1、 电梯施工过程记录建筑名称：电梯编号：工程合同号：销售合同号：电梯型号：施工队组：开工日期：竣工日期工程地点：建设单位：制造单位：施工单位：资质证书号：开工告知书编号：年月月日年日施工单位（盖章）技术负责人（签字）年 月 日年 月 日*有限公司填写说明 1.本安装检查记录表适用于对正和物业有限公司电梯的改造大修检查。2.根据施工电梯的类型和资料表格内容的要求 ,分别由施工单位项目负责人、施工自检人员、质检员及相关单位负责人认真填写，须由本人签字，不准代签。3.施工自检记录应填写真实、清楚、齐全。“自检结果”一栏中有数据要求的项目应填写实测数据，填写数据单位 mm；，；无数据要求的，可填划合格符
2、号“”或不合格符号“”；若无此项目时，划“”表示未发生。“结论”一栏中只能填写“合格”、“不合格”、“无此项”等单项结论。4.施工自检记录应用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔。5.自检部分由安装人员按工序项目阶段进行检查，每完成一道工序进行实测，必须填写实际数据。6.安装工地负责人必须对安装人员自检的实测数据进行复合。若复合结果不合格，因限期整改至合格，并经检查人员认可并签字。但在整改合格之前，与此工序相关的工序不能进行。7.申报竣工之前，所有项目的自检结果必须填写完毕。并由公司质保科对电梯品质负责抽检。电梯安装工程竣工验收证书建筑名称 :电梯编号 : 单位建设单位安装单位制造单位名称负
3、责人电话出厂编号电梯型号驱动方式控制方式曳引比电梯出厂日期年月日电梯类别型号曳引机速比/曳引绳 nmm提升高度顶层高度底坑深度额定载重量额定速度层/站/门mmm曳引轮节径型号、绝缘等级额定功率、电压额定电流mm电动机kwVkg/人Am/s/转速r/min型号控制屏开门方式中分，旁开（左、右）编号轿厢规格型号编号mm安全钳缓冲器长宽高型号编号型号编号型号限速器编号上行超速保护装置门锁装置型号编号开工日期年月日竣工日期年月日该电梯已按 GB 50310电梯工程施工质量验收规范和TSG T7001-2009电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯及GB10060电梯安装验收规范安装完毕，验收合格
4、建设单位（盖章）：负责人（签字）：安装单位（盖章）：负责人（签字）：年月日年月日运作过程 进场样架机房导轨出入口对重底坑厅门电气配线轿箱装配调试调整质检检查申报验收备注：1.质检检查由通力电梯有限公司品质管理人员负责担当检查。2.从样板架到调试调整的每道工序结果，必须填写实测结果，现场管理员及安装负责人应监督负责抽检每道工序实测结果。质检员随时对每道工序进行抽查。3.移交质量技术监督局验收之前，应先通过通力电梯有限公司品质管理人员验收，并出具验收合格检查报告书。电梯安装验收条件施工过程记录序号检查项目检查内容与要求自检结果结论合格一、验收电梯的工作条件应符合GB/T 10058的规定1机房温
5、度540之间 234相对湿度供电电压环境空气湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内波动在额定电压的 7%范围内合格合格合格不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件567装箱单，产品出厂合格证，机房井道布置图合格合格合格安装、使用维护说明书 (含润滑汇总表、电梯功能表和符号及代号说明 )制造单位应提供的资料文件动力电路和安全电路的电气原理图门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件合格合格紧急救援和紧急电动运行（如果有）说明，电梯整机产品型式试验合格证书复印件或者报告书89如有防火要求，应具备层
6、门耐火试验证书合格合格安装自检记录（本册）安装单位应提供的资料文件1011安装过程中事故记录与处理报告（如发生时）变更设计的证明文件（如发生时），其他有关资料合格合格三、电梯环境机房及通道井道及底坑机房门应为防火门；门应向外开启；机房门应装有带钥匙的锁，它可以从机房内不用钥匙打开；门窗装配齐全并应防风雨；门口有“机房重地闲人免进”标志；机房无杂物，通道应安全、畅通12合格1314无杂物、积水与油污及与电梯无关的设施各机械活动部位按产品要求加注润滑油合格合格润滑15安全装置齐全、位置正确、功能有效、安全可靠合格检查人员建设单位安装单位安装项目负责人质检员签字检查日期电梯设备开箱施工过程记录产品合
