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    电流互感器常见故障分析及检验方法介绍本科毕业设计(论文).doc

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    电流互感器常见故障分析及检验方法介绍本科毕业设计(论文).doc

    电 子 科 技 大 学毕 业 设 计(论 文)论文题目:电流互感器常见故障分析及检验方法介绍 摘要 电力系统中广泛采用的是电磁式电流互感器,电流互感器由闭合铁芯和绕组组成。依据电磁感应原理工作,电流互感器作为一种特殊的变压器,通过串接在测量仪表之中保护电路,广泛应用于电力系统测量研究、仪表测量、自动装置和继电器保护系统中。电流互感器在工作状态下,始终呈闭合形式,只有当电网电压和电流超过预设值时,电能表和其他测量仪表通过互感器接入电网系统之中继而保护电力设备并进行其他测量。本文主要就实际工作中遇到的电流互感器问题进行分析,同时结合目前状态检修工作中的电流互感器检验项目和试验方法进行分析,从而找到解决问题的方法,为今后的安全工作提供有效的保证,也希望对相关工作人员有所参考。关键词 电流互感器 常见故障 检验方法AbstractElectric current transformer is widely used in electric power system, and the current transformer is composed of closed core and winding. According to the principle of electromagnetic induction, current transformer is a special kind of transformer, which is widely used in electric power system measurement, instrument measurement, automatic device and relay protection system. Current transformer in the working state, always in a closed form, only when the power grid voltage and current exceeds the preset value, the electric energy meter and other measuring instruments through the transformer access to the power system of the power equipment and other measurement. This paper mainly analyzes the current transformer problems encountered in practical work, and combined with the current transformer test project and test method in the current condition based maintenance work to find a way to solve the problem, and provide an effective guarantee for the safety work in the future. KEY WORD : Method of common fault test for current transformer目录第一章 绪 言.1第一节 情况概述1第二节 引言1 第二章 电流互感器2第一节 电流互感器概述2第二节 电流互感器的发展史3第三章 电流互感器的常见故障5第一节 电流互感器存在的常见问题5第二节 电流互感器运行中的常见故障分析及处理6第三节 电流互感器运行中的常见故障分析及处理14第四章 