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    WireBonding工艺以及基本知识.ppt

    • 资源ID:157517       资源大小:6.32MB        全文页数:38页
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    WireBonding工艺以及基本知识.ppt

    1、WireBonding工艺以及基本知识WireBonding-引線鍵合技術WireBonding的作用電路連線,使晶片與封裝基板或導線框架完成電路的連線,以發揮電子訊號傳輸的功能WireBonding的分類按工藝技術:1.球形焊接(ballbonding)2.楔形焊接(wedgebonding)按焊接原理:1.熱壓焊300-500無超聲高壓力引線:Au2.超聲焊室溫有超聲低壓力引線:Al、Au3.熱超聲焊100150有超聲低壓力引線:AuIC封裝中電路連接的三種方式:a.倒裝焊(Flipchipbonding)b.載帶自動焊(TAB-tapeautomatedbonding)c.引線鍵合(wi

    2、rebonding)1WireBonding原理原理第二页,共37页。2021/2/212WireBonding的四要素:Time(時間)Power(功率)Force(壓力)Temperature(溫度)熱超聲焊的原理:对金属丝和压焊点同时加热加超声波,接触面便产生塑性变形,并破坏了界面的氧化膜,使其活性化,通过接触面两金属之间的相互扩散而完成连接。第三页,共37页。2021/2/2132Bonding用 WireAu WIRE 的主要特性:u具有良好的導電性,僅次於銀、銅。电阻率()的比較Ag()Cu()Au()Al()u據有較好的抗氧化性。u據有較好的延展性,便於線材的制作。常用AuWir

    3、e直径为23,25,30u具有对熱压缩Bonding最适合的硬度u具有耐樹脂Mold的應力的機械強度u成球性好(經電火花放電能形成大小一致的金球)u高純度(4N:99.99%)第四页,共37页。2021/2/2143Bonding用用Capillary Capillary主要的尺寸:H:HoleDiameter(Hole径)T:TipDiameterB:ChamferDiameter(orCD)IC:InsideChamferICANGLE:InsideChamferAngleFA:FaceAngle(Face角)OR:OutsideRadiusHWDHole径()Hole径是由规定的Wire

    4、径(WireDiameter)来決定H=1.21.5WDCapillary的選用:第五页,共37页。2021/2/215A.15(15XX):直徑1/16inch(約1.6mm),標準氧化鋁陶瓷B.XX51:capillary產品系列號C.18:HoleSize直徑為0.0018in.(約46m)D.437:capillary總長0.437in.(約11.1mm)E.GM:capillarytip無拋光;(P:capillarytip有拋光)F.50:capillarytip直徑T值為0.0050in.(約127m)G.4:IC為0.0004in.(約10m)H.8D:端面角度faceangl

    5、e為8I.10:外端半徑OR為0.0010in.(約25m)J.20D:錐度角為20K.CZ1:材質分類,分CZ1,CZ3,CZ8三種系列1/16 inch總長L第六页,共37页。2021/2/216Capillary尺寸對焊線品質的影響:1.Chamfer径()Chamfer径过于大的话、Bonding強度越弱,易造成虛焊.CDCD第七页,共37页。2021/2/2172.Chamfer角(ICA)Chamfer角:小BallSize:小Chamfer角:大BallSize:大CDCA:70(Degree)MBDSmallerCDSmallerMBDCDCA:120(Degree)MBDBi

    6、ggerCDBiggerMBDChamferAngle:90ChamferAngle:120将Chamfer角由90变更為120可使Ball形状变大,随之Ball的宽度变宽、与Pad接合面積也能变宽。第八页,共37页。2021/2/2182ndNeck部Crack発生荷重过度附加接触面导致破损HillCrack発生3.OR(OuterRadius)及FA(FaceAngle):对HillCrack、Capillary的OR(OuterRadius)及FA(FaceAngle)的數值是重要影響因素第九页,共37页。2021/2/219FA(FaceAngle)08變更FA08的變更並未能增加Wi

