1、广州酒家集团利口福食品有限公司月饼2号车间3楼外包半自动输送线项目技术规范书（含附件1、2、3）1 .范围：该项目在外包装区规划设计，共分两部分。一、整体布局规划7条主输送线和一条主汇流线，其中每条线分为装盒线、自动贴标输送线、扫码剔除线、装箱线、过渡缓存输送线、工作台（具体尺寸查看附件三）以及连接的主汇流线和配置单独的纸箱回流线；二、规划四、五号捡饼线，统一设计输送至夹层区捡饼作业。产线在外包区域整体设计要保证人流物流通道，平顺对接码垛线。（附件一项目场地布局图）。2 .现场输送要求概述（贴标机、喷码机、封箱机、捆扎机、称重机不包含在此项目，需预留位置和电源插座）：双启工作台3 .响应单位主
2、要配置的6条装饼线长IloOomm*带宽60Omm*高800mm和3条纸箱回流线的主体结构，工作台6张长150Omm*宽IIOomm*高800mm双层，汇流线及其余输送线按方案布局设计配置。4 .主物流通道宽度不低于2500mm。5 .第7条线为旧线改造，响应单位只需预留连接汇流线接口。6 .输送带使用链板输送，颜色统一为蓝色。7 .整体系统控制方式需要模块化PLC主控分组分站控制，全自动联动模式，自动模式，手动模式，安全检修模式等。8 .甲方只负责总电源、总气源布线到响应单位总电柜、其他支线电路、气路由响应单位负责。每条线安装9个预留的电源插座，统一配三相五线插座。9 .PLC+HMI人机界
3、面设计需要傻瓜式操作便捷操作工操作。10 .整线机械部分需要很好的安全防呆等一系列机械防护措施设计。11 .整体解决方案设计需要有安全，便捷，科学合理的IE物流通道流程设计。合同设备是全新、未曾使用过的，其质量、规格及技术特征符合招标文件的要求。备注：以上第LTL点必须满足。12.其它要求（商务条款）12.1货期签订合同后60天（日历日，含安装时间）内完成。合同签订后乙方需7天内给出项目详图甲方确认（包括场地布局、电控及线路、通道，电机位置等）12.2付款方式签订合同后预付30%合同款，发货到公司验收后30%,验收之后付35%,验收后完成之日起一年支付5%。12.3质保及售后整线免费保修期2年
4、软件系统5年内免费升级，时间自最终验收合格并交付使用之日起计算；在保修期内，一旦发生质量问题，响应单位保证在接到通知24小时内赶到现场进行修理或更换。12.4价格清单提供相对应的费用清单明细（即分项报价表），并注明相应的品牌；提供易损件及配件价格清单12.5报价及发票报价含13%增值税，含运费，含安装调试费用。12.6培训保修期内必须免费为甲方提供7天以上的培训（工艺技术、操作和现场维护人员），并提供标准版的培训教材，具体要求如下第六点12.7中秋陪产在保修期内，两季中秋生产，需要厂家现场陪产跟进，分白晚班，甲方不提供食宿：具体要求如下：一、电气部分：Ll系统设计必须满足工艺、质量、设备维护
5、设备管理、生产节拍、物流、安全防火、环保等功能要求；必须保证工艺参数控制准确，调整方便，设备运行安全、稳定、可靠。L2电气控制系统要能实现工艺参数控制；电气控制系统元件必须考虑防火、防爆、防潮、等特殊环境的要求；电器元件必须采用灵敏可靠，质量优异，性价比高的产品。1. 3输送设备应设计独立的控制系统，各系统之间要有必要的联锁和信息传输。1.4 电气控制系统的设计、控制元器件的选择必须保证节能要求和效果。1.5 停电时不应发生任何危险，不会出现误操作、短路、控制程序紊乱、控制数据丢失等问题。恢复供电时，机械设备不能自行启动，安全保护电路应通过复位操作才能再启动1.6 对易发生伤害事故的设备，应
6、采取有效的防护措施，设警示标志，并能保证在操作人员进入危险区时设备不能启动及自动停止或设备完全停止及脱离危险状态后维修人员才能进入该区域。1.7选用的电气设备及元件的设备噪音不能高于70分贝。1. 8应用PLC及现场总线完成各输送设备的控制。1.9. 有人机界面，方便系统的控制、监控、故障的查询。触摸屏显示界面1.10. 1显示系统的运行状态、设备状态信息，监控PLC程序的实时运行状态。1.11. 2显示异常记录。要求记录异常代码、内容、发生时间、复位时间。报警时用红字显示，复位后用绿字显示。1.9.3显示系统的报警信息和维修提示。1. 9.4显示系统的操作规程及其他有用信息便于操作。1.9.