电流互感器的检验项目16第一节 电流互感器的检验项目16第二节 检验设备16第五章 电流互感器变比检查试验方法17第一节 电流分析法17第二节 电压分析法18结束语19谢辞20参考文献21电子科技大学毕业论文(设计) 电流互感器常见故障分析及检验方法介绍第一章 绪 言第一节 情况概述本人1992年1996年,成都电力职业技术学院就读发电厂及电力系统专业;2000年2003年,西昌农业高等专科学院就读水电站及电力网专业;2013年至今,成都电子科技大学孟翔教育就读电力系统及其自动化专业;1996年2003年,西昌电业局工作;2003年至今,映秀湾水力发电总厂工作;工作期间,都是从事电力相关专业,这也是专升本选择电力系统及其自动化专业的原因,这次确定把“电流互感器常见故障分析和试验方法介绍”作为课题研究,也主要是从实际工作出发。在导师帮助下确定课题以后,在日常实际工作中,本人便有针对性地对电流互感器相关问题进行梳理、整理,按照学习计划,研究周期为一年。第二节 引言随着智能网在我国推广范围的扩大,电流互感器受到了越来越多的关注。目前使用的电子式互感器相比传统互感器故障率反而提高,这就需要我们不仅需要加强电流互感器的运行维护及异常处理,同时加强对电流互感器的有效的技术检验和分析,才能提高电流互感器的运行稳定性和可靠性。电流互感器目前使用A/D转换模式,信号变换流程不固定,导致大量光学元件和电子器件容易处于受损状态。电流互感器是电力系统监测、计量电力系统的重要电器元件,因此对电流互感器进行在线监测,并制定校验标准,找到正确的检验方式显得尤其重要。第二章 电流互感器第一节 电流互感器概述一、电流互感器的定义电流互感器又被称为“仪用互感器”。主要是通过扩大仪表量程、多电流保证测量准确性。电流互感器原理上跟变压器差不多,利用电磁感应系统,改变电流大小进行工作。电流互感器一端连接被测电流绕组N1,另一端连接测量仪表N2。在发电、变电、输电以及配电过程中通过线路电流的大小差异进行测量,控制和保护统一电流。一般情况下电路电压会很高会影响测量结果,电流互感器这时候就需要起到转换和隔离大电流的作用。二、电流互感器分类1、根据国家测量原理分类,电流互感器主要分为:空心电流互感器、光学电流互感器和低功率LPCT电流互感器。2、以技术类型划分,电流互感器又大致可分为:传感单元全光纤、传感光学玻璃、激光供电+空心线圈+铁芯线圈、地电位直流供电+空心线圈+铁芯线圈。3、按安装方式分:贯穿式电流互感器,用来穿过屏板或墙壁的电流互感器;支柱式电流互感器,安装在平面或支柱上,兼做一次电路导体支柱用的电流互感器;套管式电流互感器,没有一次导体和一次绝缘,直接套装在绝缘的套管上的一种电流互感器。4、按用途分:测量用电流互感器,在正常工作电流范围内,向测量、计量等装置提供电网的电流信息;保护用电流互感器,在电网故障状态下,向继电保护等装置提供电网故障电流信息。  5、按绝缘介质分:干式电流互感器,由普通绝缘材料经浸漆处理作为绝缘;浇注式电流互感器,用环氧树脂或其他树脂混合材料浇注成型的电流互感器;油浸式电流互感器,由绝缘纸和绝缘油作为绝缘,一般为户外型,目前我国在各种电压等级均为常用;气体绝缘电流互感器,主绝缘由气体构成。6、按电流变换原理分:电磁式电流互感器,根据电磁感应原理实现电流变换的电流互感器;光电式电流互感器,通过光电变换原理以实现电流变换的电流互感器,目前还在研制中。第二节 电流互感器的发展史一、中国电流互感器的发展史上世纪50年代初期,我国互感器制造仅是按得到的样机及资料仿制,品种少、结构简单,未形成系列。直到1958年试制成功仿苏220kY油浸绝缘电流互感器, 自此,中国已可以制造05kV220kV各种规格的电流互感器和电压互感器并形成了系列。 1970年后,我国互感器的整体技术水平有了很大的提高,品种日益增加。为了进一步提高互感器技术水平,我国开始引进国外先进的互感器制造技术。1979年沈阳变压器厂从法国阿尔斯通公司引进了500kV油浸绝缘电流互感器制造技术。上海互感器厂于1984年从德国WB公司引进了725kV-500kV SP6气体绝缘互感器制造技术,又从瑞士BBC公司引进了lOkV-35kV浇注绝缘互感器制造技术。