JBT5503-2004.pdf
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1、I CS 7 3. 1 0 0 . 1 0 D 92 4 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 5 5 0 3 - 2 0 0 4 代替J B r I 5 5 0 3 -1 9 9 1 立爪挖掘装载机 E x c a v a t i n g d i g g i n g a r m l o a d e r 2 0 0 4 - 0 6 - 1 7 发布2 0 0 4 - 1 1 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 Bl l 5 5 0 3 -2 0 0 4 目次 J礴4 HU .- . . . . - . - .
2、 . . . . . . . . . . .- . . . - . - . . . . . . . . - . . . . - .一 , . 二 , . . I 范围.-. . . . . . . . . . - . . . 一 , .- . . . . . , . . . 2 规范性引 用文件. . . . . . . . ,. . 3 产品分类. . . . . . . . . - . . . . t .二 3 . 1 型式 . . . , 二 . ., . . . 3 . 2 型号 . . . . . . . . . . . . . . . . -. . - . . . . . 一 3
3、. 3 主要参数.一 . t .一 . . 一 , . . . . . . 4 技术要求. . t . .t . . t. . . 一. . . . . . . . . 4 . 1 环境适应性 . . . . . . . . . t . . t . . .t . t . 4 . 2 基本要求 t . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 . . 4 . 3 安全和卫生要求. . t . tt. . 4 .4 可靠性与 寿命要求 . . . t . . . t . . . . . . . . 5 试验力 一 法t . . . .二. . . 二 . . . . t
4、.“ . “ . . t. . . . 5 . 1 试验条件. . . . . . . . . . . . .t . . t .t . .t . . 5 . 2 试验方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 检验规则, . . t . . . . . t. . . . . . . 一. . . 二 7 标志、 包装、 运输、 贮存. . t . .t . . . . , . . . 7 . 1 标志. . . . . . . . . . . . . . . . . ,. . . . .t . t . . . 二 7 . 2 包装. . . .
5、. . . . . t . . . . . . . . . . . . . . 二 . t 二 7 . 3 运输. t . . . . . . . . . . t . . . . . 二 . . . . . 7 .4 贮存 . . . . . . . t . t . . . 二. . . . . . . . t . . . 表 1 立爪装载机主要技术参数. . . . . . 表2 挖掘 装载机主要技术参数. . . 表3 柴油 机排气污染物排放限值 t . . . . . 表a 第一次大修 前装岩量与运转时 间. .t . . . t . 表5 立爪装载机检验项目. . . . . t .
6、. t . . . 表6 挖掘装载机检验项 目 . . . . . . . . .I B/ T 5 5 0 3 -2 0 0 4 N 11吕 本标准代替 J B /T 5 5 0 3 -1 9 9 1 立爪装载机 。 本标准与J B / T 5 5 0 3 - 1 9 9 1 相比,主要变化如下: 标准名称改为 立爪挖掘装载机 : 取消了 L Z T - 1 5 0和 L Z L - 2 0 0立爪装载机。 增加了与立爪装载机具有相似 结构及工作模式的 L W - 1 5 0 型、 L W L - 1 5 0 型、 L W L - 2 0 0 型和L W L - 2 5 0 型 地 下 挖掘
7、装载 机的 有 关 要 求: 基本参数表中增加了离地间隙、 爬坡能力和轨距三项基本技术参数: 技术要求作了 合理适当的调整, 技术内容 作了较大的补充, 对立爪装载机系 列和 挖掘装载机系 列的共同 要求与不同要求分别作了明确规定。 增加挖掘装载机的 试验方法; 检验项目中增加了检验要求和检验方法: 取消了质量保证期 本 标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会归口 本标准负 责起草单位: 南昌 通用机械有限责任公司。 本标准主要起草人:叶国炎、a 5 建鹏、金国性、 舒伟民、 杨现利、魏 平金、 胡烨、宋心鑫 本标准所代替标准的历次版本发布 情况为: -J B/
