[其它技巧]布袋除尘器演示文稿.ppt

电厂锅炉专用 长袋脉冲除尘器,调试运行维护手册,目 录,除尘器结构和工作原理 除尘器的调试 除尘器的运行和维护,一、除尘器结构及工作原理,除尘器结构 除尘器工作原理 除尘器主要组件简介,除尘器的结构,除尘器结构由灰斗（卸灰阀、灰斗破拱空气炮）、粉尘预沉降室、进、出风道、过滤室、净气室、旁通阀、花板、滤袋及笼骨、喷吹装置、压缩空气管道及扶梯、平台、保温、电控等组成。,除尘器工作原理,处理烟气由进风道进入预沉降室，烟气中的粉尘经预沉降室中导流板的碰撞和扩散，约50%粉尘沉降至预沉降室灰斗，未沉降粉尘随气流经进风道进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口（花板孔上）进入净气室，由出风道经引风机排至烟囱。随着除尘器的运行，滤袋表面阻留的粉尘增多，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，必须周期性地对滤袋清灰，当阻力增大至定值，由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序（喷吹宽度为0.1秒（可调），逐排开启脉冲阀以压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰。喷吹时，滤袋自上而下快速膨胀又缩回，从而将滤袋表面粉尘振落掉入灰斗。清灰时落入灰斗的粉尘由输灰系统运,除尘器主要组件的简介,（1）出风道：由烟道和提升阀组成，正常工况时烟气经此进引风机前烟道。打开和关闭提升阀的动力由一个双作用气缸提供，由一个单电控二位四通电磁阀控制。提升阀的位置由磁控开关显示。气缸安装在一个基座上。在维修时，人员进入净气室内以前必须将单电控二位四通电磁阀手动旋至关闭位置，并将截止阀同时关闭，因为电力或压缩空气压力不足时提升阀会打开的。,（2）净气室：除尘器的净气室由六个大室构成，采用进人式气室结构，每个室顶设有入室门和入室爬梯；可用来检查、装卸滤袋和笼骨，滤袋和笼骨的装入和取出都是在净气室进行的，将喷吹管移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和笼骨。气流通过提升阀流出净气室进入出风道。每个大室能离线检修，每个大室分成三个小室，每个小室都能单独离线清灰。每个小室有112条滤袋，每个大室有336条滤袋。,（3）喷吹装置：由电磁脉冲阀、气包，喷吹管等组成。 （4）花板、布袋和笼骨：此组件把除尘器的过滤室和净气室分开且用于支撑滤袋和笼骨。 （5）过滤室：由六个独立的室组成。烟气由此穿过布袋壁后进入净气室。 （6）进风道：由烟道、锥形斗、入口蝶形阀、进风弯管组成。,（7）旁路阀：由提升气缸和阀体组成。异常烟气出现时，为保护除尘器过滤室中的布袋，必须立刻打开此阀门，让异常烟气经旁路阀后直达引风机前烟道。旁路阀必须密封，否则烟气排放浓度会超标。不允许在系统运行中，旁路阀在关闭状态时，所有提升阀意外关闭。 （8）粉尘预沉降室：内设二排导流板，增强粉尘预沉降效果。,（9）灰斗：由灰斗、灰斗电加热器、灰斗破拱空气炮、料位计和卸灰阀等组成，主要起收集灰尘而后排出灰尘的作用。灰斗人孔门是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查时供人员出入。灰斗不可以用作存灰容器，因为所存的灰尘会被扬起带到滤袋上，使滤袋过早损坏。输灰系统应连续运转，以防止灰斗内结灰。一旦输灰系统出现故障，应立即检查料位报警装置并使该室离线。