引进的SF6气体绝缘电流互感器及油浸绝缘电流互感器都是国际上最新、最先进的倒置式结构。这些产品技术性能先进,运行可靠,是目前国内、国际上深受用户欢迎的产品。 对于互感器的误差测试,国外已普遍使用自动检测、显示及输出装置,我国曾引进过样。有些单位也自行研制了数据自动显示及输出装置,并已有专业制造单位,为组建互感器生产线提供了适用的测试手段。目前,这些装置已在大多数互感器专业制造厂广泛得到使用。 目前,上海MWB互感器有限公司通过引进国外技术也已掌握了设计、制造保证暂态特性的电流互感器的技术,并能设计、制造发电机保护用保证暂态特性的大电流互感器。1997年我国颁布实施了等同采用IEC44-6:1992标准的国家标准GBl6847-1997保护用电流互感器暂态特性技术要求。 SF6气体绝缘互感器的绝缘特性研究、产品设计、制造工艺等,在80年代处于初始阶段,但通过自行开发、运行验证已积累了一定的经验。引进制造技术后,SF6气体绝缘互感器制造技术有了提高。90年代我国又通过引进技术,使SF6气体绝缘互感器制造技术达到了国际先进水平。虽然目前SF6气体绝缘互感器在我国已处于成熟阶段,但也应针对运行中出现的问题做些科研工作,使SF6气体绝缘互感器技术水平更高,运行更可靠。 当前,国际上正在开发新型原理、结构的低阻抗互感器(即LOP0),其结构简单、产品体积小、性能稳定、造价低廉,可望在不久的将来会成为互感器新的品种,也会对电力系统的发展起到一定的推动作用。互感器制造业的发展历程是从零星制造到专业化生产直至大规模生产,产品质量多年来也不断提高,基本上达到了互感器产品质量分等标准要求。70年代末至80年代初,互感器行业进行过三次规模较大的行业质量检查,对互感器行业的生产企业分批进行了质量抽查,促进了各企业产品质量和管理水平的提高。 进入上世纪90年代后期,国际上对质量管理要求更严格,更规范,并颁布实施了IS0-9000质量管理程序文件。互感器行业一些主要生产企业均先后通过了ISO-9000质量管理程序文件认证。 二、电流互感器当前的运行状况任何一个光学器件出现问题都将会影响互感器的稳定性,光学回路有一些专门针对电力行业做的改进,对于那些噪声大、温度和振动稳定性差的光学器件将进行改造,引用一些没有电子元件,电子兼容性较好的器件。另外,大部分光学器件位于地电位,出现问题需要重新进行标定。不同传感器之间或者其他任意光学器件几乎无可替换性,更换很麻烦,这就造成了维护的困难。第三章 电流互感器的常见故障第一节 电流互感器存在的常见问题一、电流互感器生产中的存在问题1、信号变换流程差异电流互感器和传统互感器信号流程存在原理性差异。数字化变电站的一次性电流、电压测量信号容易失效,一旦电子元件将直接影响整个电力系统的运行。2、研究力度不够电流互感器研发应用至今,种类很多却各有问题存在,国内因缺乏对电流互感器的电能数字式计量体系整体研究,没能找到合理的检验和试验方式。3、缺乏对电流互感器运行状态的实时性监测目前电流互感器因为各种因素正常运行都难以保证,推动数字化变电站的发展和改革将有效增强电流互感器在电磁环境的有效运行。对电流互感器运行状态及误差实时监测将有效提高电流互感器的运行可靠性。4、电磁干扰对电流互感器的影响电子互感器的电磁兼容抗干扰测试显示故障率最高,是现场运行事故的高发环节。电流互感器容易受到电磁干扰,运行过程中高压设备和间隔层设备合并单元以及电流互感器采集装置都将受到严重干扰。雷电产生的干扰、开关操作以及供电网中产生的工频电场和磁场都会对电流互感器造成影响。5、生产过程中的不确定因素影响 电流互感器生产过程中存在各种不确定因素,包括产品生产、出厂、验收、调试等诸多环节,任一个环节把关不严出现纰漏,都有可能造成的产品质量问题,而这类产品一旦投入运行造成的后果也是非常严重的。二、电流互感器运行中的常见故障由于电流互感器在正常运行中,二次回路接近于短路状态,一般认为无声,电流互感器故障时常伴有声音及其它现象发生。当二次回路突然开路时,在二次线圈产生很高的感应电势,其峰值可达几千伏以上,危及在二次回路上工作人员生命和设备安全,而且高压可能电弧起火。