修槽岗位操作规程.doc

修槽岗位操作规程受控编号： 1 总则 为了明确修槽岗位的工艺操作，确保电解槽稳定运行，以满足电解生产需要，结合实际情况，将制定本规程。2 范围本规程适用于氯碱三车间修槽岗位电解槽维护中的操作。3 参照文件离子膜制碱生产技术和旭化成公司提供的离子膜电解槽操作手册。4 职责和权限4.1修槽岗位为本规程的执行岗位。4.2 氯碱三车间生产办为本规程的组织管理部门。5 具体内容5.1修槽岗位基本概况5.1.1管理范围：本岗位负责管理6台 自然循环式电解槽，油压系统，电解室内吊车等。要严格执行工艺纪律，认真进行电槽管理，加强电解槽安全检查，按时记录，确保电解槽正常运行。5.1.2工作任务：控制好电解槽的各项安全参数和运行指标。确保电解槽安全运行。5.1.3电解槽安装流程叙述：安装单元槽(1)准备工作1)准备下列工具（a）单元槽吊钩（b）环头螺栓（c）单元槽传送小车（d）木板 （如果要求）（e）木制垫片 （如果要求）（f）单元槽框架隔板（g）绝缘板 （聚乙烯丙烯）（h）终端钳在边缘表面上，阴极表面突出0.8mm,阳极表面涂出1.5mm2)将木板和木垫片放在电解槽阴极侧以防阳极和阴极损坏。3)在侧杆上涂润滑油使得单元槽平滑滑动。4)松开压力锁杆上的锁紧螺母。5)收回活动头。6)在活动头前面安装绝缘板注意吊起的单元槽的管口不要损坏下一个单元槽的电极（2）安装 1）正确放置单元槽吊钩到起重机吊钩上。检查单元槽支架安装是否正确。单元槽的导板切口必须安装在面对阴极时的单元槽右手侧。2）在单元槽顶部拧紧螺栓。3）提升单元槽。4）确认下列项目并记录下来。（a）核对单元槽数量（b）阳极和阴极表面没有尖头和棱角。（c）阳极和阴极部分没有外来材料，特别是金属材料。5）传送单元槽，检查电极表面定向后放到侧杆上。6）在单元槽之间放置橡胶缓冲垫。注意不要破坏进口管口和阴极。多样的单元槽见下面的表格。A到E 单元槽槽编号阳极端框 A-001 A-007 PDT槽 Z-001 Z-012 单元槽 B-001 B-702 阴极端框 C-001 C-007 A：阳极端框B：复极槽(中框)C：阴极端框Z：PDT复极槽7）118个单元槽重复上面步骤8）用终端钳夹住到活动头的槽端框9) 必要的话，用纯水清洗单元槽内部。在单元槽上贴垫片 这部分描述了单元槽两侧垫片的粘贴。垫片用粘合剂粘到单元槽边缘，这个工作要求至少5名操作工。至于垫片粘贴，用有机溶剂处理。因此良好的通风设施是必要的。（1）准备工作1）准备下列材料（a）工作台：如果使用“离子膜工作台”，在上面铺塑料片以防粘合剂粘到台上。（b）单元槽的传送小车：（c）稀释粘合剂：粘合剂（2）加氧化涂料稀释剂（1）容积 粘合剂：粘结材料G-11Z （118个单元槽需14.2kg）（d）粘合刷：15mm宽， 8根（e）粘合用小塑料瓶：8瓶(f)涂料稀释：快速干燥溶解性 （g）抗粘剂： 纤维硅PRX-305 干净118个单元槽需7.1kg（h）抗粘剂刷：25mm宽（i）抗粘剂用小塑料瓶：4瓶（j）金属滚筒：4个（k）单元槽垫片（l）废布（m）木制框：2（n）垫片挂钩：8套（o）终端钳：8个2) 确认压力机活动头拉回。3） 为了安全用限制销固定万能操作台上的杆在拉回的位置。