施工组织技术措施.doc

云南省双江恒泰橡胶工业有限公司10KV新增配电工程施工组织设计审批：审核：编制：X X XXX省输变电工程公司 XX年X月X日目 录一、 编制依据及说明二、 工程概括说明三、 开工报告四、 施工进度横道图五、 施工主要人员六、 资源需求配置计划七、 质量保证计划及技术措施八、 施工安全保证体系及技术措施九、 施工技术要求及施工方法、程序十、 文明施工及HSE管理体系十一、 风险评估报告及应急反映预案十二、 优质服务提速目标管理措施十三、 现场材料管理办法十四、 工程成本控制措施十五、 各类资质证书、业绩复印件一、编制依据及说明本施工组织设计是根据10KV线路架设操作规程和验收标准以及现场施工条件编制的。其编制主要依据以下规范标准：1电气装置安装工程10KV及以上架空电力线路施工及验收规范GB50173-92 2电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GB147-90 3电气安装工程电气设备交接实验标准GB50150-91 4电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 5建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002 6砼结构工程质量验收规范GB-50204-2002工程施工中，应严格遵照该施工组织设计的内容执行。若施工中实际情况与该施工组织设计的内容发生冲突或不符时，在严格履行工程监理审批手续后，应及时对该施工组织设计进行补充或修改二、工程概况2.1工程概况：2.1. 1本工程为云南省双江恒泰橡胶工业有限公司新厂建设新增变压器工程；2.1.2本工程新增Y90-13米铁塔2基，190×15米杆2棵，柱上开关一台，新增拉线一套才，架设10Kv线路约为183米（JKLYJ-95/10Kv）。2.1.3新架一段10Kv线路至橡胶公司配电室，线路长为183米（#49-N4）; #49-N4间隔分别为33m 58m 46m 46m。2.1.4电源搭接点为10Kv园区回线#49杆，导线采用JKLYJ-95绝缘导线架设；N1塔新装一台柱上开关；开关安装高度不得低于6.0米，接地电阻不得大于10，并装设避雷器（N4杆新增拉线一套，拉线采用GJ-70，拉盘采用400×800，拉帮采用20×2500，其他根据要求使用；2.1.5变压器安装于室内，接地电阻不大于4，变压器绝缘化处理，完工后安装变压器警示牌、编号牌，并设置安全警示区域。2.2施工注意事项：2.2.1杆塔基础,拉线坑,接地沟回填土必须分层夯实(每250mm夯实一次)回填土应高出地面300mm作为防沉土.2.2.2线路跨重要通讯线,跨越10KV-35KV-110KV及以上电力线路,房屋等,档内不得有接头。2.2.3拉线棒出土点以上300mm处以下使用玻璃丝布进行防腐。2.2.4带避雷线的线路杆塔均应可靠接地，接地装置按设计施工图进行施工，接地电阻不大于10欧姆，接地线埋深1.1米。云南省双江恒泰橡胶工业有限公司10KV新增配电工程组织机构三、开 工 报 告建设单位昆明电力有限责任公司施工单位四川升辉输变电工程公司工程名称云南省双江恒泰橡胶工业有限公司10KV新增配电工程工程地点云南省工程类别10kV线路架设安装工程规模工程造价开工条件（三通一平、图纸会审、物资储备）经过现场技术交底，施工图纸会审，工器具准备，物资器材筹备，施工组织机构以及HSE管理体系的成立，制定施工安全、质量技术措施，并与当地政府协调签定使用土地、占用林地以及保护水土流失等协议，现已具备开工条件，计划于XX年X月X日开工，请批复。工程内容云南省双江恒泰橡胶工业有限公司10KV新增配电工程1.10KV线路施工按照XX工程有限责任公司该线路设计方案进行施工.2.10Kv线路测量：本工程新增Y90-13米铁塔2基，190×15米杆2棵，柱上开关一台，新增拉线一套才，架设10Kv线路约为183米（JKLYJ-95/10Kv）。