环境影响评价报告公示：粘胶纤维生线能量系统优化工程变更环境影响评价补充报告宜环评报告.doc

宜宾丝丽雅股份有限公司粘胶纤维生产线能量系统优化工程项目变更环境影响评价补充报告编制单位：辽宁清远环境能源科技有限公司二一六年九月目 录1 总论- 1 -1.1项目由来- 1 -1.2污染物排放标准- 2 -1.3区域环境质量现状- 3 -2 项目变更前后概况- 8 -2.1 变更前项目环评、批复和验收情况- 8 -2.2 变更前项目的环评执行回顾及存在的问题- 8 -2.3 变更前后项目主要建设内容- 14 -3 工程分析- 17 -3.1 项目变更情况- 17 -3.2 项目变更前后物料平衡- 19 -3.3 项目变更前后水平衡- 20 -3.4 项目变更前后污染物产生与排放分析- 20 -3.5 项目变更前后“三本帐”分析- 24 -4 变更后环境影响分析- 25 -4.1 废气污染分析- 25 -4.2 废水污染分析- 26 -4.3 噪声污染分析- 26 -4.4 固废污染分析- 26 -4.5 环境保护与资源节约综合利用正效益分析- 26 -5 变更后污染防治措施- 28 -5.1 废气污染防治措施- 28 -5.2 废水污染防治措施- 29 -5.3 噪声污染防治措施- 31 -5.4 固体废弃物污染防治措施- 31 -5.5 地下水污染防护措施- 32 -6 清洁生产与总量控制- 33 -6.1 清洁生产分析的目的- 33 -6.2 清洁生产分析- 33 -6.3 清洁生产评价结论- 35 -6.4 总量控制- 35 -7 环境风险评价及防范措施- 36 -7.1风险识别- 36 -7.2风险评价等级、范围、环境敏感性- 39 -7.3风险源项分析- 40 -7.4后果计算- 47 -7.5风险评价- 49 -7.6风险管理- 52 -7.7风险结论- 57 -8 结论- 58 -8.1结论- 58 -8.2补充评价要求- 58 - 1 -1 总论1.1项目由来制备的元明粉工艺属于传统化工行业，市场竞争力低，并且生产工艺中会产生大量的生产废水。在项目建设过程中，丝丽雅公司利用自身研发优势，多次对原有的工艺进行优化，最终确定制备纳米硫酸钡。制备的纳米硫酸钡不仅市场竞争力显著提高，经济效益明显，而且整个生产过程中无污染，产生的副产物氯化钠直接用于制备公司生产软水的原材料，适应国家“十三五”环境发展、循环利用、实施创新驱动、实施制造强国发展战略指导思想。制备出的纳米硫酸钡产品经过权威机构检测，产品各项常规指标符合国家标准要求，广泛应用于涂料、油漆、蓄电池、塑料、油墨、造纸、陶瓷、颜料、工艺品、化妆品、替代钛白粉新产业、特种纤维、3D打印材料、新能源电池等领域。因此，宜宾海丝特纤维有限责任公司后期建设时将“粘胶纤维生产线能量系统优化工程项目中拟配套建设节能型高温结晶回收硫酸钠制元明粉”更改为“配套建设节能型浓酸结晶回收芒硝制纳米硫酸钡”。2012年9月，宜宾海丝特纤维有限责任公司委托成都土壤肥料测试中心承担了“粘胶纤维生产线能量系统优化工程项目”的环境影响评价工作，编制了环境影响评价报告表，宜宾市环境保护局组织了该项目的技术评审会议，批准了该项目的建设。通过批复的粘胶纤维生产线能量系统优化工程项目环境影响报告表中元明粉的生产是利用多效蒸发浓缩酸浴经过供酸泵送往蒸发器再次蒸发浓缩，使酸浴达到一定浓度经盐浆泵送向脱水机，进行脱除部分硫酸钠，得到的物料再经过烘干得到干燥的元明粉，然后进行装袋出售。根据建设单位提供资料，项目在实际建设过程中，由于元明粉市场不景气，经济效益差，故将芒硝制造元明粉工艺改为浓酸结晶回收芒硝制纳米硫酸钡。根据已经通过批复的粘胶纤维生产线能量系统优化工程项目环境影响报告表中的相关内容，以及目前公司采取的废气处理系统，本环评废气治理措施采用旋风除尘器装置处理（其处理效率按99%考虑），最后通过公司现有的高度135米、出口内径7.5米排气筒达标排放。目前项目主体结构已建设完毕，本次变更内容：将粘胶纤维生产线能量系统优化工程项目中配套建设节能型高温结晶回收硫酸钠制元明粉工艺变更为浓酸结晶回收芒硝制纳米硫酸钡，其余酸站内容均未发生变化，变更后酸站能源优化系统不变。