7、 5程序要设置闪点保护。2.0设备PLC使用同品牌PLC,程序的注释完整（中文），提供含程序的U盘和纸质资料中。2. 1设备控制柜具备良好强度，钢板厚度L5mm以上；满足IP54防护等级；柜内应配备可放入A3图纸的专用图纸盒；柜内空气调节器、照明。预留固定的编程接口，编程接口不得被占用；2. 2设备应设有紧急停止功能。输送设备除在关键部位设紧急停止功能外，沿生产线再适当布置紧急停止开关（2个/工位，左右各一个）。2. 3确保电压在10%范围内波动时，不会对设备造成异常。2. 4动力线与信号线间进行屏蔽处理，并留有必要间距。3. 5控制电路用隔离变压器与动力电路相隔离。4. 6设备或器件必须有有
8、效的过载保护装置。2.7设备须用明地线直接可靠接地（或接地母线排）。2. 8设备接地电阻符合国标要求，接地可靠，响应单位负责把接地线引至招标方预留在厂房柱子上的接地点，并负责接地线的连接。2. 9电缆进出控制盒、电气柜、接线盒必须安装防护套，过长的线路需处理。3. O各种仪器、仪表、检测装置，应选用型号合理、灵敏可靠、易于辨识的产品。3.1 电气设备的布置，需留出足够的的空间，以便于设备维护修理。3. 2电气设备及元件应安全、可靠、便于操作、安装、维修及更换。3. 3关键电气设备、主要器件具有安全保护功能和自诊断功能。3.4电气柜配有照明，独立的配电插座，电控柜内的电器按照采用IEC国际电控标
9、准实施。IP65防水防尘等级标准，外观整齐完好无破损，整个电柜有良好的密封性。3. 5非正常停止、设备故障、紧急停止，异常解除后可由本地控制柜全线启动。3. 6通过触摸屏可以设定控制输送线传输速度等参数。3. 7所有传感器、接近开关、光电开关、行程开关、光栅均采用插接式。3. 8每条输送线有自己单独的控制系统和功能特点，又预留与上位管理系统之间产生信息交互（指令下达、信息上传等）的接口。3.9线槽必须采用304不锈钢材料，厚度大于1.5MM。弯头内平整无毛剌，支架根梃线槽大小用角钢制作。支架两个相距不超过L5M。接地必须牢固可靠，有良好的接地保护。里面电线不得超过线槽的截面积的80%o4. 0
10、采用现场总线的形式与现场传感器和执行器进行数据和开关信号的通讯和连接，现场总线选用开放通讯协议，总线要求采用超五类总线电缆。主机柜，分布式控制箱和从站立式机柜外的总线网关的总线插接头，采用金属外壳，快速插接方式。现场I/O箱，总线变频器控制柜外的总线插接头采用金属外壳，快速插接方式。4.1 电磁阀、传感器和指示器等检测、控制、显示信号均为直流24V、高电平有效信号。4.2所有操作和监控界面使用中文显示。4.3设备分为自动和手动操作方式。整条线在必要的工位应有急停按钮及报警装置；现场操作站及按钮站能进行“手动/自动/维护”切换，对单台设备独立进行“本地”操作，以便于设备的调试、检修与维护，以及用
11、于临时对生产线的调整。4.4系统安全可靠，确保设备连续、可靠运行，满足高效、有序地组织大批量生产要求。4.5人机界面：输送线显示以动画效果的人机界面形式。组态软件的信息处理，以图文并茂的人机界面形式，显示系统对各个工艺设备的控制过程，显示各个工艺设备的运行状态和各种生产、工艺信息，以及人为参与控制、调整有关生产和工艺参数的操作内容。4.6电控系统具有可靠抗干扰能力。4. 7输送系统的控制（启动、停止、变速）采用主控柜及现场触摸屏控制两种方式。此两种方式可以互换。5. 8所有PLC控制程序采用模块化编程，内部梯形图对各动作的保护应互锁可靠，其外围电路对PLC输出应具有可靠保护，电气控制发生故隙时
