辅助设备安装施工总结报告.doc

贵州洪渡河石垭子水电站工程贵州洪渡河石垭子水电站工程 水力机械辅助设备安装分部工程水力机械辅助设备安装分部工程 施工总结报告施工总结报告 合同编号合同编号: SYZ-JD-05 广东水电二局股份有限公司广东水电二局股份有限公司 贵州洪渡河石垭子水电站机电安装工程项目部贵州洪渡河石垭子水电站机电安装工程项目部 2010 年年 12 月月 贵州洪渡河石垭子水电站贵州洪渡河石垭子水电站 水力机械辅助设备安装资料水力机械辅助设备安装资料 水力机械辅助设备安装分部工程 施工总结报告 1 审查：审查： 校核：校核： 编写：编写： 2 目目 录录 1.工程概况工程概况3 1.1 工程概述3 1.2 地下发电厂房工程系统设备布置简述3 2.水力机械辅助设备安装分部工程建设内容水力机械辅助设备安装分部工程建设内容4 2.1 分部工程建设范围 4 2.1.1 技术供水系统4 2.1.2 排水系统4 2.1.3 中压气系统4 2.1.4 低压气系统4 2.1.5 透平油系统4 2.1.6 水力量测系统4 2.2 分部工程建设主要工程量5 2.3 分部工程施工时段5 3.施工依据施工依据5 3.1 设计图纸6 3.2 设计变更6 3.3 施工技术要求7 4.施工过程及工艺质量控制施工过程及工艺质量控制8 4.1 油罐制作安装8 4.2 空压机安装8 4.3 深井泵安装调整8 4.4 电动机座基础埋件的埋设9 4.5 设备管路及附件安装9 4.5.1 管道装配技术9 4.5.2 管路配制工艺9 4.5.3 管道支架安装工艺10 4.5.4 管道防腐涂漆10 4.6 耐压试验10 5.分部工程质量检查情况分部工程质量检查情况10 6.遗留问题及处理意见遗留问题及处理意见12 7.分部工程质量评定结论分部工程质量评定结论12 8.工程大事记工程大事记13 水力机械辅助设备安装工程施工总结水力机械辅助设备安装工程施工总结报告报告 水力机械辅助设备安装分部工程 施工总结报告 3 1. 工程工程概况概况 1.1 工程概述工程概述 洪渡河石垭子水电站位于贵州省东北部，乌江水系左岸一级支流洪渡 河中下游。坝址以上控制流域面积 2589km2,多年平均流量 59.6m3/s。本电站是 一座以发电为主，兼顾防洪及其它效益的综合水利水电枢纽，工程规模属 II 等 大（2）型。枢纽工程主要由碾压混凝土重力坝、泄水建筑物、右岸引水系统、 右岸地下厂房组成。库容 3.215 亿 m3,装机容量为 140MW（2×70MW 立轴混流 式水轮发电机）,保证出力 26.1MW，年发电量为 4.782×108kw.h，电站发电死 水位高程为 520m，正常蓄水位高程为 544m。碾压混凝土重力坝最大坝高 134.5m，坝顶全长 217.86m，坝顶宽 7.0m。电站取水口为坝式进水口，采用一 条内径 7m 的引水隧洞引水至厂房，引、尾水线路总长约 654.4m。厂房布置在 右岸山体内，为地下厂房，采用单一洞室布置，从右向左依次布置主变室、安 装间、主机间、副厂房，主厂房外形轮廓尺寸为 99×17.5×42.5m（长×宽×高） ， 水轮机安装高程（导叶中心高程）为 410m。 1.2 地下发电厂房工程地下发电厂房工程系统设备布置简述系统设备布置简述 洪渡河石垭子水电站主厂房为地下厂房，厂房发电机层全长 99m，宽 16.7m，其中主安装间段长 20. m，进水管蝶阀层（405.50m） 、水轮机层 （410.00m） 、发电机层（420.80 m）和安装间层（420.80 m）构成；水轮机层布 置有蝶阀液，控制柜、调速器压油装置控制柜等，400V 厂用电布置在安装间下 层（411.50m 层） 。安装间下 416.5 高程布置 10KV 开关柜、励磁变、隔离变、 发电机断路器柜、厂用变保护柜等。发电机层布置有水机机旁盘，励磁系统控 制盘柜， LCU 控制盘柜，在安装间上布置了一台 2*125/30t/10t 双小车桥式起 重机及电动葫芦桥机作施工期设备吊装和运行期机组检修使用。 主厂房布置 2 台套水轮发电机组，由乐山市天东风水电设备制造有限公司 制造。压缩空气系统设备布置在安装间下层（411.50m 层） ，透平油罐布置在 安装下层（412.8m 层） 。