1、 隔离开关基础知识吴忠供电局变电检修工区变电一班 目 录n隔离开关常识n隔离开关的安装调试与维修隔离开关常识 隔离开关的类型（一）GW4GW5 GW4系列与GW5系列属双柱水平开启式隔离开关，使用场合基本相同。在户内安装时一般都选用GW5型，因其能倾斜安装可以使占地面积减小。GW4电压等级有12、40.5、126、252kV，GW5电压等级只有40.5、126kV。隔离开关常识 隔离开关的类型（二）GW7 GW7系列属三柱水平双断口开启式隔离开关，使用场合与GW4型基本相同。因其分闸后导电管占用相间的距离比较小，故可以节省占地面积。西北地区使用较多。电压等级只有126、252kV，而126kV
2、的产品使用较少。隔离开关常识 隔离开关的类型（三）GW22系列属垂直开启折叠式、GW23系列属水平开启折叠式隔离开关，因其分闸后导电管不占用相间的距离，故能节省占地面积。近几年全国各地均有使用，价格较高电压等级有126、252、330kV。GW22GW23隔离开关常识 隔离开关的类型（四）GW8GW13 GW8系列、GW13系列变压器中性点隔离开关，作变压器中性点接地用，每台变压器只用一台，两种型号的产品使用场合无区别，电压等级有40.5、72.5、126kV。隔离开关常识 隔离开关的类型（五）JW2 JW2系列接地开关，作变电站母线接地用，一组母线一台，用量较少，电压等级有40.5、72.5
3、126kV。隔离开关常识 隔离开关的类型（六）GN2 GN2-27.5/40.5户内隔离开关，用于户内变电所。现在户内变电所大部分都用开关柜，故此开关用量较少。GN2-27.5是电气化铁路专用产品，一般单相为一台。隔离开关常识 隔离开关人力操动机构操作手柄辅助开关罩输出轴CS11转动90CS14G转动180CS14G（CS11）隔离开关常识 隔离开关人力操动机构不接地 CS17单接地CS17D双接地CS17DD隔离开关常识 隔离开关人力操动机构 操作主刀 CS17G4-6 操作地刀 CS17G1-3 隔离开关常识 隔离开关人力操动机构CS86D隔离开关常识 电 动 操 作 机 机 构CJ2/
4、CJ5/CJ6/CJ7/CJ9隔离开关常识 辅 助 开 关辅助开关 辅助开关的触点主要用于隔离开关分合闸状态指示及与其它设备的电气闭锁，其触点个数根据客户要求可从4开4闭到12开12闭任意配置，触点对数越多价格越高。真空辅助开关是普通辅助开关的数倍。隔离开关常识 隔离开关的用途（1）将电气设备与运行中的电网隔离，以保证隔离的电气设备能安全地进行检修维护；（2）改变运行方式。在双母线运行的电路中，利用隔离开关可将电气设备或线路从一组母线切换到另一组母线上运行；（3）接通和断开小电流电路，如在运行中可利用隔离开关进行下列操作：a）接通和断开电压互感器和避雷器设备；b）亦可用来开断励磁电流不超过2A
5、的空载变压器和电容电流不超过5A的空载线路。隔离开关常识 隔离开关型号的含义（GW4-126DW为例）G W 4 -126 D W/1250 -31.5 额定短时耐受电流 kA额定电流A 防污带接地开关额定电压 kV 设计序号户外型隔离开关隔离开关常识 隔离开关的基本结构接线座导电管绝缘子轴承座底座触指隔离开关常识 隔离开关的主要技术参数n额定电压：12、24、40.5、126、252kV等；n额定频率：50HZ；n额定电流：630、1250、1600、2000、2500、3150A 等；n额定短时持续电流（热稳定电流）：20、25、31.5、40、50kA；n额定峰值持续电流（动稳定电流）：