12、有停机保护，信号显示和报警功能。6. 9采用自动/手动两种控制方式，并具有短路、过载、断路保护功能。7. 9.1所用零部件要有CCC标准。如果有零件不适用于CeC标准的，要用CE标准8. O原理图、接线图、布置图、PLC梯形图等图纸必须与设备的实际线路相符合。8.1 触点保护：I/O模块触点、各开关控制器件具有保护功能（浪涌和干扰）5.2电源电压常规参数（特殊要求除外）：设备电源电压应满足和适应工厂条件，不满足时设备自身处理，保证安全稳定可靠。5.3接口要求（需提供变量测试报告）：1 .具备对外通讯接口（单独预留不能占用）RS485、RS232、RS422网口等主流接口，建议使用网口2 .通讯
13、协议：Iiiodbusrtumodbustcp等主流通讯协议3 .变量地址：及提供变量依赖说明书4 .状态变量：例如设备自身运行状态、故障码、装速、压力、运行时间等于设备相关的变量5 .提供设备最大的读取频率6 .需提供生产数据统计，例如：计数，称重，温度，产品类型等生产相关数据，7 .在电机过载情况下的保护1）必须采用过载保护装置，而且要防止它自动再次接通：2）三相电机的电流过载保护器必须分别安装在三相线路上：3）所有需要变频调速的电机均内置热保护开关，接入变频器控制回路，对电机进行超温保护。4）器件选型选择国际优质产品，以进口品牌进口产品为主，关键器件（如PLC、HME减速机、变频器、安全
14、控制器等）杜绝国内代工产品二、机械部分2.1电机必须选用SEW品牌或同品质电机；2.2纸箱滚筒动输送机及输送机2.2.1支撑主梁：采用2.5mm厚304不锈钢拉丝板折弯加工；2.2.2支撑脚：30X60X2.0mm304不锈钢工业方管氨弧焊接制作，带可调脚杯；2.2.3输送载体：采用宽度40Omnb材质304不锈钢滚筒，滚筒直径50mm,壁厚L5；2.2.4采用国内一线品牌带座轴承；2.2.5采用国内一线不锈钢品牌链条，运行更平稳。2. 2.6速度：5-30mmin,速度可调范围：0-额定转速可调。三、卫生和安全3.01、场地设计宽敞；2、易清洗，卫生打理便捷；3. 1食品接触区域材质：304
15、不锈钢/食品级PU抓手3. 2非食品接触面材料材质：304不锈钢/工程塑料（带玻纤）3. 2锐口倒角；厚度小于2mm的不锈钢边缘需要弯折并封死；大于2mm的不锈钢边缘需要打磨打光；螺纹孔倒角去掉毛刺；所有孔洞倒角去掉毛刺。3.3 连接/固定螺丝使用不锈钢螺丝。3.4 所有护罩具有安全限位开关；有机玻璃护罩使用刚性框架支撑。3.5 旋转机构、移动机构具有防护罩。3.6 整套系统安全防护栏采用24V安全电压，所有安全防护罩、机器人防护罩部分安装安全开关。3.7 整套系统电气总控柜必须安装三色信号灯（声光报警）。3.8 机械防护安全防呆措施，所有滚筒与两侧护栏、滚筒接驳处需配备防呆设计（间隙小，手指
16、无法进入）。设备运动部分设计安全防护栏、防护罩颜色需醒目、安全指示标志，防止人员误操作。四、功能部分（工艺指标）4.1 输送线7条同时输送时要确保输送顺畅，纸箱不堵塞，不干扰；4.2 整线设置一个总的电控调度操作台，分线分段控制。五、乙方应有责任组织和指派一个专职的项目管理团队负责审查监督项目执行的所有阶段。审查监督应包括但不限于以下内容： 设备的工程及设计 安装以及系统试运行、更改 现场安装调试 试运行 技术支持 陪产服务 培训服务1、项目定标后，下述人员的信息连同项目组织机构图和项目整体推进计划（签名版）必须马上通知甲方。乙方需定期对照项目的规格书及日程计划检讨项目进展情况，以周报的形式将
