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1、第2 8 卷第3 期 2 0 1 0 年6 月 可再生能貔 R e n e w a b l eE n e r g yR e s o u r c e s V 0 1 2 8N o 3 J u n 2 0 1 0 海藻生物柴油工厂海藻油生产系统设计思考 刘小澄1 ,刘永平2 ( 1 暨南大学医学院,广东广州5 1 0 6 3 2 ;2 广州南沙资产经营有限公司,广东广州5 1 1 4 5 7 ) 摘要:利用封闭式光生物反应器进行工业化的连续生产获得大量富含脂质的海藻,从中提取的海藻油能够 满足生物柴油厂生产规模的需要,是生产海藻生物柴油的核心问题。文章对设计海藻生物柴油厂海藻油生产系 统的工艺流程
2、、各单元系统的功能和工艺要求进行了较全面的论述,为拟投资海藻生物柴油的企业在设计海藻 油生产系统时提供参考。 关键词:海藻;光生物反应器;系统设计;生物柴油 中图分类号:T K 6 ;Q 9 4 9 2 文献标志码:B文章编号:1 6 7 1 5 2 9 2 ( 2 0 1 0 ) 1 0 3 - 0 “7 0 6 C o n s i d e r a t i o no nt h ed e s i g no fa l g a eo i lp r o d u c t i o ns y s t e m L I UX i a o - c h e n 9 1 ,L I UY o n g - p i n
3、9 2 ( 1 M e d i c Mc o l l e g eo fJ i n a nU n i v e r s i t y ,G u a n g z h o u5 1 0 6 3 2 ,C h i n a ;2 G u a n g z h o uN a n s h aA s s e t sO p e r a t i o nC o ,L t d , G u a n g z h o u5 11 4 5 7 ,C l a i m ) A b s t r a c t :W i t ht h ee n c l o s e dp h o t o b i o r e a c t o rf o rc o
4、n t i n u o u si n d u s t r i a l i z e dp r o d u c t i o n ,l o t so f l i p i d - r i c ha l g a ec a nb ep r o d u c e di no r d e rt oe x t r a c ta l g a e o i lw h i c hs a t i s f i e st h er e q u i r e m e n to f l a r g e - s c a l ea l g a eb i o d i e s e li n d u s t r y I ti st h ek
5、e yp r o b l e mi na l g a eb i o d i e s e lm a n u f a c t u r e I nt h i s p a p e r , t h et e c h n i c a lp r o c e s sf l o w sf o ra l g a ep r o d u c t i o na n da l g a eo i le x t r a c t i o na sw e l l 髂t h ef u n c - t i o n a l i t yo fe a c hu n i ta r ef u l l yd i s c u s s e di n
6、o r d e rt op r o v i d es o m er e f e r e n c ef o re n t e r p r i s et h a t w o u l dl i k et oi n v e s ta l g a eb i o d i e s e l K e yw o r d s :a l g a e ;p h o t o b i o r e a c t o r ;s y s t e md e s i g n ;b i o d i e s e l 0 引言 虽然全球利用海藻生产生物柴油的研究尚处 于小规模生产试验阶段,但已证实了利用藻类能 生产出足够的生物柴油。这可能是
