1载重子午线轮胎压出一期工序作业指导书.doc
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1、标 题压出一期工序作业指导书第 3 版文件编号第0次修改共9页,第 10 页编制:品保部审核: 批准: 实施日期-精品word文档 值得下载 值得拥有-1. 适用范围: 全钢载重子午胎胎冠、三角胶芯的挤出制造工艺。2. 引用文件:全钢载重子午线轮胎生产制造技术(秘密)双复合挤出机使用说明书双复合挤出机联动线使用说明书3. 术语无4. 工艺流程图见附页5. 工艺条件5.1 冷却水温度:25 压力:0.4Mpa5.2 压缩空气:生产用0.7Mpa 仪表用0.4Mpa 要求:清洁、无水、无油5.3 生产环境: 室温:1835 湿度: 605.4 电源:380V10;502Hz6. 使用设备及主要性能
2、6.1 热炼机6.1.1 XK660破胶机两台(双星制造) 辊筒尺寸:直径*长度 660*2130mm 辊筒形式:前光辊钻孔冷却 后沟槽辊中空冷却 前辊线速度:28.6m/min 前后辊速比:1:1.246.1.2 XK660细炼机、供胶机(双星制造) 辊筒尺寸:直径*长度 660*2130mm 辊筒形式:全部光辊钻孔冷却 前辊线速度:24.8m/min 前后辊速比:1:1.096.2 250H/150P双复合挤出机(中田制造)6.2.1 技术参数挤出部件最大宽度/厚度:500mm/50mm 最大工作产量:250H挤出机:3600kg/h150P 挤出机: 1300kg/h挤出胶料温度:120
3、机头内胶料压力:250kg/cm26.2.2 特征参数 250H挤出机 螺杆长径比:(长度L/直径D)6:1螺杆转速:5.555rpm喂料辊:独立水冷却喂料胶片最大宽度/厚度:300mm/15mm温控单元段数: 2段(螺杆、机筒各一段)温度调节范围:40120温度调节精度:2 150P挤出机螺杆长径比:(长度L/直径D)16:1螺杆转速:4.545rpm喂料辊:独立水冷却喂料胶片最大宽度/厚度:600mm/10mm温控单元段数: 3段(螺杆、机筒前端、机筒喂料段各一段)温度调节范围:40120温度调节精度:2 背叠式挤出机头开口尺寸:上机头500mm(宽)/25mm(高)下机头500mm(宽)
4、/25mm(高) 测量机头胶料压力传感器测量范围:0350kg/cm2 测量温度段温度表范围:200 温控段数:3段(机头上、中、下各一段) 温度调节范围:40120温度调节精度:2 胶料供胶系统150P挤出机供料传输带 传输带段宽度/长度:1000mm/3000mm金属控测器灵敏度:直径5mm钢球带有自动报警装置LMF800A全钢载重子午胎挤出联动装置(桂林银河制造)6.3.1 技术参数:联动线速度:330m/min输送带宽度:800mm 辊道面距地面高度:850mm 收缩辊道收缩比:613.6米秤称量精度: 0.2(动态)终端秤称量精度:0.2(动态)自动测宽范围及精度:宽度最大600mm
5、;精度0.1mm定中装置定中精度:1mm冷却长度:120m( 段喷淋、 段浸泡) 切割装置:切割精度:3mm切割坡度:1830度切割速度:Max 15刀/min切割厚度:Max 300mm 6.3.2 特征参数: 接取装置:线速度:Max 30m/min 上方配有一套红外测温装置,测温精度1度 收缩辊道:辊道长度:3100mm;上方配有6个色标缸 连续称量装置(米秤)最大称量范围:10kg/m最小分度值: 10g辊道称量重长*宽:1000*800mm带有打印、报警功能 定中心装置:对中精度:1mm 胎面贴胶片系统1. XYD800两辊压延机辊道直径/长度:360/800mm上辊线速度:2.52
6、5m/min速比:1:1;1:1.04压延胶片最大宽度/最小厚度:630mm/0.2mm压延胶片厚度精度: 0.1mm温控段数:2段温控精度:22. XJ90销钉冷喂料挤出机供料机螺杆长径比:12:1最大挤出能力:300kg/h机头内胶料工作压力:1522Mpa温控段数:3段 温度调节范围:4095温度调节精度:23. 贴胶上辊床在压延机上方托辊温控精度: 2(水冷却) 两工位聚乙烯塑料薄膜导开装置塑料卷最大直径:300mm塑料厚度:0.07mm塑料薄膜宽度:290500mm 双工位四导开胶片贴合装置供三角胶芯贴胶片之用胶片卷最大直径:500mm胶片宽度范围:40110mm 双工位四导开胶片贴
7、合装置供胎侧胶贴胶片之用胶片卷最大直径:500mm胶片宽度范围:40110mm 冷却水槽 水槽喷淋冷却, 水槽浸泡冷却,冷却水由 槽经槽,至水槽喷淋后进回水管,冷却水槽全长120m 吹干系统 裁断装置: 裁断长度:12003800mm 单向切割,喷射蒸汽润滑刀片 终端秤: 最大称量范围:50kg静态称量精度: 0.1称量输送带长度/宽度:4500mm/80mm具有不合格半成品分选功能7. 开炼机操作:序号操作程序标准及注意事项7.17.27.37.4准备工作设备检查开炼机热炼停机结束穿戴好工作衣、裤、鞋开班前会检查上一个或两个班组的交接班记录准备生产所需胶刀、胶料、记录表格等安全注意:磨刀时,
8、人应站在砂轮机的侧边,以防砂轮破裂伤人。使用胶刀时, 应将刀口朝身体反方向切割。注意:根据生产计划及施工表,按照先来先用的制度准备生产所需胶料;胶料的卡片、胶料字头要相符,且有合格印章或可以使用带批条,注明试验的胶料要在工艺员监控下使用,胶料存放时间符合规定,胶料没有杂质、水、未分散带药粒子、胶疙瘩检查辊筒及翻胶装置:确认辊距已拉开,确认辊筒间及下方无异物及杂物合上电源,按启动按钮注意:严禁两人同时操作检查安全系统:安全装置灵敏、有效紧急停车:前辊转动1/4转检查润滑系统:用油清洁、油路畅通1、破胶热炼: 开冷却水 辊温太低时,要预热辊筒温度到35以上,再加料,加料时须从辊筒靠近万向连接轴一端
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