（2）垫片粘贴 这部分工作至少需要7名操作工，2名在木框两边，2名在电解槽内，2名在电解槽两侧搬运垫片和滑动槽框。1）由2名操作工揭开垫片并抻开一点，把垫片放在操作台上木框周围，粘合面朝上。重点阳极垫片：不要将PTFE面朝上（粘合表面）阴极垫片：凹槽面朝上（粘合表面）2）用废布清洁、干燥表面边缘，涂稀释剂于单元槽上以去除机油、灰尘和粘固胶。如果垫片粘在湿单元槽框上，在挤压单元槽时垫片容易被挤出。3）在单元槽框边缘表面均匀刷上稀释粘合剂，注意不要把粘合剂沾到电极上。4）在木制框架周围用刷子给垫片边缘涂上粘合剂，这项工作是在工作台上进行的。5）用粘合剂把垫片挂在垫片钩上。 粘合剂不要过干，否则重新使用粘合剂。6）涂完粘合剂几分钟后，小心地把垫片沾到单元槽框边缘的正确位置。重点 参考“垫片设置位置”重点 参考“垫片粘贴要求”7）用滚筒均匀挤压垫片表面边缘以达到更好的连接。8）如果粘合剂涂到垫片边膜上，用稀释剂和布擦去。9）所有的槽框用3或4个单元槽来重复上面1）8）步。10）在所有垫片上使用抗粘剂，这项工作从阳极终端槽框开始。在用完抗粘剂后不要让单元槽框彼此接触，在他们之间保持小的间隙（大约5mm）以保证抗粘剂的干燥。*11）对放在单元槽传送小车上的槽框重复上面的步骤，把他们安装到电解槽上。12）为了膜在安装到每个槽框时保持小的间隙（大约5mm）,把所有的单元槽滑向活动头.*抗粘剂：纤维硅PRX-305 干净粘合固定时间：至少4小时（3）垫片位置的设定1）阳极垫片垫片的设定要根据边缘线而定，在阳极与垫片边缘设定0-2.0mm间隙。a）不要重叠阳极垫片。b）不要使阳极垫片突出单元槽框太多。（阳极 阴极）（FT-815 SN-125）（FT-825 NG-140）2）阴极垫片放置垫片刚好触到阴极边缘。a）不要重叠阴极垫片。b）不要使阴极垫片突出单元槽框太多（4）垫片粘贴的要求1）面对单元槽框架，放置垫片到左上角正确位置，粘贴到这里，尺寸为20cm（垂直）× 30cm（水平）。2）向右拉动垫片，放置垫片到右上角正确位置。粘贴到这里，尺寸为20cm（垂直）× 30cm（水平）。3）放置垫片到正上方正确位置，沿着上边缘粘贴。4）轻轻地向左下方拉动垫片，到左下角的正确位置，粘贴到这里，尺寸20cm ×30cm。然后垂直地粘到左边。5）向右下方拉动垫片，到右下角的正确位置，粘贴到这里，尺寸20cm ×30cm。6）然后在垂直右边和底部中心粘贴垫片。7）在垫片上滚动滚筒以确保边缘良好连接。从中心到左右两边向外滚压垫片是较好的方法。膜安装（1）确认和准备工作1）将膜卷在PVC管（内径50/75mm）上浸泡在平衡液槽中（2% NaHCO3溶液或0.4%NaOH溶液）。标注：膜的5-10片被卷在一个PVC管上。2）调节水压在10kg/cm²G。3）确认所有单元槽都正确安装在侧杆上，并确认下列各项。（a）电极表面和导口方位是正确的。（b）电极表面已被水洗，电解液单元没有外来材料。电极表面光滑且没有尖点。（c）垫片粘贴正确且没有外来材料。(d）在垫片表面用上抗粘剂。4）确认侧杆上已涂抹润滑油。5）确认11名操作工就绪，5名在电解槽上，4名在电解槽两侧，2名搬运膜。6）除了阴极端框外把全部单元槽向尾部移动。