同时,由于铁芯里磁通急剧增加,达高度饱和状态。铁芯损耗发热严重,可能损坏流变的二次绕组。此时因磁通密度增加引起非正弦波,使硅钢片振动极不均匀,从而发生较大的噪声。1、运行过热或开路。有异常的焦臭味,甚至冒烟。产生此故障的原因是:二次开路或一次负荷电流过大。2、内部有放电声,声音异常或引线与外壳间有火花放电现象。产生此故障的原因是:绝缘老化、受潮引起漏电或电流互感器表面绝缘半导体涂料脱落。3、主绝缘对地击穿。产生此故障的原因是:绝缘老化、受潮、系统过电压。4、一次或二次绕组匝间层间短路。产生此故障的原因是:绝缘受潮、老化、二次开路产生高电压,使二次匝间绝缘损坏。5、电容式电流互感器运行中发生爆炸。产生此故障的原因是:正常情况下其一次绕组主导电杆与外包铝箔电容屏的首屏相连,末屏接地。运行过程中,由于末屏接地线断开,末屏对地会产生很高的悬浮电位,从而使一次绕组主绝缘对地绝缘薄弱点产生局部放电。电弧将使互感器内的油电离气化,产生高压气体,造成电流互感器爆炸。第二节 电流互感器运行中的常见故障分析及处理针对上述电流互感器在实际工作中可能遇到的电流互感器故障,同时结合本人工作中遇到的电流互感器异常进行故障原因及处理进行简单分析。(一)电流互感器运行中二次回路短路xx年x月x日,某电力公司在500千伏xx变电站5021开关端子箱更换过程中,发生一起因二次安全措施疏漏,造成500千伏桃龙二线线路2号保护光纤差动保护动作、桃龙二线跳闸的不安全事件。经检查发现,500千伏桃龙二线5021开关电流回路与运行中的5022开关电流回路在500千伏桃龙二线2号线路保护屏后并接(和电流用于线路保护)。同时,检查还发现,现场使用的5021开关端子箱更换标准化作业卡中,没有5021开关电流回路与运行设备隔离的相关二次安全措施。综合故障录波分析,由于二次安全措施不到位,现场工作人员在整理电缆过程中, 5021开关A、C相电流回路短接,直接造成运行中的5022开关A、C相电流回路短接,导致500千伏桃龙二线2号线路保护采样电流变化,差动保护动作。图3.1电流互感器二次回路短路示意图该事件发生的直接原因:1、现场作业人员违反川电调控【2013】304号文四川电网继电保护及安全自动装置防“三误”工作规定(试行)第五十二条第7款规定:“进行场地端子箱更换前应在运行的保护屏内断开相关电流回路,并用红胶布在断开点处进行封闭”要求,二次安全措施严重不到位,没有将5021开关电流回路与运行设备进行有效隔离,是造成此次事件的主要原因。2、检修人员未严格执行安规中“在运行设备的二次回路上进行拆、接线工作,以及在对检修设备执行隔离措施时,需拆断、短接和恢复同运行设备有联系的二次回路工作应填用二次工作安全措施票”的要求,标准化作业卡流于形式,是造成此次事件的次要原因。该事件中运维工作需要整改和加强的措施:(1)加强检修作业现场特别是电流互感器检修工作的安全风险管控。(2)加强二次工作安全措施票管理。严格执行安规中关于“二次工作安全措施票”的使用,在标准化作业卡中详细列出具体操作步骤,落实安全组织措施和技术措施;加强二次工作安全措施票的审核、签发和执行环节的管控,确保二次安全措施无遗漏。(3)严格落实安全监督管理职责。认真履行各专业、各层面安全风险防控职责,全面落实领导干部和管理人员到岗到位责任。提升反违章工作效能,特别针对危险点分析不到位、二次安全措施不完善等典型习惯性违章,加大查纠整治力度。(4)加强人员安全教育培训。组织开展实际操作培训和现场培训,强化一线员工安全意识和安全技能素质。特别要针对继电保护专业人员,开展继电保护“三误”不安全事件回头看,事故案例讲解,强化安全技能培训、安全责任意识教育,组织开展工作负责人、小组负责人、专责监护人等检修作业关键人员安全和技术技能培训考核,严把检修作业人员安全素质关。(5)加强检修作业计划管理。加强检修作业的计划、组织和实施过程控制,强化生产任务计划下达、现场查勘、标准化作业卡编制、安全交底等关键环节管控,明确相关管理专责、作业班组的安全管理职责,确保检修作业计划合理合规,标准化作业卡编制合理齐备、审核把关规范严格。