脱硝系统作业指导书.doc
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1、水泥熟料线SNCR脱硝系统作业指导书根据国家环保要求,水泥熟料生产线必须配置脱硝系统。集团目前均采用选择性非催化还原法脱硝系统(以下简称SNCR脱硝系统),使用氨水作为介质。由于氨水存在易燃、易爆,易中毒等特性,为消除安全隐患,确保SNCR脱硝系统作业安全,特制订本作业指导书。一、适用范围集团所有与熟料生产线配套建设的SNCR脱硝系统。二、SNCR脱硝系统工艺原理及配置1、工艺原理将氨水(质量浓度20%)通过雾化喷射系统直接喷入分解炉合适温度区域(8501050),氨水雾化后,其中的氨与分解炉烟气中NOX(NO、NO2等混合物)进行选择性非催化还原反应,将NOX转化成无污染的N2和H2O,达到
2、降低NOX排放的目的。SNCR脱硝系统由下面四个基本过程完成:(1)氨水接收和储存;(2)氨水输送;(3)在分解炉喷入氨水;(4)氨水与烟气混合进行脱硝反应。2、系统配置主要分为以下四个模块:(1)卸氨及氨水储罐模块 现场设置一座氨水储罐,脱硝系统运行时,为系统提供氨水。卸氨模块设置就地控制箱,设置卸氨自吸泵启动、停止按钮,可就地控制卸氨泵启停。2)氨水输送模块氨水输送泵一备一用,其中一台故障时,另一台自动投入运行。在氨水输送过程中,如果氨水储罐内液位计显示低于设定值,则要停止氨水输送。当氨水储罐需要排空时,停止卸氨和氨水输送。泵站设置就地变频器控制箱,通过变频器操作面板手动启停氨水输送泵。选
3、择按钮选择“远程”,则通过中控控制水泵频率及启停。3)氨水喷射模块氨水喷射通过喷枪实现,每支喷枪水、气路由金属软管连接到环管上的分配单元,分配单元包括气、液两路,液体路上装有手动阀、转子流量计及压力表,气体路上装有手动调压阀、手动阀及压力表。4压缩空气模块压缩空气路为常开状态,在不喷射氨水情况下,压缩空气可起到冷却及吹扫作用,同时防止喷枪堵塞。三、危险源序号危险源图 示1液氨储罐开裂引起氨泄露,在空气中形成爆炸性气体,可能产生爆炸或火灾;2由于阀门、法兰垫长时间运行、腐蚀变化影响等有可能引发的氨漏泄,造成中毒、灼伤或爆炸;3氨罐安全附件如液位计不全或损坏,可能造成设备超量充装产生泄漏而导致火灾
4、、爆炸、中毒;4储罐遮阳设施不完备,经太阳曝晒引起氨泄露,在空气中形成爆炸性气体,遇激发能量可能产生爆炸、火灾;5罐区防雷设施不完善或接地电阻太大,可能由于雷击或静电打火引起火灾爆炸事故;6卸氨过程中,罐车未作静电接地先放电,亦容易发生静电火花而引发火灾爆炸事故;7卸氨过程中,连接管发生脱落或漏泄,可能引发人员中毒或灼伤;88、储罐或管道内氨水或氨气未排空,进行电焊、气割等明火作业,可能引发爆炸;9在液氨储罐区附近使用手机、普通手电等电子产品,可能引起火灾、爆炸;10非专业人员违规操作,可能导致火灾、爆炸、中毒。四、安全防护设置标准1、氨站设置隔离区,实行封闭式管理。(1)站内无人期间一律上锁
5、,钥匙由值班操作人员保管。(2)无关人员未经许可严禁入内。2、现场必须设置警示标识。(1)安全警示提示牌(2)现场悬挂操作规程及应急预案等制度。3、设置完善的消防系统,配置相应的消防设备、设施和灭火器材;(1)罐区内显著位置配备不少于2只干粉灭火器;(2)消防栓水流通畅,水压不小于0.1MPa。4、设置防雷和静电接地设施。5、氨站配备便携式漏氨检测仪。(1)确保检测仪保持良好状态。(2)控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3。6、配备个人安全防护用品。包括:(1)导管式防毒面具(2)化学防护工作服(3)橡胶手套(4)要求:防护用品合格有效,数量不少于3套。指定专人负责保管;安保科每月
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