8、T 55 03 - 1 991。 .T BI T 5 5 0 3 -2 0 0 4 立爪挖掘装载机 , 范围 本标准规定了 立爪装载 机和地下挖掘装载机的 产品分 类、技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、运输和贮存。 本 标准 适用于立爪装载机和地下挖掘装载机 ( 以下简称装载 机) 。 2 规范性引 用文件 下列文 件中的条款通过在本标准中引用而构成为本标准的 条款。 凡是注日 期的引用文件、 其随后所 有的修改单 不包括勘误的内 容) 或修改版均不适用于 本标准 然而, 鼓励根据本标准达成协议的 各方 研究是否可使用这些文件的 最新版本。 凡是不注日 期的引用文件, 其最新版
9、本适用于本标准 G B /7 1 9 1 包装储运图 示标志 ( G B f r 1 9 1 -2 0 0 0 , e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / T 3 7 6 6 液压系统通用技术条件 ( G B / T 3 7 6 6 -2 0 0 1 , e q v I S O 4 4 1 3 : 1 9 9 8 ) G B 3 8 3 6 . 1 爆炸性环境 用防爆电 气设备 第I 部分: 通用 要求( G B 3 8 3 6 . 1 -2 0 00. e q v I E C 6 0 0 7 9 - 0 : 1 99 8, G B 3 8 3 6 .2 爆炸性
10、环境用防爆电气设备 第 2部分:隔爆型 “ d “ ( G B 3 8 3 6 .2 -2 0 00. e q v I E C 6 007 9 - 1 : 1 9 9 0) G B / T 4 0 6 4 电气设备安全设计导则 G B / T 7 9 3 5 液压元件通用技术条 件 G B f r 8 1 9 0 一 往复式内燃机 排放测量 第2 部分:气体和颗粒排放物的现场测准 G B / T 8 1 9 0 . 2 一 1 9 99, i dtI SO 81 78- 2, 1 99 6) G B f r 8 1 9 0 .4 往复式内 燃机排放测量 第4 部分:不同用途发动机的试验循环 、
11、 G B / T 8 1 9 0 .4 - 1 9 9 9, i d t I S O 81 7 8 - 4: 1 9 9 6 ) G B / T 8 4 9 9 土方机械 测定重心位置的方法 ( G B / T 8 4 9 9 -1 9 8 7 , id t I S O 5 005 : 1 9 7 7 ) G B / T 8 9 2 3 涂 装 前 钢 材 表面 锈 蚀等 级 和 除 锈等 级 ( G B / T 8 9 2 3 -1 9 8 8 . e q v I S O 8 5 0 1 一 1 :1 9 8 8 ) G B / T 1 2 9 7 2 . 1 矿用 橡套软电缆 第一部分:一
12、般规定 G B / T 1 2 9 7 2 . 2 矿用橡套软电缆 第二部分:额定电压0 . 6 6 / 1 . 4 4 k V及以 下采煤机软电 缆 G B / T 1 2 9 7 2 . 3矿用橡套软电 缆 第三部分: 额定电压0 .6 6 / 1 .4 4 k V采 煤机屏蔽监视加强型软电缆 G B f r 1 2 9 7 2 .4 矿用橡套软电缆 第四 部分:额定电 压0 .6 6 / 1 .4 4 k V采煤机金属屏蔽软电 缆 G B / T 1 2 9 7 2 .5 矿用橡套软电缆 第五部分:额定电压0 .6 6 / 1 .4 4 k V及以 下移动 橡套软电 缆 G B / T
13、1 2 9 7 2 .8 矿用橡套软电缆 第八部分: 额定电压。 .3 ./ 0 . 5 k V矿用电钻电缆 G B / T 1 2 9 7 2 .9 矿用橡套软电缆 第九部分: 矿用移动轻型橡套软电 缆 G B / T 1 3 3 0 6 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 G B 1 6 4 2 4 金属非金属地下矿山安全规程 G B 1 6 7 1 0 . 1 工程机械噪声限值 G B / T 1 6 7 1 0 . 3 工程机 械定置试验条件下司机位置处噪声的测定 G B / T 1 6 7 1 0 .5 I程机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定( G
14、 B / T 1 6 7 1 0 . 5 -1 9 9 6 , e q v I S O 6 3 9 6 : 1 9 9 6) J B / r 1 6 0 4 矿山机械产品型号编制方法 J B 厅 5 5 0 3ee2 0 0 4 JBfr5 0 以 ) .3 重型机械通用技术条件焊接件 JBfrs 仪 洲 ) . 12 重型机械通用技术条件涂装 3 产品分类 3.1 型式 3 . 1 . 1 立爪装载机为电动机驱动、 液压传动与操纵、 轨轮或 履带行走、立爪扒取矿岩、 刮板输送,具 有隔 爆型或非隔爆型电气设备的 正装后卸的连续式装载机械。 3 , 1 . 2 地下挖掘装载机为电动机或电动机与
15、柴油机双动力驱动、 液压传动与操纵、轨轮或履带行走、 反铲挖掘矿岩、 刮板输送.具有隔 爆型或非隔爆型电气设备的 正装后卸的连续式装载机械. 3 2型号 产品型号表示方法应符合J B 厅1 仅 月的规定。 巨口 【 二 一【 二 口 仁 口 口 改进顺序号 非隔爆不注,隔爆型为 “ B ” ( 爆 装载能力. 单位为m 如 行走方式:轨轮不注.履带为以 履) 装料型式:立爪为Z(爪) 。 挖掘为w 挖) 连续式装载机 ( 连) 示例 1 : 装载能力为 1 2 om3 /h.轨轮行走、立爪装料、连续装载隔爆型立爪装载机: L z.! Z OB 立爪装载机: 示例 2: 装载能力为Z oo m3