3.10Kv线路基础开挖：铁塔2基： 4.10Kv线路底盘XX块、拉线盘XX块运输、安装。5.10Kv线路2基砼杆运输、焊接。6.10Kv线路2基水泥杆2基铁塔组立。7.10Kv线路导、地线架设长度各183米。8.10Kv线路附件安装。跨越公路、铁路房屋、10Kv线路以上采用双串绝缘子悬挂导线。9.10Kv线路接地安装以及接地测试，采取环行放射型。10.10Kv线路竣工验收，投入运行。11. 竣工资料整理归档。计划开工时间：XX年X月X日计划竣工时间：XX年X月X日施 工 单位：监理单位（监督）：建 设 单 位：年 月 日年 月 日年 月 日四、云南省双江恒泰橡胶工业有限公司10KV新增配电工程 施工进度大表分项工程名称X月份X月份X月份X月X月X日-X月X日X月X日X日X月X日X日X月X日X日X月X日X日X月X日X日X月X日X日1线路复测分坑2材料准备3土石方开挖5三盘电杆运输及安装6基础浇制7水泥杆排焊8电杆及铁塔组立9导地线架设10附件安装11接地安装12整改验收施工单位：XX输变电工程公司 时间：XX年X月X日五、工程主要人员一项目经理：XXX二现场负责人：XXX三技术负责人：XXX四施工质量检查人：XXX五施工安全检查人：XXX六施工资料员：XXX六、资源需求配制计划序号名 称 及 规 格 型 号数 量进场日期使用部位质量情况1手扶绞磨机JS-54导地线架设合格2GPS全球定位仪1复测分坑合格35吨双钩紧线器20导地线架设合格45吨紧线钳20导地线架设合格5放线架4导地线架设合格6铁钳头70216杆塔组立合格7铁滑轮（单组）3吨30杆塔组立合格8地线卡线器（502）10导地线架设合格9铁钳头10024杆塔组立合格10铝滑轮3吨20导地线架设合格11手扳葫芦5吨20杆塔组立合格12手持电夯棒2杆塔组立合格13接地电阻测试仪ZC-82接地工程合格14导线卡线器（2402）20导地线架设合格15绝缘电阻摇表5000V2接地工程合格16运杆车2水泥杆运输合格17对讲机20线路复测合格18铁钳头50216杆塔组立合格19铁钳头35216杆塔组立合格20断线钳42010/04/01导地线架设合格21电焊机22010/04/01电杆排焊合格22卡车22010/04/01工地运输合格23客货车22010/04/01工地运输合格24钢模板2002010/04/01基础浇制合格25搅拌机22010/04/01基础浇制合格26钢管2m4m6m1202010/04/01基础浇制合格27撑木及扣件4002010/04/01基础浇制合格28带电跨越设备2套2010/04/01放线跨越合格2910KV-110KV验电笔4只2010/04/01放紧线合格3010KV-110KV短路接地线10组2010/04/01放紧线合格31电脑22010/04/01项目部合格32打印机12010/04/01项目部合格序号机械或设备名称型号规格单位数量备注一、变压器部分110kV变压器S11-M-500kVA 10±2×2.5/0.4Kv Uk4.0% Dyn11台12铜接线端子DT-35只123变压器接线端子绝缘护套套7与变压器套410kV支柱绝缘子ZB-10Y只35铜母线TMY-50×5米86绝缘热缩材料60×6米87低压进线母线桥三相四线 In1000A米48镀锌钢管100米5二、10kV部分1电源进线辅柜HXGN15A-12台12PT柜HXGN15A-12台13主变进线柜HXGN15A-12台1410kV电缆YJV22-10/3×35mm2米45510kV冷缩型电缆头适用3×35mm2电缆套1户外适用3×35mm2电缆套 3户内三、0.4kV部分10.4kV变压器进线柜GGD面120.4kV电容补偿柜DTJ面130.4kV馈线柜GGD面24计量柜GGD面15三相四线电子式电能表只16负荷管理终端套17控制电缆ZB-KVVP-4×4米40以实际用量为准ZB-KVVP-6×4米40以实际用量为准ZB-KVVP-4×2.5米40四、接地部分1镀锌角钢63×6 