自动回收喷砂房-技术说明要点.pdf
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1、邹平顺泰环保涂装设备有限公司 BR11X6X4 自动回收喷砂房 技术说明 需方 : 供方 : 邹平顺泰环保涂装设备有限公司 日期2016 年 04 月 08 日 : 第 1 页 目 录 一 技术方案概述 二 被清理工件及要求 三 主要技术规格及性能指标 四 设备工作原理及流程. 五 设备组成及各系统功能介绍 六 供货范围 七 质量及服务保证 八 技术文件 九 安装调试及技术培训 十 设备验收 十一 产品执行标准 十二 其他 第 2 页 一、方案概述: 1、本设计方案中既考虑要满足使用要求,符合环境保护,又要结合具体工况、 实际状态,降低成本综合而定。 2、本方案能充分满足与喷砂作业相关的国家标
2、准和通用技术规范。 3、本方案所选用技术均为成熟可靠的技术,并已成功运用,不含任何试验性。 4、本方案中所设计的设备及所采取的设备布置形式均充分考虑了使用的可靠 性、安全性、可维修性等因素。 5、该喷砂房采用成熟可靠技术,作用于完成金属表面处理的理想场所,具备以 下功能及特点: (1)可全天候作业,工作不受外界气候干扰; (2)环境 保护符合国家标准(指粉尘、噪声、振动等); (3)磨料通过机械方式,能自动回收、分选、重复使用,高效节约; (4)采用连续喷砂罐工作,大大提高工作效率,减少辅助时间; (5)工作场所内视野清晰,返工量少。 第 3 页 二、主要清理工件及要求: 序号项目技 术 参
3、数备 注 1 工件尺寸长 6.5 米,高 3 米,宽 4 米,重:1 吨 2 选用磨料 0.8-1.2 铸钢丸(推荐) 3 生产纲领 喷砂效率:10 -15m2/h/ 单枪(按平面工件 计算) 4 清理目的 清除表面氧化皮、焊渣等附着物,消除 焊接应力,提高漆膜表面附着力。 三、主要技术规格及性能指标: 序号名 称 数 技 术 规 格备 注 量 1 清理室1 房体内尺寸: L W H=116 4m; 检修门、照明等 电动卷帘门: W*H=5*3.5m 型号: -15 功率: 2.2 KW 2 提升机1 提升量: 15T/h 带制动 皮带运行速度: 1.21m/s 型号: KFL15 分离量:
4、15Th 满幕帘风选式 3 分离器1 分离区风速: 4-5ms 分离效果: 99% 储砂箱: 3 吨 4 螺旋1 输送量: 15T h 功率: 1.5KW 输丸量: 3*10T/h 刮板采用锰钢板制作, 5 刮板输送机3 气缸速度: 3 次/min 框架采用 5mm 钢板制 作, 耗气量: 3*0.3m/min 气动元器件采用国产特 种气缸 喷丸量: 1800-2100kg/h/ 单枪喷枪数量: 2 支(一备一 6 喷丸系统1 砂罐容量: 0.71m 3 用)喷嘴直径: 10mm 双枪连续式喷砂软管长度: 2*10m 7 弹丸闸门1 DK28 型气缸控制开关 8 照明系统1 灯的数量: 6*1
5、00W 盏LED 灯具 9 除尘器1 型号: HR-16 脉冲滤筒除尘器 通风量: 12000 m 3 /h 风机功率: 15KW 第 4 页 10 总功率 19.3KW 工业电压: 380V/50HZ 11 压缩空气 气源压力: 0.5 0.8MPa 空气消耗量: 7m 3/min(空 压机客户自备) 12 初装丸料量4 吨 随机不附带,需方另外 订购 13 粉尘排放 不高于 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准中规定的 120mg/ m 3 14 设备噪声 不高于 GB/T 235762009 抛喷丸设备 通用技术条件中规 定 的 85dB 四、设备工作原理及流程: 喷砂房由房
6、体结构、磨料回收系统、喷砂系统、通风换气系统、照明系统、 电气控制系统等部分组成。本机工作时,首先将除尘系统、磨料分离器、提升机、 皮带输送机、照明等依次开启运行后,在喷砂房外装载工件,工件沿轨道进入喷 砂房,到达设定位置时,将喷砂房大门关闭。操作工人在室体内手持喷枪对工件 进行喷砂处理,以清除工件表面的氧化皮、焊渣等附着物。喷砂后,落砂经过格 栅,刮板进入螺旋输送机,经由提升机、分离器回收到储砂箱内,回收的干净磨 料以备喷砂机循环使用。喷砂期间,被喷射打碎的工件表面氧化皮、杂质及磨料, 以粉尘的形态悬浮和充斥于整个喷砂厂房,直接影响喷砂作业视线和工件清灰处 理;配置的高效除尘器来及时收集作业