(二)电流互感器运行中二次开路xxx年xx月xx日xx时,某送变电公司在更换500千伏xx变电站xxx线5023 CT送电后,对开关端子箱进行CT极性测试时,由于5023 CT二次绕组电流端子连接连接松动且工作人员操作不当,造成5023 CT二次回路开路,在二次线圈产生很高的感应电势,直接导致当时的工作人员的伤亡及设备烧毁。事件暴露工作人员不清楚电流互感器回路工作的危险点,且施工作业组织不力、二次专业管理不到位、现场安全措施审核把关不严等问题。 (三)电流互感器运行中爆炸xx年xx月xx日xx时xx分xx秒,某电力公司500kVxx变电站5022开关电流互感器C相故障起火。故障导致该站5021、5022、5023断路器跳闸,500kV蜀山一线、1号主变停运。受5022开关CT故障着火产生的油污、粉尘等高温烟气影响,该站第一串5011、5012开关跳闸,500kV蜀景一线停运,对成都地区负荷造成不小的冲击。故障后,经现场检查及确认,发现故障CT储油柜及瓷套碎裂,器身整体落地,绝缘烧毁,散落地面(图3.2);CT膨胀器拉起,与产品分离;二次壳体下部靠近一次绕组P1侧大面积电弧烧蚀,二次线圈暴露,二次壳体外部绝缘纸除被压位置外全部烧毁(图3.3);P1侧一次绕组铝管烧毁严重(图3.4);二次引线管坠落至地面,其外包油纸绝缘起火燃烧。故障CT末屏接线正常,二次接线盒内接线正常。图3.2 器身散落图3.3 二次线圈暴露 故障后检查5022断路器A、B相CT,其外观正常,油面正常,一、二次接线及末屏正常,取油化验发现5022开关B相CT乙炔含量为0.26L/L,其余正常;1、爆炸电流互感器解体检查情况 xx月xx日,该电力公司人员会同电科院、生产厂家人员对故障设备进行了进一步的检查,情况如下:(1)、二次引线铝管:表面绝缘烧损严重,经清理后未发现电弧烧蚀痕迹(图3.4)。图3.4 二次引线铝管烧损严重(2)、储油柜:收集现场散落的储油柜碎片(图3.5),经清理后检查内外表面均未见电弧烧蚀痕迹。图3.5 储油柜碎片(3)、二次线圈铝护盒:外部包扎的绝缘纸除护盒顶部部分被埋压残存外,其余部分均已烧毁;颈部P1侧烧损形成较大缺口,缺口一侧有明显断痕,一侧已烧蚀成纸片状(图3.6、图3.7)。图3.6 二次线圈铝护盒外部包扎的绝缘纸图3.7 二次线圈铝护盒P1侧(4)、导电杆:P2侧未见烧蚀痕迹,P1侧有约10cm长烧蚀痕迹,导电杆中间位置有两块滴落的融化铝(图3.8、图3.9)。图3.8 导电杆P1侧图3.9 导电杆上的融化铝(5)、二次线圈:外包绝缘纸已全部烧毁,线圈裸露、松动,大面积过火变色,靠近P1侧线圈有电弧烧蚀痕迹(图3.10、图3.11)。图3.10 烧毁的二次线圈图3.11 烧毁的二次线圈2、 故障初步原因分析故障后,某电力公司相关人员会同电科院、生产厂家人员在现场对故障设备进行了分析,初步原因如下:根据现场运行记录,系统为正常运行方式,无过电流、过电压,因此可以排除外部原因引起设备故障。从故障录波图分析(图3.12),故障时5022断路器C相故障电流达到9.7kA,持续时间70ms,存在明显贯穿金属性接地故障。图3.12 故障录波图从故障设备的检查情况看,可推断CT二次铝壳下部至一次P1端子侧铝管存在最终的放电贯穿通道(图3.13)、(图3.14),即故障是通常所说的倒置式CT三角区绝缘击穿引起,(倒置式CT三角区为二次铝壳与二次铝管结合部位,因其形状复杂、场强集中、包扎困难,为倒置式CT绝缘最易损区域)。但由于故障CT损毁严重,二次铝壳外包绝缘纸已全部烧毁,引发故障的起始点已无法准确判定。图3.13 P1侧导杆及对应铝壳放电烧蚀痕迹图3.14 P2侧无明显烧蚀痕迹结论:初步分析故障可能原因是该台CT在制造过程中,三角区包扎存在缺陷,经过近2个月时间运行,缺陷部位开始逐步发展直至最终击穿。xxx厂生产的AGU-550型电流互感器在四川公司系统共计还有318台在运(含故障的5022CT),生产日期从2007年至2013年,分布在15座变电站,最长运行时间为6年。