L2500根10请以实际用量为准2镀锌扁钢-40×6米90五、防火材料1阻燃隔热板YJ型电缆盘井块1YJ型电缆沟块32阻火包PZ型kg503堵料A60-Qkg50请以实际用量为准4FZD-IIkg25六、其他部分1配电设备底座预埋件100×48×5.3 L3000根2高压配电柜基础用100×48×5.3 L3900根2低压配电柜基础用100×48×5.3 L3300根2低压配电柜基础用100×48×5.3 L1000根4变压器基用2防滑钢板-8m22用于封堵本期不上屏柜3电缆支架TJ-1架40七、基础部分1电缆沟户外600×600米5请以实际用量为准户内600×600米5请以实际用量为准户内400×400米5请以实际用量为准2变压器基础个23电缆盘井1800个1七、质量保证体系及技术措施71工程质量管理机构7.1.1工程项目经理：XXX 职责：负责工程施工全过程的质量控制，对工程的施工质量进行全面的管理。7.1.2工程技术负责人：XXX职责：负责施工图纸的审核，编制施工质量技术措施，进行施工技术交底，监督检查工程质量措施的实施情况。7.1.3工程安全负责人：XXX职责：负责施工现场的各项安全检查监督工作。7.1.4工程质量检查员：XXX职责：负责对所有施工工序的各个环节的质量检查，纠正不符合质量要求的施工操作，并做好质量检查记录。7.1.5资料员：XXX职责：负责对工程质量检查资料的整理、填写以及及时上报每道工序的申报表。附：质量保证机构框图见下页：工程项目经理：XXX技术负责人：XXX现场安全负责人：XXX施工质量检查员：XXX资料员：XXX7.2质量保证措施：7.2.1认真推行全面质量管理方针，提高人员素质，加强对全体人员的素质、业务技术进行培训，提高施工工艺，健全对工程施工质量的监督、检查制度，确保工程的施工质量。7.2.2认真审核施工图纸，对图纸中不明确或有疑问之处，必须与甲方或设计人员核实，把可能出现的设计问题解决在施工前。7.2.3施工人员必须熟悉施工图纸，严格按设计施工，对设计中存在的问题或材料代用等，不得私自更改，必须经设计人员同意并签发设计变更通知单，方可进行施工。7.2.4严格对原材料、成品、半成品、加工件的验收检查，所有材料必须有合格证或材料检验报告，对不合格产品严禁使用。7.2.5严格三级质量的检查验收制度，凡施工中误差超过验收规范的未经消缺，不准进行下道工序的施工。7.2.6认真执行施工工艺标准和施工质量验收规范，严格技术责任制，各级技术负责人必须按施工组织设计的规定，进行技术交底，交底内容要有记录，并经双方签字，未经技术交底不准施工。7.2.7特殊工种必须持证上岗。7.2.8质检人员应深入各个杆位监督检查施工质量，避免返工损失。特别要注意对混凝土基础浇注的监督，随时抽查配合比，塌落度等。7.2.9施工中必须实现工序的控制，充分体现谁施工谁负责的原则，以各工序的质量保证整体质量优良。质检人员要坚持首件检查，重视中间的抽查，严格完工检查。7.2.10工程技术负责人应对竣工移交的全部资料的准确、齐全、完整负责。7.3质量记录资料7.3.1施工质量检验验收规范及评定标准7.3.2施工作业指导书及特殊工序工艺规程7.3.3施工组织设计7.3.4图纸会审及设计技术交底记录7.3.5现场材料检验单7.3.6特殊工序自/互检记录7.3.7隐蔽工程记录7.3.8施工日志7.3.9不合格品记录备注：各施工工序质量要求及检查方法详见附表及施工方案7.4质量标准计划7.4.1电气装置安装工程10KV及以上架空电力线路施工及验收规范GB50173-92 7.4.2电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GB147-90 7.4.3电气安装工程电气设备交接实验标准GB50150-91 7.4.4电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 7.4.5建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20027.4.6砼结构工程质量验收规范GB-50204-20027.4.7电气装置安装工程10KV及以上架空电力线路施工及验收规范GB5017392八、施工安全防护措施8.1.1施工人员在施工前必须经过安全教育，并经考试合格后，进入施工现场。