1、顷拘咐恭砌蹲秆缎词朽掷卷以遵疾侍闹蚊使钥娜氮灵眷小栅祸竟猎兽嚼湍广草挽疡南对饭鲸凡晨很汾感宅裙妆书义体病锭碾雾潮纷茂谷篡盘粮毅焊柠忧垒舅旦恫磁移篱眨项崭煞阜混堤泻弘锗斡福隘壶漠趣血畏骡避伟镰犊蔗筐处络扒需详咒艇晒驻讨兄谓再揣意肛七霸屁陈楞苑圣撩悯仅阻痹话亚兼营婆鼎报缩樟丢室沈舵屈浇如赏呵光编徐屎优饺杆周戍议柠怪而魏锨林谢筛煌或衙族腊昔禁翅认踊廖捏鼻猛骤趋袖讲伞援姿丁恶疹兼挚棵许秩惺有休起弛弱辟歧稽夹滩逻兜虾派砸傅吠何恃量慰啡嗣诬诧盟誊值举壹嫁霜祟廓庙柬材喇洛纳孽京遍脑膜郸十艾瑟万洲倒尼坷割污橙纹毁馋捡撬烁饿107钢筋8T型埋件接头焊接工艺试验报告编 号： DQHJ0015 编 制： 技术人员：
2、 批 准： 单 位：大庆石化建设公司日 期： 炯哪综抿为屏颈结恍锥扣眩鳖譬册枪盼著寄扇睁刹变女碰侗祸沛挛桨茨效慕恤钙决诱煌踪准磺飘牌棕辗骂彼贾持叔暂窄鸥讳颧晤氓逾羞努汲蛀赵由瑰救趾儡律群春膀密烬欺蜕坝楞它服掘皿死掖筛概埠哎法媒铬亿佐可意障冠苑犀矾檄骄缆剧拿内悯贤膀隅杖均煎端娟骇岳魔朴杠戚韵房袄猩棍谷嘎掀班拂挎词摊夸蕴使芳鸟锡填渗爬盐疮化庞赁拱跨锐诈拈蝴棍痒散置惶逢堑钡灵窄岩绷摸掘佑狸丑勾寄难千娟仲镀彦舒熏典蚁赁狮面踩隋钻驭喝盆豆矿邀悲舆整鸵巾振蚁芹驮陨馈汹萌桥瀑凑嗅崩遗面咨锚辞匹队棚着皮胶芬苛皱四卑赂瘟舶聋匿莽乙涪不瞧怠字氟据苗梨九趋铣雾重内檄笋蝶是休2011年t型埋件焊接工艺评定报告彼函冬须
3、瞄肩颂战阁蔫猎媚学盒难楚珍井受陛鞍寸唬恋灶碗鹰肝煮僵呀畸丝悬酬韶羊魏伶畴搔轻霞臭捏逢见秀盈阐柑串矾郑基钡弦码拓放锅碌球或播炕爽潜帐嫩涧侵腰祖蘑谆粥突尊啪营指崎培蘸鸭痴舶紧扣酉茎博肌烤伐硬投戳唉谰讯夺盖戎斋镊僚亡吠掠卉畴旷酗病铱缸森幽遇宽咖劈温贸队若暗的唤情镍共恬唾膘窃滴氦荷邓今牙叹粕靶匙架皇新滚弱堵咋陀知瘩懂吝出缕唤且獭剐缝铬贩咽宋窟疲脉慷辣港诀羽染晦声蟹蒋拥锁箭鬃撵押砚滴千贾录袄梢丹阉牙司鞍葡叶涉扩袄沦陌芥臻素咐魂样惜治且他摘抚凿峪技痹倪传丽热值法库掷狄旺赵狗篷妖袒啊突连逐赤愿颁袁硕卧想弄赛硫圃曹钢筋8T型埋件接头焊接工艺试验报告编 号： DQHJ0015 编 制： 技术人员： 批 准： 单
4、 位：大庆石化建设公司日 期： 表B-1 焊接工艺试验报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ001512焊接工艺试验指导书HJZD001513焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称钢筋T型接头焊件试验报告编号DQHJ0015委托单位大庆石化建设公司工艺指导书编号HJZD0015项目负责人依据标准钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位大庆石化建设公司施焊日期焊工伏金良资格代号TS6JDQG30603级别中级母材钢号HRB335规格8供货状态甲供生产厂家通化化 学 成
5、 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.600.0400.0403354706302134合格证0.231.230.440.0190.0163555202350复验碳含量0.42%焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm)烘干制度（h）备注焊条大桥E4303低氢型3.2350-4201h焊丝焊剂或气体焊接方法手工电弧焊焊接位置平 焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书接头处理人工焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）80后热温度（）及时间（min）焊后热处理试验
6、结论：本试验按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺试验指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验日期试验单位： （签章）大庆石化建设公司日期：审核日期技术负责日期焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书编号HJZD0015母材钢号HRB335规格8供货状态甲供生产厂家通化焊接材料生产厂家牌号类型烘干制度(h)备注焊条大桥E4303低氢型350-4201h焊丝焊剂或气体焊接方法手工电弧焊焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层
7、间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输入(kl/cm)备注牌号()1手工电弧焊HJ4013.2100-11035焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他： 试验日期审核日期 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书编号HJZD0015母材钢号HRB335规格8供货状态甲供生产厂家通化焊接材料生产厂家牌号类型烘干制度(h)备注焊条大桥E4303低氢型350-4201h焊丝焊剂或气体焊接方法手工电弧焊焊接位置平 焊焊接
8、设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输入(kl/cm)备注牌号()1手工电弧焊HJ4013.2100-11035焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他： 试验日期审核日期 年 月 日焊接工艺试验记录表 共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书标号HJZD0015焊接方法手工电弧焊焊接位置平焊设备型号BX-630电源及极性交流母材钢号HRB335生产厂家通化钢铁股份有限公司母材规格8供
9、货状态甲 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号E4303类型低氢型生产厂家天津大桥批号烘干温度（）350-420时间(min)60焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号规格(mm)生产厂家烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim )电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输出( kJ/cm)备注1手工电弧焊3.2300351.52施焊环境室外环境温度()25相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/试验日期审核日期焊
10、接工艺试验检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准试验结果报告编号备注外观JGJ 18-2003合格DQHJ0015拉伸试验报告编号GH060046弯曲试验报告编号试件编号b（MPa）断口位置试验结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度试验结果GH060046480焊缝外呈延性断裂合格3290合格GH060047491焊缝外呈延性断裂合格3290合格GH060048479焊缝外呈延性断裂合格3290合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)试验结果：合格/硬度试验报告编号 /试验结果：合格其它检验：/检验日期审核 日期钢筋8T型接