7、替代目前使用 的石化柴油唯一可行的方法1 1 1 。可以预见。采用工 业装置大规模生产海藻并制造海藻生物柴油的技 术近几年内将取得重大突破,海藻生物柴油产业 将成为一个新兴的替代能源产业f 2 】 3 1 。 本文对设计海藻生物柴油工厂的海藻油生产 系统时应考虑的问题进行了较全面的分析,为我 国拟投资生产海藻生物柴油的企业提供参考。 l 海藻生物柴油厂基本生产工艺 利用从工业锅炉烟道尾气回收的C O :和培 养液作为培养海藻的主要原料 4 1 - 1 8 1 用光生物反应 器海藻生长系统大规模地培养海藻将富含脂质 的海藻进行破壁和萃取处理,即可得到海藻油。研 究发现:海藻脂肪酸一般由1 4 2
8、 0 个碳链组成, 与柴油分子中的碳数相近1 9 1 。海藻油与大多数植 物油不同,含有丰富的具有4 个或4 个以上双键 的不饱和脂肪酸。如十二碳五烯酸和二十二碳六 烯酸在海藻油中很常见。部分海藻油的不饱和度 和4 个以上双键的脂肪酸含量可以通过催化加氢 予以降低相同的技术已经用于植物油生产人造 黄油【l O l 。海藻油经过酸催化脂反应,可以把海藻油 9 7 9 9 的油和脂肪转换成酯反应后的物质经 去除甲醇和含有游离甲醇的粗甘油即为生物柴 收稿日期:2 0 0 9 一1 1 2 7 。 作者简介:刘小澄( 1 9 5 4 一) ,女。汉族,副教授,从事微生物和免疫学的教学与科研工作。 通讯
9、作者:刘永平( 1 9 5 5 一) ,男,汉族,高级经济师,主要从事海藻生物柴油研究工作。E - m a i l :g z h d l y p 2 1 c n c , o m 1 1 7 万方数据 可再生能骤 2 0 1 0 ,2 8 ( 3 ) 油。生物柴油再经离子交换树脂使之净化,即可得 到成品生物柴油,可满足A S T MD 6 7 5 1 标准1 1 1 I 。 在海藻生物柴油工厂整个生产工艺流程中 ( 图1 ) ,除光生物反应器海藻生长和海藻油萃取 系统外。其它的生产单元均已是成熟技术。因此, 利用封闭式反应器进行工业化的连续生产。获得 大量富含脂质的海藻,从收获的海藻提取海藻油
10、能够满足生物柴油厂生产规模的需要,是生产海 藻生物柴油的核心问题。 图1 海藻生物柴油工厂生产基本工艺流程图 F i g 1 B a s i ct e c h n o l o g i c a lp r o c e s sf l o ws h e e tf o r a l g a eb i o d i e s e lp r o d u c t i o n 2 光生物反应器生长系统单元 光生物反应器生长系统单元,是由相对独立 的反应器装置组合而成的培养海藻的基本单元。 要在反应器管道内培养海藻必须配有储存适合 海藻生长的各种物质和对海藻各种生长参数进行 检测和控制的装置【l 习。采用两步法反应器的
11、生长 系统单元如图2 所示。 图2 反应器生长系统单元工艺流程示薏图 F i g 2U n i tt e c h n o l o g i c a lp r o c e s sf l o wd i a g r a mo f r e a c t o rg r o w i n gs y s t e m 2 1 营养液储罐系统 一个营养液储罐向所有反应器系统模块内的 藻液混合储罐输送配制好的营养液,由于所需营 养液数量很大,为减少营养液储罐容积,配制的营 养液采用浓缩营养液。经稀释后通过恒压装置输 送到各藻液混合储罐。为将更多的土地用于敷设 反应器,储罐可为池口敞开式的地下建筑,池底有 排污口,营养液
12、出口有滤网。为防止各种污染,建 1 1 8 筑内有通风系统( 有防蚊虫隔离罩) ,门密封要严, 防止小动物进入。 营养液控制参数主要有H 3 P O 。、C O :、N a O H 、 氨水、N a H C O ,、盐度和导电率等。在储罐需要配制 营养液时。控制系统根据已确定的配料参数,控制 原料添加装置自动定量添加液料和粉料。同时定 量输送水到储罐并启动搅拌装置。营养液配料要 精确,以便通过控制流量的方式控制向混合液储 罐的添加量,营养液储罐系统如图3 所示。 图3 营养液储罐系统示意图 F i g 3N u t r i e n tf l u i dc o n t a i n e rs y
13、s t e ms c h e m a t i cd i a g r a m 2 2 混合藻液储罐系统 为了提高富集反应器的效率,当反应器生长 单元的海藻密度达到收获密度时。将反应器生长 单元中2 0 一3 0 的藻液定量泵入藻液过滤器,过 滤器滤掉大部分藻液将过滤后的海藻送入反应 器富集单元。由于要将过滤后的藻液送回生长反 应器,因此一个海藻生长系统模块需要一个混合 藻液储罐。 对混合液储罐的要求:海藻能在储罐内快速繁 殖生长;尽可能提高海藻密度;( 萤补充营养液后, 海藻密度降低得小。再次向反应器补充藻液之前,海 藻密度要恢复到原来的密度这样才可能使输送 到生长反应器的藻液密度每次都基本保持
