混凝土搅拌站管理实施细则.doc
《混凝土搅拌站管理实施细则.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土搅拌站管理实施细则.doc(24页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、混凝土搅拌站管理实施细则一、组织机构及人员分工二、岗位职责1、站长;2、副站长3、试验主管;4、试验员;5、材料员;6、控制室操作员;7、设备维护人员;8、铲车上料员;9、砼运输司机;10、生产勤杂人员三、管理制度1、生产工艺流程图2、混凝土施工配合比调整程序3、原材料质量控制制度4、机具计量管理制度5、设备维护保养制度6、生产过程质量控制制度7、砼运输、浇注管理制度8、砼试件管理制度9、安全生产制度10、物资核算制度11、环境保护、文明施工制度四、设备操作规程五、操作室微机操作流程指南搅拌站组织机构及人员职责分工1、组织机构根据搅拌站的规模及性质,中铁X局XX铁路4#搅拌站隶属中铁X局XX铁
2、路第三项目部管理。项目部根据施工生产需要,指定项目总工程师负责管理。搅拌站下设站长及试验、拌合、运输、物资、设备维护、后勤6个班组。详见组织机构框图。根据组织机构框图配置人员如下:搅拌站站长1名、试验主管1名、试验员1名、材料员2名、铲车上料员2名、控制室操作员4名、机械设备维护员2名、运输车司机10名(根据施工生产任务而定)、生产勤杂工6名。序号职 务姓 名职 责备 注1站 长负责搅拌站的施工技术管理,做好相关人员的分工,对安全、质量管理负责项目部2技术负责人(试验主管)兼副站长负责搅拌站的日常管理,执行对相关人员的分工,对安全、质量管理负责项目部3试验员负责日常原材料及砼的检测、试验工作项
3、目部4材料员负责日常原材料进场收方统计发放保管及通知送检,材料核算工作项目部5搅拌机操作员负责2#搅拌机的搅拌工作,对砼搅拌质量负主要责任项目部6项目部7负责1#搅拌机的搅拌工作,对砼搅拌质量负主要责任项目部8项目部9设备维护员负责机械设备的日常维护保养工作,定期检测,保证机械设备的完好率外协队伍10铲车上料员负责粗细骨料的上仓备料及铲车的日常保养工作外协队伍11运输车班组长负责砼运输工作,对运输质量及安全负责外协队伍12后勤班组长做好后勤管理及场地安全、文明施工工作外协队伍132、人员职责分工搅拌站岗位职责1、站长岗位职责 (1)认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度,代表项目部对搅拌站的日
4、常管理,根据现场需要下达生产、检修命令和运输协调。(2)坚决执行岗位责任制,并负责审批和处理所属的工作问题,对生产安全和砼质量负直接责任。(3)组织推动混凝土全面质量管理和技术培训,不断提高员工的质量意识和技术素质。(4)负责组织定期和不定期的安全、文明生产检查。针对存在的问题和隐患,组织相关人员研究制定整改方案和预防措施,并监督检查各相关人员的落实和实施情况。(5)加强本站设备管理,制定和实施相关设备管理制度、规程,保持设备完好,保证生产期间设备正常运转。(6)负责按要求向施工现场提供合格的混凝土产品,并提供相应的质量保证,对产品质量负责。(7)负责搅拌站的质量、环境及职业健康管理体系的正常
5、运作、内审和外审工作。2、副站长岗位职责(1)协助站长工作,执行站长分工,完成分管的各项工作任务,带头遵纪守法、尽忠职守,直接对站长负责。(2)参加分管工作的各专业会议,并布置、落实、检查有关人员的各项工作。(3)组织和指导生产、质量、安全等计划、措施的安排和落实,检查和监督有关人员工作的执行和落实情况,协助经理处理重大的生产、质量、安全事故,并在调查研究和技术鉴定的基础上提出处理方案。(4)协助站长督促检查各项制度的执行和落实情况。3、技术负责人(试验主管)岗位职责(1)在项目总工和上级试验室的领导下,负责搅拌站试验室的全面工作,对本室的技术、质量、安全等全面负责。(2)负责贯彻落实国家、行