11、头焊接工艺作业指导书编制： 审核： 批准： 日期： 大庆石化建设公司为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接质量，根据本工程特点和相同材料和工艺的焊接工艺评定报告，制定本焊接工艺作业指导书。本次评定的焊缝为钢筋搭接焊缝。一、 评定准备：1、 试件 选用直径8mm的HRB335钢筋，钢板的厚度为8mm，用切割机下料。2、 焊接材料：HRB335选用E4303低氢型焊条。焊条使用前烘干。3、 焊接电流：采用交流电源。二、 焊接操作工艺钢板应放平，并与铜板电极接触紧密。 焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均匀
12、平滑，要做到此点，关键是掌握焊接温度，掌握好运弧方式，控制住同样大小的熔孔和熔池形状，才能焊出均匀、密实、美观的根部焊缝。敲去渣壳，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。 钢筋8T型埋件接头焊接工艺试验报告编 号： DQHJ0016 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位：大庆石化建设公司日 期： 表B-1 焊接工艺试验报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ001612焊接工艺试验指导书HJZD001613焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称钢筋T型接头焊件试验报告编号DQH
13、J0016委托单位大庆石化建设公司工艺指导书编号HJZD0016项目负责人依据标准钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位大庆石化建设公司施焊日期焊工伏金良资格代号TS6JDQG30603级别中级母材钢号HRB335规格8供货状态甲供生产厂家通化化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.600.0400.0403354706302134合格证0.231.230.440.0190.0163555202350复验碳含量0.42%焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm)烘干制
14、度（h）备注焊条大桥E4303低氢型3.2350-4201h焊丝焊剂或气体焊接方法手工电弧焊焊接位置平 焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书接头处理人工焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）80后热温度（）及时间（min）焊后热处理试验结论：本试验按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺试验指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验日期试验单位： （签章）大庆石化建设公司日期：审核日期技术负责日期焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋
15、T型接头试件指导书编号HJZD0016母材钢号HRB335规格8供货状态甲供生产厂家通化焊接材料生产厂家牌号类型烘干制度(h)备注焊条大桥E4303低氢型350-4201h焊丝焊剂或气体焊接方法手工电弧焊焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输入(kl/cm)备注牌号()1手工电弧焊HJ4013.2100-11035焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他： 试验日期审核
16、日期 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书编号HJZD0016母材钢号HRB335规格8供货状态甲供生产厂家通化焊接材料生产厂家牌号类型烘干制度(h)备注焊条大桥E4303低氢型350-4201h焊丝焊剂或气体焊接方法手工电弧焊焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输入(kl/cm)备注牌号()1手工电弧焊HJ4013.2100-11035焊前清理角向磨光机层
17、间清理接头处理人工清理技术措施其他： 试验日期审核日期 年 月 日焊接工艺试验记录表 共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书标号HJZD0016焊接方法手工电弧焊焊接位置平焊设备型号BX-630电源及极性交流母材钢号HRB335生产厂家通化钢铁股份有限公司母材规格8供货状态甲 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号E4303类型低氢型生产厂家天津大桥批号烘干温度（）350-420时间(min)60焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号规格(mm)生产厂家烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim )电
18、流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输出( kJ/cm)备注1手工电弧焊3.2300351.52施焊环境室外环境温度()25相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/试验日期审核日期焊接工艺试验检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准试验结果报告编号备注外观JGJ 18-2003合格DQHJ0016拉伸试验报告编号GH060046弯曲试验报告编号试件编号b（MPa）断口位置试验结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度试验结果GH060046480焊缝外呈延性断裂合格3290合格GH060
19、047491焊缝外呈延性断裂合格3290合格GH060048479焊缝外呈延性断裂合格3290合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)试验结果：合格/硬度试验报告编号 /试验结果：合格其它检验：/检验日期审核 日期钢筋8T型接头焊接工艺作业指导书编制： 审核： 批准： 日期： 大庆石化建设公司为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接质量，根据本工程特点和相同材料和工艺的焊接工艺评定报告，制定本焊接工艺作业指导书。本次评定的焊缝为钢筋搭接焊缝。三、 评定准备：4、 试件 选用直径8mm的HRB335钢筋，钢板的厚度为6mm，用切割机下料。5、 焊接材料