技术供水系统设备布置在副厂房（404.4m 层） ，由 进水管蝶阀前段压力钢管取水。 2. 水力机械辅助设备安装分部工程建设内容水力机械辅助设备安装分部工程建设内容 4 2.1 分部工程建设范围分部工程建设范围 主要施工内容：水力机械辅助设备安装工程。分为水力机械辅助设备及管路 系统（主要包括：全厂技术供排水、机组检修及厂房渗漏排水、全厂中、低压 压缩空气、全厂透平油、水力量测等系统设备及管路）安装工程。 2.1.1 技术供水系统技术供水系统 技术供水为单元供水，技术供水系统主要包括机组技术供水、主变冷却供水 及发电机消防供水。技术供水采用压力钢管引水的自流减压单元供水方式。从 每台机组压力钢管引一根 DN350 取水总管，经过一台 DN400 滤水器过滤和一 台 DN250 减压阀减压后供给本机组和主变冷却用水，两台机之间设 DN400 联 络总管互为备用。发电机消防供水从本电站消防供水联络总管引水。 2.1.2 排水系统排水系统 1）机组检修排水 机组检修时，采用间接排水方式，将水轮机流道中的积水通过盘形阀排至检 修排水廊道，再通往集水井，用深井泵将水排至下游。 2）厂房渗漏排水 主厂房内设有渗漏集水井，收集厂房渗漏水，用 2 台渗漏排水泵将水排至下 游，2 台水泵为自动操作且互为备用。 2.1.3 中压气系统中压气系统 供气对象为调速器油压装置，采用减压热力干燥除去空气中水份。额定压力 6.3MPa。 2.1.4 低压气系统低压气系统 低压气系统供气部位：制动、主轴检修密封围带、风动工具及吹扫供气等， 额定压力 0.8MPa。 2.1.5 透平油系统透平油系统 一台机总油量：24m3；牌号：L-TSA46# 汽轮机油。 2.1.6 水力量测系统水力量测系统 水力量测系统主要设备及系统附件安装。 2.2 分部工程建设主要工程量分部工程建设主要工程量 水力机械辅助设备安装工程。分为水力机械辅助设备及管路系统（主要包括： 水力机械辅助设备安装分部工程 施工总结报告 5 全厂技术供排水、机组检修及厂房渗漏排水、全厂中、低压压缩空气、全厂透 平油、水力量测等系统设备及管路）安装工程。 主要工程量：见下表 1 表 1 水力机械辅助设备安装分部工程分部工程量表 序号单元工程名称备注 1空气压缩机安装 2水泵安装 3油泵安装 4水力测量仪表安装 5箱、罐及其他容器安装 6通风机安装 7油系统管路安装 8空气压缩系统管路安装 9技术供水系统管路安装 10排水系统管路安装 11水力测量系统管路安装 12通风及空调系统管路安装 2.3 分部工程施工时段分部工程施工时段 水力机械辅助设备安装分部工程（编号： 01-22）施工时段为： 开工时间：2009 年 06 月 10 日 完成时间：2010 年 12 月 29 日 3. 施工依据施工依据 石垭子水电站水力机械辅助设备安装分部工程（编号：01-22）施工，依据 合同条款、设计图纸、设计文件、监理有关文件以及合同指定的有关施工规程、 规范等资料。 3.1 设计图纸设计图纸 石垭子水电站水力机械辅助设备安装分部工程（编号：01-22）施工所用设 6 计图纸为中国水电顾问集体贵阳勘测设计研究院提供。 3.2 设计变更设计变更 石垭子水电站水力机械辅助设备安装分部工程（编号：01-22）施工过程中 设计变更统计详见下表 2。 表 2 水力机械辅助设备安装分部工程分部工程设计变更统计表 序号文件编号文件名或文件主题备注 1SYZ/水机-设字第 002 号关于厂房内水泵排水管管径更改的通知 2SYZ/水机-设字第 003 号关于调整厂房内水泵排水管埋管位置的通知 3SYZ/水机-设字第 004 号关于调整厂房内水泵排水管埋管位置的通知 4SYZ/水机-设字第 005 号关于水轮机蜗壳弹性层的通知 5SYZ/水机-设字第 006 号 关于修改水轮机上导及推力轴承供排油管方位 的通知 6SYZ/水机-设字第 007 号关于机组补气管位置尺寸调整的通知 7SYZ/水机-设字第 008 号 关于增加机组强迫补气 和顶盖自吸泵水管路的预埋套管的通知 8SYZ/水机-设字第 009 号关于顶盖均压排水管管路调整的通知 9SYZ/水机-设字第 010 号 