6、50、63、80、100、125kA；n额定短路持续时间：2、3、4S；n额定雷电冲击耐受电压(峰值)：n对地：550kV 断口间：630 kV（仅以126 kV产品为例）；n一分钟工频耐压（湿试及干试）（有效值）：n对地：230kV 断口间：265 kV；隔离开关常识 绝缘子防污等级与爬比的关系 n 0级防污：14.8mm/kV n级防污：16mm/kV n级防污：20mm/kV n级防污：25mm/kV n级防污：31mm/kVn爬比计算方法：爬比=爬距/最高工作电压 如：25mm/kv（爬比）=3150mm/126kV隔离开关常识 隔离开关左右接地开关的判别n 将手臂水平向前水平伸直，与
7、隔离开关打开后导电管的方向一致，则左手侧为左接地，右手侧为右接地。隔离开关常识 隔离开关与断路器的主要区别n断路器具有灭弧室：n断路器能分合正常的负荷电流，隔离开关只能通流，不能分合；n断路器能分合短路电流，隔离开关只能通流，不能分合；n隔离开关的导电部分为裸露式，分开后能形成明显的断口；n隔离开关的导电部分（触头）暴露在大气中，使用环境恶劣，易产生接触不良；n隔离开关的传动部分完全暴露在大气中，润滑油易干固、挥发，传动件易腐蚀，易产生卡阻现象；n一个变电所隔离开关的用量是断路器3-4倍 隔离开关运行中存在的主要问题 n导电回路过热n操作失灵n瓷瓶断裂n锈蚀 隔离开关的安装与调整 隔离开关安装
8、的调整项目n分合闸角度n合闸同期n触指接触位置及状态 各种类型的隔离开关的调整方法不同，但都是调整拐臂拐臂和拉杆拉杆隔离开关的安装与调整决定分合闸角度的部件-拐臂(一)拐臂中心距拐臂中心距：拐臂转轴中心线至转销 中心线的距离,它决定了隔离开关的转动角度中心距可调隔离开关的安装与调整决定分合闸角度的部件-拐臂(二)从动拐臂主动拐臂主动拐臂主动拐臂：在拐臂传动中，起主动作用的拐臂（如操作机构上端的拐臂），它的中心距增加时，可使隔离开关的转动角度加大；从动拐臂从动拐臂：在拐臂传动中，由另一只拐臂带着转动的拐臂，它的中心距增加时，可使隔离开关的转动角度减小。隔离开关的安装与调整隔离开关调整的关键部件拉
9、杆n拉杆中心距拉杆中心距：拉杆两端接头转动孔中心线的距离；n调整拉杆长度不能改变分合闸角度，只改变分闸或合闸的起始位置。拉杆隔离开关的安装与调整 隔离开关三相连动通用调整步骤1.检查安装支架应水平；2.三相底座应平行，三相连动销应在一直线上；3.检查各单极的参数：触指刚合闸时的接触位置、插入深度等，将各相分合闸定位推出；4.安装操作机构，将机构极操作相都置于合闸位置，连接操作管；5.用操作机构带动操作相，调整分合闸角度使其满足要求；6.在合闸位置连接三相连动拉杆，调整其它两相分合闸角度使其满足要求；7.调整三相同期（40.5kV:5mm,126kV:10mm,252kV:20mm,）；8.地刀