(见表3.1)表3.1 产品出厂时间及四川公司系统产品分布表时间20072008200920102011201220132014数量30602199699300从运行情况看,产品运行情况整体稳定,基本未发生过漏油、发热等缺陷,但从油色谱监督情况看,随着运行时间增长,设备油中会逐渐出现乙炔。500kV XX变电站5022开关CT故障后,该公司已开始紧急开展排查,重点检查油位,开展红外成像检测,并配合进行取油样试验及末屏接地情况检查。通过公司系统内的整体排查,排出了产品家族性缺陷的可能,应是生产过程中的不确定因素造成产品质量的问题。第三节 电流互感器运行中的日常维护及注意事项一、电流互感器运行中的日常维护电流互感器的维护与检查是为了保证电流互感器的安全稳定运行,因此在日常实际中要对其进行必要的维护和检查。目前,电力系统提倡设备状态检修,即根据设备在正常运行中的巡视、红外测温、缺陷跟踪、设备状态评价、带电监测等手段对设备的检修周期和项目进行确定,这些手段同样可以用以电流互感器的运行维护。主要维护与检查项目如下:1、通过红外成像仪对允许的电流互感器进行红外测温,以检查电流互感器有无过热现象,同时通过例行巡视等也可以检查电流互感器有无异声及焦臭味;2、 若是油浸式电流互感器,电流互感器油位正常,无渗、漏油现象;瓷质部分应清洁完整,无破裂和放电现象;3、定期检验电流互感器的绝缘情况;对充油的电流互感器要定期放油,试验油质情况;4、检查电流表的三相指示值应在允许范围内,不允许过负荷运行;5、检查二次侧接地线是否良好,应无松动及断裂现象;运行中的电流互感器二次侧不得开路;6、接地应牢固可靠;7、电流互感器的运行温度最高不得超过50摄氏度;8、运行的电流互感器由于绝缘受潮或过电压而发生绝缘击穿,损坏后应原样进行修复;9、检修好后的电流互感器需进行试验,合格后方可投入运行。 二、电流互感器运行中的注意事项1、极性连接要正确。电流互感器一般按减极性标注,如果极性连接不正确,就会影响计量,甚至在同一线路有多台电流互感器并联时,全造成短路事故。 2、二次回路应设保护性接地点,并可靠连接。为防止一、二次绕组之间绝缘击穿后高电压窜入低压侧危及人身和仪表安全,电流互感器二次侧应设保护性接地点,接地点只允许接一个,一般将靠近电流互感器的箱体端子接地。3、运行中二次绕组不允许开路。否则会导致以下严重后果:(1)二次侧出现高电压,危及人身和仪表安全;(2)出现过热,可能烧坏绕组;(3)增大计量误差。4、用于电能计量的电流互感器二次回路,不应再接继电保护装置和自动装置等,以防互相影响。 第四章 电流互感器的检验项目第一节 电流互感器的检验项目一、电流互感器的检验项目电力企业为保证电能装置的准确性将会进行现场检验,以此保证互感器运行的可靠。1、 检验依据电流互感器现场检验需严格按照电能计量装置检验规程和电能计量装置技术管理规程的相关规定进行检测。2 、检验项目和检验周期(1) 低压电流互感器运行时需在电能表轮换时检测变比、二次回路运转和负载情况。(2)I类电能表需要至少三个月进行一次现场检验,II类电能表半年检测一次以及III类电能表一年检测一次即可。(3)改造后的四类电能高压测量装置需要在30天内进行当场检验。检验事项包括:电能计量器具的准确性、电能计量装置的运行状态以及二次负荷和二次回路接线的正确性。(4)电流互感器运行中35kv以上的二次回路需要每两年进行一次检验。二次电路的负荷数超过标准二次负荷或二次电路电压降值超标准差值时应及时检查并尽快解决问题。(5)互感器本身十年必须进行一次现场检验,当误差值超过标准范围就需要及时找到问题所在并解决。第二节 检验设备现场检验的标准器准确度应在2个等级,测量指示仪表的准确度等级也应该在0.5以上。配置尽可能合理有效,现场检验标准至少在3个月进行一次对比。对于现场检验所用仪器应具备测量电压、电流和相位的功能,能够做到数据的及时存储和整理作用。另外,现场检验应配备专营电压互感器二次回路降压测试仪和互感器变比在线测试仪。第五章 电流互感器变比检查试验方法第一节 电流分析法电流互感器和变压器都是根据电磁感应原理应用工作。变压器线圈两端产生交变电流,主磁通过二次线圈感应产生二次电势,然后产生二次电流。影响互感器变比误差因素很多,主要由以下几方面:(1)电源频率变化造成变比误差。