因项目配套建设节能型高温结晶回收硫酸钠制元明粉设施发生了改变，宜宾海丝特纤维有限责任公司委托辽宁清远环境能源科技有限公司对“粘胶纤维生产线能量系统优化工程”进行补充评价。我单位接受委托后，即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，对变更的内容进行了补充评价，以其为项目实施和管理提供参考依据。1.2污染物排放标准1、水污染物：根据项目特点，废水执行污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准限值。具体指标见表1-1。表1-1 污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：mg/l评价标准pHSSBOD5CODCrNH3-N石油类硫化物一级6970201001551.0注：上述标准中pH为无量纲，其余单位为mg/l。2、大气污染物：项目区域颗粒物，SO2， NO2大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准。表1-2 大气污染物综合排放标准 单位：mg/Nm3取值时段颗粒物SO2NO2最高允许排放浓度mg/m315012001700最高允许排放速率kg/h （15m）4.13.00.91执行标准（GB3095-1996）中二级3、噪声：厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。具体指标见表1-3；施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）中的标准，见表1-4。表1-3 厂界噪声执行标准标准类别等效声级 LAeq(dB)昼间夜间3类6555表1-4 建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值dB（A）昼 间夜 间土石方推土机、挖掘机、装卸机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65551.3区域环境质量现状 区域环境质量现状引用原环评报告相关内容： 地表水：采用2010年3月宜宾市环境监测站完成的区域地表水长江监测资料。断面设置共设置三个地表水监测断面，具体见表15。表1-5 地表水监测断面断面断面名称位 置功 能盐坪坝排口上游500m对照断面挂弓山排口下游1000m控制断面母猪石排口下游7000m削减断面监测指标pH、BOD5、CODCr、SS、铁、锌、石油类、氨氮、水温。监测时间、频率监测工作是在2010年3月进行的，采样分析的每断面左、中、右分别采样分析。分析方法按国家环保局编水和废水监测分析方法第三版执行。监测分析、评价结果评价采用单项污染指数法。 即： Si，j式中： Si，j单因子污染指数； Ci，j污染物浓度实测浓度(mg/l)； Csi地面水水质标准(mg/l)。pH的标准指数为： SpH，j pHj7.0 SpH，j pH7.0式中：SpH，j-pH单因子污染指数； pHj-pH实测值； pHsd、pHsu-pH标准上限或下限值。见表1-6。表1-6 地表水环境监测结果 单位：mg/L，pH、水温除外断面日期CODCrpHBOD5NH3-N铁石油类SS水温锌断面2日10.612.27.927.950.20.820.0450.0770.0180.0930.0240.0274712未检出3日4日超标数000000/0超标率%000000/0单项指数0.530.610.460.4750.050.2050.0450.0770.060.310.480.54/断面2日10.513.87.937.970.550.90.0370.1120.0180.0860.020.04971312未检出3日4日超标数000000/0超标率%000000/0单项指数0.5250.690.4650.4850.13