14、一样。 除对混合液储罐补充营养液外。还应对混合 液补充一定数量的新藻种。要提高混合液中海藻 密度,对混合液还需补充C O :和调节p H 值,使混 合液保持海藻生长所需要的最佳条件。增加混合 液藻液密度。有利于提高生长反应器的海藻生长 效率,混合液储罐系统如图4 所示。 图4 混合液储罐系统示意图 F i g 4M i x t u r el i q u i dc o n t a i n e rs y s t e ms c h e m a t i cd i a g r a m 万方数据 刘小澄。等海藻生物柴油- rF 海藻油生产系统设计思考 混合液储罐结构为圆形或跑道型。储罐为全 封闭地面建筑,
15、四面墙、顶棚均为玻璃以增加透光 容量。 2 3 富集液储罐系统 一个富集液储罐向反应器生长系统内的所有 反应器富集单元输送配制好的不含氮源的富集 液,由于每次向富集反应器加入的富集液为富集 反应器总容积的8 0 9 0 。所需富集液数量很 大,为减少储罐容积,配制的富集液采用浓缩液, 经富集液稀释装置稀释后通过恒压装置输送到各 富集反应器。通过控制阀门开启时间,控制输送 量。富集液储罐系统如图5 所示。储罐为地下建 筑,其它要求和营养液储罐相同。 圈5 冒集液储罐系统示意图 F i g 5A l g a e - r i c hf l u i dc o n t a i n e rs y s t
16、e ms c h e m a t i cd i a g r a m 2 4o H 值调节液储罐系统 培养液和反应器内藻液的p H 值是海藻培养 过程中非常重要的影响因素,p H 值的变化影响海 藻细胞内外的离子平衡、细胞的渗透性及有关膜 的结构组成能直接或间接地影响海藻的新陈代 谢。p H 值过高或者过低都会影响海藻的生长,只 有不断地补料,使海藻的p H 值处于一个恒定的 状态,才能使海藻正常生长并达到高密度1 1 3 1 1 1 4 1 。 一个p H 值调节液储罐向所有生长系统中的 混合藻液储罐和反应器输送配制好的p H 值调节 液。混合藻液储罐、生长反应器和富集反应器对 p H 调节液
17、输入量的要求是不同的。通过控制p H 调节液储罐管道阀门的开启时间控制输送量。p H 值调节液储罐系统如图6 所示,储罐为地下建筑, 其它要求和营养液储罐相同。 围6p H 值调节液储罐系统示意图 F i g 6p Hr e g u l a t i n gf l u i dc o n t a i n e rs y s t e ms c h e m a t i cd i a g r a m 2 5 光生物反应器检测、控制系统 检测、控制系统主要功能:对反应器生长系统 进行检测和控制;对反应器生长系统以外的各种 装置进行检测和控制:对海藻破壁、藻油萃取系统 进行检测和控制。 反应器主要控制参数:p
18、 H 、P 0 2 、C 0 2 、C 0 2 流通 率、密度、藻液传导率、O :、盐度、温度、管道内混合 气体压力等【1 5 1 ,【1 6 1 。 每个生长系统模块为一个控制单元,检测控 制系统可对所有模块进行自动检测和控制。就整 个生产海藻和藻油萃取系统而言需要检测和控 制的参数不多,技术上实现不复杂。检测和控制系 统采用的技术应简单、可靠性高,方便现场工人使 用和维护。 3 光生物反应器海藻生长系统模块 一个可以独立培养海藻的反应器生长装置系 统单元。组成反应器海藻生长系统模块的基本单 元。一个反应器海藻生长装置单元和为海藻生长 提供所需的各种物质的储存、检测控制等装置组 成一个反应器
19、海藻生长系统单元。根据一个反应 器海藻生长系统单元的海藻产量、海藻含油率以 及一个反应器海藻生长系统模块预期要达到的海 藻产量的能力。根据场地的实际情况由多个横向 或纵向的反应器海藻生长系统单元组成一个海藻 生长系统模块( 图7 ) 。 图71 0 个生长系统单元组成的生长系统模块 F i g 7T h eg r o w i n gs y s t e mm a d eu pb y1 0g r o w i n gu n i t s 4 光生物反应器海藻生长系统 在封闭式光生物反应器海藻生长系统中一 个可以独立培养海藻的反应器生长系统模块是组 成反应器海藻生长系统的基本模块。多个反应器 海藻生长系
20、统模块可组成反应器海藻生长系统。 根据每个反应器海藻生长系统模块的海藻产量、 海藻含油率和海藻生物柴油工厂预期要达到海藻 产量的生产规模,即可确定光生物反应器海藻生 长系统需要模块的总数量( 图8 ) 。 1 1 9 万方数据 可再生能刁l | l 2 0 1 0 ,2 8 ( 3 ) 图8由8 个海藻生长系统模块组成的生长系统示意图 F i g 8T h es c h e m a t i cd i a g r a mo fg r o w i n gs y s t e mm a d eu p b y8a l g a eg r o w i n gu n i t s 5 海藻收集过滤、破壁单元 5
