底一框施工组织设计.doc

威远县严陵建筑工程有限责任公司威远县严陵镇人民政府平山八社安置房1#楼施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 威远县严陵建筑工程有限责任公司项目部目 录一、 工程概况：二、 施工准备工作三、 项目质量目标等级及分解四、 施工部署1、 施工条件2、 划分施工段3、 运输机械的选择4、 搅拌站的设置5、 基础开挖方案6、 砼浇灌方案的选择五、 主要工序施工方法及新技术的应用1、 模板工程施工方法2、 钢筋工程施工方法3、 砼工程施工方法4、 砌砖工程施工方法5、 外架搭设方案6、 室内外装饰工程施工方法7、 水泥砂浆楼地面的施工方法8、 屋面防水工程施工方法9、 节能保温施工方法10、 建筑施工中新技术的应用六、 水电安装方法及控制计划1、 室内给排水安装工程室内给排水安装工程质量程序控制室内给排水安装工程质量工艺流程图室内给排水安装工程施工方法2、电气工程质量控制与管理钢管敷设工程质量工艺流程钢管敷设工程施工工艺管内穿线施工工艺开关插座的安装七、 施工临时用电用水设计八、 材料质量检验措施1、 主要材料及设备的验收2、 主要材料的质量检测九、预测本工程质量薄弱环节的预防措施1、 防水砼渗漏预防措施2、 砼表面损伤预防措施3、 砼外形尺寸偏差的预防措施4、 混凝土裂缝的预防措施5、 砌体组砌混乱、出现通缝的预防措施6、 灰缝砂浆不饱满的预防措施7、 砌体的水平灰缝厚薄不均匀的预防措施8、 窗台高度在地面做好后不足900mm高的预防措施9、 梁板严重下挠或下沉的预防措施10、 塑钢框表面污染严重、窗台高出窗框底面的预防措施十、屋面及卫生间的防漏措施、屋面漏水预防措施、厨厕地面渗水的预防措施十一、冬雨季施工措施1冬季施工2、雨季施工十二、安全生产保障措施十三、环境保护及文明施工措施十四、夜间施工措施十五、降低成本措施十六、综合治理十七、施工进度计划十八、施工现场平面布置图 、一、 工程概况：本工程位于威远县严陵镇平山村八社二环路东段，威远县严陵镇人民政府平山八社安置房1#楼，地上6F+1F，结构形式基础为人工挖孔灌注桩基础，主体为底框及砌体结构，建筑面积7425.00M2，建筑总高21.90M，建筑总长101.76M.本工程为6度抗震设防，底框抗震等级为三级；地基基础设计等级为丙级；本工程由威远县建筑勘测设计院设计。砼强度等级：本工程基础桩身采用C25，地梁C30，一层框架柱、梁、剪力墙、板采用C30。二至顶层构造柱、梁、板均为C25.墙体材料：一层框架部分砖采用MU5.0页岩空心砖，M5.0混合砂浆砌筑、2层砖采用MU10页岩砖， M10混合砂浆砌筑、3层砖采用M10页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑。以上47层及零星砌体砖采用MU10页岩砖，M5.0混合砂浆砌。楼地面：为砂浆找平地面；内墙面：水泥砂浆面层，梯间做钢化涂料面层。屋面防水为3厚SBS改性沥青防水卷材和40厚C20细石砼加4防水剂的刚性防水层。住宅进户门采用安全防盗门，窗采用塑钢窗，中空玻璃。二、 施工准备工作1、 施工机构组织。本工程按GB/T19002-ISO9002质量体系进行施工管理，推行项目法施工，以项目经理为核心组建项目经理部。项目班子直接组织、指挥本工程的施工生产、工程技术、质量、安全、进度、文明施工，下属各相关部门及有关管理人员各负其责，紧密配合，并受项目部统一指挥、统一调度。 项目班子的职责按我公司贯标手册中的规定执行。项目组织机构图及项目主要管理人员名单如图(见后附组织机构图)项目管理人员名单：序号姓名性别职务职称证号1项 目 经 理工程师2技 术 主 管工 程 师3土 建 工 长助 理 工 程 师4质检员助 理 工 程 师5水 电 工 长工 程 师6安 全 员工程师7预 算 员资料员技 术 员8电工技术员9材 料 员技术员10保卫员2、 施工机械b) 施工机具及设备见表：序号名称型号功率(KV)数量备注1塔式起重机QT6350KW1.02施工升降机JZ-115KW13钢筋切断机GJ5-4015KW2.04钢筋弯曲机GJ7-405 .6KW1.05钢筋调直机GJ4-41418KW1.06电焊机BX-30050KW1.07对焊机UN-100100 KW1.08砼输送泵HP-450KW1.09气压焊4.010圆盘锯6003KW3.011抽水泵3Ba-92KW3.012插入式振动器HZ-11.5KW5.013平板式振动器PZ-501.5KW1.014经纬仪KTS-5531.015水准仪SD31.016办工生活照明10KW17搅拌机35015W23、劳动力需用计划劳动力安排计划：施工阶段工种基础主体结构装饰及安装工程普工504530钢筋工80650模板工90540砼 工60680架子工203015砖 工15900粉刷工00120油漆工0020铝合金工0038机修工555水电工6656合计261人363人284人三、项目质量目标等级及分解a、本项目质量等级目标：合格b、分部工程目标分解见下表：序号分部工程名称质量目标1地基与基础工程合格2主体工程优 良3地面与楼地面工程合格4门窗工程合 格5装饰工程优 良6屋面工程优 良7给排水工程合 格8建筑电气安装工程合格9电梯安装工程合格10质量体系职能分配表要素要 素 名 称项目经理技术负责人施工工长质检员资料员材料员采购员试验员安全员4.5文件和资料控制4.6采购及分包4.7顾客提供产品的控制4.8产品标识和可追溯性4.9过程控制4.10检验和试验4.11检验测量和试验设备4.12检验和试验状态4.13不合格品的控制4.14纠正和预防措施4.15搬运、贮存、包装防护4.16质量记录4.18培 训4.19服 务4.20统计技术说明：“表示主控要素；” “表示相关要素。四、施工部署1、 施工条件：本工程“三通一平”已完成，已完成部分围墙的砌筑；需作好安全防护、文明施工及创卫工作。2、划分施工段：工程采取上部主体结构划分六个流水施工段，以便组织流水施工.3、运输机械的选择：a、水平运输机械的选择：现场水平运输采用双轮手推车为主，用于砼等材料及半成品的运输，场外运输设备以自卸汽车为主，其容量为4m3，载重量约5吨，主要用于地材，半成品及土石方的运输。b、垂直运输机械的选择：根据本工程的特点，垂直运输采用40T-M自升式塔吊四台和一台升降机作为模板、架料、钢筋、砼、砖及砂石等材料的垂直运输。进入装饰阶段时，解决全部粉刷材料的垂直运输。4、搅拌站的设置：本工程采用商品砼，只选用1台JZ-350砼搅拌机搅拌砂浆，搅拌站建立健全搅拌制度，使用台秤控制配料精度，严格按照砂浆配合比进行配料。5、基础开挖方案本工程基础为人工挖孔桩，人工开挖梁槽及基坑修边。边坡防护按边坡设计选用的方案进行施工。边坡完成后在基坑底周边设置排水沟和集水坑，水泵将集水坑内集水抽至市政雨水管网中。 五、主要工序施工方法1、模板工程施工方法：a、模板安装方案：配备三层模板，满足卓层循环使用。