8.1.2工程施工必须坚持安全三项制度，每项施工必须有安全操作规程，施工前的安全讲话要做到坚持不懈，杜绝恶性事故的发生。8.1.3每项工序开工前由技术负责人进行详细的技术交底，其中必须有安全技术交底的内容。施工人员要做到“八不施工”，即：没有技术措施不施工；不进行技术交底不施工；没有安全技术操作过程不施工；不进行安全技术讲话不施工；分工不明，任务不清不施工；没有安全用具不施工；重要工序未经试点不施工；工器具不合格不施工。8.1.4施工工作中必须坚持杜绝三违，即：违章操作、违反劳动纪律和违章操作。遇有三违现象，必须严肃处理，杜绝不安全现象。对已发生的安全事故，要遵守三不放过的原则，严肃处理。8.1.5施工人员必须遵守安全操作规程，正确使用安全用具。施工人员进行施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带8.1.6驾驶人员要严格遵守交通安全规则，不违章驾驶，不违章搭乘，随时保持车况良好。8.1.7所有进场的施工机具，必须经过严格的安全检查。各种工器具使用前必须认真检查，不符合条件的严禁使用，防止意外事故发生。8.1.8跨越公路、铁路电力线、通讯线，搭设跨越架时，必须严格遵守操作规程。停电作业必须认真填写工作票，指定专人联系，停电区域内先验电后在两侧装上三相短路接地线，工作完毕后应恢复原状，严禁约时停送电。8.1.9所有兼职和专职安全员，必须严守工作岗位，严格工作纪律。对不遵守安全工作规程以及各种危及人身安全和施工安全的现象，有权制止直到停止其工作并及时向上级报告，根据奖罚规定进行处罚。8.1.10由于此次施工地段跨越线路多，在停电工作区域内必须作好接地线，有专人负责指挥。不能停电，严格按带电跨越安全规范操作。8.1.11认真审查施工单位制定的施工安全技术措施，并现场检查其落实情况。经常性检查施工现场安全管理制度执行情况及安全员到位，开展活动记录，并对上岗人员情况进行核对。8.1.12施工作业中各种设备（刨车、人力机动绞磨、紧线器等）和工具（绳索、安全帽、安全带、脚扣、验电器、接地线等）在施工前必须加以检查，确认其完好，方能投入使用。8.1.13从事杆塔作业人员必须按规定穿戴劳保护具，上杆前应检查脚扣、安全带等是否牢固；登杆后必须系好安全带后方能工作。8.1.14杆上作业人员应携带好自己的随身工具和材料，防止高空坠落伤害其他作业人员。8.1.15浓雾、雪、雨天或大风等恶劣天气要停止施工。8.1.16挖电杆及拉线坑时，应防止土石回落或塌陷。8.1.17拉运电杆时，应绑好绳索，电杆前后应有拉绳，防止杆身滚动。8.1.18立杆时应听从现场负责人的统一指挥，施工人员应分工明确、密切配合、统一号令、齐心协力、以免意外发生；立杆过程中杆坑内严禁站人，除指挥人员外，其他人员必须撤离杆下1.2倍杆高距离以外。8.1.19放线时应将放线架放置平稳，线盘应有制动措施，放线通道上的障碍物应清除，以防止损伤导线，导线扯动引走时，不得站在线上，防止意外拉伤；线路经过村庄、道路应有专人看护，并采取行人、车辆放行措施。8.1.20紧收线应在统一指挥下进行，紧线绞磨应埋设好地锚，绞磨刹车应制动可靠，绞磨应由熟练技工专门负责操作，挂线前，单杆耐张横担应做好临时拉线，先挂中线，两边线一起收紧挂好。8.1.21做好防洪防汛工作。防止塌方、山洪、山提滑坡，发生此种情况组织人员撤离高处，材料、工器具、物质等转移至高处。8.1.22防止雷击伤人事故的发生。