7、同号装箱单号出厂日期开箱日期年年月月日日自检结果检查内容与要求结论 零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。曳引机应整体包装。包装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常包装情况合格1、文件目录； 2、装箱清单； 3、产品合格证； 4、机房、井道布制造单位应提供的资料文件置图； 5、使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯功能表）7、主要部件安装图； 8、安装（调试）说明书； 9、安全部件型式试验报告结论副本； 10、易损； 6、电合格气原理图、接线图及其符号说明；1、产品名称、
8、型号； 2、额定速度； 3、额定载重量； 4、减速比；5、出厂编号； 6、标准编号； 7、质量等级标志； 8、厂名、商标；9、出厂日期机械部件合格限速器、缓冲器、安全钳装置、上行超速保护装置、门锁等安全部件的标牌应标明： 1、名称、型号及主要性能、参数；3、型式试验标志及试验单位。2、厂名；电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应作防震处理，必须存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其商标。电气部件合格合格应有进口货物报关单、商检合格证书、产品合格证书、产品检验标准和有关资料。各项标准均应符合国家有关标准的要求，同时在资料中应附带各部件相应的中英文标识对照表、中文参数表及
9、中文安装及使用维护说明书。进口设备检查意见检查人员签字建设单位制造单位安装单位检查日期电梯机房、井道施工过程记录电梯编号检查日期年月日电梯厂设计图号同机房电梯数检测内容土建结构类型同井道电梯数楼层数设计要求检测数据偏差数值具体部位 机房高度机房宽度机房深度预留孔洞吊钩埋设井道宽度井道深度顶层高度标准层高底坑深度井道偏斜砼梁间距埋铁位置层门尺寸召唤开关盒洞楼层指示检查意见检查人员签字建设单位土建单位安装项目负责人施工自检员检查日期 电梯样板架施工过程记录符号部位名称轿厢宽度放线尺寸符号部位名称放线尺寸轿厢中心与对重中心轿厢导轨支架距离对重导轨支架距离门口工作线与轿厢中心下样板对角线轿厢导轨距离对
10、重导轨距离门口净宽上样板对角线表中的符号字母应与示意图中的字母一致，对角线指门口中点与轿厢导轨顶面中心的水平距离，或轿厢中心线与门口两端工作线的水平距离。备注安装项目负责人检查日期验线人放线人验线日期放线日期 导轨支架安装隐检记录电梯编号检查部位隐检项目导轨、支架、螺栓埋设导轨支架施工日期年月日隐检内容及示意图单位 :mm井壁结构适用工艺适应图号型钢规格墙洞尺寸a、b、c、d、e、f埋铁厚度燕尾夹角 16螺栓规格埋设深度M 120 60o清渣冲水砼配合比水泥：沙：豆石养护天同意隐蔽检复查意见查意见年月日年月日检查人员建设单位土建单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期 轿厢导轨安装质量施
11、工过程记录单位 :mm导轨垂直导轨支架导轨接头导轨顶面间距左右焊口防腐垂直间距修光台阶缝隙编号水平度编号ABAB左左右左右左右左右左右左右左右左右左右右左右左右左右左右左右左右左右左右( )+2标准 1.5% 25005M 0.6150 0.50.0500检查人员签字质检员安装项目负责人施工自检员检查日期 轿厢导轨安装质量施工过程记录 (续)导轨垂直导轨支架导轨接头导轨顶面间距左右焊口防腐垂直间距修光台阶缝隙编号水平度编号ABAB左左右左右左右左右左右左右左右左右左右右左右左右左右左右左右左右左右左右150( )+2标准 1.5% 25005M 0.600.05 0.50检查人员签字质检员安装
12、项目负责人施工自检员检查日期对重导轨安装质量施工过程记录 单位 :mm导轨垂直导轨支架导轨接头导轨顶面间距左右焊口防垂直间距修光台阶缝隙编号水平度编号腐ABAB左左右左右左右左右左右左右左右左右左右右左右左右左右左右左右左右左右左右150()+3标准 1.5% 25005M 1 100.15检查人员签字质检员安装项目负责人施工自检员检查日期注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于 0.05mm,缝隙应不大于 0.5mm，如超差应校正。对重导轨安装质量施工过程记录（续）单位 :mm 导轨垂直导轨支架导轨接头导轨顶面间距左右焊口防垂直间距修光台阶缝隙编号水平度编号腐ABAB左左右左右左右
