验由材料员及试验员负责进行；材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。2.2如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。2.3送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。当物资的质量不符合合同规定，则作退货处理。2.4进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。3、现场物资的堆放、贮存 现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木方、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。（六）、成品保护措施 项目经理部工程组是成品保护管理的主职部门，项目部其它部门为成品保护的相关部门，本项目的成品保护具体运作执行公司ISO9001程序文件之15.2防护和交付控制程序文件，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，按照该程序的要求负责协调各施工队伍的施工，使施工有序进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评比，督促各施工部门落实成品保护措施。1、项目部工程组组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的实施效果进行奖罚。2、施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。3、项目部每周的协调会议上，由工程部及安质部对各施工队伍的成品保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题，督促指导各施工队伍开展成品保护工作，并协调成品保护工作。4、加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。5、门卫管理制度，禁止外来人员及外来车辆进行，避免对工程产品造成损坏。对处于养护期的成品或半成品应有明确的标示牌，标示牌上应标明养护起止日期和负责人、注意事项等内容，避免其它人员对处于养护期的成品或半成品造成损坏。6、对于预制构件的运输、贮存和包装执行我公司ISO9001程序文件之4.15-1搬运贮存、包装控制程序，确保预制构件得到适当的管理。7、工程在竣工验收并交付前，项目部成品保护小组专门负责工程完工至验收交付之期间的工程成品的保护。九、安全保证体系及安全保证措施（一）、安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。建立健全安全组织保证体系（见附图8-2）加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。1、安全施工目标无重伤及以上伤亡事故；无重大行车事故。无等级火警事故。年负伤率控制在3以内。2、安全检查落实安全生产责任制，完善安全管理体系，公司及项目经理部定期及不定期对本项目的安全施工措施进行检查，并按有关安全、文明施工规定执行。（二）、安全保证体系1、安全检查1.1定期安全检查公司质安科每月一次定期安全检查；项目经理部质安部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。1.2不定期安全检查公司质安科及项目经理部质安部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。2、安全生产教育2.1工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习安全技术操作规程，并结合本工程，制定详细安全生产措施。2.2坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。2.3对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。2.4安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。2.5施工班组安全技术交底制度化，重要项目由质安部部长亲自交底，并做好记录。（三）、安全措施1、施工人员安全防护1.1参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。1.2施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。1.2.1施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。1.2.2施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。2、施工用电安全措施2.1电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。2.2施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。2.3电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。2.4保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。2.5接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。2.6在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3、机械安全防护3.1现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。3.2砼拌和站、压实设备、钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不得大于4。3.3操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。3.4各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。3.5施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。3.6各种机械不准带病运行。4、消防、治安措施4.1施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。4.2地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。4.3工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。4.4治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。4.5开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。十、环境保护措施1、健全环保管理组织保障体系（1）施工区必须设专兼职环保管理人员，并明确岗位责任。（2）施组中必须有完整的环保措施，现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。（3）施工现场必须按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。如：现场防空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等措施。（4）施工现场必须与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处（5）积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。（6）采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。（7）现场必须严格执行环境保护有关规定，严格把关。2、环保管理人员职责（1）参与施工组织设计中环保方案的制定，并根据现场情况编制相应的环保措施、计划，对贯彻执行情况进行监督检查。（2）经常对施工人员进行环保教育，积极深入现场检查环保情况，及时发现问题进行整改，抓典型，总结经验，对做得好的单位和个人提出奖励意见，对做得差的单位或个人有权制止，或令其停止作业，并视情节给予适当的处罚。（3）认真做好不同施工季节的环保工作，积极与各级部门取得联系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民。（4）健全环保内业台帐，定期进行环保工作分析，每月有工作小结，有下月工作计划。（5）出现问题必须采取可行措施并及时向公司报告。（6）努力学习有关环保知识，不断提高自己的业务水平。（7）做好群众来访工作及政府有关部门监督检查工作。3、防大气污染措施（1）拆除旧建筑物时，应设专人配合洒水，减少扬尘污染。（2）施工现场施工道路随时洒水，减少道路扬尘，尤其在易产生扬尘的季节必须派专人洒水，以防扬尘。（3）严禁随意抛撒垃圾造成扬尘。垃圾站必须固定、封闭，垃圾及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘，必须清运环保部门指定处，且运输时禁止道路遗洒。垃圾必须进行分拣，不得含有易燃、剧毒、放射性废弃物以及其它有毒有害废弃物，必须按国家有关规定妥善处理。（4）回填土时，土壤上必须经常洒水，防止扬尘。（5）搅拌站必须搭设封闭的搅拌棚，采取可行的降尘措施。4、防水污染措施（1）现场厕所必须采用封闭式，并经常用水冲洗，粪便必须经化粪池后方可外排，并经常清理化粪池，防止溢满。（2）现场要设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理。储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴，污染水源，尤其在使用时禁止油漆、油料随地抛洒。清洗用具时，废水严禁随地倾倒，必须倒入隔油池内。容器使用完后，必须集中保管，经常对机械进行检查并及时修理，防止油物滴漏。（3）现场内禁止使用乙炔发生器。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。十一、冬、雨季施工措施1、 设专人记录气象数据，密切注视气象变化情况。2、 做好施工地段排水，经常疏通排水沟，确保排水畅通。施工地段不允许积水，并配备水泵，根据需要随时使用。3、 作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等。4、 排水备用泵的状态应良好，排水系统应畅通。5、 加强用电管理，严防发生漏电事故。6、 雨季施工要经常测定砂、石料含水量，并及时调整好施工配合比。7、 加强安全教育，安全员须随时检查事故隐患，发现问题及时处理，切实做到防患于未然。8、 受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。9、 工地常备防泻药、中暑药、创口贴。十二、地下管线、地上设施的防护措施1、 基础开挖前应对地质、地下设施等情况进行调查，采取相应的施工方法并对地上设施采用相应加固保护措施，确保其安全。2、 开挖中如遇到地下管线应立即停止作业，并向甲方和有关部门报告，待查明情况并采取措施后方可施工。十三、其它说明（一）、文件、技术档案管理    文件及技术档案管理工作，是工程施工的延续，但常常因项目经理部的解散、人员调动等原因而滞后，为了使本项目在该方面的管理工作上一个新台阶，同时为以后的工作提供依据，体现“重生产同样重技术档案管理”的方针，实现生产和内业双丰收，特制定文件、技术档案管理制度。    (1)文件及技术档案管理的任务、意义    文件及技术档案管理的任务是  按照一定的原则和要求，系统地收集记述工程建设全过程中具有保存价值的用于指导施工的技术文件材料，并按归档制度加以分类整理，以便完工验收后，完整地移交给有关技术档案管理部门。    文件及技术档案管理的意义是可以保证技术文件的完整性、正确性和及时性，组织有序的交流，及时满足施工生产的需要，出了问题，有据可查，从而起到稳定正常生产的作用。(2)文件及技术档案管理制度。文件管理制度    施工过程中发生的往来文件，项目经理部应设专职人员，按照 IS0-9002的要求进行专门管理，并形成硬性规定，并由此建立文件管理制度。    技术档案管理制度    施工过程中产生的技术资料，项目经理部应设专职人员，按照 IS0-9002的要求进行专门管理，并形成制度贯彻落实。    (3)文件及技术档案管理的方法文件管理方法 a、收集：主要是注意搞好日常文件的管理工作。b、整理及编目：是在文件全面收集基础上，对来文或发文进行科学地分类和有秩序地排列。分类应根据文件的行文类别区分。同时按文件的收发时间编制目录，该受控的要建立受控文件清单并加盖受控章。技术档案管理办法    a、收集：由项