灰斗使用加热器是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果，每个灰斗的加热器单独控制。控制面板上有一个温度控制器，其最低设定点为130，上限值为150，高于150即停止加热。控制器循环检测各个灰斗并指出低温的灰斗。,（10）压缩空气管道：由仪表、储气罐、空气管路、油雾器、气源三联体等组成，为气包和提升阀提供工作气源。 （11）扶梯、平台、保温、电控等：保温用100毫米厚岩棉层，外覆彩钢板；PLC电气控制系统可以全自动操作、模拟和个别操作。整个的PLC由工厂主控制室里的DCS（分布式控制系统）来监控。除尘系统DCS接入工厂的主控制数据告诉主回路。,二、除尘器的调试,1、检查记录 2、试车 3、预喷涂 4、负载试车 5、注意事项,1、检查记录,对应安装图对除尘器的安装形式及各技术要求（主要配套要求）检查是否正确。 检查除尘器本体是否就位牢固，扶梯、平台、栏杆及各连接件间的所有连接处有无松脱，附件是否安装完毕。 除尘器上的电机、电器元件都要有牢固接地，料位计、热电偶和灰斗加热装置安装正确并与控制柜联接均有编号。.用万用表测试各电机、电器元件是否有断路、短路、漏电等缺陷。 控制柜与除尘器的连接线应都在保温层外，不得安装在保温层内。 检查除尘器入口气体测温点离设备进风口直管距离，而且至少应有二个测温点同时监测。 除尘器保温外观质量及厚度可根据图纸技术要求对照，严禁有铆钉或自攻螺栓脱落，保温层开裂等现象。 气源管路检查是否有储气罐、过滤装置、调压装置、油雾装置等，气源管路应分两路：一路经过滤装置后进气包；另一路经油雾装置后进气缸换向阀。 检查净气室内有无遗留物，喷吹管是否已固定就位，检查布袋、笼骨安装情况。进入灰斗检查滤袋底部有无异常，灰斗落灰口处有无杂物。 打开旁通阀检查门，检查旁通阀板安装有无松动、泄漏等缺陷。检查入口蝶形阀启闭是否灵活。 检查各运动部件加注的润滑脂、润滑油是否正确、到位，各运动部件的转动是否灵活。,2、试车,（1）点动试车 （2）联动试车,（1）点动试车,先用万用表测量电源电压是否在正常范围内，确定正常后合上开关。 在控制柜旁逐一点动风机（起动风机前先将阀门关闭，起动后逐步打开，以防止起动电流大引起开关跳闸）、卸料器等传动部份，观察运转方向是否正确，是否有异常声音。 将储气罐入口阀门打开，将储气罐的气源压力调至0.7Mpa,打开储气罐出口阀门，通过调节气源三联体将送至气包压缩空气的压力整定为0.40.5Mpa, 通过调节减压阀、油雾器将送至各气缸压缩空气的压力整定为0.50.6Mpa。 对旁通阀多次点动，检查阀板开关是否到会（检查方法可用手电筒、赛尺等手段，并注意安全，以防轧伤手指），气缸推杆应伸缩自如，无异常声音并调节气缸、调节阀使旁通阀从开到关时间不得大于3秒。 对脉冲宽度调至500毫秒，间隔25秒，周期2小时（具体调节参数根据现场实际情况）并启动脉冲阀，观察喷吹是否正常（在调试期间，可将周期时间设置为0）。 启动灰斗电加热器，灰斗温度能上升到130属正常（在此期间需关闭出风阀及进风阀，并同时认真记录灰斗温升情况，见附灰斗电加热升温记录表记录，最好能以曲线图表示），如灰斗温度低于130时，则高温烟气突然进入会导致灰斗壁板出现结露腐蚀现象及搭桥情况，如启动灰斗电加热器，长时间无法达到130时应立即与公司有关人员联系商量确定对策。,（2）联动试车,将入口温度仪上限调至160；下限调至140。（具体可根据现场实际情况及工程技术要求来调节，对有两点同时测定温度时，可将下限值以所测的低值为准，上限值以所测的高值为准，并将温度仪校对正确，确定无误测量现象出现为止） 选择手动 合上电源后将选择开关打在手动上，依次起动卸灰阀、链运机、脉冲阀、再启动主风机（启动主风机前须将风门关闭，起动后逐步打开，下同）观察其动作都是否正确。 