17、项目进展情况报告给甲方。2、上述人员必须在整个项目过程中和甲方建师保持接触。整个项目中这些人员的连续性是必要的。3、上述人员务必严格执行项目工期，无论什么原因，若有延后乙方需无条件增加人员、设备、时间挽回延迟的工期。4、上述人员必须保证设计以及施工过程中出现的所有问题得到及时解决。（当日事情当天解决）5、健康和安全5.1项目进行中要遵守国家相关的健康和安全法规，当地法规更为严格应遵守当地法规；5.2所有施工人员都要穿上批准的安全工作服，工作帽，劳保鞋，物品应由乙方提供（符合甲方安全施工标准）；5.3乙方要对所有现场人员进行登记和雇用审查，一经有严重违纪的人员进入施工场地，对乙方进行罚款，并承担
18、相应的法律责任；5.4临时的分割，围房和保护设施由乙方提供并安装，不增加额外费用；5. 5乙方的现场监督人员和雇员要保证所有由他们实施的操作要和现场的健康和安全手册相一致；6. 6在任何工作开展前，乙方对施工人员进行安全培训，并做存档记录。6、现场条件6.1 乙方要负责保证设备安全和对气候的破坏因素采取保护措施；7. 2所有安装使用的叉车、吊车和特殊设备均由卖方提供，甲方不提供任何人力和设备；6.3所有现场的临时房子和工具、材料等储存区由乙方自行解决，现场临时房子的区域需和甲方协商；6.4动力服务设施到现场临时房子的连接由乙方提供；6.5甲方尽可能提供储存场地和工作场地在靠近安装现场的地方，但
19、根据现场实际情况，不保证能完全做到；6.6由乙方负责储存的安全和设备和材料的搬运中安全；6.7材料的储存和设备的放置不能影响生产操作或影响其他承包商的工作。当确实需要将材料和设备移动时，由乙方承担费用；6.8所有车辆要进入现场，必须由甲方的批准，从严控制，进入现场的车辆只能是和安装有关的车辆，需由甲方确认；6.9甲方将不承担保护乙方的财产，如工具，设备和材料的任何责任，乙方要保护好所有财产,在整个安装期间，为所有人员和设备提供工作所必须的临时性围房和围栏；6.10 包装材料报废材料在使用后必须立即清理，乙方要立即清除所有的形成废物，使自己的工作和该区域保持清洁，要达到甲方的满意。废物的处理要根
20、据买方的要求，要符合法定要求和规范。废物必须清除出公司厂区之外，且倾倒位置由乙方负责寻找；6.11 在有争论的情况下，甲方有权来清除属于该乙方的废物，然后收取清洁费，不能有任何异议；6.12一旦设备安装完毕，乙方应拆除运走所有不再必要的材料和设施；6.13由甲方指定进入的大门和现有的厂区道路，供乙方使用来运输材料和设备；6.14任何时候不允许任何超过道路承载能力的车辆进入，只允许橡皮轮子的车轮进入水泥路和人行道；6.15乙方毁坏了建筑或道路，要由乙方修复到甲方满意，费用由乙方承担；6.16乙方要采取一切预防措施确保买方的设备、固定件和建筑，不准损坏。若损坏甲方财产,任何乙方或他们属下的任何人都
21、要进行修复，还要进行罚款。7、状况报告7.1 乙方结合买方的保养和维修，对输送选备和相关设备进行详细的检查；7.2 乙方要写出全部详细报告给甲方，叙述车间和设备的状态，弄清是否有不正常的情况存在,并要换掉由于乙方原因造成损坏的部件，进行校正和修理，不收取甲方费用。对保养程序进行检查，保证设备得到正确的维护，任何不合规定的情况要写到报告中去。8、火灾的预防和保护8. 1乙方必须严格遵守买方的动火工作程序，乙方施工动火施工要到买方公司的安全部门办动火手续；8.2乙方的该项目现场经理应和买方一起至少每周一次检查整个项目，确保所有条款被遵守8.3所有在安装中使用的防雨布等应是防火型的，合理地使用，防止