7）分别用钳子连接阳极终端到活动头、阴极终端到固定头。（2）安装膜到电解槽（阳极端框除外）1）向单元槽侧杠的孔中正确的插入2个锁紧销。2）从平衡液槽中取出膜，小心地交给电解槽旁的操作工放到膜架上。3）膜的阳极和阴极侧用纯水轻轻地淋洗。4）确认膜上标有“阴极侧”标志的面向阴极。5）在电解槽上几个操作工合作把膜面向活动头展开。6）调节阳极的膜使得它的每一个边缘几乎突出单元槽框架一致，这项工作需要操作工之间的熟练配合。7）-重点-轻轻抬起膜的较低两侧边缘以防压到阳极表面。不要让膜产生任何褶皱。不要在锁紧销和孔之间挤压膜。8) 向固定头端滑动单元槽框，使得导口正确安到侧杠上，在单元槽框间压膜。9）重复1）9）步 阳极端框除外。10）每30分钟在膜外面淋一次纯水。（3）安装膜到阳极端框1）按照上面提到的步骤安装膜到阳极终端槽。2）在液压下随着活动头慢慢移动端框，压膜10kg/cm²G或20kg/cm²G。3）确认导口正确安在侧杆上。4）摘掉全部终端框夹，否则电解槽在通电后将短路。5）增加液压到70kg/cm²G。6）确认导口正确安在侧杆上。（4）记录在序列数据纸上记录膜和单元槽框的数量。*为避免膜的干燥, 膜安装后立即把软管安装到电解槽上。电解槽软管的安装需要注意的是，阳极和阴极垫片的材质是不同的，必须适当地使用。（1）准备工作1）准备下列材料和工具（a）多氟树脂制软管软管进口管口直径小于出口管口。（b）阳极和阴极垫片垫片材料是EPDM。（c）专用软管的单头扳手进口管口螺母尺寸46mm，出口管口50mm.支架长度必须限定在30cm以内以避免过大扭矩。（d）剩余管口螺母帽（如果必要的话）2）观察软管是否有下列缺陷，如果存在不能使用。（a）裂痕、小孔、磨蚀和其他缺陷。（b）变形、厚度不均匀、裂痕和其他软管法兰缺陷。（c）软管螺母的坏螺纹 ( 2 ) 电解槽软管的安装1）人工拧紧软管螺母（a）如果要求膜试漏,就不必把软管接到阳极出口管口。（b）不要让螺纹碰到膜。2）使用扭矩为250kg-cm的扭力扳手紧固软管螺母。（a）在紧固螺母同时，手工使所有软管彼此平行。（b）在扳手和螺母之间不要碰到膜。3）把帽或片用螺母安装剩余管口。( 3 ) 软管的再紧固当电解槽停车时，软管的所有螺母特别是出口软管必须用PVC（FRP）扳手再次紧固，以避免氯气和/或烧碱泄漏。充液前检查电解槽（1）液压为70kg/cm² 锁紧螺母在20mm远。（2）单元槽支架的导口正确安在侧杆上。（3）侧杆表面干燥。（4）所有的端框夹已被取下。（5）EDIZA-2230接线已连接。（6）端框电缆线不接触到任何金属部件。（7）支架间所有的锁紧销已插入。（8）所有软管平行安装。（9）剩余管口的螺母帽使用正确材料。（10）膜的定位正确。（11）记录膜试漏的结果。（12）数据纸上记录膜和单元槽的数量。（13）电解槽上没有任何东西。5.1.4电解槽的维修流程叙述：膜的更换局部膜更换单元槽被链条分为两组。一组在要更换膜的位置上被液压机拉回，另一组膜更换后再压。*这个过程也被应用到一个单元槽的更换。（1）确认1）确认下列项目a)需要更换的膜的部位已标识过。b)平衡液槽中备用膜已准备好（2%NaHCO3或0.4%NaOH溶液）c)所有单元槽已用水清洗,且清洗水已排放。