13、左右左右左右左右左右右左右左右左右左右左右左右左右左右左右 2500 ()+305M 11500.15 1标准 1.5%检查人员签字质检员安装项目负责人施工自检员检查日期注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于 0.05mm,缝隙应不大于 0.5mm，如超差应校正。电梯层门安装质量施工过程记录单位 : mm中分门刀门轮门扇门扇门边楼进口与轿门套垂直门扇垂直门梁地坎坎高两坎间距 层门宽偏差水平水平地面门缝层坎轿坎门扇门套地坎左右左右左右+30,（）标准 50 1/1000 2/1000 25 2510客 16，货 1835检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期电梯层门安装质
14、量施工过程记录 (续)门套垂直门扇垂直两坎间距楼进口与轿层门宽偏差门梁地坎坎高水平水平地面中分门刀门轮门扇门扇门边门缝层坎轿坎门扇门套地坎左右左右左右 +3 2/1000标准 50 1/100025（） 0, 35 2510客 16，货 18检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期承重梁安装隐检记录电梯编号隐检项目承重梁，起重吊环埋设检查部位电梯机房承重梁施工日期年月日 隐检内容及示意图单位 :mm承重梁规格埋设长度焊接情况根承重类型梁垫规格梁端封固厚度过墙中心防腐措施型钢焊接、混凝土灌注起重吊环设计荷载kg起重吊环材料规格混凝土承重梁位置规格园钢吊环荷载吊环与钢筋锚固尺寸焊接，t同
15、意隐蔽检查意见复查意见年月日年月日检查人员建设单位土建单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期曳引装置安装质量施工过程记录自检部件名称检查项目检查内容及其规范标准要求结论结果支承长度超过墙厚中心 20mm，且 75mm合格合格承重梁埋设相互水平度 1mm，平行误差，双梁中线为准3mm 钢丝绳孔洞每边间隙水平度20mm 40mm，四周围台高度 50mm不设减震时， 21000合格合格曳引机底座固定双螺母锁紧 (螺母朝上 )合格合格减震防跳胶垫位置、数量及压实情况，防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求曳引、导向轮垂直度空载或满载时均 2mm合格电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。各
16、轮外侧面应漆成黄色曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上曳引机的油杯、油标齐全，油位清晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油销轴、销钉、挡圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁合格合格合格合格动作灵活可靠，闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上合格合格合格合格制动器松闸时，闸瓦间隙调整应符合产品设计要求线圈铁芯吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求松闸板手漆成红色，挂在易接近的墙上防腐油漆安装调整无遗漏，外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附牢固合格合格各部调整正确，活动部分转动灵活，调节部位应有可靠锁定部件联接与焊接紧固件、粘接部件、铆接部位应牢固可靠。焊接部位应焊缝均匀无裂纹、焊瘤，焊口强度不
17、低于母体的强度极限合格检查人员签字质检员安装项目负责人施工自检员检查日期轿厢组装质量施工过程记录部件名称检查项目标准要求检查结果 (mm)备注轿厢底盘轿架立柱开关碰铁水平度垂直度垂直度 3/1000 1.5mm四个边左：正：右：侧： 1/1000, 3mm 门刀 0.5mm 1/1000, 1mm正：左：上：下：侧：右：下：下：门侧桥壁中分门缝对口不平度垂直度轿门 1mm 1mm轿顶侧面与梁间隙差值均 2mm反绳轮防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠轿顶、轿底活轿底斜拉杆双螺母锁紧满载间隙 12mm2.51.5mm 4mm定位螺栓按产品固定式导靴与导轨顶面间隙之和弹性导靴滚轮导靴伸缩范围压力均匀各个滚