10、安装调整步骤于主刀相同；GW4（A）、）、GW5（A）系列 隔离开关安装与调试（一）n安装隔离开关的槽钢要水平和平行；n采用软质吊装绳系于两侧产品上部第23伞裙之间，导电管夹在绳子的之间，防止隔离开关倾倒；n三相隔离开关的底座应平行，三相连动拐臂上的销应在一直线上，可以检查安装槽钢与产品之间组成的四边形，对角线应相等；n检查单相参数，如合闸触指刚接触位置是否在触指圆弧处，合闸时触指与触头之间的距离是否是38mm（自力型触指是453mm）；n将三相隔离开关瓷瓶下部的分合闸定位螺栓退出510mm，各可调拐臂刻度线对齐（注意：两瓷瓶间的可调拐臂出厂时已调好，刻度线不需对齐）；n安装主刀操作机构，将操
11、作相和机构置于合闸位置连接垂直操作管。GW4（A）、）、GW5（A）系列 隔离开关安装与调试（二）n操动机构使操作相分合闸，调整主操作拉杆使左右导电管一直线。再分闸，用直尺测量左右导电管首尾两端是否平行（一般认为首尾两端距离的差值允许10mm）。大于90时，将主操作拐臂中心距减小，若小于90，将主操作拐臂中心距减小，反复数次直至满足要求为止；n将三相主刀置于合闸位置，连接三相拉杆，再使三相分闸，依次检查其它两相分闸角度是否满足要求，大于90应将该相三相连动拐臂调长，若小于90应将该相三相连动拐臂调短，反复数次直至满足要求为止（GW5（A）系列无此拐臂）；n调整三相同期，对于GW4（A）可微调调
12、两瓷瓶之间的拉杆；对于GW5（A）可微调调两轴承座的四个螺栓。n主刀分闸，将三相地刀管和地刀机构处于合闸位置，连接垂直操作管和三相水平连动管，操作数次直至满足要求为止（地刀同期没有规定值，一般规定为20-50mm）。GW4（A）、）、GW5（A）系列 隔离开关安装与调试（三）三相同期调整此4个螺栓三相同期可调此拉杆n检查安装隔离开关的基础是否水平、检查安装孔是否与隔离开关底座及机构的上安装孔相同；n采用钢绳吊装，钢绳系于底座（槽钢）两端保持并平衡，不得将钢绳系于底座（槽钢）两端的接地支撑板上，因支撑板是用螺栓固定在槽钢上，受力过大后可能引起尺寸变化；n用软绳吊装下节瓷瓶，并安装于底座上，再将上
13、导电管及静触头固定于上节瓷瓶上，并一同吊起安装在上节瓷上端与下节瓷瓶固定；n调整单相参数，如瓷瓶的垂直度、合闸触指刚接触位置是否在触指圆弧处，合闸时触指与触头之间的距离是否是3040mm。这几个参数可调整瓷瓶下端的旋撑螺栓；n安装主刀操作机构，将操作相和机构置于合闸位置连接垂直操作管。GW7-252 隔离开关安装与调试（一）n使操作相分合闸，调整主操作拉杆可保证合闸时动静触头应在一直线上；n将三相主刀置于合闸位置，连接三相拉杆，调整三相拉杆可保证其它两相合闸时动静触头应在一直线上。注意注意：当连上三相拉杆后，可能影响操作相使它合闸不能到位，这时可重新调整主操作拉杆；n在合闸满足要求后，调整三相
14、同期。如不同期，可打开触头防雨罩，调整触指分闸时的定位螺钉；n型（升降式）地刀的调整n检查操作相的主、地刀联锁板的位置是否正确，调整地刀操作拉杆使地刀分闸时保持水平；调整平衡弹簧使地刀在2050范围内能停止在任何位置；n检查其它两相地刀操作拉杆的中心距是否与操作相保持一致，若不一致必须进行调整。平衡弹簧调整要求同操作相。GW7-252 隔离开关安装与调试（二）n调整地刀导电管的长度，使动触头刚合闸时被静触头上的定位板挡住。松开动触头顶部或地刀管底部M16螺栓可进行伸缩调整；n将主刀分闸，地刀管和地刀机构均处于合闸位置，连接垂直操作管和三相水平连动拉杆，分合操作数次直至满足要求为止。地刀动触头的
