工业废水作业指导书汇编.doc

内蒙古临河热电厂（2×300MW）机组工业废水设备、管道安装作业指导书工业废水处理设备、管道安装施工作业指导书1、工程概况1.1工程简介本期工程设置集中工业废水处理系统以处理全厂工业废水. 本期工程处理分为经常性废水处理和非经常性处理, 经常性废水有:锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统的再生废水的排水，上述排水进入2#经常性废水池；叠片超滤装置排水、汽水取样装置排水、主厂房地面排水及除渣系统的溢流水，这部分排水进入1#经常性废水池。非经常性废水有：机组的启动排水、空气预热器冲洗废水和锅炉化学清洗废水及机组事故放水。此外，还有含油废水。1.2主要设备序号设备名称规格单位数量备注1钎维过滤器1600台22压缩空气罐1500台13重力式油水分离器Q-100m³/h台14斜板橙清池100 m³/h台15絮凝反应槽2400台16助凝剂溶解槽1400台17凝聚剂溶解槽1400台18缓冲罐812台39酸储存罐2500 台110碱储存罐2500 台111次氯酸钠储存罐2000台112加药装置台51. 3进入1#经常性废水池及非经常性废水池的废水处理流程为：空气、碱、杀菌剂 杀菌剂、絮凝剂 酸、碱助凝剂 非经常性废水贮存池废水输送泵管道混合器PH值调整混合器絮凝反应槽 酸、碱 斜板澄清池重力油水分离器最终中和池清净水池清水输送泵纤维过滤器 排泥 复用水池泥浆池泥浆泵离心脱水机1#经常性废水收集池 电动卸泥斗 泥饼泥斗外运至灰场进入2#经常性废水池的废水处理流程为：盐酸、碱液 盐酸、碱液 经常性废水收集池废水输送泵管道混合器最终中和池清净水池清水输送泵孔隙调节型纤维过滤器复用水池2、编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范·化学篇（火力发电厂）2.2电力建设施工及验收技术规范·管道篇（火力发电厂）2.3火电施工质量检验及评定标准·管道篇2.4火电施工质量检验及评定标准·化学篇2.5火电施工质量检验及评定标准·焊接篇2.6电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-212.7电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009·1922.8工业废水处理系统设备、管道安装图H06013、施工准备3.1技术准备3.1.1会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作。3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范，明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。 3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡，同时向施工人员进行交底。3.2工器具准备序号名称规格单位数量用途1割炬中号套3管子下料2角向砂轮机100台3抛光、打磨3角向砂轮机180台3抛光、打磨4便携式电源盘220V/50m个3施工电源5钢卷尺30m把2测量6卷尺3m把3测量7倒链10T个3起吊工业废水设备8倒链5T个3起吊工业废水设备9倒链3T个3起吊工业废水设备10卡环10T个2起吊工业废水设备11卡环5T个2起吊工业废水设备12钢丝绳39m40起吊工业废水设备13钢丝绳24根若干起吊工业废水设备14塑料管水平15m30管子水平检测15水平把2设备调直找正测量3.3施工人员准备所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。序号岗位人数姓名备注1施工班长3杜建华2技术员1贺恩喜3安全员1张荷芳4班组安全员3史林虎5质检员1侯睿6起重工3冯志军7电工1闫建国8机械员1薛谈平9管工20略3.4施工机械序号名称数量型号1汽车吊1台25T2汽车吊1台16T3板车1辆10T4、施工方法及工艺4.1施工方法4.1.1基础检验：检查各设备的定位尺寸、相对尺寸、顶面标高及予埋件等与设计是否相符；对每个基础的各个支腿找平、找正，由专业测量人员进行测量，在每个支腿上注明标高和方位，保证各尺寸与设计一致，并做好记录；提前做好垫铁，需=2、=5、=10的钢板各0.5米24.1.2地面平整：将水处理室的地面进行平整、夯实，具备施工条件，以便吊车进入。4.1.3设备和材料验收 协同有关人员对到场的设备、阀门进行验收，到货设备必须有厂家的检验合格证，产品使用说明书、供货清单等；配合电厂、监理对衬塑管道和设备做电火花试验；检查各接口位置、方向、大小与设计是否相符；检查表面是否有缺陷，填好设备缺陷记录单，由相关人员签字认可。4.2设备吊装检验设备无缺陷、基础位置准确后，根据车间布置的位置和设备的大小，采用设备吊装和土建薄腹梁吊装交叉进行。按照从内到外的顺序，一左一右，用25T汽车吊吊装设备，吊装一台就位一台。吊装时根据各设备的重量选配安全系数在8-10倍的钢丝绳，并由专业起重工指挥、操作，确保设备安全。