7、过程中产生的粉尘。直至工件清理完毕, 将清理室大门打开,工件退出清理室至卸料区。有些工件需要翻转喷砂,以对死 角部位进行清理。重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。 五、设备主要结构及特点: 整套喷砂房由喷砂工作室、喷砂系统、磨料回收系统、除尘系统、照明系 统、控制系统等部份组成。 1喷砂房体 喷砂室体采用方管 100 4mm 为骨架,内焊接 3mm 钢板。房体内侧粘贴 4mm 耐磨橡胶板。既美观,又消声降噪,还能经受磨料 房体净空尺寸为:长*宽*高:653m。 室体采用电动卷帘大门,喷砂房大门尺寸为宽*高: 3.5m。室体侧面设置一扇安全门。 房顶开设迷宫式自然补风口。室外新鲜空气在微负 压下
8、均匀进入喷砂工作室内,同时又防止磨料反弹出室外 房顶均匀布置 LED 背投式照明灯( 100W/ 盏),共 6 盏,照明灯放置在房顶 上,并加装钢化玻璃防护板,防止照明灯被反弹磨料打坏。保证整个室内照明亮度 不低于 350LUX 。该灯具有照度高,寿命长,能耗低的特点。 2喷砂系统 喷砂机主机是喷砂系统的核心单元,本喷砂系统采用高效大容量喷砂机为该系 统的喷砂主机,该型喷砂机为保压式工作原理,可以同时带二个砂料控制阀二把高 速喷枪进行喷砂作业。 喷砂罐罐体(压力容器)按照标准设计制造,并经当地锅炉压力容器检测所全 检合格,可直接进行压力容器申报,满足国家相关标准要求。 喷砂枪采用我公司生产的高
9、速喷砂枪,它具有一个文氏形的喷管,气流在进入 高速喷砂枪的收缩段时,气流开始加速直到音速;当到达文氏管的直段时,气流速度 稳定在音速,当气流到达文氏管的扩张段时气流继续加速达到超音速;在文氏管的扩 张段有圆周分布的二次补气孔,因此在超音速阶段,气流急剧膨胀,喷嘴就从二次补 气孔吸入大量的辅助空气,将砂料进一步加速;与普通喷砂枪相比,这种喷砂枪的喷 砂速度更快,工作效率可提高 50%,且反冲力较小,操作时省力;该型高速喷砂枪的 收缩段、直段和扩张段全部由碳化硼制造,工作寿命长。 喷砂罐上设有料位检测开关,可实现丸料上限报警。料位开关采用接触式料位 开关,该料位开关具有检测灵敏度高、性能稳定可靠、
10、安装调整方便等特点,广泛 用于粉体、颗粒类物料检测。 【喷砂主机主要技术参数汇总】: 喷砂机主机名称双仓双枪型喷砂机 喷砂机主机数量1 台 喷砂罐直径800mm 喷砂罐容积 0.71m 3 第 6 页 每台喷砂机的喷枪数量2 把(一备一用) 喷嘴直径10mm 单枪清理速度 10-15m 2 /h/ 枪 单耗气量 6m 3 /min/ 枪 喷砂压力0.50.8MPa 喷砂流量1800-2100Kg/h/枪 喷枪重量1kg 喷枪材质碳化硼(外镶碳钢防护套 ) 喷枪使用寿命不小于 500 (h) 喷枪控制方式无线遥控控制 喷砂方式工件固定,人工手动喷砂 3磨料回收系统 3.1 地坑回砂装置 依据回砂
11、能力在喷砂间均匀设置回收地坑,回收地坑内设有刮板输送机, 地坑装有承重格栅。地坑设计考虑到方便维修及清洁要求。 3.2 螺旋输送机 位于清理室的底部,工作时,螺旋输送机旋转,将丸料输送至卸料口,然 后由卸料口流入斗式提升机底部。螺旋叶片焊接在传动轴上,整个螺旋轴采用 焊后整体加工,从而保证了螺旋轴的同轴度。螺旋叶片内外圆经特殊工艺进行 加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了螺旋的寿命。 轴承的密封采用迷宫盘、轴承垫板等,从而更好地保护轴承不会因进入丸 砂而损坏,最大限度的延长了轴承的使用寿命,减少了设备的维护成本。 3.3 斗式提升机 斗式提升机由减速机、上下皮带轮、输送胶带、料斗、
12、罩壳和涨紧装置等 组成。斗式提升机的进料口与皮带输送机相连,其出料口与分离器相连。提升 机罩壳上设有检修门。该机配备皮带打滑报警及过载保护、报警装置。当皮带 第 7 页 机打滑或过载时,报警装置将反馈信号给控制系统,控制系统会立即报警(声、 光)并立即采取紧急措施。在斗提机下部设置密封门,用于清理垃圾及落砂。 皮带选用高强度耐磨橡胶皮带,并适当放宽带宽。在溜砂槽与斗提机转料部位 作好管道密封,减少扬尘污染。斗式提升机输送皮带为高强度耐磨复合橡胶带, 提升料斗为耐磨衬板。张紧形式为上部调节张紧方式。 序号项目说明备注 1 斗提机高度约 7m 2 带宽及斗宽170mm 3 壳体厚度3mm 4 输送
13、量15t/h 5 张紧形式可调式上部张紧机构 6 减速电机2.2kw 减速电机青岛胶河 7 皮带高强度耐磨 EP 带,环形带青岛宏昆橡塑 8 带速1.2 m/s 9 头辊、尾辊底部笼型辊,配钢圈防尘轴承国内知名品牌轴承 10 检测装置堵转检测,信号传入 PLC 处理沪工或同等品牌 3.4 磨料分离器 磨料分离器由风选装置、入料 口、落料口、垃圾口等部件组成。 风选装置可以将回收来的磨料 进行分离和风选,磨料成幕帘样落 下,随后由风幕装置将磨料中的灰 尘和破碎成粉末状的磨料吸出,从 而起到过滤和净化磨料的作用。出 风口设手动调节风阀。 3.5 储砂箱 储砂箱用于存储磨料用,砂箱配置相应的料位检测
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