d)快速连接长链条： 4 pcse)快速连接和抓钩用短链条： 4pcsf)快速连接螺栓： 8pcsg)链条夹： 4pcsh)抗粘剂：i)端框钳（如果必要的话） 4pcsj)薄塑料板： 4pcsk)胶合板： 1片l)塑料坚固 1片m)PVC管 3根n)柔性淋洒 1套o)锁定容器： 2 pcsp)更换膜时7名操作工就绪，2名在电解槽上，4名在电槽的两侧。1名操作电槽液压机，并且处理卷起的膜。（2）准备工作1）通过在万能操作台上的减压阀把液压降低到10kg/cm²G。2）松开单元槽边侧的进口软管螺母。3）从单元槽出口管口摘掉出口软管。4）向要被更换的离子膜上浇水以使膜外部保持湿润。5）把工具正确的放在要被替换的膜的位置。（链条松弛状态）6）从锁紧螺杆的丝扣上松开锁紧螺母。7）用槽拉紧装置将链条拉紧。8）在电解槽上铺上塑料膜。 （3）膜的更换1）2-3人在电解槽上拉住膜。2）将电解槽移动头向尾部端头移动约2-3mm，用薄塑料板把膜从垫片上剥开。3）将电解槽移动头向尾部端头移动约25-30cm，移动到进口软管不能再被拉紧的程度。4）小心取下膜，在塑料板上阴极侧表面向上铺开。5）将膜卷在内径50mm的PVC管上，交给下面的操作工，不得使膜出现皱折。6）如果需要，把离子膜放在平衡液槽中浸湿，应使离子膜阴极侧表面向上，不得使空气滞留在膜的下面。7）检查电极表面的尖点。8）用竹杆小心地清洁阴极焊口处沉积的铁末。9）用纯水清洗电极。10）检查垫片的磨损情况，如果在6个月内垫片完好则涂上抗粘剂。11）如果垫片损坏，更换阴阳极垫片且涂上抗粘剂。12）按照C-3安装新膜。全部膜的拆除(1)确认1)单元槽已被冲洗，且冲洗水已放净。2)按照III-D-1准备工具。(2)准备工作1）通过万能块上的减压阀把液压降到10kg/cm²G。2）摘掉所有出口和进口软管。3）给电解槽浇水使得膜外部湿润。4）用钳子固定阳极和阴极终端到活动、固定头上。5）从锁紧螺杆的丝扣上松开锁紧螺母。6）将平衡液槽放在电解槽附近。7）在电解槽上铺上塑料膜。（3）从阳极终端单元槽取出膜。1)在阳极端框上拉住膜。2)将电解槽移动头向尾部端头移动约2-3mm，使用薄塑料板把膜从垫片上剥开。 3)将电解槽移动头向尾部端头移动约25-30cm。4)取下锁紧销放在容器内。5)慢慢取下膜，阴极侧表面向上放在塑料板上。6)卷膜到PVC管上。(4) 其他膜的取出1)在下一个单元槽上拉住膜。2)沿着侧杆向相邻的单元槽方向滑动。3)取下锁紧销，放在容器内。4)慢慢取下膜，阴极侧表面向上放在塑料板上。5)将膜卷在内径50/70的PVC管上。6)重复1）到-5）步，直到10/7膜卷在PVC管上。7)重复1）到-6）步，将膜放在平衡槽中展开浸湿。(1膜)取出后需进行的工作1)用纯水冲洗所有电极和垫片。2)向固定头方向一个个推动单元槽。3)重复1）2）步4)按照B检查和清洁电解槽部件。从电解槽中取出单元槽（1）准备工作1)准备下列材料和工具(a)单元槽提升挂钩(b)提升螺栓(c)单元槽传送小车(d)木板(E)电极保护垫片2)为了便于单元槽的取出，电解槽中要有足够的安全空间。3)确认所有其他单元槽框和膜被单元槽紧固装置和链条正确地固定好。4)拆下要取出的单元槽框的软管。5)至少4名操作工准备就绪。