15、插入深度一般要求为4060 mm，插入深度的测量是动触头刚接触静触头起至合闸终了止；n分合闸角度调整：如果合闸插入深度不够可调整地刀轴上的从动拐臂中心距，缩短中心距可加大分合闸角度，增加插入深度。如果操作相插入深度合适，其它两相不足，说明地刀静触头接触压力大、传动部分刚性不够，这时可适当减小静触头接触压力。地刀同期没有规定值一般规定为2050mm。GW7-252 隔离开关安装与调试（三）n检查安装隔离开关的基础是否水平、检查安装孔是否与隔离开关底座及机构的上安装孔相同；n采用钢绳吊装，钢绳系于底座（槽钢）两端保持并平衡，不得将钢绳系于底座（槽钢）接地支撑板上，因支撑板是用螺栓固定在槽钢上，受力
16、过大后可能引起尺寸变化；n以下调整步骤以GW22252隔离开关为例，GW22126隔离开关相似；n将上下节瓷瓶用M16X65的螺栓连接后用软绳先吊装支柱瓷瓶并用M16X60螺栓固定，再吊装旋转瓷瓶并用软绳将旋转瓷瓶的上端按“8”字形扎牢，防止倾倒。用软绳吊装上导电部分并与支柱瓷瓶用M16X40螺栓固定，再松开旋转瓷瓶下端支座上的三个悬撑螺栓调整其高度和垂直度，GW22、GW23系列 隔离开关安装与调试（一）垫上橡皮垫后用M16X30螺栓与上导电部分的法兰固定（不需用弹簧垫），用手旋紧三个悬撑螺栓后，再用板手紧固悬撑螺栓的穿心螺栓M12X100；n注意：安装旋转瓷瓶时必须注意导电部分与主轴上三相
17、连动拐臂的位置关系（详见安装使用说明书）；n 将导电部分放置于分闸位置，卸下导电部分的双拉杆，这时用手转动旋转瓷瓶应轻松灵活，无明显卡滞（因为此时没有负载），如果手感较重或有卡滞应重新调整旋转瓷瓶；。n注意：此步骤不能省略！否则三相连动后操作力矩太大，甚至操作不动！n连接操作机构进行试操作，一般情况下在未装静触头时分合闸角度能满足要求，不需调整；n连接三相连动拉杆进行三相连动，其调整方法与一般隔离开关一样调整连动拉杆，这里不作介绍。GW22、GW23系列 隔离开关安装与调试（二）n导电管垂直度的调整：A.机构处于合闸位置，导电部分的双拐臂已合闸到位（双拐臂和双拉杆三点已成一直线），而下导电管不
18、垂直，可调整双拉杆的长度；如果双拐臂没有合闸到位（双拐臂和双拉杆三点不成一直线），这时应松开机构上的摩擦接头，使双拐臂合闸到位。B.下导电管已垂直而上导电管不垂直，这时可调整下导电管下部的正反牙接头；n挂上静触头后，分闸角度可能有变化，分闸到位，而合闸不能到位，这是因为触头夹紧时需要消耗一定角度，这时对于中相可加长导电部分双拐臂的中心距，两边相可缩短三相连动拐臂的中心距。进行反复调整，可达到满意效果；n触指夹紧力调整：调整上导电管的插入深度在出厂时已调整好一般情况下不需调整。GW23系列 隔离开关安装与调试（三）隔离开关安装与调试（三）GW23系列 隔离开关安装与调试图解二4.GW23成品需要
19、用专用工具（套筒）板手固定上导电部分GW23系列 隔离开关安装与调试图解三5.机构合闸时，拐臂的轴、销与从动销中心应成一直线6.调整拉杆长度可调整下导电管水平应水平GW23系列 隔离开关安装与调试图解四7.调整上导电管水平（垂直）GW23系列 隔离开关安装与调试图解五8.分合闸角度不够时可拐臂长孔可调，应使开关处于图示位置GW22系列 隔离开关安装与调试图解（六）n下导电管不垂直（水平）的调整双拉杆；n上导电部分不垂直（水平）调整下导电管下部可调接头。双拉杆调整下导电管的垂直度可调接头调整上导电管的垂直度 辅助开关的调整松开螺栓可调辅助开关分合闸切换角度松开螺栓可调上下拨块的间隙隔离开关的小修
