模板工程作业指导书.doc

模板工程作业指导书1、范围：本作业指导书适用于春光110kV变电站所工程建筑砖混结构、基础、结构构造柱、圈梁、板缝模板工程的施工。2、引用标准及编制依据：2.1地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202832.2混凝土结构工程施工规范 GB50204922.3地面与楼面工程施工及验收规范 GBJ209832.4建筑地面工程施工及验收规范 GB50209952.5电力建设施工及验收规范（建筑工程编） SDJ69872.6电力建设工程施工技术管理制度 火发子805号2.7电力建设安全工作规程 DL5009922.8建筑工程质量检验评定标准 GBJ301882.9建筑安装工程质量检验统一标准 GBJ300882.10火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲建质1994102号3、工程概况：本变电所工程设计规模本期建设有：主建筑物、10kV屋内配电装置室、水泵房、警卫室以及屋外所有构架，和本期支架及有关设备基础，最终规模的型钢避雷针、所内道路、电缆沟所区围墙、大门、所外引接道路等。4、作业准备及条件4.1材料与主要机具：4.1.1木板（2050mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、1200、1500，宽度100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用，经修理后的模板也应符合质量标准的要求。4.1.2方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形口件、碟性口件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号14号）、隔离剂等。（隔离剂不宜用废机油）4.1.3打眼电钻、搬手、钳子。4.2作业条件4.2.1弹好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正办理预检手续。4.2.2钢筋绑扎完毕，水电管线及预留洞口、预埋件已安装，并办好隐检手续。4.2.3检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。5、作业程序及方法5.1工艺流程： 支构造柱模板办预检准备工作 支圈梁柱模板办预检 支板缝模板 办预检5.2操作工艺:5.2.1墙柱模板拼装：先安装一面模板待钢筋内杂物清扫完毕，穿上塑料套管和穿墙螺栓，和另一面模板，柱子应加上柱箍口紧，墙应附钢楞龙骨，用勾头螺栓与平板边肋孔卡紧，调节斜撑（拉杆）使模板垂直上紧穿墙螺栓。5.2.2砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模板或定型组合钢模板贴在墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与墙内拉结，拉条直径不应小于6。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，并每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱马牙槎以外一丁头砖头处。5.2.3外砖内模结构的组合柱，用角模与大模连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。5.2.4外板内模结构山墙处组合柱，模板采用大模板或组合钢模板，用斜撑支牢。5.2.5根部应留置清扫口。5.2.6梁板模板：在墙或柱混凝土上弹出水平线，夯实地面，支柱下垫通长脚手板，支柱应垂直，调节支柱高度，将大龙骨找平，梁底应起拱；。5.2.7圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木撑进行定位，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应适合于模板并要有足够的支撑力量。5.2.8钢筋绑扎完毕后，模板上口应用卡具卡牢，保证圈梁的几何尺寸。5.2.9板缝宽度为4cm，可用50×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板作底模，宜伸入板底510mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。5.2.10板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。5.2.11拆除：优先考虑整体拆除，先拆支撑系统后拆模板。5.2.12柱子模板拆除：先拆吊柱斜拉杆或斜支撑，斜吊柱箍，再把连接私吞片柱模板的U型卡拆掉,然后用榔头等工具轻轻地松开模板，使模板与混凝土脱离。5.2.13墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜支撑，然后用榔头等工具轻轻地松开模板，使模板与混凝土脱离。5.2.14楼板、梁模板拆除：5.2.14.1应先拆两侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。5.2.14.2操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。5.2.14.3用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。5.2.14.4楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。5.2.14.5侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因模板拆起受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。5.2.15拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的口件及时集中收集管理。6、作业质量标准6.1质量技术标准6.1.1保证项目：模板及其支撑系统有足够的强度、刚度、稳定性，有足够的支撑面，基土应夯实并有排水措施。6.1.2基本项目：模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净采取防粘结措施，粘浆及漏刷累计面积，墙板不大于1000m3，梁柱不大于400mm2。6.1.3允许偏差项目：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差值项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法单层、多层多层大模1轴线位移：柱梁墙55用尺量检查2标高±5±5用水准仪检查或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁4±2尺量检查54每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外露长度1010009预留洞中心线位移1010截面内部尺寸0010106.2成品保护措施：6.2.1吊装械板轻起轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。6.2.2拆模后发现不平或缺损应及时修理。6.2.3使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈剂。6.2.4控制门窗模板的拆除时间，以免破坏墙体。6.2.5初脱模时砼体强度不够，应保护砼体，避免碰撞。6.3质量记录6.3.1模板工程技术交底记录6.3.2模板工程预检记录6.3.3模板工程质量评定7、安全及文明施工7.1支模做到文明施工，严禁向基坑内乱放模板，钢管口件等材料，以免伤人。