（2）把单元槽放在搬运小车上 1）挂螺栓到单元槽框上。 2）移动吊车使其正好处在要取出单元槽的上方。 3）把起吊单元槽用的吊钩挂到螺栓上。 4）把单元槽搬运小车放在吊车轨道的正下方。 5）起吊并移动单元槽，放到单元槽搬运小车上。（3）把单元槽放在木制平台上1)挂螺栓到单元槽上。2)移动吊车使其正好处在要取出单元槽的上方。3)把起吊单元槽用的吊钩挂到螺栓上。4)吊起单元槽框。5)将木制平台刚好放在吊车轨道下面，使用的木制平台要能承受单元槽的重量，一个单元槽重大约250千克。6)把电极的保护垫层放在木制平台上。注意阳极表面突出单元槽边缘大约1.5mm。7)移动单元槽框，并小心地将单元槽放在木制隔板上，不得损坏单元槽的管口和电极。5.1.5离子膜的保护操作和检测修补膜处理的一般防护 (1)安全操作膜交到用户手上的时候是带有2% NaHCO3溶液的湿的状态下放在塑料容器中的,所以拆包的时候要小心安全的操作.注意: 带好安全护镜和橡胶手套(2)保存和保护如果膜一旦拆包要把它们放入桶中，桶中放有平衡液(2% NaHCO3 或 0.4% NaOH 溶液),或将它们卷在直径为50mm 的PVC管中并放到塑料容器中，容器中放入2% NaHCO3 保持湿润的条件。膜在从电解槽拆下来的时候也应该按照上边叙述的方法进行保存。(3)不能干燥对于膜来说，如果变干燥，那么膜将会发生褶皱和尺寸大小的变化，所以应该最大限度的保证膜不能干燥。在湿润的条件下对膜进行操作对保持膜的 性能是十分重要的，当膜不可避免的暴露在周围的空气中时，例如：膜的安装，膜的修补等环境下，确保膜要经常湿润，如果这些情况使膜变干可在膜上均匀的洒上纯净水。(4)不要使膜有折痕当膜被折成锐角的时候，它将沿折的地方有裂开的趋势，并且可能引起泄露的问题，所以，一定要避免折痕。(5)不要使膜摩擦或者与坚硬的物体接触当膜被摩擦或者被坚硬的物体接触后，它将在膜上产生一些损坏，从而导致膜漏的问题。 (6)让膜远离化学药品当膜接触到除平衡液以外的其他物质，比如，酸，多价金属盐，有机溶液和其他化学药品的时候，会引起膜物理性质和电化学特性的变坏。(7)不要给膜加热当膜的温度超过一般室温的时候，膜的尺寸就会变小。(8)阴极侧表面的保护阴极侧非常薄，所以在膜运输的过程中更应该保证阴极侧表面不被摩擦或与坚硬的物体接触，膜的阴极侧已经在膜编号的时候被标记出来了。从膜的容器中取出膜(拆包)(l)准备工作带好安全护镜和橡胶手套准备下列工具.a)放膜的工作台b)保护膜用的桶c)平衡液d)PVC 管e)切胶带的小刀f)剪刀g)安全护镜h)橡胶手套i)膜验收用的白纸j)充有平衡液的膜桶 (2% NaHCO3或0.4% NaOH)。(2)取膜l)把保存膜的容器放在工作台上。不要把小刀和剪刀放在工作台上以免它们损坏膜。2)拿掉桶盖并且拉出包装袋。一个人托着容器，另两个人拉出卷有PE（聚乙烯）膜的包装袋。3)从PVC管心上拿下圆形盖。4)取出膜清单。5)从PE 袋上剥开PVC管上的 胶带，并且去除PE袋。6)用手小心地从卷在离子膜上的PE膜上除去粘胶带。 不能用小刀。7)把有PE膜卷绕的离子膜浸入装有平衡液的桶中。8)把桶盖放在桶上。9)膜安装前保证膜在桶中存放大于12小时。