16、 山,履带行走、反向铲斗装料、连续装载型挖掘装载机: 工 丛飞一 2 00挖掘装载机 3 召主要参数 立爪装载机的主要技术参数应符合表 1 的规定。 挖掘装载机的主要技术参数应符合表2 的规定。 表 , 立爪装载机主要技术参数 参 数 名 称 单 位一 LZ, 1 00L Z一 1 2 0LZL-1 2 O 装载能力 mJ 爪 8 0 l 1 oo 1 2 0 扒取宽度 nll l )26 5 0)2 9 0 0 装载宽度 工作高度 多3800 ( 转槽 ) !洲000 转 槽 , 任意 (2 3 0 0 咨 2 5 0 0蕊3 2 00 扒取高度多1 3 00 )1 3 45 )2 00于
17、2 5 0 r 扒取深度 ) 1 40 0 卸载高度 履带平均 接地比压 最小转弯半径 M P a 一 一 m 】 一7 一 一 丁- 一 0. 2 整机蕊5 月 履带13 .I B 汀 5 5 0 3 一2 0 0 4 表1( 续) 参 数 名 称单位L Z一 8 0LZ. 1 00LZ一 1 20】 2L-1 2 0 爬坡能力() )1 0 离地间隙 】 】 U l l 轨面上)25 )1 9 0 倪洲 ) ,7 成 ,9 之 义 )轨距 电动机总功率 k W4 55 5 机重t蕊9.4蕊1 17 1 45 运 输 时 最 大 外 形 尺 寸 长 m 5. 7 06 , 407 . 1 0
18、9. 】 0 宽 18 01 952 】 02 鸿0 2, 1 02. 3 02 . 503. 2 0 高 注1 :工作高度为立爪装载 机工作时机器最高点与行走支承面间的距离 注2 :表中所列扒取宽度、装峨宽度 、工作高度、扒取高度、扒取深度、卸载高度、机重和运愉时最大外形尺寸 为基本型参数值. 表2 挖掘装载机主要技术参数 参 数 名 称单位U V一 1 5 0L认飞一 巧0L 认飞 . 200L认 几 一 2 5 0 装载能力 m , 小 一, 5 0 2 oo25 0 挖取距 离 )4 45 03 650 挖掘宽度54 冈92 的 1 0 3(X 】 )6 9 的 ( 转格 ) 任意装载
19、宽度 挖掘高度 )4自 )6400 扮7 2 00 挖掘深度 . ) : 5 00 必9 00)1 5 00)1 7 5 0 卸载高度)1 8 8 02 自刀)3 5 00)3 400 离地间隙 n 飞 nl 轨面上)25) 1 9 0 履带平均 接地比压 M Pa 仓 2蕊 o t l s 最小转弯半径 m 9 整机蕊5 .9整机 (8整机返s j 履带13 履带 宾3 履带毛3 .5 爬坡能力 () 多1 0 轨距 TnIn 一 600, : 6 2 . 9 00 .总 功 率k w 一 电动右几:55电动机:80 电动机:90:柴油机:肠 机重 【l 共1 2 . 5簇1 5 石妾2 5
20、蕊2 8 运愉时 最大外 形尺寸 l 长9 0 一 9 . 6 一 1 3 石 i 1 4 宽 一 2 . 12 . 12 , 32. 5 离2 _ 6263 23 3 注:表中所列挖取趾离. 挖掘宽度、装载宽度、挖据高度、挖崛深度、卸载高度、机重和运输时最大外形尺寸为 葵本型参 数f 区 。 J Bt t 5 5 0 3 -2 0 0 4 4 技术要求 4 . 1 环境适应性 装载机在下列环境下应能可靠地工作 a )巷道坡度不大于4 % ; b )巷道环境温度为一 5 一+ 4 0 0C , 最大相 对湿度不大于9 0 % ( 温度为2 5 时, c ) 使用地点海拔不超过 1 0 0 0
21、m。在海拔超过 1 0 0 0 m的高原环境下使用时,应根据情况采取必 要的 措施或进行特殊设计: d )所 装 载的 矿岩 普氏 硬 度 系 数 ( f ) 不 大于 1 2 , 松 散 密度 不 大 于 8 t / m , 矿岩 块 度最 大 不 超 过 70 0mm c e ) 电 压极限 偏差为士 5 % ,交流频率极限偏差为士1 %; 0 工作面积 水高度低于 轨面 4 .2 基本要求 4 .2 . 1 装载机应符合本标准的规定,并按照经规 定程序批准的图 样和技术文件制造 对用户有特殊要 求的装载机还应符合合同协议的规定。 4 .2 .2 装载机的所有零、部件须经检验合格后方能使用
22、、, 所有 外购件必须有制造企业的合格证书 必 要时应抽样测 试, 确认合格后方可配套使用 4 .2 . 3 装载机的主要焊接件的焊接应符合 J B r r 5 0 0 0 .3的规定 4 . 2 .4 装载机涂装前表面除锈等级不低于G B / T 8 9 2 3 中 的S t 2 级 表面涂漆应符合Ma 5 0 0 0 . 1 2 的规定, 4 .2 .5 装载机外表面应平整光洁,外露的机械加工表面和随机工具 、备件及其他需防锈的表面均应+ r 理干净.涂以防锈漆或防锈脂。 4 .2 .6 装载机 供电电源为交流 频率5 0 H , .额定电压3 8 0 V 或6 6 0 V . 4 .2
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