21、 1 富集藻液收集过滤单元 如果从反应器海藻生长系统每天收获的海藻 干物质产量为2k g m ,。含油率5 0 ,一个年产1 万t 的海藻生物柴油工厂( 按3 0 0d 计) 每天需处 理的藻液约3 30 0 0m 3 。如此大的处理量,显然采 用直接对藻液进行破壁处理的办法是不可行的。 从破壁能耗最小和破壁效果综合考虑。可采用先 滤去藻液大部分培养液,再进行破壁的方案。 海藻的收获和脱水是生产中两个主要的技术 障碍。培养海藻的藻液含水量达到8 0 9 0 ,因 此必须解决藻液中的海藻细胞的收集问题旧。从 藻液中分离海藻主要采取的技术方法包括:利用 离心、化学絮凝、气浮和过滤等方法进行海藻细胞
22、 的富集 【1 9 】。由于工业生产条件下藻液浓度低,采 用常规的动力离心和化学絮凝法。不能有效地收 集海藻,且效率低、成本高。采用专门研制的全自 动过滤器可以将大部分海藻分离出来。由于收获 时藻液的海藻密度仅为1 5 3k g m 3 ( 干物质) ,经 过滤器过滤后的藻液容积量变化不大。可以采用 将过滤后8 0 以上的藻液直接送回富集反应器。 同时添加2 0 的富集液的处理方案。该方法的缺 点是富集反应器长时间循环使用过滤后的藻液 会使藻液质量下降。影响反应器内海藻生长。 富集反应器每次排出的富集藻液总量很大 直接进行过滤处理。需要在短时间内处理完毕,这 样需要过滤设备的处理能力很大且利用
23、率低。因 此可先将富集藻液收集起来。用小处理量的设备 连续过滤处理,在富集反应器下一次排出藻液前, 将富集藻液处理完毕。 用专用的全自动过滤器可以将富集藻液中大 部分海藻分离出来。用膜过滤器滤去藻液中5I x m 1 2 0 以下的海藻和其它颗粒物质得到的液体再经反 渗透处理装置进一步处理,除去水中氮、磷、钾等 物质成分。得到可直接重复使用培养海藻的再生 用水。 将膜过滤器收获的过滤物浓缩液送回上一级 的过滤器,将反渗透装置收获的氮、磷、钾浓缩液 送回富集液储罐。 5 2 海藻破壁单元 藻类的厚壁孢子具有坚韧的细胞壁会阻碍 对细胞内生物质的提取,在提取海藻油之前,必须 对海藻细胞进行破壁处理,
24、破坏海藻的细胞结构。 海藻的细胞壁较难被破坏。这是长期以来困扰海 藻生物柴油产业的瓶颈问题1 2 0 l 。 常用的细胞破壁技术分为非机械法和机械法 两类。非机械法分为靠溶胞作用进行破壁的酶溶 法、化学法和物理法以及利用干燥处理技术进行 破壁的方法。机械法分为靠固体剪切作用进行破 壁的珠磨法、压榨法以及靠液体剪切作用进行破 壁的高压匀浆法、超声破壁法和超微加超声法 等1 2 1 I 一。 藻细胞机械破壁的方法很多,超声波法或超 微加超声法是实验室对藻细胞进行破壁常用的方 式,且破壁效率高。王雪青采用超声波对1 7 种海 藻破碎的试验结果显示,均能达到9 0 以上的破 碎效果1 2 3 1 。杜
25、玉兰采用超声波破壁、超微粉碎破 壁、冷冻研磨破壁、珠磨破壁等4 种方法,对鼠尾 藻进行了破壁后脂质提取率的比较试验。证明超 声+ 超微粉碎法提取率最高嗍。 试验表明采用珠磨匀浆破壁方法、高压力水 分子流破壁法、高压均质法等机械破壁技术,均可 以获得很好的破壁效果 2 1 】脚一。谢林明采用机械 破壁法、物理法和酶解法对螺旋藻的破壁试验证 实,机械法的破壁效果较好,并且机械法易操作, 适用于大规模破壁处理。研磨法是螺旋藻细胞的 最佳破壁方法。在胶体磨和匀质机上进行螺旋藻 细胞的破壁试验效果更理想唧。周湘池采用匀浆 法、冻融温差法、超声波法、直接研磨法和低温研 磨法等5 种破壁方法。研究了雨生红球
26、藻提取虾 青素时破壁方法对虾青素提取率的影响。试验结 果表明:按匀浆法、冻融温差法、超声波法、直接研 磨法和低温研磨法的顺序,破壁效果依次增强。加 液氮低温研磨破壁效果优于直接研磨破壁的效 万方数据 期小澄等海藻生物柴油工厂海藻油生产系统设计思考 果,原因是直接研磨时产生高温,且时间长,破壁 后部分虾青素暴露在空气中容易被氧化而破坏其 生理活性闭。 我国自行研发的纳米级微生物细胞破碎机具 有藻液处理量大、破壁率高和能耗小的优点。该机 破碎微生物细胞原理是根据水由水分子组成、水 的流动性和可与微生物细胞均匀混合诸特性。利 用超高压水分子流切割微生物细胞,使微生物细 胞破碎。采用该设备可以把海藻细