膜运送和移交的方法(l)膜容器的运输运输时保持容器的水平并且不允许把容器立起来。如果把容器立起来，一些卷好的膜会从PVC管心滑下来，那样的话会在膜上产生褶皱。 (2)卷在PVC管上的一些膜的运送和移交用一张PE膜包在卷好的 膜上，然后2个人把从地上移到电解槽上（或从电解槽移到地上）。不能使卷好的膜碰到任何东西，例如装膜的桶，地板，电解槽，总管，侧杠，水管和其他坚硬的材料。 (3)卷在PVC管上的膜的运送和移交运送过程中一只手拿着卷管的中心另一只手拿着管的另一端。 从一个站在地上（或电解槽）的人手中交到站在电解槽（或地上）的人不能使卷好的膜碰到任何东西，例如装膜的桶，地板，电解槽，总管，侧杠，水管和其他坚硬的材料。(4)运送浸膜的桶运输前从桶中排净平衡液来固定桶中的膜膜浸在平衡液中(保存)膜以卷的状态浸入桶或拿出桶(l)在桶中充150mm的平衡液。(2)两个人站在桶的两侧分别拿着PVC管的两端。(3)把卷好的膜完全浸入液体。(4)膜保护好后把桶盖盖上。(5)如果在寒冷季节有特殊需要，用蒸汽从桶底外部加热液体和膜超过大概20C。(6)两个人拿出卷好的膜,不要让PVC管碰到其他的膜。水平状态下在桶中浸泡和取膜 (l)桶中充平衡液, 充液高度大于150mm. (2)两个人站在膜的短边侧, 阴极面向上, 拿着膜的四个角展开. (3)让膜倾斜着浸到平衡液中使膜从较低的一边沿着桶的底版移向膜的另一边. (4)从膜中间向每一边翻滚PVC管来除去混入膜下边的气泡, 用手拿着膜不去移动它. (5)把膜以水平的状态放在桶的底部中心. (6)如果情况需要, 把膜卷在PVC管中.不能使膜出现褶皱. (7)如果情况需要在平衡液中把膜从PVC管中拆下来. (8)当对膜进行保护的时候需要把桶盖上.（9）取膜的时候, 两个人分别站在膜的两个短边从平衡液中拿着的两个角.(l0)使膜从长的一边倾斜着提升,并且去掉膜上的平衡液.膜的检验 把膜平铺在工作台上(l)用一张塑料膜盖住放膜的工作台上并且用胶带固定.(2)在塑料膜上倒上纯水.(3)两个人沿着桌子的短边把卷好的膜放在工作台上. (4)把膜拆开并且两个人把它们阴极面向上平铺在工作台上以便把它们卷起来.(5)重复卷膜的过程, 重复上面的步骤.(6)执行一些对于膜要求的工作比如: 测量尺寸, 检查数量, 观察褶皱和清点膜的数量等等.工作时不要使膜变干以避免在膜上产生褶皱.如果需要的话把膜铺在桌子上并在膜上倒上纯净水。在工作台上把膜卷起来(l)在工作台上沿着没有编号的一边把一个PVC管放在一堆膜的第一张膜上.(2)两个人站在工作台的短边用PVC管把膜从一边紧紧的卷起。(3)一只手拿着滚轮边缘的核心, 另一只手放在卷好的膜的一边, 然后站在工作台长边侧的两个人压紧PVC管在膜的表面滚动PVC管卷起膜. 在卷的过程中不能出现褶皱.两个人在卷PVC管的时候必须互相合作保持一致性,这样整张膜的边缘在卷的过程中会变的一致.(4)两个人重复卷膜的过程.(5)把下一张膜的边缘压进滚轴大约300MM长. (6)卷起膜。膜的针孔测试和修补膜的针孔针孔测试(l)准备工作(a)针孔测试器(b) 市场上用于餐具清洗的阴离子表面活性溶液.注释:尽管市场上的阴离子表面活性溶液包含少量的金属离子如Ca, Fe, Ni, 等.