1、立式轴混流泵服务手册概述ZL、HL轴、混流泵广泛用于城镇工矿给排水、市政工程、污水处理，水利工程、江河治理，钢铁、冶金、电厂、造船、水厂方面提升水，农田灌溉、水产养殖、盐场等。结构简介(见附图)泵体部分主要由喇叭、导叶体、转轮室、叶轮部件、中间接管、泵轴、橡胶轴承、出水弯管、填料密封部件、泵联轴器部件、紧固件等组成。喇叭转轮室叶轮部件导叶体下橡胶轴承出水弯管泵轴上橡胶轴承填料函部件泵联轴器部件进水孔、泄水孔叶轮部件叶轮部件由叶轮座（和导水锥）、叶片、固紧螺栓、联接板等组成。叶轮座叶片导水锥传动部分传动部分主要由传动轴、轴承座部件、电机座（根据用户要求可选择电机座底板、过渡板等）、调节螺母、弹性
2、联轴器、紧固件等组成，传动轴较长时还有传动轴中间支承部件。弹性柱销联轴器电机座轴承座部件进、出水接头传动轴轴承座部件轴承座部件由轴承体、推力轴承、向心轴承、推力头（推力盘）挡油套、密封紧固件等组成。配套JSL或JRL型14号机座及以上的12极及以上电机的轴承座，除内注机油润滑外，还需要外接循环水冷却。安装 泵安装使用前，检查产品型号是否正确，叶片安放角是否符合要求，各部连接紧固，有否松动或有损坏现象，泵轴和传动轴有无弯曲,若有均应纠正；泵刚性联轴器分别与泵轴、传动轴连接，并紧螺母后安上防松螺钉；水泵内外、连接配合面等清干净；泵和传动部件的安装基础高程正确，预埋件已安置（如闭式安装的底座等），用
3、水平仪校正泵基础或底座；灌注水泥浆待干固后再检查水平度。进水池应保证水流无旋涡地直入水泵，进水池前需设拦污栅，水流过拦污栅的流速以不超过0.3m/s为宜。另外，泵的橡胶轴承切不可与油类接触、开口螺母要用钩头板手等。水泵安装的基本要求和调整 泵体部分安装高程，在最低进口水位使用时，必须保证该泵规定的最小淹没深度。由正确的泵基础高程保证。水泵轴心线与转动轴心线应保证在同一铅垂线上,允差0.04mm/m。调正泵部件安装面和电机座安装面实现轴线铅垂后，再平移泵或传动实现同轴线。刚性联轴器法兰面合上后均匀对称拧紧螺栓，并应用透光法或塞尺检查，应无间隙。泵体同传动部分联接并与基础固紧后，泵壳转轮室球心叶轮
4、球心重合，允差正负0.5mm。保证泵支承面至电机支承面的距离L后，再调整传动中的调节螺母，并特别注意锁紧垫圈在调整完毕后，必须将调节螺母锁紧可靠。水泵安装的基本要求和调整电机安装后，电机联轴器与转动轴联轴器两平面的距离为3-5mm。由正确的泵支承面至电机支承面的距离L来保证。水泵安装完毕，盘动传动轴，应转动灵活，无摩阻现象。安装完毕后，达到5.1.2、5.1.3、5.1.4的要求，是实现本条的必要条件。泵层闭式安装时，泵与基础环（垫）间有胶垫，基础与基础环（垫）间不渗漏。出水管道应另设支承，不得借用泵体支承；出水拍门上配平衡锤与活门重量平衡。试车1.试车前的正准备1.1试车前机组应全部正确安装
5、完毕，清除机器内外的杂物，现场清理平净，进水池有足够的淹没水。1.2传动部件中轴承座内注入适量的润滑油；有冷却腔的轴承座接上冷却水。1.3未接联轴器前，检查电机转向，应保证水泵从上向下看为顺时针旋转。1.4盘转泵轴(传动轴)，应灵活无阻。1.5调节泵盘根适度，接上泵轴承润滑水（应注意区分盘根漏水管，绝不能混淆弄错）。1.6出水系统良好。电控设备仪表等试验验证正确可靠。启动与停车2.1彻底检查各项准备工作是否已完善。2.2泵上轴承处输送清水，对于有清水润滑装置的产品，必须润滑清水的压力0.2Mpa，并在泵运转时连续不断地保持其水压和流量；而无清水润滑装置的产品，泵出水后可停止其供水。2.3启动出
6、水后，调节填料盘根松紧，使漏量成滴不成线为宜。2.4启动运转过程中，要注意电机的电参数和功率读数，注意水泵出水，注意机组的运行平稳性、振动、噪音等情况，如有异常应停机检查。2.5停机时应注意泵的回水反转、振动情况，对于振动大者应考虑管路系统的完善。运转维护3.1注意传动部分润滑剂液面高度、轴承温升、冷却系统畅通等情况，定期更换润滑剂。3.2运转过程中应检查注意；填料盘根松紧程度、清水润滑冷却、机组的振动噪音以及电机的运行参数等。3.3冰冻季节停机后，泵部件不能浸入水中，传动中的轴承座冷却水放掉，防止结冰损坏零件。可能发生的故障和排除方法故故 障障 现现 象象 原原 因因排排 除除 方方 法法一
7、泵超载或有不正常噪音及振动1安装不符要求2.。运行工况超过该泵允许的性能范围3叶片、导叶或拦污栅上绕有杂物4叶片外圆与转轮室外壳摩擦5进水位太低，叶轮淹没深度不够6各紧固件、传动件螺母等松动或基地不牢7叶片安放角不对或有叶片损坏1重新安装达到符合规定要求2停止在允许性能范围之外运行3清除杂物4调整间隙、检查橡胶轴承是否磨损或损坏5暂停运行或重新安装水泵，降低安装高度6检查并拧紧螺钉、螺母，或加固基地7重新调整叶片安放角或更换叶片可能发生的故障和排除方法故故 障障 现现 象象 原原 因因排排 除除 方方 法法二泵流量不1叶片安放角太小2转速未达到额定值3叶片外圆磨损或叶片损坏4扬程过高1重新调整叶片安放角2消除电机故障3更换叶片4设法降低扬程，检查出水系统有无故障三泵不出水1泵转向不正确2叶片固定失灵1纠正转向2检查叶片、轩轮座固定装置，调整叶片安放角