750.2250.0370.0860.060.2870.40.98/断面2日10.211.57.907.980.50.90.0290.1120.0210.0770.0230.03651212未检出3日4日超标数000000/0超标率%000000/0单项指数0.510.5750.450.490.1250.2250.0290.1120.070.2570.460.72/（GB3838-2002）类20.06-94.010.30.05/评价表明：评价河段地表水环境满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水域标准要求。有效性分析:2010年3月进行地表水监测时，丝丽雅盐坪坝厂区各生产单位常生产。因此，用该监测成果能反映本项目实施前地表水环境质量现状。代表性分析:监测断面的代表性：本项目废水经处理达标后与盐坪坝丝丽雅其他工程经处理达标的水汇合成一个排口进入长江。评价范围相同，因此，原监测的断面设置满足本项目环评要求。监测指标的代表性：该监测对地表水pH、BOD5、CODCr、SS、铁、锌、石油类、氨氮、水温进行了现场监测。从工程分析可知，本项目排放废水的主要指标为COD，因此利用原有监测指标具有代表性。环境空气：现状监测；本次评价进行了海丝特公司大气现状监测。监测时间为2010年1月27到2月2日，监测期间丝丽雅集团盐坪坝各生产项目均正常运行。监测点位：共设置1个监测点位，监测点位位于厂址所在区域内，详见附图。监测指标： SO2、NO2、TSP、CS2、H2S监测周期：连续7天，每天4次采样（北京时间08、12、16、19时），提供各点位PM10日均值，SO2、NO2、CS2、H2S指标小时浓度值。采样及分析方法：采样按国家规定方法进行。在监测期间同步记录了气象状况。分析方法按GB3095-1996所提供的国家标准方法进行，详见表1-7。监测结果：见表1-8，监测结果统计见表1-9。表1-7 环境空气监测项目分析方法监测项目采样方法分析方法方法来源SO2溶液吸收法甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-2009NO2溶液吸收法盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-2009TSP重量法GB/T15432-1995CS2溶液吸收法二乙胺分光光度法GB/T14680-1993H2S溶液吸收法亚甲基蓝分光光度法空气和废气监测分析方法（第四版）（增补版）表1-8 环境空气监测结果 单位：mg/Nm3点位日期采样时间二氧化硫(mg/m3)二氧化氮(mg/m3)总悬浮颗粒物(mg/m3)二硫化碳(mg/m3)硫化氢(mg/m3)厂址所在区域内监测一个点位1月27日8:00-9:000.083未检出/0.016未检出1月27日12:00-13:000.0730.021/0.021未检出1月27日16:00-17:000.0760.014/0.012未检出1月27日19:00-20:000.0780.014/0.013未检出1月27日/0.181/1月28日8:00-9:000.0670.021/0.0190.00201月28日12:00-13:000.0690.032/0.014未检出1月28日16:00-17:000.0680.026/0.031未检出1月28日19:00-20:000.0660.032/0.021未检出1月28日/0.185/1月29日8:00-9:000.0700.031/0.038未检出1月29日12:00-13:000.0720.020/0.016未检出1月29日16:00-17:000.0720.017/0.038未检出1月29日19:00-20:000.0690.007/0.033未检出1月29日/0.178/1月30日8:00-9:000.0750.008/0.034未检出1月30日12:00-13:000.0660.002/0.029未检出1月30日16:00-17:000.0