但仍然可以使用,不会有问题.(c)带有纯净水的桶.(2)过程l)在海绵上倒10升稀释的阴离子表面活性溶液.2)在海绵上滚动压辊使液体在海绵膜上分步开.3)把有针孔的膜阴极侧向下平铺在海绵上.4)用一些干净的布, 比如毛巾擦掉膜上的液体.5)把压辊放在膜上沿长边的方向滚动.6)通过泡沫显现的位置标出针孔的位置, 在膜上用标注笔标出.注释:标注笔应用油性的墨水.7)把膜浸在装了纯水的桶中洗, 然后迅速的把膜放在另一个装了平衡液的桶中保存,以避免产生一些水泡.8)在下一页纸上记录下针孔和褶皱的位置.注释:当针孔测试器在完成以上检查后不使用时,去除表面的试剂溶液并且用纯水清洗海绵.膜的修补(l)过程摘要l)用针孔测试器检查针孔的位置.2)先用酸溶液清洁和处理膜的损坏区域然后再用碱溶液处理.3)用膜修补器进行热压修补是靠膜修补器在阳极侧表面每个针孔位置压成膜的一部分.(2)膜修补的预处理l)准备工作(a)塑料盖(b)5N-盐酸溶液(c)lN-碱溶液(d)放膜的工作台(e)可以盖住离子膜的聚乙烯膜(f)装有平衡液的桶(g)膜的修补设备:旭化成的设备(Quiver的设备也可以使用, 那样的话就要按照quiver的要求操作)2)步骤(a)使膜阴极侧表面向下平铺在工作台上.(b)把带有盐酸溶液的海绵块放在膜的针孔位置把塑料盖放在海绵块上.(c)用聚乙烯膜盖住膜防止膜变干.(d)至少4小时后换一块湿的带有碱溶液的海绵并且把塑料盖放在海绵上.(e)用聚乙烯膜盖住膜防止膜变干.(f)膜固定至少4小时后, 把膜放在装有平衡液的桶内至少1小时, 以去掉膜表面的碱.(3)膜的修补l)准备工作(a)修补膜的机器: 准备自动操作(b)修补块: 20mm直径的小膜块, 旭化成提供(c)三烷基铵盐: 0.2 mol/l浓度的 C2H5OSO3N(C2H5)4:水溶液(d)PTFE膜的规格:l.0mm厚 x 20cm 方:一张 l.0mm 厚 x 8cm 直径:一张 0.05mm 厚 x l0cm 方:一张(e)放膜的工作台(f)PVC管2)修补条件( 供参考 )(a)热压机: 250+l0 oC x 4 分(旭化成的修补设备): 230 x 3 分 (Quiver的修补设备)(b)热压机的压力: l0 kg/cm2G 每修补区域(气压; 2.5 kg/cm2G) (旭化成的修补设备): 4.5 液压缸压力 (Quiver的修补设备)(c)冷却压力: 大约30秒3)修补过程(a)把膜阴极面向下平铺在工作台上,然后从两端把膜卷起来.如图 III-l2.(b)把聚酰压铵膜片也叫"Kapton"用0.05mm 厚的PTFE胶带粘在工作台上,目的是为了避免下边的加热器滴下液体产生漏电如图 III-l3.(c)把PTFE 放在聚酰压铵膜上然后把针孔位置放在下边加热头的中心.(d)把三烷基铵盐平铺在针孔位置使膜与小膜块很好的熔接在一起, 然后把小膜块放在针孔位置.(e)把PTFE膜铺在小膜块上. (f)在自动操作条件下按膜修补器的"START" 按钮注释:在按”START”前确定温度已经被控制在条件允许范围内.(g)对其他的膜重复上述操作.(h)在装有平衡液的桶中保存修补好的膜.4)检查修补好的膜用针孔检查器检查修补好达到膜看在膜.14