雷电时，不得在大树、湖泊、杆塔、等易招雷击处停留。8.2导线架设要求：8.2.1导线架设工程所使用的导线及避雷线的材质及线径，必须符合设计要求，并且应具有该批产品出厂质量检验合格证明书。8.2.1.1不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。8.2.1.2采用接续管及耐张线夹连接的导线及避雷线，连接后的握着强度与原线的保证计算拉断力比，接续管不小于95%，螺栓式耐张线夹不小于90%。8.2.1.3最大弧垂时的交叉跨越距离应符合设计规定。8.2.1.4引流线的连接接触应紧密、牢固，连接方式、对地距离应符合设计要求8.2.1.5铝包带的缠绕应符合要求，首尾应露出外面20-30mm。8.3拉线安装要求：8.3.1拉线与拉线棒应呈一直线。8.3.2腐蚀严重地区，拉线棒应进行加强防腐处理。8.3.3X型拉线交叉点应留有空隙。8.3.4同一线路拉线棒出土长度应一致。8.3.5线夹舌板与拉线接触应紧密。8.3.6拉线弯曲部分不应有明显松股。8.3.7尾线应与主线扎牢。8.3.8UNT线夹应装设防盗帽。8.3.9线夹尾线外露长度300-500MM。8.3.10UNT型线夹螺栓的螺杆露出螺母长度大于或等于1/2丝口长。8.3.11所有拉线必须安装保护标志管。8.4附件安装要求：8.4.1金具及绝缘子的型号与规定必须符合设计要求。8.4.2绝缘子安装前必须使用不低于5000V的绝缘电阻测试仪，在干燥的情况下，逐个进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不得低于500兆欧。8.4.3金具镀锌层应完好，缺损应不刷防腐漆。8.4.4防震锤、阻尼线安装应垂直于地面；金具连接应正确、可靠。8.5接地安装要求：8.5.1接地体应垂直地面，接地线敷设距离地面1000mm。8.5.2接地体引下线与杆塔的连接应良好，并便于打开测量。8.5.3接地引下线应紧贴杆身，固定均匀牢固。8.5.4圆钢搭接焊接应双面施焊，扁钢搭接焊接应四面施焊。8.5.5接地沟回填高度不低于地面100-300mm。九、施工技术要求及施工方法9.1施工工艺流程线路复测分坑土石方开挖三盘安装、基础浇制排杆焊接杆塔组立导线架设地线架设附件安装接地安装竣工验收9.2主要分项工程施工方法及要求：1、复测分坑 2、基础安装及浇制3、杆塔组立 4、导线架设9.2.1线路复测分坑方案9.2.1.1复测人员8人9.2.1.2线路复测的技术要求线路测量人员必须经过培训合格取证人员，且有一定的测量经验人员担任。施工前应对图纸进行会审，根据设计单位提供的施工图对线路进行复测，复测的内容包括：校核档距、高差、转角度数、交叉跨越距离、消除设计测量误差、恢复丢失杆位桩以及审核相邻两杆型是否符合杆塔设计标准。线路复测的技术要求及误差标准，依据10KV及以上架空电力线路施工及验收规范（GB50173-92）。经过线路复测，应提出复测报告意见，对设计不合理或设计误差较大的地方提出科学合理的建议，及时与设计单位交涉。9.2.1.3杆塔基础施工前的定位测量直线杆塔顺线路方向偏差不应超过设计档距的1%，直线杆塔横线路方向偏差不大于50mm。转角桩的角度值偏差角度不大于1/30/。9.2.2基础安装方案9.2.2.1预制基础人员45人9.2.2.2施工技术要求所有施工人员必须持特种操作证进入施工现场，开挖基坑前必须办理动土工作票。杆塔基础坑深的允许偏差为+100，-50mm，同基基坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基中。底盘中心与电杆中心线垂直，找正后应填土至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使杆塔组立后满足杆塔允许偏差规定。基坑回填时，土块应打碎。杆塔基础回填时基坑每回填300mm应夯实一次。回填土后的杆塔基坑应设置防沉土层，土层上部面积不应小于坑口面积，培土高度应超出地面300-500mm。