6、业、企业及业主、设计、监理单位的有关规定。认真执行行业产品质量检验的有关标准、规程和上级主管部门制定的各项规章制度、检测制度。(3)负责各种检验和试验报告的审核、签发工作,并对试验数据和试验结论的准确性、真实性和公正性负责。(4)负责计量仪器的维修、报废、更新、周期校检计划,并负责组织实施。(5)监督原材料检验和砼质量控制制度的落实,定期检查影响产品质量的环节、因素,发现问题及时作出研究处理方案,并报领导批准后实施。(6)负责对砼施工配合比的管理,复核试验员开具的施工配料通知单。(7)对试验资料全面负责管理,并对砼质量进行统计分析,得出分析结果,组织进行不合格品的评审和处理。4、试验员岗位职责
7、(1)掌握试验仪器的工作原理、技术指标、操作程序以及试验方法,对被测产品的标准应熟练掌握,严格按标准规范进行试验。(2)负责对原材料的进场取样、送检及索取试验报告工作。(3)根据试验检测结果及时会同材料员对进场材料做好物资标识。(4)每工作班生产混凝土前和天气发生变化时,必须测定骨料的含水率,并通过骨料含水率和理论配合比计算施工配合比,经试验主管复核,项目部技术负责人审核签字后方可下发混凝土施工配合比技术交底。(5)每工作班生产混凝土前,对混凝土搅拌机计量装置进行校准并做好记录。对输入微机中的各种材料数据进行复核,确认无误后方可允许搅拌机操作员开机生产。(6)首车混凝土搅拌完成后,检查混凝土的
8、坍落度、含气量、出机温度三项技术指标,符合要求后方可出站并负责到施工现场检测砼到工地后的坍落度、含气量、入模温度三项技术指标,解决砼在现场出现的问题,并做好相关检测记录。(7)严格按规范、标准要求留置混凝土试件,并做好砼试件台帐。(8)做好试验资料的保管工作,试验资料不得随意外借和传阅,对各种原材料检测报告和现场检测记录、报告应分类存放,并做好相关的资料台帐。5、材料员岗位职责(1)认真贯彻落实执行公司的各项规章制度,负责搅拌站的材料管理。(2)严格按有关规定的验收批次要求,将每批进站的各项材料数量按物资管理要求建立物资管理台帐,并于当日及时通报给试验员,以便试验员按验收批次要求掌握抽样时机。
9、检验结果出来后,及时会同试验员对相应材料做出验收放行与否决定并对验收合格材料进行检验合格状态标识。(3)了解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况,确保能正常生产。(4)做好月结盘点和有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。(5)对进场的原材料的质量和数量负责。6、控制室操作员岗位职责(1)严格遵守公司的各项规章制度,坚守工作岗位,不准擅自脱岗。(2)严禁非搅拌机控制室人员随意进入控制室。控制室内严禁吸烟。(3)严格按工艺技术规程和指南进行操作。施工结束后和交接班前要清理控制室内卫生,严禁不清理卫生就交接班和下班。(4)必须根据试验
10、员提供的且签字齐全的施工配料单,认真细致地将有关数据输入电脑程序,经复核确认无误后方可开机生产砼。(5)在生产过程中,积极配合试验人员作好砼的质量控制,积极主动观察砼生产中的状态。因操作员不执行配合比、输入数据有误或因不及时观察而造成砼不合格的损失,操作员负主要责任。(6)保持通信通畅,积极细致耐心的做好对施工现场的服务工作。(7)及时回收混凝土发货单,施工结束后应及时统计混凝土发货量,上报物资人员并做好相关记录。7、铲车上料司机岗位职责(1)1遵守公司及站内的各项规章制度,坚守工作岗位,不得擅自离岗。(2)熟悉装载机的有关机械性能,且持证上岗。(3)供料必须及时、准确、对仓号上料。不得影响生
11、产,并保证砂石不混合。(4)做好对装载机的日常保养工作,进行修理时,协助机修人员修理。使用前常查看机油的耗用情况,保证油箱不干,对轴承处应时常涂抹黄油,使机械摩擦处于正常磨损状态。(5)上料时随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化情况,及时与试验员沟通,以便试验员据息检测和及时调整施工配合比。(6)站内规定的其它工作。8、运输车司机岗位职责(1)认真贯彻执行道路交通安全管理的各项法规和公司制定的各项规章制度和规定,礼貌行车、安全第一,防止各类交通事故的发生。持证上岗(2)服从领导,听从调配,按时上、下班,按时出车。积极按质按量;完成下达的各项任务。(3)负责安全、迅捷、准确地将混凝土运送到浇筑地