700.007/0.036未检出1月30日19:00-20:000.0710.009/0.036未检出1月30日/0.103/1月31日8:00-9:000.0680.016/0.021未检出1月31日12:00-13:000.0660.006/0.0220.00201月31日16:00-17:000.0670.006/0.0190.00201月31日19:00-20:000.0650.012/0.030未检出1月31日/0.149/2月1日8:00-9:000.0670.012/0.017未检出2月1日12:00-13:000.0640.004/0.023未检出2月1日16:00-17:000.0670.019/0.014未检出2月1日19:00-20:000.0700.009/0.017未检出2月1日/0.123/2月2日8:00-9:000.0630.019/0.0220.00202月2日12:00-13:000.0650.008/0.039未检出2月2日16:00-17:000.0720.024/0.0290.00202月2日19:00-20:000.0660.021/0.025未检出2月2日/0.165/注：表中SO2、NO2、CS2、H2S为1小时浓度值，TSP为日均值表1-9 环境空气监测结果统计 单位：mg/Nm3监测点位监测项目1小时浓度日平均浓度浓度范围（mg/Nm3）超标率（%）浓度范围（mg/Nm3）超标率（%）厂址所在区域内SO20.0630.0830NO2未检出0.0320CS20.0120.0390H2S未检出0.0020TSP/0.1230.1850备 注评价标准为环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准，CS2、H2S参照工业企业设计卫生标准TJ36-79“居住区中有害物质最高容许浓度”环境空气质量现状评价评价采用评价指数法，评价指数定义为： 式中：某评价因子监测浓度，mg/Nm3； 某评价因子评价标准，mg/Nm3。根据环境空气现状监测值，计算的单因子指数见表1-10。表1-10 环境空气污染指数I值统计结果监测点位监测项目1小时浓度日平均浓度厂址所在区域内SO20.1260.166NO200.16CS20.30.975H2S00.2TSP/0.410.617评价结果表明：评价区域环境空气质量满足环境空气质量标准（GB30952012）二级标准要求。声学环境现状：现状监测：宜宾县环境监测站于2010年11月1日对宜宾丝丽雅股份有限公司“竹溶解浆替代传统棉浆生产粘胶纤维工艺优化改造项目” 所在原液车间周围进行了噪声监测，因本项目在原液车间相邻酸站车间内进行技改，而酸站车间以及周边车间无明显增加设备，声环境变化不大，基本相同，故评价引用其噪声监测资料有效。监测布点见表1-11，环境噪声监测结果见表1-12。表1-11 噪声监测布点监测类别监测号位与项目拟建地的位置关系备 注场界噪声1#西 场 界-2#北 场 界-3#东 场 界-4#南 场 界-公司办公楼处5#酸站车间西关注点表1-12 厂界噪声监测结果 单位：dB(A)编号测值昼间夜间155.649.4255.549.2352.148.5454.147.75（敏感点）53.246.8声环境噪声标准（GB3096-2008）3类标准：昼间LAeq65dB,夜间LAeq55dB由上表可见，5个监测点位的昼间、夜间监测值均不超标。各监测点噪声监测值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。- 66 - 2 项目变更前后概况2.1 变更前项目环评、批复和验收情况宜宾海丝特纤维有限责任公司“粘胶纤维生产线能量系统优化工程”环境影响报告表（报批本）2012年9月由中成都土壤肥料测试中心编制完成，2012年11月13日宜宾市环境保护局对该项目环境影响报告表进行了批复，具体内容见附件。目前项目除原环评报告表中配套建设节能高温结晶回收硫酸钠制元明粉生产线未建，其余酸站流程简化、增加的十一效蒸发设备等工程已建设完毕。