复合材料的力学性能.ppt
表面改性剂对植物纤维/ 聚丙烯复合材料力学性能的影响,采用不同的表面改性剂(苯甲酸、硬脂酸、有机硅烷) 对植物纤维/ 聚丙烯复合体系进行了处理,研究了表面改性剂对体系力学性能的影响规律,探讨了复合材料界面粘接机理,分析了力学性能的变化规律。研究结果表明,苯甲酸的加入可以使复合材料的拉伸强度有较大提高,但冲击强度下降;经硬脂酸处理的复合材料,其冲击强度有明显提高;经有机硅烷处理的复合材料,拉伸强度及冲击强度均有所提高。,以天然植物纤维与热塑性树脂混合制备的复合材料具有质量轻,加工性能好的特点,在许多领域有着广泛的应用前景。植物纤维价廉易得,具有较大的强度,刚度和耐热性。作为天然材料,植物纤维还可被生物降解,植物纤维/ 热塑性树脂复合材料也因此具备一定的环境相容性,是一条减轻目前“白色污染”的可行途径。因此,对植物纤维/ 聚丙烯复合材料的研究有着很重要的理论意义和实用价值。由于植物纤维分子结构中含有大量的羟基,极性较强,与非极性的聚丙烯混合时相互作用力很小,界面结合力差,会影响复合材料的力学性能。故必须使用表面改性剂对材料进行改性,以提高两种材料的界面结合力。,复合材料的特点,选择苯甲酸、硬脂酸和有机硅烷为表面改性剂来改善植物纤维和聚丙烯的粘接性,并探讨不同表面改性剂对复合材料性能的影响。,1 试验部分 111 原材料 植物纤维(自制) 聚丙烯 苯甲酸 硬脂酸 NaOH 112 试验仪器 塑料注射机,M22025521 型, 英国;高速混合机,GH2100Y型, 北京市塑料机械厂;简支梁冲击试验机, XCJ24 型,承德市材料试验机厂; 材料拉伸试验机, Inst ron21185 型,英国。,113 植物纤维的制备 将秸杆粉放入715 %的NaOH 溶液中浸泡48 h后,分离出纤维并冲洗,再经漂白后水洗至中性,最后用烘箱烘干制得植物纤维。 114 复合材料的制备 按以下工艺流程制备植物纤维/ 聚丙烯复合材料。,5 .性能测试 用Inst ron21185 型材料试验机按GB1040 79测定复合材料的拉伸强度; 用XCJ24 型冲击试验机 按GB1043 79 测定复合材料的冲击强度。测试温度为25 ,湿度为50 %。,2 结果与讨论 要使植物纤维/ 聚丙烯复合材料具备良好的力学性能,首先要解决好两者之间相容性的问题。由于植物纤维有较强的极性,使其与非极性聚丙烯的界面润湿性、界面粘合性极差,因而未经表面处理的 植物纤维与聚丙烯复合材料的机械强度很低,无使用价值。所以,选择不同的表面改性剂对植物纤维进行表面改性,增加其与聚丙烯的相容性,是使复合材料的力学性能得以显著改善的重要措施。为此, 选择了苯甲酸、硬脂酸及有机硅(A151) 3 种表面 改性剂对植物纤维进行表面改性,并对改性效果进 行了比较与探讨(植物纤维在聚丙烯中的含量均为 30 %(质量分数) ) 。,211 苯甲酸含量对复合材料力学性能的影响从下图中可知,复合材料的拉伸强度随苯甲酸含量的增加而增大,而冲击强度随苯甲酸的含量增大而减小。这主要是因为加入苯甲酸之后,羧酸根( COOH) 有助于减少纤维的羟基( OH) 数目,使羟基发生酯化反应,减低了纤维的极性与吸湿性,从而提高了植物纤维与聚丙烯的相容性,促使两者的界面有更好的接触,当材料受拉伸时纤维增强作用会加强,有助于提高复合材料的拉伸强度。同时,由于苯甲酸中带有苯环,苯环主要与聚丙烯无定性区域相结合,由于其体积位阻效应会阻碍无定性区域内分子的运动,这样就会使得复合材料的韧性有所减弱,表现为复合材料的冲击强度有所下降。另外,由于苯环的引入,将会有助于提高复合材料的热稳定性2 。,苯甲酸含量对复合材料拉伸性能和冲击性能的影响,硬脂酸含量对复合材料力学性能的影响 下图分别表示了在复合材料中加入了硬脂酸之后,其拉伸性能和冲击性能的变化。从图 中可知,复合材料的拉伸性能随硬脂酸含量的增加变化不 大,而冲击性能则随硬脂酸含量的增加而增大。这 表明,硬脂酸的羧基与植物纤维中的羟基发生酯化 反应后,使纤维与聚丙烯具有了良好的相容性,有利于植物纤维在聚丙烯中的分散。另外,与苯甲酸不同的是,硬脂酸具有较长的碳链结构,这种长链结构一方面可以跟聚丙烯有较好的相容性,另一方面也可以伸入到聚丙烯相中,与聚丙烯的分子链相互缠绕。,其结果是:前者提高了植物纤维对聚丙烯的增强效果;而后者则减弱了聚丙烯分子间的相互作用力,这样,就有利于吸收外界的冲击能,减少应力集中现象。两者综合作用的结果,表现为硬脂酸的加入对复合材料拉伸强度的影响不大,而冲击强度则有明显的提高。,硬脂酸含量对复合材料拉伸性能和冲击性能的影响,有机硅烷含量对复合材料力学性能的影响 由下图可知,随着有机硅烷用量的加,复合材料的拉伸强度会明显增加, 当有机烷含量达115 %时,拉伸强度达最大值。以上结果说明,硅烷偶联剂水溶液的渗透性极强,可渗透植物纤维颗粒的所有间隙,从而进一步浸润植物纤维颗粒的全部表面,使得偶联剂与植物纤维表面保持良好的接触;而有机硅烷中的烷氧基团水解后形成硅醇,这样,硅醇就可以跟植物纤维中的羟基作用,使纤维的吸水性减少,降低了纤维的极性3 。,另外,有机硅烷中的乙烯基可以跟聚丙烯树脂作用形成连接点,并与 聚合物发生偶联形成网络,减小了纤维的膨胀,这样,就可以有效地提高植物纤维与聚丙烯之间的粘 结强度,从而使复合材料的强度提高。当硅烷偶联剂含量较多时( 115 %) ,多余的偶联剂会在纤维的表面形成多层结构,此时偶联效果较差,当材料受拉伸时纤维容易从聚丙烯基体中抽出,因而抗拉强度会有所下降。,有机硅烷含量对复合材料拉伸性能和冲击性能的影响,可见,随着有机硅烷的增加,复合材料的冲击强度呈缓慢上升趋势。当有机硅烷的用量为 115 %时,其冲击强度达最大值;之后,随着有机硅烷用量的增加,冲击强度值的变化很小,并略有下降。这说明,当有机硅烷的用量为115 %时,聚丙烯树脂与植物纤维具有较好的相容性,因而体系的冲击强度值最大。,3 结 论 苯甲酸、硬脂酸和有机硅烷都可以作为植物纤维/ 聚丙烯体系有效的表面改性剂。加入苯甲酸的复合材料体系,其抗拉强度有较大提高;加入硬脂酸的复合材料体系,其冲击强度有明显改善;而加入有机硅烷的复合材料体系,其抗拉强度及抗冲强度均有一定改进,且硅烷用量为115 %(质量分数) 时,综合效果最佳。,