吊装时注意的几个问题：4.2.1设备各接口的方向要正确；4.2.2吊装时根据设备大小，钢丝绳要按8-10倍安全系数选用；钢丝绳捆绑必须牢固，加防滑胶皮或木板；4.2.3设备吊装时要轻起轻放，起吊时必须拴好拖拉绳，严禁与其它物件碰撞；吊装时，由专业起重工指挥、操作；4.3管道安装4.3.1防腐层检查：衬塑管道的电火花检验，检验电压15KV。浓酸系统逐根检查，其它系统按20抽查检验；4.3.2修补：衬塑管检验不合格必须由厂家专职人员修补，修补完毕，重新检验合格，方可安装；4.3.3设备本体管道和连接管道安装与制作安装支吊架同时进行，根据施工条件和工序，施工管道按先地面组合后高空对口,先大口径管安装后小管径布置。4.3.4 DN50的管道设计无布置图，现场进行边设计边安装，力求管线走向合理，整齐美观，阀门尽量分排布置，且在便于操作的地方，同时不影响设备、管道、阀门自身的检修。4.3.5 DN50的管道设计无支吊架安装图，现场根据支吊架设计手册予以制作、安装，支吊架要牢固可靠。布置整齐和便于检修。设备、管道安装标高及对口焊缝质量标准见附表。4.4阀门安装4.4.1阀门必须经研门车间检验合格后，方可进行安装；4.4.2应对阀门的气动、电动执行装置和手轮进行保护；4.4.3法兰与阀门自然连接，法兰间隙匀称，垫片使用正确，且丝扣露出螺母2-3扣；4.4.4阀门的手动操作部分必须置于便于操作处；4.4.5阀门的流向和系统流向必须一致；4.4.6阀门中心线与管子中心线保持垂直；4.5设备内部检修（包括泵试运转）由厂家进行技术指导，对设备内部进行检修，做好检修记录。4.6系统水压试验系统安装完毕后,根据规范要求，选择1.25倍工作压力对系统进行水压试验，水质要清洁，水压合格后，对系统进行冲洗。（具体措施另编）4.7施工工艺4.7.1管道布置合理,坡度方向和坡度值与设计图纸相同；4.7.2阀门安装在便于操作处,且布置应集中有序；4.7.3小管支吊架应美观、合理、紧凑。5、施工进度计划 设备到货 2005.07.152005.10.08 管子到货 2005.09.012005.09.07 配件到货 2005.09.012005.09.07 支吊架安装 2005.09.152005.10.15 管道安装 2006.03.012006.03.15 管道水压试验及冲洗 2006.03.152006.03.206、质量保证措施6.1技术负责人对图纸进行仔细审查，发现问题提前通知设计单位；同时熟悉图纸，掌握施工内容和技术要求；6.2争取一台设备到货就位一台，未能及时就位的要妥善保管；吊装和运输时要采取合理措施，保证不损坏外部接口和内部衬胶；6.3所有设备在安装前要详细核对几何尺寸、接口管径等，设备就位和找正应严格按图纸进行；找正时，采用设备顶部90°吊垂线，结合眼观，尺测量，水平找正，综合进行；6.4管道安装在设备找正、就位、固定后进行，支吊架与管道安装同时进行，并及时调整，保证设备不受外来力；6.5阀门安装前，要按照供应厂家的技术要求进行检修；安装时要注意其方向，阀门手轮或执行机构在正上方，若因设计位置太狭小，可水平安装或倾斜45°，阀门要便于操作、检修，排列尽量整齐美观。6.6严禁碰撞设备和衬胶管道，严禁在衬胶设备和管道上用电弧焊，严禁在其它管道上引弧打火及动火作业；6.7管道、阀门和设备用法兰连接安装时要自然连接，对称紧固，不得强力对接，法兰周围受力应均匀，防止附加压力损坏阀门；并保证法兰垂直偏差1 mm，垫片材质符合输送介质的耐腐性能，保证运行时无漏点；6.8不锈钢管下料时用砂轮切割机，对口时打磨坡口，并清理坡口上和附近的毛刺、油污，同时清理管子内部保证对口质量和内部清洁；6.9管道焊接时严格按设计要求进行；6.10设备和管道安装工作如有间断，要及时封闭接口，防止进入物件；6.11支吊架型式、位置严格按设计要求进行制作安装，生根要焊接牢固；管部位置要避开焊缝50 mm以上；6.12不能随意变更管道走向等其它设计内容，如设计与实际相矛盾，及时通知监理、业主和设计方进行更改；6.13设计未出布置的管道，要进行现场设计，力求走向、布置合理，且美观整齐。6.14服从业主、监理和项目部专工的合理的建议和安排。6.15开工前进行施工技术、安全交底；班组做好自检记录。7、安全保证措施7.1认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针，严格遵守电力建设安全工作规程的有关规定，杜绝习惯性违章；7.2进入现场要统一着装，配证上岗，班前做好“三交”，“三查”；7.3施工人员仅限于化学区域，无故不得进入其他场地。对进入厂区施工的人员进行认真交底，严格遵守一切安全工作规程； 7.4尽量避免夜间施工，如有特殊情况，要有足够的照明；7.5施工人员用的工器具如大锤、倒链及电焊机的一、二次线的连接要经常检查，电动工器具要接漏电保护器；焊线无裸露，防止触电和电击设备；7.6脚手架的搭设要由专业人员操作，要规范牢靠，架板必须铺满，必须搭设护栏；7.7高空作业用好安全“三宝”，安全带要正确佩带，做到高挂低就，不得直接钩挂在架管内，不准来回投掷工具或物件，必须用麻绳系吊；7.8施工现场要保持整洁，材料、工具堆放有序，边角废料及时清理，现场禁止吸烟，且要消灭“五头” ，坚持文明施工，做到工完、料尽、场地清；7.9任何人不准拆除孔洞或沟道盖板、平台栏杆，如施工需要，提前到安监科办理手续，施工完毕后，立即恢复；7.10设备起吊时要轻起轻放，必须拴好拖拉绳，严禁与设备和其它物件碰撞，起吊时由专业起重工指挥、操作；7.11采用一机一闸一保护，不得私拉乱接电源；7.12电源线不得直接钩挂在刀闸上或插座内，电源盘必须有漏电保护装置，切割机外壳应有可靠接地；7.13开工前进行认真细致的安全技术交底；坚持每周召开安全例会，各班组坚持班前“三交”、“三查”，施工中做到“三不伤害”；7.14成品保护7.14.1安装设备、管道时，要防止碰坏厂房的柱、梁的角及设备本身；7.14.2同时禁止在管道、设备、墙壁、地面上乱写乱画；管道跟其它设备连接时必须在设备就位、二次浇灌后进行；7.14.3本工程设备、管路大部分为衬胶类产品。