18、轮均能用单手转动，且施以导轨的力相差不大制造厂名称安全钳装置铭牌型式试验标志、试验单位安全钳楔块距导轨侧面24mm按产品安全钳口护脚板与导轨顶面垂直高度间隙 4mm 750mm轿顶防护栏安装牢固，高度符合标准要求轿内扶手检查人员平正牢固，其位置和高度应符合产品设计要求质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期绳头制作隐检记录电梯编号隐检项目检查场地用火手续施工日期年月日看火人操作人 钢丝绳用途钢丝绳规格曳引、限速、补偿 mm锥套数共个隐检内容及示意图单位 :mm将钢丝绳清洗干净，绳头分股后，每股端部绑扎防止散丝；去掉麻芯，各绳股向中心弯曲后，拉入锥套内；将锥套加热 100 150，溶化合金温度
19、 270400；必须一次与锥套浇平，严禁一个锥套二次浇灌。同意隐蔽复检查意见查意见年月日年月日检查人员建设单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期悬挂装置安装质量施工过程记录 (曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳 )检查项目检查内容与要求自检结果结论应符合 GB 8903电梯用钢丝绳的规定无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象擦洗洁净并消除内应力，表面不得涂润滑剂巴氏合金应一次与锥套浇灌饱满，绳股弯曲符合要求合格合格合格合格曳引绳、补偿绳及限速器绳绳头做法其它型式绳头做法应符合相应的要求合格 部位轿厢端对重端4 5绳头编号螺母锁紧销钉开口防扭钢丝绳1 2 3 45671236 7安全可
20、靠绳头组合合格部位曳引绳补偿绳绳头编号各绳张力平均值1 2345 6 712345 6 7不每根钢丝绳张力与平均值偏差大合格于5%偏差 %正常运行时不触及夹绳钳限速器钢丝绳距导轨顶面距离差距导轨侧面距离差合格上部下均不得超过 10mm部链环不得开焊 ,自然悬挂消除扭力合格合格两端固定可靠、螺母锁紧、锁钉齐全，并加钢绳二次保护不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施补偿链合格合格当轿厢在最高位置时，补偿链距底坑地面不小于100mm检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期悬挂装置安装质量施工过程记录（对重装置、补偿绳装置）部件名称检查项目标准要求自检结果结论与轿厢最小50mm对重装置
21、间距、牢固度间距，对重不松动上左下左上左上右固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5 mm1.5mm下右上右弹性导靴伸缩范围 4mm 压力均匀、不歪斜、中心一致压力均匀、不歪斜、中心一致下左上左下左左下右上右下右右滚轮导靴上下导靴在同一垂直线上挡绳装置不歪斜偏扭对重反绳轮安全可靠防护装置、润滑加装补偿墩（按需）23个下撞板底部距地 300mm，向上延伸到至少2.5m对重安全防护网两导轨间距偏差底上顶下的高度02mm导轨全高垂直度 1mm左左右右导轨上端突出导靴 200mm坨框距地面型钢防坨块跳出挡板 200mm补偿绳牢固可靠齐全可靠张紧装置挡绳装置防护罩及润滑同井道多台电梯时，应设隔障从轿厢或对重行
22、程最低点延伸到最低层站楼面以上 2.5m。井道隔障检查人员如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件的水平间距小于 0.5m，隔障应贯穿全井道质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期限速器、缓冲器安装质量施工过程记录部件名称检查内容与要求自检结果结论制造厂名称、整定动作速度合格合格合格上行超速保护装置、限速器铭牌型式试验标志、试验单位封记完好无拆痕，标明安全钳、闸块动作相应方向完全可接近。若装井道内，可从井道外接近或满足GB7588-3002电合格梯制造与安装安全规范 9.9.8.3要求。限速器安装位置正确，运转平稳，动作正确，润滑良好底座牢固，当与安全钳联动时无颤动合格合格 上行超速保护装置安装