27、胞破碎成纳米 级,并保持生物活性,所得纳米生物颗粒,粒度一 般在1 0 6 0n m 是海藻生物柴油厂首选的破壁设 备1 2 5 1 。富集藻液收集、过滤和破壁单元如图9 所示。 图9 富集藻液收集、过滤和破壁单元示意图 F i g 9T h es c h e m a t i cd i a g r a mo fa l g a e - r i c hf l u i dc o l l e c t i o n u n i t ,f i l t r a t i o nu n i ta n dw a l lb r e a k i n gu n i t 6 藻油萃取单元 海藻细胞内脂质的成分一般是适合生产
28、生物 柴油的复合脂类和游离脂肪酸。能够以非极性有 机溶剂如乙醚、氯仿、石油醚、正己烷、二氯甲烷或 氯仿二甲醇等混合溶剂进行萃取f 1 8 l ,闭。 采用化学溶剂萃取油脂的生产工艺广泛用于 油脂加工业。由于破壁藻液含油量为l 一2k g m 3 。采 用化学溶剂直接对破壁后藻液萃取海藻油,萃取 效率低。因此需对藻液先进行过滤、离心去除大部 分水分后再进行干燥和破碎处理,经正己烷为萃 取溶剂的萃取装置对破碎后的海藻粉进行萃取。 即可得到海藻油。采用化学溶剂萃取海藻油,技术 成熟有成套设备可选用。缺点是:对化学溶剂 进行回收需要消耗热能,提高了成本;将萃取后 得到的海藻粉和海藻油的混合液进行分离困
29、难。 超临界流体萃取技术是近代化工分离中的一 种新型分离技术,超临界C 0 2 萃取是采用C O :作 溶剂,超临界状态下的C 0 2 流体密度和介电常数 较大,对物质溶解度很大,并随压力和温度的变化 而急剧变化。因此,不仅对某些物质的溶解度有选 择性,且溶剂和萃取物非常容易分离。超临界C 0 : 萃取特别适用于脂溶性、高沸点、热敏性物质的提 取具有提取率高且能耗较少。全过程不用有机溶 剂萃取速度快的特点。 对萃取工艺的综合考虑,选择超临界C 0 2 萃 取方案1 3 0 1 其萃取原理是:破壁后的海藻液被送入 C O :萃取单元,增压、升温单元将液态C O :变成超 临界状态的C O :送入
30、萃取单元。藻液和超临界状 态的C O :在萃取单元中充分接触并形成混合物, 混合物在萃取系统中不断循环、反应,完成超临界 C O :萃取过程。萃取后的剩余物海藻渣,从C O :萃 取单元排放出来,输送至藻渣处理单元。完成萃取 过程的超临界状态下的C O :和海藻油形成的混 合物送入萃取藻油分离单元,把超临界的C O :释 放成液态C O :,并送回C O :液化储罐中继续循环 使用。完成分离过程的海藻油成为最终产品,从分 离单元输送到海藻油储罐储存。 我国在超临界流体萃取技术研究方面已达到 国际先进水平。并有制造20 0 0L 容积的大型超 临界萃取设备经验能够满足工业化萃取海藻油 的技术要求
31、。 7 藻渣处理单元 萃取装置将分离出的藻渣和水排入藻渣液收 集装置。由于直接脱水、干燥后藻渣会偏碱性或酸 性。不适合直接作饲料需将藻渣液的p H 值先调 到中性再对藻渣液进行过滤和离心机脱水最后 将藻渣送入干燥处理单元( 图1 0 ) 。 图1 0 藻渣处理装置单元示意图 F i g 1 0T h ed r e g so fa l g a ep r o c e s s i n gu n i ts c h e m a t i cd i a g r a m 8总结 海藻生物柴油厂的海藻油生产系统是生物柴 油厂的生产核心。在设计上无论采用何种形式的 光生物反应器系统生产海藻、破壁、藻油提取、藻 渣
32、处理各生产单元的功能基本上是一样的。因此, 在设计海藻油生产系统时,应运用系统工程并以 发展的观点考虑以下原则:按不同光生物反应 器系统的要求,选择最佳的技术路线和工艺流程, 各种生产设备和装置能够满足系统的连续生产。 系统整个布局方案要合理。采用最新的技术成 1 2 1 万方数据 可再生能源 2 0 1 0 ,2 8 ( 3 ) 果,包括先进工艺、高效率的设备和机械化、自动 化手段以及计算机辅助管理等方法,提高产量和 处理能力。选用的光生物反应器,能够满足未来 单位容积海藻产量大幅度提高的要求。 参考文献: 【1 1 H O S S A I NA B MS ,A I S H A HS ,B
33、O Y C EA N ,e I 以 B i o d i e s e lf u e lp r o d u c t i o nf r o ma l g a ea 8r e n e w a b l ee n e r - g Yf J 】A m e r i c a nJ o u r n a l o fB i o c h e m i s t r ya n d B i o t e c h n o l o g y ,2 0 0 8 ,4 ( 3 ) :2 5 0 2 5 4 【2 】C H I S T IY B i o d i e s e lf r o mm i c r o a l g a e 【J 】B