施工中严禁碰撞或在其表面引弧打火，更不允许动电火焊；7.14.4安装薄腹梁和封顶时搭设架子和遮盖编制布，对设备进行保护，防止掉物砸坏设备；7.14.5设备的保管应防止日晒雨淋，在露天存放的用蓬布遮盖。8.危险点、源防护措施表: 序号危险点危险源防范措施1机械伤害1. 机械安全防护设施不全2. 施工人员不按规定进行操作3. 非机械人员操作4. 机械带“病”使用1. 使用前机械的安全防护罩、壳必须齐全完好。2. 施工人员必须严格按照安全操作牌进行操作。3. 非机械人员禁止使用。4. 加强机械的日常检查与维护，确保机械正常使用。 2触电1. 机体及电源线漏电2. 使用振捣棒未戴绝缘手套，未穿雨鞋3. 使用电动工具未加漏电保护器4. 非电工接线5. 违章操作1. 使用电动工具前必须进行安全性能检查。2. 施工过程中必须戴绝缘手套和雨鞋。3. 所有的电动工具、机械要有漏电保护器。4. 非电工严禁接电。5. 施工人员要严格遵守施工用电的有关规定。3物体打击1. 高处作业人员没按规定配备工具袋2. 高处材料摆放不合理3. 安全防护措施不全1. 高处作业人员使用的工具必须装入工具袋。2. 严禁上下抛掷物品。3. 材料摆放要合理，不得放在通道上。4. 操作层必须有挡脚板或设立网。4高处坠落1. 高处作业人员不配备安全带或安全带不合格或不正确使用安全带2. 安全防护设施不齐全1. 高处作业人员必须配备安全带。2. 必须保证安全带合格。3. 必须正确使用安全带。4. 脚手架必须按照规定搭设必须经过验收合格后方可使用。5. 必须按规定搭设水平安全网。 5车辆 伤害1. 非专业人员驾驶2. 车辆超速行驶3. 客货混装4. 超载或装载不符合要求1. 车辆驾驶人员必须要有驾驶证。2. 车速不得超过20Km/t。3. 严禁客货混装。4. 严禁超载、超长。9、应急预案：9.1在安装过程中发生挤伤、碰伤及烧伤，应立即停止施工，检查伤口情况，并做出相应的决定；9.2如在试运过程中发生酸、碱灼伤的情况，应及时拨打项目部职工医院李斌电话：13514880606，检查受伤情况；9.3如发生的情况比较严重，应通知项目负责人郑卫国和项目部安全科科长李玉明，电话：13191389781、13848489969。10、环境因素辩识与评价表：序号生产过程位置环境因素有无控制环境因素评价控制方式abcdef得分重要1管道安装施工现场切割、焊 接产生的热辐射和光辐射有3111118一般1.施工人员防护用品齐全2.作业场所通风良好2管道安装施工现场废铁丝、焊渣、铁件、临时垫块、焊条头、石棉垫、铅油等废弃物有3111118一般1.不可回收物品，倒入业主指定的垃圾场2. 可回收物品交物资科统一处置3.有毒、有害集中处置3管道安装施工现场切割机、角磨机、电钻、大锤等在使用中产生的噪声有3111118一般1.注意对机械的维修、保养2.使用中注意用力不要过大4水压试验及水冲洗施工现场管道水压试验和冲洗过程中的废水有3111118一般1.水压试验时 注意跑、冒、滴、漏现象。2.冲洗完毕后将水排入指定的下水管道。安全因素辨识与评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人LECD1通用作业不正确佩戴安全帽人员伤害3635421. 进入现场要精力集中，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽带要系紧。3. 严禁坐、踏安全帽或挪作它用。张荷芳2高处作业不扎安全带661554051. 2米及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处2. 安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换3酒后进入施工现场3332721. 进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后进入现场。4.未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识3635421. 严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。2. 严格考试制度，禁止弄虚作假。3. 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。5安全技术措施有重要错误1.人员伤害2.设备、物 资损害16159031. 编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度。2. 