23、位置正确，动作正确，润滑良好合格合格润滑良好、应有导向措施，限速器动作时限速器绳的张紧力不应小于安全钳装置起作用时所需力的两倍，且300N限速器1.0 1.0底部距底坑2.0 2.5 25m/s张紧装置 2.0地面 (mm)400505505075050按产品钢带轮合格合格合格绳（钢带）轮垂直度 2mm限速轮 0.5mm限速轮、钢带轮张紧装置底距底坑地面450mm50mm(或按产品要求 )缓冲器铭牌制造厂名称合格合格合格合格合格型式试验标志及试验单位蓄能型 200350耗能型 150400缓冲距离轿厢（mm）对重轿厢撞板与缓冲器的中心编差对重撞板与缓冲器的中心编差同基础两缓冲器顶与轿底对应距离
24、差顶面水平度 4/1000 20mm缓冲器 20mm 2mm合格合格合格蓄能型缓冲器液压缓冲器柱塞垂直度 0.5%便于检查液位，充液量正确柱塞无锈蚀合格合格合格合格均应设有电气安全开关底坑支座高度 0.5m质检员随行缓冲器检查人员轿厢对重安装项目负责人施工自检员签字检查日期电气装置安装质量施工过程记录自检结果检查项目主电源开关机房照明检查内容与要求结论每台电梯应独立装设主电源开关；合格位置在机房入口处，易识别，容量适当，高度符合要求；在断开位置应能用挂锁或其他等效装置锁住，以防误操作；且不应切断照明、通风，插座及报警电路。与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度200Lx合格合格轿厢照明和
25、通风电路电源可由相应的主开关进线侧获得，并应设开关进行控制 轿顶照明及插座轿顶应装设照明装置和符合要求、标志明显的采用 2P+PE型 250V合格合格的电源插座；采用直接供电或者安全电压供电。应设置永久性电气照明装置，在机房和底坑设置井道灯控制开关。在井道最高和最低处0.5m内各设一灯，再设中间灯。全程井道照明接地保护控制屏柜灯具设置保证即使所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上 1m处的照度均至少为 50Lx。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可不设照明。所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零合格接地线与工作零线始终分开,接地线采用黄绿双色绝缘导线接地干线的截
26、面积不得小于电源相线，支线采用裸铜线时不得小2于 4mm，绝缘导线不得小于 1.5mm2各接地保护端应易识别，不得串联接地电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于布局合格，固定可靠，基础高出地面垂直度偏差 1.5/10002根芯线接地50mm 100mm合格正面距门窗、维修侧距墙600mm，距机械设备500mm防护罩壳线路敷设在机房内 ,必须防止直接触电 .所用外壳防护等级最低为各台电梯的供电电源应单独敷设或采取隔离措施IP2X合格合格机房、井道内应使用金属电线管槽，严禁使用可燃性的管槽距轿厢、钢丝绳水平和垂直偏差机房内 50mm井道内 20mm合格机房内 2/1000井道内 5/1000，全长
27、50mm电线管槽均应可靠接地或接零，但线槽、软管不得作保护线使用轿厢顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内电气装置安装质量施工过程记录（续）自检检查项目电线槽检查内容与要求结论结果在机房地面敷设时，其壁厚1.5mm合格位置正确，安装牢固，每根线槽不应少于2点固定接口严密、出线口无毛刺，槽盖齐全平整，便于开启应用管卡子固定，间距均匀（符合电气安装标准）与线槽、箱、盒连接处应用锁母锁紧，管口装设护口合格电线管暗敷设时，保护层厚度15mm 用于不易受机械损伤的分支线路，长度2m合格不得损伤和松散，与箱、盒设备连接处应使用专用接头金属软管安装平直牢固，固定点间距均匀且1m，端头固定距离0.1m弯曲半
28、径金属软管外径的4倍与管、箱、盒应采用专用接地夹连接，其接地线应采用多股铜线4mm2接线箱、盒安装位置正确、平整牢固、盖板及固定螺丝齐全合格盒体牢固平正，面板安装后应与墙面贴实，不得明显变形和歪斜合格层门召唤盒指示灯盒与开关盒层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差5mm召唤盒底边距地 1.2m1.4m，盒边距层门边 0.2m0.3m各召唤盒距层门边距离偏差10mm并联电梯的召唤盒装在两梯中间位置并列电梯各层门指示灯盒高度偏差（符合标准和5mm厂家设计要求）相对面的电梯 ,各层指示灯盒、召唤盒的高度偏差均5mm设在基站召唤盒的上方，其底边距地面高度按厂家设计要求消防开关盒导线敷设合格合格应使用额定电