7.2模板应支撑牢固，要有足够的强度、刚度、稳定性，以免模板倾倒伤人。7.3拆模时严禁野蛮施工，不得到处乱仍模板。7.4进入施工现场，必须佩带安全帽、上岗证，酒后禁止作业。8、其他注意事项8.1柱截面尺寸不准混凝土保护层过大，柱身扭曲。8.2梁身不平直，梁底不平，梁侧鼓出，梁上口尺寸过大。8.3墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂根。8.4应注意标高准确。8.5易出现垂直偏差，随时观测垂直偏差并随时调整。接地工程开挖安装作业指导书1、 总则接地沟的开挖及敷设，是为了有效地防止雷电对送电线路造成伤害，本书的编写就是为施工做业题供可行性的作业方法和作业指导。2、 范围 本作业指导书适用于昌吉台乡110kV变电站所接地工程的施工。3、作业任务按照设计施工图纸的要求，接地体必须要坐落于在场区所属区域± 0.00以下1.00米以内。接地沟土方必须要开挖到设计要求的深度为止，同时焊工进行接地材料的焊接工作，接地沟监理验收合格后，将焊接好的接地体装入接地沟内，焊接好断点后才回填，最后进行接地电阻的测量等检验工作。4、作业准备和条件 4.1人员配备：必须持证上岗，项目管理人员对整个作业施工过程中的布置、质量、安全要严格按照施工技术措施及安全、文明施工措施和设计图纸的要求进行施工。4.2焊工必须有合格证明朱，必须要经过专业的训练、服从现场管理人员指挥、指导。认真检查及正确使用施工工具，在施工过程中精心维护及保管好自己使用的工器具和劳动保护用品。4.3作业条件：所有使用工具运往施工现场时，应进行数量、规格、质量的检验，接地材料必须符合设计图纸的要求及规范规定的要求，检验合格后方可使用。4.4在施工现场进行焊接作业时5m以内的易燃易爆物品清除干净，林区作业应取得当地公安部门许可，并设标志配备、防火器具。4.5每一项作业施工之前必须由项目部技术管理人员对作业人员进行施工技术交底及作业人员要注意的事项。5、作业进度施工队按照项目部管理而你也的计划及要求，要编制作业进度计划及本队实际情况确定完成各自作业量。6、作业方法及工艺要求6.1作业方法：作业负责人首先应按设计图纸要求，在施工场区内划出接地沟土方的开挖线。对施工人员交代清楚开挖的尺寸要求。对于焊工要交代清楚材料配置要求。接地材料在地面焊接时必须三面使焊，搭接长度必须要达到规范要求，应预留适当的长度使焊接好的材料不受影响，焊缝要做防腐处理后放入接地沟内，待接地沟开挖完毕后并进过作业人员及现场监理检查合格后，把焊好的姐弟线放入接地沟内焊成整体使接地体与沟底紧贴后进行检查再进行回填。6.2接地电阻时，应先断开杆塔与接地体连接，然后用一根皮线连接摇表被测端钮和接地体引下线，另外两根皮线分别取射线长的4倍和2.5倍，分别在以端接在两个误线上测量皮线线路或金属管道垂直的方向上拉展且探针打于地下不小于0.5米。7、工艺要求7.1接地沟的选择应尽量避开道路、地下管道及电缆等，并注意接地体可能受到山洪的冲刷。7.2回填时要清除沟底的树枝、杂草、乱石等杂物，岩石地区换好土回填，回填时每隔200毫米夯实一次，且应高出地面200毫米作为防沉层。7.3地开挖时如果遇到大石块等障碍物可以绕行，改变形状的接地体必须符合以下规定：（1）接地体为环形的改变后仍为环形。（2）接地装置为放射型的可不受限制，尽量避免放射型接地体的弯曲。8、安全措施、文明施工8.1进入施工现场，必须佩带安全帽、上岗证，酒后禁止作业。8.2文明施工：作业现场必须有专人统一指挥，认真执行班前交接、分工明确、各负其责、做到“工完料尽场地清”。8.3安全措施作业必须遵守电力建设安全工作规程中本作业有关规定。砌筑工程作业指导书一、施工准备1、技术准备1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。2、材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑用M10水泥砂浆1）水泥：采用复合硅酸盐水泥32.52）砂：为中砂，不得含有有害物质，3）水：为饮用水；掺和料：粉煤灰，达到GB1596-91标准规定的级质量要求。（2）砖：为烧结多孔砖240×115×90 m10级.有出厂合格证及试验单；3、主要机具：1）搅拌机、瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等2）水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、垂线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。4、作业条件：（1）弹好轴线墙身线，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（2）按设计要求标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。（3）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。（4）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。（5）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。5、施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。（2）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。二、质量、安全与环境保护控制要点1、材料的关键要求：（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。（3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%；（4）预埋木砖、金属件必须防腐处理。2、技术的关键要求：（1）砂浆）配合比应采用质量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂掺合料为±3%。 ）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于3min。）砂浆应随伴随用，须在拌成后内使用完，不允许使用过夜砂浆。）每一施工段应做一组试块。（2）墙体组砌方式：采用一顺一丁法。最上一层砖、梁底、梁顶均采用丁砌。、质量关键要求：（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立棱处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由地往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。（5）脚手架构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉接筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上一皮进6cm，再上一批进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。4、职业健康安全关键要求：（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。（3）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。（4）脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持通畅。（5）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。