审批人要严细认真，把好审批关，未经审核严禁实施。6无安全技术措施或未交底施工1.人员伤害2.设备、物资损害36712631. 所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。2. 施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。3. 施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施错误，应及时与技术人员协商解决。安全因素辨识与评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人LECD7.通用作业安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施人员伤害36712631. 按要求完善设施整 治作业环境；否则严禁布置施工，工人有权拒绝施工。2. 采取的措施因地制宜、合理可靠。杜建华8.违章指挥36712631. 严禁违章指挥。2. 对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3. 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。杜建华9.违章违纪作业，违反安全交底要求36712631. 遵章守纪，按规程标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2. 严格按技术交底施工，不得擅自篡改。杜建华10.工作不负责任玩忽职守3274221. 各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。2. 严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。杜建华11.违反职业岗位规定，派不符合要求的人员上岗3274221. 严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。2. 参加特种作业人员一律持证上岗。3. 严禁无证作业，无证驾驶。张荷芳12.不正确使用劳动防护用品3332721. 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2. 施工中正确使用。3. 经常检查、维护并妥善保管防护用品。张荷芳13.擅自拆除、挪用安全装置和设施33712021. 安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。3. 施工结束后按原样恢复。杜建华安全因素辨识与评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人LECD14.气焊、气割作业烧伤或发生爆炸36712631. 焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。2. 严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。3. 气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。4. 乙炔带着火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气，后灭火。5. 氧、乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。6. 气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽。7. 乙炔瓶应直立使用，氧气、乙炔瓶安全距离为8米以上。杜建华15脚手架作业1.不正确使 用安全 带高处坠落66725241. 脚手架必须按规范搭设,严格验收、挂牌制度。2. 上下脚手架要设爬梯或专用坡道。3. 在高2m以上的脚手架上作业时必须系安全带。4. 吊放架管架板要绑牢固。5. 架子上临时堆放架管架板要堆放整齐稳定,严禁浮置。6. 操作层架板要满铺,绑扎牢固,并铺安全网。7. 架子工持证上岗。郝海顺2.落物伤人人员伤亡331513533.脚手架搭设不规范人员死亡36712634.铅丝头外露人员划伤0.561452安全因素辨识与评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人LECD16焊接作业1防护不当灼伤眼、烫 伤3617021.施工前检查电焊机、电焊线是否漏电，安装漏电保护器。2.严禁使用破损的电焊线。3.电焊机必须接地牢靠。4.焊工持证上岗。5.焊工携带焊条盒。6.电焊线不能与钢丝绳、氧气、乙炔皮带交织。7.焊工正确穿戴防护用品。8.焊机应放置在防雨和通风良好地方杜建华2吸入气溶胶和粉尘尘肺病36713033作业位置狭小人身伤害66310834不正确使用电焊机1焊机损坏2触电667252417起重作业不正确使用钢丝绳1机械、设备损坏2人员伤害361513531. 安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳68倍。2. 