22、损坏；8.4所有吸满油的破布、废纸和其它各种可燃性材料在每天工作结束时要运出车间。8.5石油、溶剂或类似的可燃性材料不准倒入下水道、检修孔或凹陷处，而应当和所有易燃物或能自燃的废物按买方所同意的方式一起处置。在将这些物料带到现场之前，乙方要得到甲方的批准。上述这些材料的储存也要进行适当的安排8.6办公室里的加热器、炉子或储存必须在底下和靠近墙板的旁边加耐火材料；压缩气在处理、储存、运输过程中要有适当的标记要求8.7严禁在施工现场抽烟、吃东西和喝酒8.3.2在以上项目执行的所有阶段，甲方也将进行审核。乙方应提前进行自验收，每阶段的检查时间视乙方的准备情况，在乙方的时间进度表中应该提出该时间段。每
23、阶段的检查内容由乙方制定，所有的检查内容必须自验收提前一个月提交，甲方进行审核，甲方有权增加审核内容,乙方应无条件接受。乙方自验收完毕后，提交检查清单记录表，并提出验收申请。8.3.3乙方必须组织有能力的项目管理团队负责检查监督所有国内、国外的分包商，制作工厂及合作伙伴。应特别地注意的是：在本项目与其它相关系统的接口区域，乙方应负责与其它乙方进行必要的技术交流以确保接口的正确。8.3.4项目管理团队的人员应提交甲方进行审核，在整个项目执行阶段应及时响应甲方提出的需求。六培训乙方要有专职有资格的操作人员在安装、调试、运行设备过程中指导甲方和其他相关人员。乙方应在现场对操作维护人员进行单独的机器操
24、作指导以及召开培训问题分析会，并提供在生产厂的初步培训计划。经过培训，甲方的受培训人员能够单独对乙方的全部设备（机械和电气）进行安全操作、点检与保养、故障处理和维修。1）操作人员要求达到安全、熟练操作各设备，简单的故障处理。2）设备管理及维修人员要达到设备的点检、保养和维修的水平，确保生产线正常运行。3）技术培训贯穿项目实施的预验收、设备安装调试、试生产、正式生产等全过程。具体要求如下：维护培训生产培训培训期7天或更多7天或更多每天培训时间8小时8小时最大培训人数15人15人培训人员工艺技术、操作和现场维护人员工艺技术、操作和现场维护人员七、补充说明5.1 产品品种切换系统必须要达到5分钟之内
25、5.2 响应单位应将按“技术协议”中的要求提供一份完整的项目进度表。须用MicrosoftEXCEL软件制定项目进度表。项目进度应显示整个项目过程中的关键环节。5.3项目启动后，响应单位应予每周更新项目执行进度并交于甲方作为项目进度跟踪和控制的依据。如项目执行上存在进度风险，应通知甲方，并提出解决方案。陪伴生产要求：乙方应满足甲方以下的生产陪伴要求，工作内容包括（但不限于）：1）设备的维护、点检、备件更换等2）生产中的故障排除3）帮助甲方建立维修保养计划4）帮助甲方作第二阶段的备件采购5）应甲方要求的工艺设备、参数优化6）其它甲方安排的工作签订合同后乙方提交的文件资料乙方至少提供如下文件资料
26、纸张和电子版）：1） 5份完整准确的系统控制程序备份。2） 5份材料清单、装箱单、产品合格证书及原产地证明，中文对照。3）合同签定后应提供详细的项目进度时间表。乙方应提前提供培训计划（含培训内容、参加人员和时间安排等）。4）乙方应在签定合同后7天内提供设备详细布置图及设备基础图。5） 5套设备操作与维修手册。内容包括安装、调整、启动、设置与操作程序、日常维护步骤和故障诊断等。6） 5套备件及易损件清单，按照甲方要求格式。易损件及专用件必须在装配图上表示出安装位置、要求和说明。7） 5套设备总布置图和总装配图、主要部件的装配图、结构图、方案图包括原理图和元件明细表。8） 5套电气、液压和气动原理图。9） 5套所有外购件的产品说明书及操作说明书，中文英文对照，产品合格证书及原产地证明。10） 5份设备调试记录、培训资料；软件程序等。11）所有资料必须提供电子文件，以U盘形式递交，一式叁份。备件发运前，乙方提供给甲方一份带价格的详细备品备件清单附件1：现场布局，如图纸与本文档描述不符或需CAD图，请咨询甲方。附件2:设备技术要求附件3:设备清单2023年11月30日