关于厂内排水泵扬水管布置图中排水总管高程 调整的通知 10SYZ/水机-设字第 011 号 关于水轮机进水阀液压站定位尺寸及 蜗壳进口直管段与进水阀下游连接管焊缝形式 的补充通知 11SYZ/水机-设字第 013 号 关于蜗壳进口直管段与进水阀下游连接管焊缝 形式的补充通知 12SYZ/水机-设字第 014 号 关于水轮机进水阀蓄能器、液压站定位尺寸调 整的通知 13SYZ/水机-设字第 015 号关于主变冷却供水管阀门安装高程调整的通知 14SYZ/水机-设字第 016 号关于调整技术供水减压阀布置位置的通知 15SYZ/水机-设字第 017 号关于在技术供水取水管上增设波纹管的通知 水力机械辅助设备安装分部工程 施工总结报告 7 16SYZ/水机-设字第 018 号关于调整顶盖排水泵位置的通知 17SYZ/水机-设字第 020 号关于水轮机调速系统的通知 18SYZ/水机-设字第 021 号关于机械液压过速装置安装底座的通知 19SYZ/水机-设字第 022 号 关于石垭子电站顶盖排水泵增加检修阀门的 通知 20SYZ/水机-设字第 023 号关于厂内深井泵增加排水设施的通知 21SYZ/水机-设字第 023 号 关于石垭子电站机组及辅助设备自动化原件参 数整定值的通知 22SYZ/水机-设字第 024 号 关于机组空冷器冷却排水管阀门杆和漏油箱油 位计布置方位调整的通知 23SYZ/水机-设字第 027 号关于机组过速保护整定值的补充通知 24SYZ/水机-设字第 028 号关于取消主变电动开关阀等的通知 3.3 施工技术要求施工技术要求 1）. 水轮发电机组安装技术规范 GB8564-2003 2）. 工业管道工程施工及验收技术规范 GBJ235 3）. 电力建设施工及验收技术规范 （管道篇） DL503 4）. 管路设备安装实验、涂漆 GB8546 5）. 设备及管道保温技术通则 B4272 6）. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236- 98 7）. 水电站基本建设工程验收规程 SDJ275-88 8）. 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 SDJ249-1988 9）. 工业管道工程施工及验收技术规范 GBJ235 10）.电力建设施工及验收技术规范 DL503 在执行过程中首先采用电力行业标准，在行业标准缺项时，参考选用相应的 国家和国际标准。当国家标准和行业标准相矛盾时，按这些标准中最高要求条 款执行，同类标准中采用最新颁布的版本。 4. 施工过程及工艺质量控制施工过程及工艺质量控制 8 施工期间严格执行“三检”制度，即：自检、专检、终检和监理验收签证制 度。程序如下： 1、检查隐单元工程是否具备施工条件； 2、施工人员根据设计施工图进行施工； 3、施工人员施工完毕后，按图纸和规范自检； 4、班组质检员进行质量复检。交工程处质检员； 5、质检员检查验收签字并书面通知监理验收； 6、监理工程师验收签字。 4.1 油罐制作安装油罐制作安装 油罐制作时，严格按设计图纸和油罐制造行业标准进行选材、下料、焊接。 油罐焊缝需用煤油渗透或磁粉渗透法进行 100探伤检查。油罐内部须涂一层 防锈底漆与表层耐油漆，油罐外表面涂防锈底漆与面漆，涂装前，彻底清除灰 尘、油垢、污物等，用干燥空气风干表面水份。 油罐安装符合设计及规范要求。 4.2 空压机安装空压机安装 空压机基础埋设牢固，基础砼回填密实，接地可靠，防腐符合设计与规范 要求，机座埋设偏差满足：水平偏差最大 0.1mm/m，垂直度偏差最大 0.08mm/m。 空压机安装标准 （1）空压机的安装程序严格按照厂家提供的安装使用说明书执行并满足设 计要求。 （2）管路及附件安装满足设计要求与国家规范标准要求，即工业管道工程施 工及验收技术规范GBJ235、 电力建设施工及验收技术规范 （管道篇） DL503、 管路设备安装实验、涂漆GB8546、 设备及管道保温技术通则 GB4272、管路焊接满足现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 要求。 