9.2.2.3基础开挖9.2.2.3.1土坑的开挖:9.2.2.3.1.1开挖土坑前，应将基面及附近的浮土等杂物清理干净。9.2.2.3.1.2开挖一般土坑不用挡土板时，坑壁应保持适当坡度。9.2.2.3.1.3在挖坑过程中，应随时注意土壤情况。9.2.2.3.1.4坑底必须铲平，中间不得有凹凸不平现象，坑的四周应呈直角，坑口和坑底呈等腰梯形，坑上土堆距离坑边1.5米,高度不得超过0.8米。9.2.2.3.1.5宽度为基础层宽，厚度为300mm，高度为基础底板加垫层高，内下部作成楔形，以利沉箱下沉。开挖时利用沉箱的自重边沉边挖，为了使沉箱均匀下沉，开挖时应在沉箱里侧四周均匀下挖。9.2.2.3.2基础开挖注意事项:9.2.2.3.2.1开挖基坑时,杆塔中心桩及各辅助桩,应保持完好,不得碰动挖掉或掩埋。9.2.2.3.2.2杆塔基坑的深度, 应以施工图的施工基面为起算面,拉线坑的坑深则以拉线中心的地面标高为起算面.坑深允许误差为+100,-50mm(基坑),同一杆塔基坑在允许范围内时,应按最深一坑操平, 操平时应对坑底四角及中间分别操平, 使杆塔基础位于同一水平面内,当坑深超过要求+100mm时,应以铺石灌浆处理。9.2.2.3.2.3部分基础侧面根开较小的铁塔基础,坑口在分坑时划成两个顺线路方向大坑,为减小工程量, 在挖到一定深度时恢复成四坑.有些正面,侧面根开都很小的基础,可采用的大开挖,在挖到一定深度后恢复为四坑。9.2.2.3.2.4基础开挖过程中,如发现土质与设计不符,应及时通知设计单位及有关单位处理。9.2.2.3.2.5基础开挖按1:0.15放坡, 若在实际开挖过程中发现土质较松软,要重新计算放坡。9.2.2.3.2.6在开挖土石方时应注意铁塔拉压腿位置。9.2.2.3.2.7本工程需要开方的位置见杆塔明细表,土方量按照施工现场实际的土方开挖量进行计算。 9.2.2.3.3基础淤滞工程:9.2.2.3.3.1预制基础施工要求:a. 底盘就位后立即找正,其上表面应垂直于电杆轴线,双杆两底盘中心连线的中点与中心桩或位移桩重合, 若有误差,在横线路方向的偏移不应大于30mm,其扭转角不应大于10°。b.底盘找正后,立即沿四周填土夯实,以防立杆时底盘移动。c.拉线盘埋设的位置和方向应符合设计要求,在拉线方向上,其前后位移不应超过拉线盘中心至相应电杆中心水平距离的2%,其左右偏移不应超过拉线盘中心至相应电杆中心水平距离的1%。9.2.2.3.4基础淤滞工程:基坑的操平找正:a.基坑的操平是在基础坑挖完后,进行坑底标高的测量,以检查坑深是否满足设计要求。b.将仪器安置在杆塔中心桩处,复核坑底中心间根开,对角线等尺寸是否与设计相符,然后对每个基坑的四角和中心操平五点. 当基坑深度相同时,在允许误差之内,按最深一坑进行操平。c.对于转角塔,终端塔, 由于考虑架线前的向外角预偏,其坑深应考虑受压腿比受拉腿的预高值,以确保基础的埋设深度。转角塔,架线前要考虑予偏,予偏值规定如下:0-5度 向外角偏 1H%.;5-30度 向外角偏 3H%.;30-60度 向外角偏 5H%.;60-90度 向外角偏 6H%.;终端塔向门型架予偏7H%.,H为铁塔全高。e.铁塔基础有垫层时,采用2：8灰土，未浇灌垫层前进行第一次操平;浇灌垫层后进行第二次操平。9.2.2.3.7基础淤滞工程:现浇基础施工要求:a.水:一般应该取样化验。b.水泥: 不同厂家,不同品种,不同标号的水泥不得混合使用,运至现场的水泥要注意保管,防止水泥淋湿受潮。c.砂,石: 砂,石要经化验合格后方可使用。砂:含泥量不得大于5%石:含泥量不得超过2% d.检查运至现场的钢筋,地脚螺栓规格,数量是否与施工图相符,其表面应洁净无油垢,弯曲者应予校直。e.钢筋的绑扎应符合下列质量要求:钢筋交叉点绑扎要求牢固,尺寸准确,钢筋搭接长度符合规范要求，在同一段内搭接长度不能大于50%。(4)混凝土施工质量要求:a.