12、点。(4)装运混凝土前,负责对搅拌运输车进行认真检查,确保搅拌筒内壁清理干净,其内不得存有积水。(5)每次装运混凝土工作结束后或卸料空筒时间超过30min时必须清洗搅拌筒。(6)在搅拌运输车运输混凝土途中,以4r/min转速搅动;当搅拌车运输混凝土到达浇筑地点时,应高速旋转20s30s后再将混凝土拌和物卸入混凝土受料斗(车)内。9、设备维护人员岗位职责(1)严格执行各项规章制度,服从搅拌站长领导,负责站内机械电气设备的专业管理工作。(2)发电机房、配电房不准闲杂人员进入,且发电机房、配电房、配电箱必须上锁,避免意外安全事故发生。(3)负责制定站内机电设备的购置、报废、维修计划,检查站内员工对工
13、具、设备管理计划和操作规程的执行情况。(4)做好对供电线路、生产设备的定期检查,确保线路和生产电气设备能正常使用,并做好巡查记录。发现问题要及时采取有效措施,提高机械设备的完好率,确保安全生产。(5)严守操作规程,进入维修场地首先要检查电源、电线、易燃易爆物状况,防止意外事故发生,维修时必须切断电源,并悬挂警示牌,维修完毕后及时清理现场,在确保不存在危险隐患的情况下解除警示,并及时通知上级及各岗位员工。10、生产杂工岗位职责(1)严格遵守公司的各项规章制度,坚守工作岗位,不准擅自脱岗。(2)认真执行部门领导下达的生产安全交底,负责打扫生产区的卫生。(3)协助质检人员的砼取样、拆模、送检等工作。
14、(4)负责清理搅拌机内的砼,冲冼水泥罐的浮灰及检查罐中水泥、粉煤灰的余量。(5)负责非安全区域的警戒(如清理水泥罐的浮灰时,在划出的非安全生产区域外担任警戒,防止人员闯入非安全区)。搅拌站周边及搅拌站上面的清洁卫生。(6)站内安排的其它工作。搅拌站管理制度一、生产工艺流程二、混凝土施工配合比调整程序为了保证混凝土的施工质量,严格执行混凝土施工配合比,根据粗细骨料含水率和粗骨料分级级配进行调整混凝土理论配合比,确定混凝土施工配合比,具体步骤如下:1、混凝土搅拌前,由项目工程技术人员填写预拌混凝土供应联系单,搅拌站长接到申请单后,根据申请单内容指定试验、搅拌机操作人员分别进行试验、机械准备。2、试
15、验员接到通知后立即测定粗、细骨料的含水率(当雨天或含水率有明显变化时,加大粗细骨料含水率检测频率)。3、试验员根据粗、细骨料的含水率检测结果,计算施工配合比并经技术负责人签字确认后开具施工配料单,递交搅拌机操作员。4、操作员根据混凝土施工配料单参数输入自动计量系统控制器,经试验员复核确认开机搅拌。5、第一盘试拌混凝土出机后,试验人员立即对此混凝土进行性能检测。当该混凝土性能都达到规范、设计及施工要求后,严格按照此混凝土施工配合比执行;若当该混凝土性能达不到规范、设计及施工要求时,试验人员立即对混凝土施工配合比进行分析、调整,直到混凝土性能满足上述要求后,严格按照调整后的混凝土施工配合比执行,并
16、且试验人员按照调整后的混凝土施工配合比经技术负责人签字确认后重新出具混凝土施工配料单。上述混凝土施工配料单一式贰份,试验员、操作员各存档一份。6、混凝土开始搅拌到浇筑完成期间,试验人员全过程进行监控,搅拌机司机禁止擅自对混凝土施工配合比进行更改。三、原材料质量控制制度1、项目部物资、试验对新选定的原材料必须先进行料源调查、取样检测,检测合格后报工指中心试验室进行混凝土试配,待试配结果出来后方可进场。2、原材料进场收方后,试验员应及时报监理工程师进行见证取样送检。除集料以外的所有原材料进场,材料人员必须及时提供材料出厂检测报告(质保书)交由现场试验员,现场试验员对没有材料出厂检测报告(质保书)和
17、中心试验室出具试验报告的原材料严禁使用于混凝土生产。3、粗细骨料进场后,每种材料必须保证2个储料仓,并做好物资标识,其中1个作为检验合格使用料仓,另外1个作为备料待检料仓。粗骨料必须保障2个级配的骨料分开存放,即粗骨料必须保证有4个料仓。四、机具计量管理制度1、混凝土施工按照规范、标准要求必须采用强制式搅拌机搅拌,其计量系统必须经当地质量技术监督局标定,并应建立相关的管理台帐和检定台帐、检定计划。对没有标定或没有标定证书的搅拌机禁止用于混凝土生产。2、搅拌机计量系统在技术监督局标定合格后的使用期间每一工作班正式称量前,应对计量设备进行校准,并做好校准记录。3、用于砼施工生产的各种检测仪器及计量
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 搅拌 管理 实施细则
链接地址:https://www.31doc.com/p-5052031.html