4.3 深井泵安装调整深井泵安装调整 每节扬水管道安装时检查传动轴与扬水管的同心度；深井泵电机座的安装 水力机械辅助设备安装分部工程 施工总结报告 9 水平偏差最大 0.1mm/m；深井泵与电机联轴后，初步调整水泵的提升量，使之 符合厂家要求。运行一段时间后再次精调水泵的提升量，使水泵出水流量达到 设计要求。 4.4 电动机座基础埋件的埋设电动机座基础埋件的埋设 深井泵电动机座基础埋件的埋设牢固，基础砼回填密实，接地可靠。防腐 符合设计与规范要求，机座埋设水平度偏差最大 0.10mm/m； 4.5 设备管路及附件安装设备管路及附件安装 4.5.1 管道装配技术管道装配技术 (1)埋设管道出口位置偏差最大 10mm，伸出砼面最小 300mm，管子距砼墙 面不小于法兰的安装尺寸，管子口可靠封堵。 (2)埋设管道砼伸缩缝时采用取过缝处理措施。 (3)管子安装位置偏差、室外小于 15mm。室内小于 10mm。 (4)水平弯管曲和水平偏差不超过 0.15%且最大不超过 15mm。 (5)立管垂直度偏差不超过 0.2mm/m 且最大不超过 10mm。 (6)成排管在同一平面上，偏差最大 5mm，管间间距偏差最小 5mm。 4.5.2 管路配制工艺管路配制工艺 (1)管路预制：施工前编制管道系统施工单线图，按施工单线图切割管子， 分段预制，并统一编号。 (2)管子切割：钢管用切割机或火焰切割，对管子切口均用手砂轮去毛边与 打磨破口等，切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、容渣、氧化物、铁屑缺陷， 切口端面倾斜最大 3mm。 (3)弯管制作：弯管配制时尽可能采用合格成型热压弯头，非标准弯头需工 地自制时，选用壁厚为正公差的管子煨制，弯头弯曲半径不小于 3 倍管子公称 直径，分节不小于 4 节，焊缝修磨平整。 (4)三通制作：非标准三通需工地自制时，先放好样板，然后用等离子管子 切割机切割三通借口断面，用受砂轮打磨切口、去毛刺，使三通借口平滑过渡， 点焊牢固校验三通角度偏差满足施工工艺要求。 (5)管道清洗吹扫：管路配制经施焊合格后，除去焊接口焊渣、毛刺、飞溅 等，并清扫管子内、外壁浮锈、毛刺、氧化皮等，使之露出金属光泽，然后封 10 堵管口并存放通风干燥处。 4.5.3 管道支架安装工艺管道支架安装工艺 管道安装支、吊架满足设计与规程规范要求，支、吊架基础牢固，支、吊架 设计合理，外行美观。 4.5.4 管道防腐涂漆管道防腐涂漆 (1)明敷管道、设备涂漆前，彻底清理表面灰尘、油污、焊疤、毛刺等杂物 和水份。 (2)明敷管道涂防锈底漆与盖色面漆。供水管为天蓝色、排水管为草绿色、 供油管为黄色、气系统为白色、排污管为黑色；阀门按规程涂黑色面漆；油罐、 滤水器及附属设备等按设计规范统一涂面漆。管道面漆涂完后，添加介质流向 标志。 4.6 耐压试验耐压试验 所有管路及附件，在预埋和安装完成后均进行水压强度耐压和严密性试验， 耐压试验压力为 1.5 倍额定工作压力，保持 10 分钟无渗漏及裂纹现象。管道工 作压力不足 0.6MPa时按 0.6MPa计做水压强度耐压试验，测量系统预埋管道按 不低于 1.0MPa做水压强度耐压试验。经试验，所有管路均达到设计及规范要求。 5. 分部工程质量检查情况分部工程质量检查情况 主要质量控制措施和质量情况上节已进行了具体的闸述，现将各主要设备 安装质量检查记录逐项说明如下 11#机组辅助设备系统包括油、水、气系统、水力监视测量系统、水消防 系统及消防器材等相关设备基本安装配置完成。通过 72 小时试运行，具备投产 发电条件。 2公用设备包括机组检修排水系统、厂房渗漏排水系统、大坝渗漏排水系 统、厂内中、低压气系统已投入运行。 3厂内、外消防水系统安装满足 1#机组运行的条件。 41#机组及其相关设备运行区和有关通道的工作照明、事故照明或临时照 明线路及器具清理工作完成，不影响机组投产运行。 本分部工程共 24 个单元工程，合格 24 个单元工程，合格率 100%，优良 18 水力机械辅助设备安装分部工程 施工总结报告 11 个单元工程，优良率 75%。该分部工程施工质量评定等级为：合格。 