因项目建设过程中配套建设节能高温结晶回收硫酸钠制元明粉生产线未按原环评报告要求进行建设，宜宾市环境保护局未对该项目进行验收批复，故建设单位委托本单位对项目进行补充评价。2.2 变更前项目的环评执行回顾及存在的问题根据已批复的宜宾海丝特纤维有限责任公司粘胶纤维生产线能量系统优化工程项目目环境影响报告表中相关内容，简要介绍项目环评工程设施、公辅设施等情况。1）建设规模、产品方案在现有的酸站基础上进行能源系统优化采用简化酸浴流程，取消酸浴输送泵和脱气真空泵、将酸站的脱气系统及单效蒸发器改为十一效蒸发器，减少了酸浴的二次循环加热，并使酸浴过程中所分离出来水和硫酸钠，通过相应技术措施和手段建设结晶回收芒硝装置系统来直接制取元明粉，元明粉产能19800 t/a。3)项目组成本项目建设内容主要由以下几方面组成：本项目不新征土地，主要在公司原厂区内酸浴车间内进行技改，本项目为能量系统优化工程，主要是简化了酸浴的流程，直接取消酸浴输送泵和脱气系统的真空泵，采用十一效蒸发设备替代脱气系统和单效蒸发装置，新建节能型高温结晶回收硫酸钠制元明粉生产线以及纺练压洗工序梯级回收软水和环保的配套改造，元明粉产能19800 t/a。原环评报告中项目组成及主要环境问题见下表。表2-1 原环评报告项目组成及主要环境问题序号工程或项目名称规模及说明主要环境问题处置方法一、主体工程1酸站车间（改造）占地面积1900，建筑面积5556，共四层。由纺丝返回的酸浴经十一效蒸发设备，脱去酸浴中吸收的H2S气体及CS2气体，这部分气体与酸站各酸浴槽的排气送往废气处理装置集中处理；脱气后的酸浴落入酸浴底槽，通过十一效蒸发设备将酸浴送入酸浴过滤器去除杂质，然后到加热器加热，加热后的酸浴进入酸浴混合槽，补加纺丝消耗的硫酸及损失的硫酸锌，最后到酸浴高位槽，由酸浴高位槽送往纺丝机。酸性废水、CS2、H2S废气、设备噪声废水排入公司现有排污系统后进入公司现有污水处理站处理；CS2、H2S碱液吸收系统处理后外排；设备噪声采取基座减震、距离衰减、隔声等措施2酸浴结晶车间（改造）占地面积465，建筑面积371，共一层。经过滤后的酸浴一部分进入酸浴中间槽，去酸浴蒸发装置，酸浴蒸浓后，经送往真空结晶装置，再经盐浆经增稠器后送芒硝分离机将芒硝与母液分离，母液回酸浴底槽，芒硝则进入元明粉生产装置加工成元明粉一无水硫酸钠。废渣、设备噪声废渣主要成分为硫酸钠，属于一般工业固体废物，统一收集后用于公司生产元明粉，不外排；选低噪设备并采取消声隔音措施。3酸站配套后工序车间（改造）占地面积67，建筑面积326，共一层。设备噪声选低噪设备并采取消声隔音措施。4成品中间库（改造）占地面积290，建筑面积271，共一层。废渣、设备噪声废渣主要成分为硫酸钠，属于一般工业固体废物，统一收集后用于公司生产元明粉，不外排；选低噪设备并采取消声隔音措施。5软水回收（改造）进行少量的设备更换，提高软水回收率/6元明粉生产线（新建）占地面积200，元明粉的生产主要是利用多效蒸发浓缩酸浴经过供酸泵送往蒸发器再次蒸发浓缩，使酸浴达到一定浓度经盐浆泵送向脱水机，进行脱除部分硫酸钠，得到的物料再经过烘干得到干燥的元明粉，然后进行装袋出售。经过脱除硫酸钠的酸浴在次经过供酸泵与浓缩酸浴进行循环。硫酸钠粉尘经过旋风除尘器处理后经135m排气筒排到大气。二、辅助及公用工程1供热（外购）由宜宾惠美线业供应蒸汽、电力2供电（外购）3供水(外购)由宜宾惠美线业已供水4动力站（含空压、冷冻、制氮、动力站循环冷却水站）利旧噪声、废水噪声隔音，大部分循环使用，少部分直排5污水站（利旧）已建成污水站处理能力25000吨/天尾水、沉泥、噪声废水处理后排放，沉泥送集团公司渣场，噪声隔音6事故池（利旧）2×1440 m3+4336m3应急污水站事故、消耗事故废水三、贮运设施1酸罐区(利旧)硫酸2个650m3酸的跑冒滴漏、环境风险加强管理，建立应急措施四、办公及生活设施1综合办公楼依托集团公司(利旧)生活污水、生活垃圾生活污水送污水站处理，生活垃圾送市政垃圾场。