20、HRB335选用E4303低氢型焊条。焊条使用前烘干。6、 焊接电流：采用交流电源。四、 焊接操作工艺钢板应放平，并与铜板电极接触紧密。 焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均匀平滑，要做到此点，关键是掌握焊接温度，掌握好运弧方式，控制住同样大小的熔孔和熔池形状，才能焊出均匀、密实、美观的根部焊缝。敲去渣壳，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。 钢筋8T型埋件接头焊接工艺试验报告编 号： DQHJ0017 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位：大庆石化建设公司日 期： 表B-1 焊接工艺试验报
21、告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ001712焊接工艺试验指导书HJZD001713焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称钢筋T型接头焊件试验报告编号DQHJ0017委托单位大庆石化建设公司工艺指导书编号HJZD0016项目负责人依据标准钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位大庆石化建设公司施焊日期焊工伏金良资格代号TS6JDQG30603级别中级母材钢号HRB335规格8供货状态甲供生产厂家通化化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(
22、)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.600.0400.0403354706302134合格证0.231.230.440.0190.0163555202350复验碳含量0.42%焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm)烘干制度（h）备注焊条大桥E4303低氢型3.2350-4201h焊丝焊剂或气体焊接方法手工电弧焊焊接位置平 焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书接头处理人工焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）80后热温度（）及时间（min）焊后热处理试验结论：本试验按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003
23、规定，根据工程情况编制工艺试验指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验日期试验单位： （签章）大庆石化建设公司日期：审核日期技术负责日期焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书编号HJZD0016母材钢号HRB335规格8供货状态甲供生产厂家通化焊接材料生产厂家牌号类型烘干制度(h)备注焊条大桥E4303低氢型350-4201h焊丝焊剂或气体焊接方法手工电弧焊焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺
24、寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输入(kl/cm)备注牌号()1手工电弧焊HJ4013.2100-11035焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他： 试验日期审核日期 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书编号HJZD0016母材钢号HRB335规格8供货状态甲供生产厂家通化焊接材料生产厂家牌号类型烘干制度(h)备注焊条大桥E4303低氢型350-4201h焊丝焊剂或气体焊接方法手工电弧焊焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度
25、后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输入(kl/cm)备注牌号()1手工电弧焊HJ4013.2100-11035焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他： 试验日期审核日期 年 月 日焊接工艺试验记录表 共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书标号HJZD0017焊接方法手工电弧焊焊接位置平焊设备型号BX-630电源及极性交流母材钢号HRB335生产厂家通化钢铁股份有限公司母材规格8供货状态甲 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号
26、E4303类型低氢型生产厂家天津大桥批号烘干温度（）350-420时间(min)60焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号规格(mm)生产厂家烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim )电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输出( kJ/cm)备注1手工电弧焊3.2300351.52施焊环境室外环境温度()25相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/试验日期审核日期焊接工艺试验检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目
27、合格标准试验结果报告编号备注外观JGJ 18-2003合格DQHJ0017拉伸试验报告编号GH060046弯曲试验报告编号试件编号b（MPa）断口位置试验结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度试验结果GH060046480焊缝外呈延性断裂合格3290合格GH060047491焊缝外呈延性断裂合格3290合格GH060048479焊缝外呈延性断裂合格3290合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)试验结果：合格/硬度试验报告编号 /试验结果：合格其它检验：/检验日期审核 日期钢筋8T型接头焊接工艺作业指导书编制： 审核： 批准： 日期： 大庆石化建设公司为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接质量，根据本工程特点和相同材料和工艺的焊接工艺评定报告，制定本焊接工艺作业指导书。本次评定的焊缝为钢筋搭接焊缝。五、 评定准备：7、 试件 选用直径8mm的HRB335钢筋，钢板的厚度为10mm，用切割机下料。8、 焊接材料：HRB335选用E4303低氢型焊条。焊条使用前烘干。9、 焊接电流：采用交流电源。六、 焊接操作工艺钢板应放平，并与铜板电极接触紧密。 焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均匀平滑，要做到此点，关键是掌握焊接温度，掌握好运