附水力机械辅助设备安装分部工程质量评定表 3 表 3 水力机械辅助设备安装分部工程质量等级评定表 序号单元工程名称部位评定等级评定日期备注 1技术供水系统管道安装优良2010.09.27 2检修排水系统管道安装优良2010.10.05 3检修排水深井水泵安装优良2010.09.27 4渗漏排水系统管道安装优良2010.10.03 5渗漏排水深井水泵安装合格2010.09.27 6低压压缩空气系统管道安装优良2010.09.27 7 低压空气压缩机安装 （Q=、PN= Q=0.8MPa）min/1 3 m 优良2010.09.20 8 低压压供气储气罐安装 3 0 . 1 mV 优良2010.08.05 9 低压空气压缩机安装 （Q=、PN= Q=0.8MPa）min/0 . 6 3 m 优良2010.09.22 10 低压压缩供气储气罐安装 3 0 . 6 mV 合格2010.08.03 11中压压缩空气系统管道安装优良2010.09.25 12 中压空气压缩机安装 （Q=、PN= Q=8.0MPa）min/1 . 1 3 m 优良2010.09.22 13 中压压缩供气储气罐安装 3 5 . 1 mV 优良2010.08.10 14透平油系统管路安装合格2010.10.13 12 15透平油系统 12m3 透平油罐安装合格2010.06.09 16透平油系统 25m3 透平油罐安装优良2010.06.10 17水力监测系统管道安装合格2010.11.23 181#机组水力监测系统仪表安装合格2010.10.14 192#机组水力监测系统仪表安装优良2010.11.17 20透平油库齿轮油泵安装优良2010.09.17 21通风及空调系统管路安装优良2010.10.07 22离心式通风机安装质优良2010.10.12 23 DZ-115A 风量：5000 m3/h 轴流风机安装安装 优良2010.11.20 24 HTF6.5风量：15000 m3/h 排烟轴流风机安装安装 优良2010.11.17 合计24 个单元，全部合格，其中 18 个优良，优良率 75 6. 遗留问题及处理意见遗留问题及处理意见 该分部工程已完成施工合同及设计文件全部内容，经检查验收所有单元工 程质量均符合设计和施工规范要求，单元工程质量评定资料及施工原始记录齐 全。 消缺处理工作严格按照设计及规范要求执行，处理后及时上报监理及业主 单位检查，并通过验收。该工程无后续施工计划，无遗留处理问题。 7. 分部工程分部工程质量评定结论质量评定结论 我部施工质量管理体系健全完善，质量管理机制正常运转，实行施工过程 控制管理，使施工质量管理工作贯穿于施工过程，落实到工序质量，施工质量 管理制度得到切实的贯彻执行，施工质量得到了保证。 1、该分部工程共有 24 个单元工程，合格 24 个单元工程，合格率 100%， 优良 18 个单元工程，优良率 75%。该分部工程施工质量评定等级为：合格。 2、该分部工程已完成合同及设计文件全部内容，经检查验收所有单元工 水力机械辅助设备安装分部工程 施工总结报告 13 程符合设计和施工规范要求。 3、施工所使用的原材料（外购材料）均具有材质证明，由厂商按有关规范 要求，在原材料到货的同时，按供货批量提供。 4、单元工程质量评定资料及施工记录齐全。 5、该分部工程质量合格。 8. 工程大事记工程大事记 1、2009 年 03 月 10 日：机电安装进场，预埋厂房透平油管路； 2、2010 年 09 月 16 日：空压机系统投运； 3、2010 年 09 月 21 日：蝶阀无水调试完成； 4、2010 年 10 月 05 日：透平油系统充油； 5、2010 年 12 月 10 日：1#机盘车完成，总装开始； 6、2010 年 12 月 15 日：开始进水流道及压力钢管充水，2010 年 12 月 16 日充水完成，充水过程和结果正常。 7、2010 年 12 月 21 日22 日：1#机组首次启动成功，停机检查无异常后， 重新开机。22 日进行空转试验，严密监测，机组运转情况良好，振动、摆度合 格，各部轴承瓦温稳定、正常。 8、2010 年 12 月 26 日：1#水轮发电机组带负荷 72 小时运行试验，并顺利 通过试运行阶段。