2车间办公设施3职工食堂依托集团公司（利旧）4单身宿舍5浴室备注4）原环评主要生产设备原环评主要生产设备见表2-24表2-2 项目酸站及辅助工程设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1管式分酸器内3500*15800台2新增2酸浴高位槽/4新增3板式换热器BD05-1.1-60-HE台4新增4鼓风机800M3/台2新增5高温过热器/台3新增6干燥塔循环槽2758*16000台2新增7减温减压装置/台1.新增8浓缩酸泵150FUH-42-K台4新增9精硫槽4500*16000*2200台2.新增10单梁起重机（双速）吊重量 10 T；5 T起吊高30M台5新增11减压器/套2新增12助滤槽4500*4000*2200台2新增13成品酸冷器F=25M2台2新增14除氧器20M3/H台2新增15加料皮带机B=500 L=18M台2新增16输酸槽泵LSB50-24台2新增17电动葫芦10T*24台1新增18助滤泵15M3/H*40M台2新增19衬胶风机12D主机台2新增20上料斗V=10M3台1新增21烘炉风机Q=15826M3/H台1新增22定期排污膨胀器DN1000 V=1.32M3台1新增23连续排污膨胀器DN650 V=0.76M3台1新增合 计50表2-3 项目十一效蒸发设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1十一效闪蒸装置/套8新增2浓缩酸槽3000×42004新增3凉水塔/新增4电缆YJV3*120+1米5600新增5西门子控制系统/套1新增6热换器F=850M2台2新增7PVC罐子/个4新增8酸浴循环泵75KW台4新增9地下计量槽4200*2350台2新增10电动葫芦5T*18台4新增11水泵IS200-150-400台6新增12蒸发酸浴吸入槽/4新增13气动薄膜调节阀ZDV51C1H1TDC100QS台4新增14塑料外壳式断路器NS160N 64-160A台4新增15密封母线盒/套2新增16气动薄膜调节阀ZDV51C1E1TDC100QS台6新增17酸泵35KW台4新增18地下槽泵LSB50-24台2新增19气动薄膜调节阀ZDV51C1H1TDC100QN台2新增20液位仪/件8新增21精硫泵3M3/H*80M台2新增22电气控制柜GGD A6-A台2新增23酸泵大小头（衬塑）1/件2新增24塑料外壳断路器NS400N 400A台2新增25电磁流量计MF/E3011611100ER11 DN150台2新增26蝶阀D371FS/FS-10C DN250只14新增27接触器LC1-D300M7C只8新增28绝压变送器EJA310-DMS 4A-92DN台4新增29变频器11KW台2新增30冷凝水泵KDBR80-32台2新增31衬氟碟阀D371FS/FS-10 DN200个6新增32止回阀H44H-16CDN300个6新增33FRPP蝶阀D71XS-10SDN125个6新增34压力表/块27新增35衬氟止回阀H44F46-10C DN250只2新增36塑料外壳式断路器NS160N 64-160A台5新增37涡街流量计LUGB-2420-2套1新增38衬氟碟阀D371FS/FS-10C DN300只2新增39蝶阀D371FS/FS-10C DN250只4新增40冲洗泵IH100-80-160台1新增41叶轮150FUH-42K件2新增42板框压力式滤油机LY-30台1新增合 计201表2-4 结晶回收芒硝制元明粉工程设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1结晶蒸发器JZQ1800台2新增2结晶冷凝器MKA台2新增3增浓器ZNQ台2新增4给入槽2000*2600台2新增5结晶供酸槽3000*2500台2新增6脱水机FS001台2新增7真空泵2BE1 153-0台3新增8结晶盐浆泵100FTU50-C3台1新增9结晶循环泵150FTU-48-C3台1新增10加热器UR473台1新增11结晶供酸泵100FDU-50-C3台1新增12回流桶1200*3000台1新增13中控式冷却塔600立方米/h套2新增14干燥酸冷器F=145M2台1.