选择自动 合上电源后将选择开关打在自动上，起动主风机，卸灰阀、链运机、脉冲阀、电加热器、旁通阀将根据调节好时间进行停止、起动，并注意在自动状态下一切与除尘设备联锁装置是否动作正常。 对旁通阀、灰斗电加热器进行模似动作，确定在自动状态下旁通阀、电加热器是否动作正常（具体运行情况入口温度在140160之间旁通阀关闭，打开出风阀烟气进入除尘器，入口温度小于140或大于160均打开旁通阀，并相应关闭出风阀。灰斗温度控制在130150之间，大于150电加热器停止加热，小于130电加热器启动。如灰斗上有料位装置，则如到高料位报警则相应旁通阀打开，出风阀关闭，如在正常料位，则烟气进入除尘器。） 检查检修门、法兰连接处、风管等有无漏气现象，发现及时处理。,3、预喷涂,为了防止不良烟气如油、水等进入除尘器粘附在布袋上，新布袋在投运前应采用250目左右的熟石灰或粉煤灰进行预喷涂，数量按每平方过滤面积0.5kg估算。预喷涂时应将所有脉冲阀、脉冲控制器关闭，不能对布袋喷吹。打开灰斗检修门或进风口检修门，将风机调至足够风量（以防止喷涂材料掉入灰斗），靠风的吸力均匀洒入，预喷涂时除尘器压差（在初始压差基础上）升高250Pa时为标准，喷涂结束，见附预喷涂时间记录表记录。锅炉燃烧室燃烧后的烟气应在预喷涂后48小时内开始进入除尘器处理，如超过48小时，则与公司有关技术人员咨询，要重新做预喷涂工作。,4、负载试车,正常运行后先不要打开喷吹系统，一般在正常运行12小时或压差达到1500pa时，开启喷吹系统（首次喷吹时可将压力调小一般在0.250.35Mpa）。 为了保证布袋的使用寿命，喷吹周期间隔一般不小于2小时（具体可根据现场实际情况确定）。 正常运行后密切注意进口温升情况，对达到报警温度时，观察旁通阀，报警装置是否正常动作，对达到报警温度未打开旁通阀的，应立即采取手动或其它手段打开旁通阀，关闭出风阀，查明故障原因并立即排除。 运行过程中认真记录设备的阻力、升温情况，见附除尘器试运行记录表记录，并同时进行适当的调整，观察烟囱，注意除尘器的除尘效率，不得随意打开检修门及接触高温部位，防止烫伤，所有设备故障现象处理结果都应记录，以备查询。,5、注意事项,在除尘器初次使用或停机调试维修后重新开机时，必须让提升阀的二位四通电磁阀处于断气断电状态，待除尘器使用温度高于露点达到正常温度以后，才能打开气路及通电使用。,三、除尘器的运行和维护,在除尘器运行、维护过程中进行检查时，应对以下内容进行仔细检查。,1、袋笼的安装,在灰斗中检查滤袋长度和排列情况。 滤袋的预喷涂和预喷涂材料规格。 预喷涂进行的步骤。,2、出风提升阀,气缸行程；行程开关的机械装配；提升阀的安装与密封；气源；正确的管路；泄流检查。 电磁阀动作； 阀的远程操作； 气缸磁控行程开关的远程指示； 相应的失效方式和警告信号。,3、旁通阀,行程开关的机械装配； 提升阀的安装和密封； 阀的远程操作； 气缸磁控行程开关的远程指示； 相应的失效方式和警告信号。,4、输灰系统,要对卸灰阀、螺旋输送机、链运机的转动方向、联锁操作性能作检查； 运转检查。,5、压缩空气系统,脉冲用气气源及管路 仪器用气气源及管路,6、电器,灰斗加热器 绝缘电缆（MCC聚合） 校验所有原理图；,7、仪器,温度传感器 压力传感器或差压传感器,8、控制装置,联锁 DCS的动作,附表一：灰斗电加热升温记录表,附表二、预喷涂时间记录表,附表三、除尘器运行记录表,附图一,附图二,附图三,