(2)比差和角差和二次电荷的不规律变动(包括成同向、反向变动以及二者功率因数同方向变动)。(3)电流互感器各参数值变动影响。包括线圈阻抗、铁芯材质、线圈匝数等。一、具体试验方法根据等值电路图和试验的连接图进行电流和电压法比较,对互感器变化情况进行试探特点和原理分析。 图5.1电流变比实验图如图5.1所示:利用电流法进行互感器变比实验检查电路。I电流为1台升流器和调压器;K1、K2代表互感器二次线圈的两个端口;L1和L2表示互感器一次线圈的两个端口;A1电流表测量互感器一次电流以及A2电流表测量二次电流。电流法分析:优点:能够准确模拟实际电流互感器工作特点,使二次负荷大小比出现变化,能够相对准确的测试出互感器变化情况。缺点:互感器本身电流会因为系统容量的变大而变大,甚至远超标准限值。从实验角度看,增大电流到几百安是不合理的,但降低电流对对实验预想状态有所差别,电流减少过多对互感器也会造成很大的误差。第二节 电压分析法电压法主要由电压分压式和电磁感应式。电磁感应式主要适合220kv以下的小电压,分压式主要适合110kv以上的电力系统。电压互感器阻抗很小,电路出现短路状况时,电流将会迅速变大烧坏线圈和电路。互感器能够及时连接熔断器,防止线路边缘受损。通过形成对地的高电位保证设备和人身安全。图5.2电压法连线图如图5.2所示,U 代表电压源U ;L1、L2 分别代表互感器一次线圈的两个端口;K1 和K2 为互感器二次线圈的两个端口; V 测量二次电压;mV 测量一次电压。电压法分析:优点:可以测量任意型号和任意变比的电流互感器,适用范围广;容易控制,误差相对较小;所用设备操作也比较简单,更适合现场检验使用;被测电流互感器安全性很好,及时二次开路也不会对人造成伤害。缺点:二次线圈的电流需要在10mA以下,准确度要求高。结束语电流互感器还需要很多改进和试验的地方,通过同时检验多组相联电流互感器之间的线路连接可以增强检验安全和可靠性,也可以大大提高检验效率。另外还需要解决电流互感器送电过程中负荷设备二次电流过小造成设备不能运行等问题。我国电力系统处于一个快速发展的时期,电流互感器的广泛应用有利也有弊,加强检验项目和试验方法的探究,使电流互感器应用更加安全可靠才能不断推进我国电力建设的发展。谢辞在整个毕业设计中,我得到了指导老师闫斌老师的热心指导和帮助,对自身水平受限,观点不对,描述不准确的地方,耐心指导,提出修改意见,促成今天的成果。在此,本人衷心的说一声“闫老师,谢谢你!”同时也对孟翔教育全体老师表示感谢!正是因为你们经年累月的付出,实现了我们的再一次提升。参考文献 1叶军伟,电流互感器的极性及其接线,科技广场,2010(01)2樊新军,论电流互感器的极性及接线方式的改进,科协论坛(下半月),20073中国互感器技术发展史,2008(10)4宋传伟,赵金龙,电流互感器运行与维护,2010 5赵志刚,电流互感器常见故障与处理,20116方云超,肖兵,浅谈电流互感器运行维护技术,20117赵冀,龙驰,电流互感器运行故障浅析,低碳世界,2013 8钟守熙,电流互感器典型故障案例分析,四川电力技术,2009 9 靳国华,浅析电流互感器的运行及故障处理,电子技术与软件工程,201310 邹建明,SF6气体电流互感器运行情况分析及技术发展现状, 2007 11刘学军,继电保护原理,中国电力出版社,2007 12中国工程建设标准化协会电气专委会.电流互感器和电压互感器, 201113张全元,变电运行现场技术问答,中国电力出版社,201114 JJG1021-2007,电力互感器检定规程15周宝忠,刘梦洋,改进的电流互感器试验方法,东北电力技术,201316崔广全,小电流互感器现场检定接线方式的研究,东北电力技术,201217龙荣贵,电力电流互感器变比试验方法的探讨,沿海企业与科技,201018谭晓,变电站电流互感器安装试验方法分析,中国高新技术企业,201219电流互感器检验标准,企业标准,201020刘莹,李长斌,丹景站现场运行规程,201422

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