（6）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。（7）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全带。5、环境安全要求：（1）施工现场实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。（2）固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。（3）车辆运输不超载，出入冲洗车轮，保证运输无遗洒。（4）安全注意事项：预防坠落、物体打击，正确使用防护用品，不得违反劳动纪律，发生坠落物体打击，将会造成不同程度的伤或残及亡，如不带安全帽、或带了不系下额带，架凳不按要求搭设，工地上打闹。站在墙上扫墙面。6、关键部位技术要求标 高（m） 45控制线向上 总 计1）、门斗梁底2.7 225cm 66层砖2）、门洞过梁底2.7 225cm 66层砖3）、室内哑巴洞过梁底2.52 207cm 26层砖4）、平板底5.1 305cm 88层砖5）、平板底5.1 465cm 134层砖6）、窗下口0.9（上口2.7）下口10层、上口27层砖7）、卫生间窗下口90cm（上口2.7cm）下口14层、上口44层砖8）、前墙两头窗边有边挺厚12cm 生根在第八层上口9）、挑梁压墙长度内皮量进2.3m10）、窗下口第八层砖上口放两根通长6钢筋11）、雨蓬出挑自梁边向外1m宽2m，厚10cm上翻30cm。三、施工工艺1、工艺流程： 基础验收、墙体放线材料见证取样、配置砂浆排砖撂底、墙体盘角立杆挂线、砌墙验收养护2、操作工艺（1）组砌方法：采用一顺一丁砌法。（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时，声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础（7）砌砖：采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。（8）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉接筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉接筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（9）木砖预留孔洞和墙体拉接筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉接筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（10）安装过梁：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。（11）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。马牙槎应先退后进。拉接筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉接筋，每边深入墙内不应小于1m。四、质量标准1、主控项目：（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（4）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下列规定： 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移 10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查。2层垂直度5用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。2、一般项目：（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm。（3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下列规定： 项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法抽 检 数 量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处五、成品保护（1）墙体拉接筋、抗震构造钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）在安装模板时，施工人员要认真操作，防止碰撞已砌好的砖墙。（4）尚未浇筑楼板墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。六、安全环保措施1、建立健全安全环保制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。2、现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46执行。3、施工机械严格按照建筑机械使用安全技术规程JGJ33执行。4、现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。 5、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。电杆底盘（DP8.10）型基础,吊装固定施工作业指导书一施工依据1.1设计单位出版的正式图纸；1.2有效签证的设计变更文件；1.3根据工程实际管理需要出现的其他有效文件（如传真、工作联系单、工程洽商单等，但要符合我公司文件图纸管理程序）；1.4施工图引用的标准图集；1.5混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）；1.6钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）；1.7施工组织总设计，土建施工专业组织设计；1.8其他可以参照和借鉴的国家正式出版的图书；1.9火电施工质量检验及评定标准之土建工程篇。二施工准备2.1图纸经会审，基槽开挖完，基础定位并验线完；2.2原材料到货并经检验合格，施工用周转性材料备齐；2.3施工用水、电保证，道路畅通；2.4施工人员经体检、培训、交底，有一定的施工经验；2.5施工机械、器具调运到位，经修理、检查、试运；2.6施工方法、方案优选确定。 三、 施工方案1. 电杆上部用扁铁-60×80制作抱箍，抱箍为两半圆活扣(见图)2. 抱箍上十字方位焊L5×75角铁，用于固定活动的4根60钢管。3. 电杆就位，轴线对中后，四根钢管固定在地面，用大木桩打入地内。4. 回填、夯实，检查中心无误后，取下十字抱箍。用此方法进行施工。四、技术措施4.1定位放线 不支模基础在开挖时放基础边线。二、注意的安全问题1.进入施工现场必须佩戴安全帽,酒后禁止作业。2.作业现场必须有专人指挥,认真做好班前交接,分工明确、各负其责。3.非作业人员不得在施工现场随意走动，以免重物坠落造成不必要的伤害。4.在施工中严格按照工艺流程施工，不得随意变动施工的程序。五、质量要求及质量保证措施1.各类基础要符合火电建设质量检验及评定标准土建工程篇的有关质量要求，施工时可以根据具体情况选用；施工电力建设以外的项目，可以依据其他行业的有关要求（行业标准）及建设部颁布的国家标准。2.上部有装配件的基础，一定注意顶标高的误差范围为负值；螺栓孔深度要本着“宁深勿浅”的原则。六、注意的安全问题1.进入施工现场必须佩戴安全帽,酒后禁止作业。2.作业现场必须有专人指挥,认真做好班前交接,分工明确、各负其责。3.非作业人员不得在施工现场随意走动，以免重物坠落造成不必要的伤害。4.在施工中严格按照工艺流程施工，不得随意变动施工的程序。17