34、i o t e c h n o l o - g YA d v a n c e s ,2 0 0 7 ,2 5 ( 3 ) :2 9 4 - 3 0 6 【3 】3 H U N T L E YM E ,R E D A L I ED G C 0 2m i t i g a t i o na n dr e n e w a b l eo i lf r o mp h o t o s y n t h e t i cm i c r o b e s :an e w 印- p r a i s a l 【J 】M i t i g a t i o na n dA d a p t a t i o nS t r a t
35、e g i e sf o r G l o b a lC h a n g e ,2 0 0 7 ,1 2 ( 4 ) :5 7 3 - 6 0 8 【4 】岳丽宏,陈宝智,王黎利用微藻固定烟道气中C O z 的 实验研究【J 】应用生态学报,2 0 0 2 ( 2 ) :1 5 7 【5 】T O S H IO As t u d yf o rt h eb i o l o g i c a lC 0 2f i x a t i o na n dU t i l i z a t i o ns y s t e m 【J 】T h eS c i e n c eo fT h eT o t a lE n v i
36、r o n m e n t ,2 0 0 1 ,2 7 7 ( 1 - 3 ) :2 1 - 2 5 【6 】6 K E F F E RJ E ,K L E I N H E I N ZG T U s eo fe h o r e l l av u l g a r i s f o rm i t i g a t i o ni nap h o t o b i o r e a t o r 闭Ji n dM i c r o b i o AISHAH S;BOYCE AN Biodiesel fuel production from algae as renewable energy外文期刊 2008(03
37、) 2.CHISTI Y Biodiesel from microalgae外文期刊 2007(03) 3.HUNTLEY ME;REDALJE DG CO2 mitigation and renewable oil from photosynthetic microbes:a new appraisal外文期刊 2007(04) 4.岳丽宏;陈宝智;王黎 利用微藻固定烟道气中CO2的实验研究期刊论文-应用生态学报 2002(02) 5.TOSHI O A study for the biological CO2 fixation and utilization system 2001(1-3
38、) 6.KEFFER JE;KLEINHEINZ GT Use of chorella vulgaris for mitigation in a photobioreator 2002(05) 7.CHAE SR;HWANG EJ;SHIN HS Single cell protein production of Euglena gracilis and carbon dioxide fixation in an innovative photo -bioreactor外文期刊 2006(02) 8.ISRAEL A;GAVRIELI J;GLAZER A Utilization of flu
39、e gas from a power plant for tank cultivation of the red seaweed Gracilaria cornea外文期刊 2005(1-4) 9.刘永定;范晓;胡征宇 中国藻类研究 2001 10.CHISTI Y Biodiesel from microalgae外文期刊 2007(03) 11.缪晓玲;吴庆余 藻类异养转化制备生物油燃料技术期刊论文-可再生能源 2004(04) 12.ALGAE-BASED BIOFUELS A Review of challenges and opportunities for developing c
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