第5章板式家具生产工艺.ppt
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1、家具制造工艺学,本章内容 5.1板式部件的类型 5.2板材的配料 5.3贴面 5.4边部加工 5.5钻孔加工 5.6板件表面加工,5 板式家具生产工艺,本章重点 一、板式部件的类型 二、板材的配料工艺与设备 三、板材表面各种贴面方法及其工艺特点 四、板件边部处理的方法及其工艺特点 五、板件表面铣型与雕刻,表面修整与砂光,5 板式家具生产工艺,板式家具:主要部件由各种人造板作基材的板式部件所构成,并以连接件接合组装而成的家具。 构造特征:“(标准件)”部件(五金件)接口。 优点: (P168) 5.1.1 实心板件 5.1.2 空心板件,5.1 板式部件类型,5.1.1 实心板件 实心素面板件和
2、实心覆面板件。 1.实心素面板件 人造板 2.实心覆面板件 实心基材和贴面材料两部分组成的实心复合结构材料。 5.1.2 空心板件 概念:轻质芯层材料(空心芯板)和覆面材料。 芯层材料:使板材具有一定的充填厚度和支承强度。,根据空心填料的材料与形状分。 常见空心板: 栅状、格状、蜂窝状、网状及波状、卷状等(使用最多的是格状)。,栅状空心板,蜂窝状空心板,网状空心板,格状空心板,5.2.1 实心基材配料 1.人造板基材配料 1)人造板基材的选择 2)人造板锯截 3)人造板基材厚度砂光 (1)调整基材厚度,厚度偏差小于0.1mm,以适合机械化生产的需要。 (2)获得平整光洁的表面。 (3)磨去基材
3、表面的各种污染,利于贴面。,5.2 板材的配料,2.细木工芯板制备 5.2.2 空心板制备 1.周边木框制备 接合方式:直角榫接合、榫槽接合和形钉接合。 2.空心填料制备 1)裁条:多片圆锯机锯成宽度一致的窄条。 2)截断:窄条按芯板规格尺寸截断。为了组坯方便,芯板要比边框内框尺寸小10-20mm。,3)刻口:多片圆锯机刻口。 刻口距离方格尺寸; 刻口深度窄条宽度/21mm; 锯口宽度窄板条厚度。 为了热压时能够透气,在刻口的同时刻出透气口(深为5 mm)。 4)卡格:利用卡格盘将刻口小条卡成芯板。,1-导板;2-多片锯; 3-小条;4-卡口;5-透气口,卡格盘,透气孔,3.空心板覆面 1)涂
4、胶: 2)组坯: 3)胶压:冷压和热压 压力:0.25-0.3MPa;加压时间:4-12h; 加热温度:100-130度;透气孔:直径5mm的孔或5mm深的槽。 4)嵌入包镶:,齐边严缝机工作原理,5.3.1 薄木贴面 5.3.2 印刷装饰纸贴面 5.3.3 合成树脂浸渍纸贴面 5.3.4 装饰板贴面 5.3.5 塑料薄膜贴面 贴面目的: 1.美化制品外观; 2.改善使用性能; 3.保护表面; 4.提高制品强度。,5.3 贴面,常用的贴面材料: 木质材料:天然薄木、人造薄木、单板; 纸:印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸; 塑料:塑料薄膜。 5.3.1 薄木贴面 1.薄木准备(P178) 保存、加工和
5、选拼等。,手工薄木拼花图案,2.薄木贴面工艺 干贴工艺和湿贴工艺。 工艺过程: 1)基材涂胶: 2)配板组坯:对称原则,平衡纸。 3)胶压: 4)后期处理: 3.薄木贴面的缺陷与解决方法(P183) 脱胶、透胶、鼓泡、裂纹、翘曲和压痕等。,5.3.2 印刷装饰纸贴面(P184) 基材表面贴印刷有木纹或图案的装饰纸,然后用树脂涂料涂饰。 1.印刷装饰纸准备 装饰纸要求:表面光滑, 印刷性能好,胶合性能好。 2.胶压贴面工艺 工艺过程:,5.3.5 塑料薄膜贴面 真空覆膜:进行浮雕或模压板件表面的贴面。 1.真空覆膜机的工作原理 2.胶压贴面工艺 工艺过程:温度120-180度; 压力0.6MPa
6、;时间23min。,双层覆膜,5.4.1 齐边加工 5.4.2 边部铣型加工 5.4.3 边部处理 板式部件贴面后经齐边工序,以将板件锯、铣成规格尺寸和要求的形状后,再进行封边加工。齐边可采用精密圆锯机或专用单、双边铣边机。双边铣边机加工精度高,生产效率也高,适于大批生产和流水线作业。,5.4 边部加工,5.4.1 齐边加工 已饰面的板式部件,根据部件要求规格锯切或者铣削侧边,再进行边部处理。 齐边加工,如果锯切的圆锯片和机床调整不正确,会产生饰面部件表面崩坏或劈裂现象。,齐边加工锯片配置方式,工件,刻痕锯,主锯片,刻槽2-3mm,1.装板器;2.9.12.13.操作台; 3.纵向齐边机;4.
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