29、压不低于500V的铜芯绝缘导线电缆的绝缘或护套表面上应有制造厂名、型号和电压的连续标志。标志应字迹清楚，容易辨认，耐磨擦动力线和控制线应隔离敷设，抗干扰线路按产品要求电线管、槽内无积水、污垢电气装置安装质量施工过程记录（续）自检结果检查项目检查内容与要求结论合格出入电线管、槽的电线应有护口或其它保护措施电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫，垂直部分应可靠固定导线敷设电线管内导线总截面积管内净截面积的电线槽内导线总截面积槽内净截面积的4060配线应绑扎整齐，留备用线，其长度与箱、盒内最长的导线相同 接线编号齐全清晰。保护线端子、电压为220V以上的端子和电源开关断开后，仍带电超过50V的端子应有明
30、显标记全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、而设置的屏上盒内或为此目的线槽内应减少接头，接头冷压端子压接可靠，绝缘良好导线和电缆的保护外皮应完全进入开关和设备的壳体或应进入一个合适的封闭装置中如果不需使用工具就能将连接件或插接式装置拨出时，重新插入时，绝不会插错则应保证安装位置、配合间隙应符合产品要求合格遮挡板与感应器两侧间隙一致，与端面10mm2mm轿厢和井道传感器双稳态开关与磁块间隙5mm10mm支架应用螺栓固定，以便上下、左右调整调整后须可靠紧固，其垂直水平偏差应与轿壁贴实，洁净无划伤1mm轿厢操作盘及显示面板合格合格按钮触动应灵活无卡阻，信号应清晰正确，无串光现象防腐附属构架，电线
31、槽、电线管等，均应涂防锈漆或镀锌，无遗漏检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期随行电缆安装质量施工过程记录自检结果检查项目随行电缆检查内容与要求结论合格设中线箱时，支架应装在电梯正常提升高度12再加高 1.5m处0.2m）的井道壁上（中线箱应比电缆支架再加高避免电缆与限速绳、钢带、传感器、限位开关、极限开关、对重装置等部件交叉支架保证电缆运动时，不与电线槽、管、支架等发生卡阻 电缆处于井道底部时，与缓冲器保持一定距离轿底缆架与井道缆架平行合格安装前须自由悬垂消除扭曲应力并应经受不延燃试验敷设长度应使轿厢缓冲器完全压缩后，电缆不得与底坑地面和轿厢边框接触两端应可靠固定（不得使电缆芯线
32、受力）随行电缆不运动部分电缆的固定间距不应大于3m加强芯应固定并承受拉力。金属加强芯应包覆绝缘材料安装后不应有打结和波浪扭曲现象，多根并列时，长度应一致在运行中如有可能与井道内其它部件相碰触时，必须采取防护措施合格合格绑扎处距缆架钢管 100mm150mm绑扎长度应为 30mm70mm圆型随行电缆单根电缆的线芯数不宜超过40芯可重叠安装 ,重叠不宜超过 3根每两根间应保持 30mm 50mm的活动间距应使用楔形插座或专用卡子固定扁平型随行电缆检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期电气及接地绝缘电阻测试记录单位 :M电梯编号测试日期年月日仪表型号测试内容回路名称动力电源井道照明轿厢照
33、明检定周期至年月日相（线）间相对零相（线）对地零对地L1-L2L2-L3L1-L3L1-NL2-NL3-NL1-PE L2-PEL3-PEN-PE 电动机 A电动机 B风机制动器风扇安全回路门锁回路报警回路控制回路信号回路随缆 A随缆 B随缆 C接地类型实测数据测试结论检查人员签字保护接地防雷接地重复接地接地接地合格质检员不合格建设单位安装项目负责人施工自检员检查日期电气安全装置检查施工过程记录序号自检检验项目检查内容与要求结论结果123456断相、错相保护装置上、下限位开关断任一相电或错相，电梯停止，不能启动轿厢越程 50mm时起作用合格合格合格合格合格合格合格上、下极限开关轿厢对重撞缓冲器
34、之前起作用上、下强迫缓速装置停止装置 (安全、急停开关 )检修运行开关位置符合产品设计要求，动作可靠机房，底坑、轿顶进入位置1m（红色、停止字样）轿顶优先、易接近、双稳态、防误操作标明方向、直观主机位置7紧急电动运行开关 (机房内 ) 合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格8开、关门和运行方向接触器限速器电气安全装置机械或电气联锁动作可靠9动作速度之前或同时（梯速1m/s）动作10111213141516171819202122安全钳电气安全装置在安全钳动作以前或同时 ,使电动机停转张紧轮下落大于 50mm时动作限速绳断裂、松驰保护装置轿厢位置传递装置的张紧度耗能型缓冲器复位保护轿厢安全窗安全门锁闭状况钢带 (钢丝绳、链条）断裂或松驰时动作缓冲器被压缩时，安全触点强迫断开如锁