混凝土浇制质量应符合下列规定:1)坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上.其数值不得大于配合比设计的规定值,并严格控制水灰比。2)配比材料用量均必须按重量计量投入,设专人检测. 每班或每基础至少应检查两次,其偏差应控制在以下范围:水泥,水:+2%;砂子,石子:3%;水泥一般为袋装, 为防止袋装重量不标准,在施工现场应定期抽检过秤。3)混凝土强度的检查,应以试块为依据,试块应在施工现场制作，其养护条件应与基础相同.9.2.3杆塔组立方案9.2.3.1杆塔组立*人9.2.3.2施工准备a.所有施工人员必须持特种操作证进人施工现场。 b.施工前应对所有参加杆塔组立的人员进行安全技术交底。c.制定安全实用的防护措施，保证施工顺利进行。e.所有杆塔组立的工器具在施工前均应进行详细，认真的检查和试验，保证其综合安全系数不大于5.6。9.2.3.3混凝土杆的排焊电焊工必须持证上岗，经过专业培训并考试合格者操作，同时电杆焊接完工后经电检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。焊接前，用钢丝刷处理钢圈处的铁锈和泥垢。排杆时，应按施工图纸检查各杆段外观质量和眼孔位置，且勿上下颠倒或方向不对。各段钢圈间应互相对齐，并留有2-5mm的焊缝。点焊用的焊条与正式焊接用的焊条牌号相同。钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，收口时应将融池填满，焊缝中严禁填塞焊条或其他金属。焊缝应有一定的加强面，其高度和宽度应符合GB5017392的规定。基本金属咬边深度不应大于0.5mm，且不应超过圆周长的10%焊接后严禁用水降温。焊接完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000。电杆焊接后应将表面的焊杂和铁锈及氧化物除净，进行防腐处理。9.2.3.4杆塔的组装电杆结构根开允许偏差值+30mm，-30mm。电杆结构面与横线路方向扭转允许偏差值30mm。双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差允许偏差值5，直线杆塔结构倾斜允许偏差值3。直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移允许偏差值50mm。转角塔 结构中心与中心桩见，顺线路方向位移允许偏差值50mm。塔材的弯曲度应按现行国家标准输电线路铁塔制造技术条件的规定验收。杆塔组立必须有完整的施工设计。杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。螺杆应与结构面垂直，不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝各露足够的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。加垫片时不应超过2个。组装螺栓时，其穿入方向应符合下列规定。a.水平方向由里向外穿，垂直方向由下向上穿。b.顺线路方向由送电侧向受电侧穿，中间面向受电侧由左向右穿。横担安装其横担端部上下歪斜不应大于20mm，左右扭斜不应大于20mm，双杆的横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000，左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处，无压卡现象。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿，当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。绝缘子边与带电部位的间隙不应小于50mm。