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    高、低压配电盘安装作业指导书.doc

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    高、低压配电盘安装作业指导书.doc

    高低压盘柜安装指导书 目录一、编制依据1二 、工程概况1三、施工组织1四、施工工艺3五、质量保证措施(含强条、质量通病防治措施、成品保护措施)7六、安全技术措施9第 9 页 共 11 页一、编制依据1.1有关厂用高低压配电系统、控制室总的部分的设计图纸。1.2电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147 1.3电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB.50171-20101.4电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ1492010。1.5电器装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20061.6手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程。GB/T3787-20061.7用电安全导则GB/T13869-20081.8施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20051.9汽车吊操作规程GT-550E2.0 安全标志使用导则 GB 16179-1996二 、工程概况2.1设备简介本工程 35kV 配电装置采用 SF6 绝缘金属成套开关柜,采用真空断路器,南区海上升压站户内双列布置,北区海上升压站户内单列布置,所有进出线均采用电缆方式。本工程每座海上升压站 0.4kV 配电装置设 10 面站用配电屏,其中 6 面为工作配电屏,4 面为应急配电屏,采用户内单列布置。2.2 设备布置本工程 35kV开关柜位于二层甲板开关室内,400V站用屏位于二层甲板低压开关室内。高低压配电柜低压盘柜均在陆上组装码头完成安装。三、施工组织3.1高低压配电柜主要施工内容包括:(1)基础型钢安装全站电气高低压盘柜基础型钢安装。(2)屏、柜安装全站电气35KV开关柜及400伏站用屏安装。(3)硬母线安装35KV开关柜及400V站用电成套柜硬母线安装。(4) 屏顶小母线安装35KV开关柜及400伏站用屏屏顶小母线安装。3.2施工条件:高低压配电柜施工需满足以下条件:(1)基础工作结束,并符合设计要求。(2)施工场地照明充足。(3)开关装置的安装要求作业人员对开关柜的尺寸、重量有一定的了解,并具有一定的安装经验。(4)机具配备应有叉车、吊车、电焊机、专用工具、计量器具、手拉葫芦(5T)千斤顶等。(5)施工场地应整洁,道路应通畅。施工用的工器具应统一放置在不影响施工的场所。(6)在安装前仔细核对到货设备的型号、数量是否与设计相符。(7)开关柜的搬卸、运输不宜在风雨天进行。(8)施工前认真进行安全技术交底,使每一位参加施工作业人员了解设备安装的要求和作业流程。3.3 施工人员配备:(1) 施工人员已配置好,主要人员构成如下:班长:罗由兵技术员:杨忠林安全员:罗由兵施工1组施工2组每施工小组由34个熟练的电气安装工组成,另配1-2个熟练临时工。(2) 班长:负责现场施工规划、工期、质量控制、安全文明施工及整个工作分配、协调。(3) 技术员:负责施工计划、材料计划、质量措施、技术援助,做好施工记录,编制资料及竣工图。(4) 安全员:主要负责安全文明施工工作。(5) 施工组长:负责本组施工进度、工艺质量,管理好本组施工人员,向班长反映制约生产的因素。3.4主要机具和量具:主要施工机具:电焊机、角向磨光机、弯排机、切割机、汽车吊、千斤顶、手拉葫芦、台钻、搬运盘柜的手车、水平仪1套,铁水平尺1把、精座角尺等已齐备。四、施工工艺4.1施工流程 主要施工程序流程图如下:施工前准备基础型钢安装盘、箱、柜开箱检查高压开关柜安装低压开关柜安装主母线制作、安装柜内小母线安装成品保护 4.2施工步骤4.2.1 基础槽钢安装。(1)基础槽钢安装1)认真核对每台盘柜的实际几何尺寸。2)盘柜组合时其柜间间隙尺寸的总和,每个间隙一般为12mm。3)盘柜的基础槽钢伸出柜沿的富裕长度,每端一般为2030mm。4)基础槽钢的选用,应符合设计尺寸。5)基础槽钢必须经除锈、校直后才能进行安装。6)基础槽钢安装前,必须与钢结构部门联系确定最终标高。7)按下料顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢在搬运时应采取适当措施,以防止变形。8)槽钢在安装找平过程中,其高度的调整,可用不同厚度的铁垫片进行调整,调整高度达到要求时,可用点焊暂时固定。9)同一场所同一平面的基础槽钢,安装后其水平误差不能超过1mm/m,全长不超过5mm。10)每排盘柜的前后两根槽钢,在找平的同时应校正两根槽钢的平行度,其误差不超过1mm/m,全长不超过5mm。(2)设备搬运1)盘柜的装卸和运输,应由起重工负责指挥,电气安装工配合。2)设备在搬运过程中,不允许倾翻、倒置和遭受剧烈震动。3)设备搬运不宜在风雨天进行,以防设备倾翻及开箱后淋雨受潮。