保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。3. 严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木。4. 机械运动中不得与其他物体磨擦，穿过滑轮时，不得有接头。5. 编结时，长度大于钢丝绳直径的15倍，且不小于300毫米。千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不超这120°冯志军钢丝绳打绳卡处断裂1机械、设备损坏2人员伤害36712631. 绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳直径的6倍，绳夹数量46个。2. 采用放出的安全弯的方法监视连接情况。冯志军安全因素辨识与评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人LECD17起重作业卸 扣错误使用1机械、设备损坏2人员伤害36712631. 卸扣不得横向受力。2. 卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。3. 不得使卸扣处于吊件转角处，应加衬垫或加大规格。冯志军倒链链条断 裂或 滑 落1机械、设备损坏2人员伤害36712631. 使用前认真检查，并经负荷试验合格。2. 严禁超载或双链改单链使用。3. 链条严禁扭结，操作时严禁站在正下方。4. 吊起重物后，如需长时间停留应将手链固定，并在重物上加保险绳。5. 多台倒链抬同一重物应降负荷50%使用。倒链的刹车片严防沾染油脂。冯志军千斤顶滑落或超载1机械、设备损坏2人员伤害36712631. 千斤顶使用前要严格检查，液压千斤顶严防泄漏。2. 使用时不得用加长手柄，不得超过规定人数。3. 严禁超载，多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50%。冯志军指挥信号不明，司机误操作1 机械、设备损坏2人员伤害3671263起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确。1. 工作时精力集中。2. 采用哨声与旗语或手势配合。3. 信号不明，司机可拒绝操作，切莫想当然。4. 持证上岗。冯志军安全因素辨识与评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人LECD脚手架不 稳36712631. 脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌。2. 脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。3. 脚手架荷载不超过270kg/m²，并经常检查；长期停用，再使用前要经鉴定合格，方可使用。郝海顺17起重作业不按“五步工作法”进 行起重作业1 机械、设备损坏2人员伤害36712631. 吊运物件前应明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道、安装位置及周围环境。2. 明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中所吊物所处的各种状态及起重设施和各种受力情况。3. 绑扎牢固，用吊耳、梁柱等承力结构要经校核对于重要物件或薄壁件，要校核吊点、并加强。冯志军其他317212起重索具、小型工器具、一经破损达报废标准，不得延用。冯志军安全因素辨识与评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人LECD1管道安装管道对口、组合人员坠落事故设备损坏事故36712631. 管口打磨后对口时，手不要放在管口处。2. 组合时，临时支、吊架不少于3个，管子与支架接触处应用木楔塞牢。3. 临时支、吊架应有足够的强度和稳定性。杜建华2砂轮机等电动工具的使用触电事故机械伤害事故3635421. 使用前检查合格，并进行空转试验。2. 电气保护和机械防护装置完好，接地可靠。3. 砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。4. 不得在砂轮片的侧面打磨工件，不准打磨软金属和非金属。5. 砂轮片的有效半径磨损至原半径的1/3时必须更换3不正确使用软梯人员坠落36712631. 安全系数不得小于10倍。2.使用时应牢固地挂在可靠的支撑物上，并注意防水、防磨、防腐、防油污。3. 应由专业人员负责搭设，使用前认真检查。4设备内部清理不净环境污染运行后造成设备损坏3635421. 严禁在安装的管道及联箱内存放工具和材料。2. 管口朝上的均应加盖封堵。3. 焊接管口前应仔细检查联箱的管道。4. 联箱上的管接头必须用钢板密封。管道、设备安装坐标及对口焊缝质量标准工序检验指标性质质量标准检验办法及器具合格优良设备安装检查*垂直度<2.5H<1.5H筒体上部90°方位吊线锤用尺测量中心位移<10mm<5mm以锥底进水法兰为准吊线锤用尺测量标高偏差<±10mm<±5mm以多孔法兰平面为准,用尺测量防腐层检查外观检查无损伤目察漏电试验漏电试验用电火花检验器检查防腐层表面管道坐标及标高检