35KV架空线路的悬式绝缘子在安装前采用不低于5000V的兆欧表进行绝缘测定，在干燥情况下，绝缘电阻不得小于500兆欧。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为3060度。拉线捧与地面夹角允许偏差不大于1度。拉线的组装应使线夹舌头与拉线紧密接触，UT线夹应留有1/2的螺丝调节长度，拉线尾线应留出300-500mm，并用镀锌铁丝扎牢。9.2.3.5电杆起吊1）在地形允许的情况下，应尽量采用双杆整体起立方式，以提高施工效率。（附三点起吊18-21米等径水泥双杆布置示意图） 制动距离 1.2倍杆高 制动地锚 绞蘑地锚 8-10米根开抱杆根开中心桩 牵引距离 补强木侧拉地锚2） 各种地锚规格及埋深地锚名称主牵引地锚制动地锚绞磨地锚侧拉地锚规格(毫米)200*2000200*2000150*1500150*1500深度(米）2.02.01.81.5 3）整体起立电杆时应选用主材为L60*5的铝合金抱杆，其断面尺寸为400*400。4）现场抱杆的布置参数必须按施工要求进行，抱杆根部必须夯实，并加道木垫稳。5）抱杆的初倾角应控制在60-70度之间。6）电杆起立前，应对平面布置及绳套等进行全面细致的检查，起吊系统由指挥人员亲自检查，其他各部分由各部操作人员负责检查。7）杆头部起吊离地面0.8米时，应停止牵引，对电杆及各部受力情况进行检查。8）在电杆起立过程中，两侧的临时拉线随之进行必要的调整，用控制绳使抱杆缓缓落地后，再继续起立。9）当电杆起立至60-70度时，抱杆失效。这时应停止牵引，用控制绳使抱杆缓缓落地后，再继续起立。10）电杆起立到80度左右时应停止牵引，利用牵引系统自重所产生的水平分力使电杆立至垂直位置。也可用一、二人轻压牵引钢绳，使电杆达到垂直位置。11）电杆立直后应立即打好临时拉线，并通过临时拉线调整电杆，当电杆调整完毕后立即安装永久拉线。12）起吊工器具的拆除，应在临时拉线或永久拉线固定好后方可进行。工器具的拆除应由上而下进行。9.2.4导线架设9.2.4.1导地线架设*人9.2.3.2导地线的展放a.所有施工人员必须持特种操作证进人施工现场。b.导地线的展放以人力牵引为主，在地形允许的情况下，也可采用机械牵引的方法。c.展放过程中，应随时注意放线通道内的情况，尤其是交叉跨越地段，应设专人负责看护。d.放线过程中，应随时注意导地线是否有损伤情况，若出现损伤，应按电力线路施工验收规范GB50173926.0.1-6.025技术要求进行处理。9.2.3.3紧线a.紧线前，应对所有杆塔螺丝进行一次紧固。b.详细检查现场布置及工器具，以及牵引地锚和临时地锚的埋设情况。c.进线采用1-2滑车组，由机动绞磨牵引的紧线方式。d.紧线顺序一般为先地线，再中相导线，后边相导线。e.紧线时，不能牵引过快，紧线接近设计驰度时应放慢牵引速度，并及时与驰度观测人员联系,根据6.0.15规定确定弧垂观察档。f.当紧线达到设计驰度值时，应停止牵引，并由杆上作业人员用红蓝笔划印。g.划印完毕后，应缓缓将导线松弛到地面，组装好耐张金具串后，再重新牵引挂线，挂线后检查弧垂，其弧垂误差不应超过设计弧垂的+5%、-2.5%,且正误差最大值不应超过500mm。同时导线和避雷线各相间的弧垂一致，在满足弧垂误差规定时，个相间弧垂的相对误差不应超过200mm。h.挂线时，应注意过牵引长度不能大于200mm，孤立当过牵引长度应更小。i.35KV架空电力线路采用悬垂线夹时，绝缘子在顺线路方向与垂直的倾斜角不应超过5度。采用防震锤时，应与地面垂直，其安装距离的误差不应大于+-30mm。采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。j.线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于600mm。 十、文明施工及HSE管理10文明施工的措施10.1组织管理措施10.1.1施工现场应