4)设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场地,其场地应较平整。5)设备的搬运顺序,应尽可能根据设备安装位置,搬运方向应与安装方向一致。6)设备在搬运过程中,应确保设备的完好。7)凡是开箱后的设备,必须及时搬运到室内。无适当措施不允许在外隔夜放置。(3)设备开箱检查内容1)检查生产厂家成套提供的产品合格证,产品使用说明书,设备试验数据、图纸以及产品的备品、备件、专用工具应完整齐全。2)设备元件的型号、规范是否合符设计。3)设备缺件的型号、规范、数量。4)设备缺陷的情况和原因(运输保管不妥,厂家制造缺陷)。5)检查设备的完整性,油漆完整,扳金结构无变形,外形几何尺寸符合设计。(4)盘柜设备安装1)盘柜单独和成排列安装时,其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合下表值:盘柜检查项目及允许偏差表序号检查项目(mm/m)允许偏差(mm)1垂直度1.52水平度23不平度14柜间间歇2图纸上所注明的设备定位公差应在3mm以内,除非业主另有规定。2) 按设计位置和尺寸首先找出开关柜第一组柜的位置,用水平尺和线坠进行找平、找正达到要求后按设计和厂家技术要求牢固,依次将其它盘靠齐。 3)检查盘间螺丝孔应相互对正,如果位置不对可用圆锉修整,或用电钻重新开孔,但不得用火焊割孔。4)带上连盘螺丝,暂不拧紧。5)以第一组盘为准,以手拉葫芦或橇棍对盘进行统一调整,调整垫铁的厚度及连盘螺丝松紧,使每组盘达到规定要求,依次将各盘固定。6)乙排盘柜的找平、找正,应以找好的甲排盘柜为基准进行。7)两排列盘柜全部找正后,对尺寸进行全部检核,用线坠和仪器检查整体盘的垂直误差和水平误差在规定范围之内,安装合格后,用电焊正式焊牢,或用螺栓正式固定。8)母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形或扭曲现象。9)母线接触面用干净、无毛霄的布料掸扫干净,从镀银区域清除掉脏物,不得用砂纸、金刚砂布、钢丝、棉束进行工作。10)母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母23扣。11)螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受额外应力。12)螺栓力矩值应符合厂家资料及有关规程、规范。13)已安装的母线,其母线对地最小安全距离应符合规程中规定。14)清理母线室,用2500VM表检查母线相间和对地的绝缘电阻,一般不小于1M/KV。并同时做好检查记录。(5)设备的调整和使用1)真空开关不允许在施工现场自行解体、维修。2)在断路器装入开关柜之前应检查断路器处于断开位置。3)滑移机构要处于脱开位置。4)用提升设备将断路器装入开关柜内。5)检查断路器动、静触头应在同一中心线上,触头接触紧密。6)二次回路辅助开关的切换接点应接触紧密可靠。7)机械闭锁装置应动作准确可靠。8)柜内控制电缆不能妨碍断路器滑移机构的动作。9)安装完后,开关设备的装置的门要进行调整对中。(6)设备通电前的检查1)设备及元件检查:设备、元件外观检查应无损伤,连接牢固,无断线及脱焊现象。所有固定螺栓无松动,插头接触良好。盘柜内保险或开关容量符合要求。盘内一次接线正确。继电器校验合格。接线线芯标号清晰、齐全、不腿色,排列整齐。2)回路检查:盘柜至就地元件电缆接线正确。保护、配电等盘至控制盘台的电缆接线正确。屏蔽电缆接地符合接地要求。供电电源合理正确。直流接线正确、无接地。所有电缆对地及相间绝缘良好。按交接试验标准一、二次设备进行试验。设备清洁并封闭签证。(7)安全措施1)设备装卸与运输中,应加软物支撑,由起重工负责指挥,电气安装工配合,措施得当,应保证人身与设备安全。2)设备开箱后,应立即清理干净,以免钉子伤人。3)撬动就位时指挥应统一,以防倾倒伤人。4)盘底加垫时不得将手伸入盘底。5)对重心偏在一侧的盘,在安装固定前,应有防止倾倒的措施。6)电动工具使用前应检查,电源分线安全可靠,电动工器具外壳接地应良好。7)开关柜上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。8)各项电气检查与试验已完毕并验收合格,进行清扫,封存完善。9)设备名称编号正确,并备有各种警告牌遮拦的防火器具。五、质量保证措施(含强条、质量通病防治措施、成品保护措施)5.1 质量措施(1)为了确保工程的施工质量,施工时应严格执行本施工方案的程序和要求。(2)在施工前,应认真阅读和熟悉本施工方案,做到施工时心里有明确清晰的施工步骤和施工方法。(3)施工都应有真实正确的施工记录,不得弄虚作假。(4)对施工完的某项工作,班长和技术员应对其实行检查,若发现有质量问题,必须令该施工人员立即返工。5.2强制性条文:(1)母线安装应满足(电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ 149-1990的要求(2)检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。电气装置安装工程盘、拒及二次回路结线施工及验收规范GB50171一1992(3)电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,即可动触头接线端。(4)连接处不同相的母线最小电气间隙,应符合表2.0.4的规定。