20、项目半年至一年应进行一次小修：清除绝缘子表面灰尘、污物，检查有无机械损伤，更换损伤严重的零部件；清除传动及操作机构表面灰尘、污物对活动接头加润滑油；拧紧接线端、接地端松动的螺栓，检查触头是否烧伤；进行35次分合闸操作，观察是否灵活、准确；机械、电气闭锁和辅助开关触点应无卡滞或不到位现象；清除个别零部件的缺陷，擦净触头接触面并涂凡士林。隔离开关的大修项目（一）35年或操作1000次以上应进行一次大修：1.导电部分的检修：用汽油清洗触头油污，用砂布擦掉接触面氧化膜，用锉刀修整烧斑；检查弹簧及标准件、软接线等应完整无缺；修整或更换损坏件；在可动接触部位涂凡士林，转动部位涂润滑油；2.传动部分及操作机
21、构：清除传动及操作机构表面灰尘、污物；拉杆拐臂轴、齿轮等部分应无机械变形及损伤，动作应灵活，销钉应齐全、牢固；转动部分、齿轮等用汽油清洗后加润滑油；动作部位对带电部分的绝缘距离应符合要求；限位器、制动装置应牢固，动作准确；3.检查并旋紧各处固定螺栓；接地端应紧固，接地线应完整无损。隔离开关的大修项目（二）4.根据产品说明书的要求，调整分合闸的角度、合闸同期性、触指接触压力、及备用行程；5.机械与电气联锁装置应正确可靠，有缺陷应处理调试好；6.清除辅助开关上的灰尘与油泥，紧固固定拨块螺栓，以使其正确动作、接触良好；7.按规定进行绝缘子的绝缘试验；对工作电流接近额定电流的刀闸或应过热应更换新触指、
22、导电部分拆动较大的刀闸应进行接触电阻试验；对电动机构二次回路、电磁锁、辅助开关应用500V或1000V兆欧表测量其绝缘电阻，应不小于1M，并进行1000V的工频耐压试验；8.对底座传动件等外露金属件应除锈刷漆，对导电部分的罩及法兰根据需要涂相色漆。长期运行的隔离开关常见缺陷n触头弹簧压力降低，触头的接触面氧化或积存油泥而导致触头发热；n传动及操作部分的润滑油干固，油泥过多，轴销生锈，以致有些零部件产生机械变形，使操作力矩增大、不能操作或分合闸不到位、同期性差；n绝缘子断裂。隔离开关拒分拒合的原因n拒合：1.轴销脱落、铸铁件断裂，使传动机构脱节；2.电动机构二次回路故障，应检查接线螺钉是否松动，
23、是否断线；3.转动及传动部分锈死；拒分：1.触头与触指接触部位结冰；2.传动机构卡阻；3.转动及传动部分锈死。隔离开关导电接触面的处理n铝和铜表面容易生成不导电的氧化膜，用于接触导电时必须先用细砂皮砂光，立即涂上导电膏或凡士林，是为了隔绝氧气不再继续氧化形成氧化膜；n银的电导率高、接触电阻小，镀层很薄，它的氧化层也能导电，因此，其表面不能用砂皮擦，发黄、发黑的表面最好用砂皮背面擦净。触指部分的检修隔离开关触指发生严重烧伤，如烧伤磨损深度大于0.5mm时，应更换；清除接触部分脏物时，不能碰损镀银层。自力型触指接触初有压痕，如未露铜，千万不能打磨，破坏镀银层，在有压痕的情况下，触指能自动调整好接触位置，不影响可靠导电。隔离开关触头发热的原因隔离开关过载或接触面不严密使电流通路的截面减小，接触电阻增加；运行中接触面产生氧化，使接触电阻增加。故当电流通过时触头温度就会超过允许值，有烧红以致熔接的可能。在正常情况下触头的最高允许温度为75C，因此应调整接触电阻使其值不大于200。轴承座的检修打开端盖拆掉吊紧螺栓拔出转轴清洗轴承重新涂润滑油密封结构一般不需检修