新增15一吸酸冷器F=130M2台1新增16快速熔硫槽4500*4500*3500台1新增17液硫过滤机35M2台1.新增18干燥塔循环酸泵台4.新增19热换器F=460M2台2新增20高压开关柜KYN28A-12台2.新增21中低温过热器台1.新增合 计35注：相关设备采用防渗、防腐不锈钢材质，车间采用防渗、防腐混凝土。5）总图布置化工工艺布置的合理性分析：根据整个厂址用地规划要求和本项目生产工艺流程、生产特点、运输方式、人货分流及防火、安全、卫生等要求，结合当地气象、水文、地质环境等自然条件，本项目利用厂区现有酸站车间实施技改。本项目生产设备呈线性布置，有利于生产的自动化控制。公用工程等配套设施利用原有的设施，均在车间附近。其中生产用电及蒸汽(由宜宾惠美线业供应)位于项目东南侧，距离约600m；水厂位于北面，约300m的距离，利用管线连接；动力站、软水站在西侧约200m；管线连接便利。环保设施布置的合理性分析：污水处理厂在东面约100m，污水管道连接便利；丝丽雅集团公司办公区位于项目西南侧约400m,项目所在区域主导风为西北风，公司办公区位于项目上风向。公司污水处理站位于办公区的侧风向，两者之间的距离约500m,有效的避免了污水站产生的恶臭对公司办公区的影响。整个厂区布置功能分区明确，生产工艺流程合理，人流、物流分开，布局紧凑，保持了总体布局的合理性和完整性，因此是切合实际、切实可行的。全厂总平面布置，详见附图。评价认为，平面布置合理。6）公用工程及贮运设施供水：公司供水由宜宾惠美线业有限责任公司提供，由于惠美线业在设计时就考虑了盐坪坝区域工业的发展，已建成净水站供水能力10万m3/d，目前实际供水量仅6万余m3/d。项目实施后生活用水量为12m³/d，供应完全有保障。供电：公司供电由宜宾惠美线业有限责任公司供给。惠美线业有110kV的总降压站，其电源引至宜宾白沙站220kV变电站，采用单回路向盐坪坝区域供电。供电电压为110kV，总降压站的主变压器容量为两台20000kVA、110/6kV变压器，变压器的负荷率为50。另外还自备有2×12MW发电机，在建1×24MW自备发动机组，供电负荷富余量较大。项目所需要电力仍由宜宾惠美线业有限责任公司供应，供电完全有保证。供热：公司供热由宜宾惠美线业有限责任公司供给。惠美线业现有2台75t/h的循环流化床锅炉已投产使用，可供蒸汽130t/h，目前实际供汽量低于110t/h，另外，正在建设的1×130t/h循环流化床锅炉可提供蒸汽130t/h。项目实施后，蒸汽用量由宜宾惠美线业供应完全有保障。 7）项目与规划、选址的相符性分析项目位于宜宾市盐坪坝工业集中区内，用地性质为工业用地。项目不占用基本农田，不涉及新征土地，建设选址符合城市区域发展总体规划要求，项目所在区域的道路、供电、供气、给排水等基础设施完善，交通方便。盐坪坝工业用地系宜宾丝丽雅集团有限公司的建设用地，并经宜宾市城市规划局宜市规函2004109号文同意。项目所在地宜宾盐坪坝产业园区规划面积2平方公里左右，建成面积0.8平方公里。园区结合自身的基础现状、发展条件和地理比较优势，将翠屏区（盐坪坝）产业园区定位为发展纺织工业及其上下游产业为主导，同时发展机械制造等产业，现园区已实现八通一平（通路、通电、通上水、通下水、通燃气、通热力、通信、通电信和土地平整）和统一“三废”治理排放。该园区发展良好。同时根据宜宾市近期建设规划（附图4宜宾市近期建设规划20112015），宜宾盐坪坝工业用地区域重点发展以化纤印染工业为重点的企业，项目周边现以纺织工业为主，本项目为粘胶纤维生产线能源系统优化工程技改项目，符合宜宾市总体规划。根据环境现状调查资料可知，该区目前水、气环境质量良好，满足各自的功能区环境要求，水环境和大气环境均还有一定的环境容量。项目周边以纺织企业为主，外环境对本项目无明显制约因素。项目涉及的地表水为长江（项目东北面最近距离约250m处)。项目工艺中生产废水、生活污水通过公司现有污水站处理达到污水综合排放