表2.0.4 不同相的母线最小电气间隙额定电压(V)最小电气间隙(mm)U<50010500<U<120014(5)低压断路器与熔断器配合使用时,熔断器应安装在电源侧。(6)裸露在箱体外部且易触及的导线端子,应加绝缘保护。5.3成品保护措施:(1)盘柜在搬运过程中,不得倾倒、倒置和遭受激烈震动。(2)在盘柜转运到配电室之前,应用彩条布遮盖,做好防雨防尘措施。(3)盘柜开箱地点应选择在离安装地点最近的场地,其场地应平整、清洁。(4)安装好后的盘柜要贴上成品保护的标示牌,防止碰撞、划伤盘柜。5.4质量通病与防治措施:(1)盘柜安装位置偏差。 防治措施:按设计位置和尺寸首先找出电气设备第一组柜的位置,用水平尺和线锤进行找平、找正,达到要求后按设计和厂家技术要求固定,再依次将相邻盘靠齐。(2)盘柜安装不整齐。防治措施:检查盘间螺丝孔应相互对正,如果位置不对可用圆锉修整,或用电钻重新开孔,但不得用火焊。带上连盘螺丝,暂不拧紧,以第一组盘为准,以手拉葫芦或撬棍对盘进行统一调整,调整垫铁的厚度及连盘螺丝松紧,使每组盘达到规定要求,依次将各盘固定。乙排电气设备的找平,找正,应以找好的甲排电气设备为基准进行。两排列电气设备全部找正后,应对尺寸进行全部检核,用线锤和仪器检查整体盘的垂直误差和水平误差,应在规定范围之内安装合格后,固定牢固。5.5作业质量标准:(1)盘、柜的基础安装见表1。表1 盘、柜基础安装工序检 验 项 目性质质量标准检验方法及器具基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米1mm拉线检查全长5mm水平度每米1mm水平尺检查全长5mm位置误差及不平行度主要5mm用尺检查基础接地点数2点接地连接牢固。导通良好扳动并导通检查(2)成套配电柜的安装检查见表2。表2 手车式高压成套配电柜安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具柜体就位找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要1.5mmm用铅坠检查水平误差相邻两柜顶部2mm拉线检查成列柜顶部5mm盘面误差相邻两柜边成列柜面1mm 5mm柜体固定柜间接缝2mm用尺检查螺栓固定牢固观察或扳动检查紧固件检查完好,齐全观察检查紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定对照设计图检查柜体接地底架与基础连接主要牢固,导通良好观察及导通检查装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地开关柜机械部件检查柜面检查平整,齐全观察检查设备附件清点齐全对照设备清单检查门销开闭灵活操动检查柜内照明装置齐全观察检查手车推拉试验主要轻便不摆动操动检查电气“五防”装置齐全,灵活可靠操动试验安全隔离板开闭灵活操动检查开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好,通断顺序正确操动试验电气联锁触点接触紧密,导通良好导通检查触头检查动、静触头中心线一致观察检查动、静触头接触主要紧密、可靠动、静触头接触间隙按制造厂规定用尺检查小车与柜体接地触头接触紧密、可靠观察检查仪表继电器防震措施可靠观察检查带电部分对地距离一次回路按GB,1491990中表2.1.13-1规定对照规范检查二次回路按GB 501711992中表3.0.6规定6、 安全技术措施6.1安全技术措施(1)盘柜在安装地点拆箱后,应立即将箱板等杂物清理干净。(2)盘撬动就位时人力应足够,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤。(3)盘底加垫时不得将手伸入盘底,单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。(4)盘在安装固定好以前,应有防止倾倒的措施。(5)在墙上安装操作箱及其他较重的设备时,应设置临时支撑,待确实固定好后方可拆除该支撑。(6)需要带电的系统,其所有设备的接线应安装、调试完毕,并设立明显的带电标志。(7)带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔离措施,确保非带电系统无串电的可能,并应设警告标志。(8)部分带电的装置,应设专人管理。6.2安全注意事项(1)切割机砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换,更换切割机砂轮片时,必须切断电源方可进行。(2)搭接电源时必须严格按照电气操作规程(先断电后接线的原则),焊机外壳必须接地。(3)盘柜在安装点拆箱后,应立即将箱板等杂物清理干净,以免阻塞通道或钉子扎脚。(4)盘撬动就位时人力应足够,指挥应统一,以防倾倒伤人;狭窄处应防止挤伤。(5)硬母线切割时不准正对人及设备,以防飞溅伤人。(6)硬母线安装注意防止损坏相邻电气设备。(7)台钻使用时,严禁戴手套,钻薄件和小工件时,不得直接用手扶持。(8)已安装好的盘、柜、箱用塑料薄膜盖好,防止二次污染。(9)已放置盘柜的区域必须布置足够的适于扑灭电气火灾的消防器材,施工中随时注意有无火灾隐患,如经发现立即消除。

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