    7、rePull的測試強度,但如下图所示,能夠增加2ndNeck部的穩定性。FA:0FA:8第十页,共37页。2021/2/2110次序动作1焊头下降至第一焊点之搜索高度2第一焊点之搜索3第一焊点的接触阶段4第一焊点的焊接阶段5返回高度6返回距离7估计线长高度8搜索延迟9焊头下降至第二焊点之搜索高度10第二焊点之搜索11第二焊点的接触阶段12第二焊点的焊接阶段13线尾长度14焊头回到原始位置4.焊接时序圖焊接时序圖第十一页,共37页。2021/2/2111焊头動作步驟1.焊头在打火高度(复位位置)线夹关闭WireClampClose空气中的金球FreeAirBall瓷嘴-Capillary第十二页

    8、共37页。2021/2/2112焊头在向下运动的过程中,金球通过空气张力器的空气张力,使金球紧贴瓷嘴凹槽FABCaptureWithinTheChamferDiameterofCapillaryDuringDescendingMotion,FABPullUpwardsbyAirTensionerDie线夹打开WireClampOpen在第一焊点搜索高度开始,焊头使用固定的速度搜索接触高度AtSearchHeightPositionBondHeadSwitchtoConstantSpeed(SearchSpeed)toSearchForContact第一焊点搜索速度1stSearchSpeed

    9、1第一焊点搜索高度1stSearchHeight2.焊头由打火高度下降到第一焊点搜索高度第十三页,共37页。2021/2/21133.第一焊點接触階段最初的球形和质量決定于1STBOND:CONTACTTIMECONTACTPOWER,CONTACTFORCE,Die线夹打开-WireClampOpen最初的球形影响参数:接觸压力和预备功率ImpactForceandStandbyPower第十四页,共37页。2021/2/2114最终的球形和质量決定于1STBOND:BASETIMEBASEPOWERBASEFORCEDie线夹打开-WireClampOpen4.第一焊点焊接階段第十五页,共

    10、37页。2021/2/2115DIEDIE线夹打开WIRECLAMPOPEN反向高度-RHRH焊头向上运动BONDHEADMOVEUP5.完成第一点压焊后,焊头上升到反向高度第十六页,共37页。2021/2/21166.反向距离线夹打开WIRECLAMP“Open”反向距离-RDDIEIEXY工作台运动X-YTABLEMOVEMENT第十七页,共37页。2021/2/21177.焊头上升到线弧高度位置 DIDIE E焊头向上运动BONDHEADMOVEUP线夹关上-WIRECLAMPCLOSE计算线长CalculatedWireLength线夹关上后,开始第一点压焊检测M/C START TO

    11、 DO THE 1STBOND NON STICK DETECTIONATLOOPTOPPOSITIONAFTERW/CCLOSE第十八页,共37页。2021/2/21188.搜索延遲搜索延迟XY工作台向第二压点移动焊头不动SEARCHDELAYXYTABLEMOVETOWARDS2NDBONDBHMOTIONLESSDIE搜索延迟SEARCHDELAY线夹关上WIRECLAMPCLOSE第十九页,共37页。2021/2/2119SYNCHRONOUSOFFSETDECSAMPLEOFFSETDIEDIEARCMOTIONSD第二焊点搜索高度-2ndSch.High第二焊点搜索速度-2ndSc

    12、h.Speed线夹关上WIRECLAMPCLOSE线夹打开WIRECLAMPOpenatSearchPos.Lead9.XYZ 移向第二压点搜索高度第二十页,共37页。2021/2/212010.第二焊点接触階段最初的楔形影响参數2ndbond:ContactTime(接触时间)ContactPower(接触功率)ContactForce(接触压力)DIELEAD线夹打开WIRECLAMPOPEN接觸壓力和預備功率Initialwedgeshapewillbeaffectedbyimpactforceandstandbypower第二十一页,共37页。2021/2/212111.第二压点焊接階

    13、段最终的楔形质量決定于2ndbond:BaseTime(基础时间)BasePower(基础功率)BaseForce(基础压力)线夾打开WIRECLAMPOPEN第二十二页,共37页。2021/2/212212.焊头在尾丝高度Lead线夹关上WIRECLAMPCLOSE尾丝长度Taillength完成第二点压焊后,焊头上升到尾丝高度,然后线夹关上Aftercompletedbondingof2ndbond,BHwillbeascendedtoTailLengthposition,andclosewireclamp第二十三页,共37页。2021/2/212313.拉断尾丝线夹在尾丝位置关上,把尾丝

    14、从第二压点拉断后,焊头上升到打火高度AfterWireClampCloseAtTailPosition,ItWillTearTheWireFromStitchAsBHContinueToAscendToFireLevel线夹关上WIRECLAMPCLOSE第二十四页,共37页。2021/2/212414.金球形成,开始下一個压焊过程线夹关上WIRECLAMPCLOSE金球FAB焊头到达烧球高度,烧球延迟以后,然后电子打火形成对称的金球AfterBHReachFireLevelPositionAnd AfterEFODelay,ASparkWillBeGeneratedToFormASymmet

    15、ricalFAB打火杆E-Torch第二十五页,共37页。2021/2/2125BSOB的應用:1.晶體橋接 2.改善第二點不易黏 3.弧度高度限制5BSOB&BBOSBBOS:BOND BALL ON STICHBSOB:BOND STICH ON BALL第二十六页,共37页。2021/2/2126BSOB 時BOND HEAD的動作步驟:第二十七页,共37页。2021/2/21271.Ball Offset:設定範圍:-8020,一般設定:-60此項設定值球時,當loopbase拉起後,capillary要向何方向拉弧BSOB的二個重要參數:CapillaryCenterlineBall

    16、CenterlineBall Offsetdie的方向lead的方向設定值為正值:代表capillary向lead的方向拉弧設定值為負值:代表capillary向die的方向拉弧Capillarycenter-60Capillarycenter60Ballcenter第二十八页,共37页。2021/2/2128Wire Offset 55Wire Offset 65Wire Offset 452.2 nd Bond Pt Offset此項是設定2銲點魚尾在BALL上的偏移距離,其單位是xyMotorStep=0.2um,一般設定:60此參數主要目的以確保2銲點魚尾與植球有最大的黏著面積Ball

    17、CenterlineCapillaryCenterlineWire Offset 0第二十九页,共37页。2021/2/2129BSOB BALLBSOB BALL最佳BSOB效果最佳BSOB效果第三十页,共37页。2021/2/2130正常正常FAB過大,BASE參數過小BASE參數過大BALL過大,STICHBASE參數過小BALL過小,STICHBASE參數過大BSOB2ndstich不良第三十一页,共37页。2021/2/21316Wire bonding loop1.Q-Loop4.MLOOP2.SquareLoop3.PENTALOOPLOOP有以下四種類型:第三十二页,共37页。

    18、2021/2/2132序號參數名稱單位功能說明1Reverse Height(RH)Step反向弧度高度(1 Step=10um範圍:1-400 step)2Reverse Distance(RD)Step 反向拉弧距離(RD=%RH)如:圖13Loop Height Correction(LHC)Step弧度高度補償,LHC越大則弧度的金線越長(1step=10um範圍:25-1500um 1 59 mil )如:圖24Search Delay(SD)Dac搜尋延遲時間,拉弧路徑至最高點後所延遲的時間(範圍:0 60,主要控制Loop Base的一致性,典型的設定值為3)5Decelerat

    19、ion(DEC)Dac拉弧減速,DEC越小則弧度越緊,反之則否,主要控制線弧彈道的中間部份。(範圍:0 96)6Sync offset Dac線尾拉弧補償,與DEC相近,越小則線尾弧度越緊,反之則否(範圍:-16 32,典型的設定值為3)7Reverse Distance Angle(RDA)Dac是设定所折的角度大小,放“-”则 角度会变比较尖,放“+”则角度会比较圆滑。(範圍:-90 90 )如:圖3)Q-LOOP輪廓及參數說明:第三十三页,共37页。2021/2/2133ReverseDistanceAngle功能在定義ReverseDistance方位注意:假如反向拉弧的角度超過20度

    20、可能會產生neckcrack圖1圖2圖3第三十四页,共37页。2021/2/2134不好不好好好第三十五页,共37页。2021/2/21357Wire bond不良分析Wire bond品質不良人支架方向放反支架在機台焊接區放置太久拿取支架動作不正確,將線弧壓倒Bondbase參數設定不良法Loopbase參數設定不良環ESD超標機台預熱溫度超標CLAMP按裝不良,Bonding時支架有鬆動機Transduceforce不穩定機台未保養,wireclamp、Auwire氣夾污染Auwire不良、污染料Capillary到使用壽命未及時更換Diebond不良,缺膠、晶片粘膠、固雙晶Leadframe氧化、污染plasma清洗效果不佳第三十六页,共37页。2021/2/2136THEENDThanks第三十七页,共37页。2021/2/2137谢谢!


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