b、主体框架及剪力墙模板：c、模板拆除方案： 模板及支架拆除时的砼强度应符合下列规定：侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模拆除时板砼强度达到75%（板跨小于8m）方可拆除，梁跨度小于8m时砼强度达到75%方可拆除，梁跨度小于8m时砼强度达到100%方可拆除，悬臂构件跨度大于2m时砼强度达到100%方可拆除；已拆除模板及支撑的结构，在砼强度符合设计要求等级后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 附： 柱模板计算书柱模板的计算依据建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。柱截面宽度B(mm):1500.00；柱截面高度H(mm):600.00；柱模板的总计算高度:H = 3.9m；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:2；柱截面宽度B方向竖楞数目:6；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:5；柱截面高度H方向竖楞数目:3；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×3.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；柱箍的间距(mm):450；柱箍肢数:2；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；竖楞肢数:2；4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 柱模板设计示意图 计算简图二、柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 290 mm，且竖楞数为 6，面板为大于 3 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。 面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距： 其中， M-面板计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =290.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =23.185+1.134=24.319 kN/m；面板的最大弯距：M =0.1×24.319×290×290= 2.05×105N.mm；面板最大应力按下式计算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 450×18.0×18.0/6=2.43×104 mm3； f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大应力计算值： = M/W = 2.05×105 / 2.43×104 = 8.416N/mm2；面板的最大应力计算值 =8.416N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 =13.000N/mm2，满足要求！2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =290.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =23.185+1.134=24.319 kN/m；面板的最大剪力： = 0.6×24.319×290.0 = 4231.442N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -面板承受的剪应力(N/mm2)； -面板计算最大剪力(N)： = 4231.442N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪应力计算值: =3×4231.442/(2×450×18.0)=0.784N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪应力 =0.784N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=1.500N/mm2，满足要求！3.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下: 其中， -面板最大挠度(mm)； q-作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)： q = 47.71×0.4521.47 kN/m； l-计算跨度(竖楞间距): l =290.0mm ； E-面板弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-面板截面的惯性矩(mm4)； I= 450×18.0×18.0×18.0/12 = 2.19×105 mm4；面板最大容许挠度: = 290.0 / 250 = 1.160 mm；面板的最大挠度计算值: = 0.677×21.47×290.04/(100×9500.0×2.19×105) = 0.495 mm；面板的最大挠度计算值 =0.495mm 小于 面板最大容许挠度设计值 = 1.160mm,满足要求！四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为3.0m,柱箍间距为450mm，竖楞为大于 3 跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50×100×100/6 = 83.33cm3；I = 50×100×100×100/12 = 416.67cm4； 竖楞方木计算简图1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式： 其中， M-竖楞计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm； q-作用在竖楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×47.71×0.29×0.90=14.941kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.29×0.90=0.731kN/m； q = (14.941+0.731)/2=7.836 kN/m；竖楞的最大弯距：M =0.1×7.836×450.0×450.0= 1.59×105N.mm； 其中， -竖楞承受的应力(N/mm2)； M -竖楞计算最大弯距(N.mm)； W -竖楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33×104； f -竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；竖楞的最大应力计算值: = M/W = 1.59×105/8.33×104 = 1.904N/mm2；竖楞的最大应力计算值 =1.904N/mm2 小于 竖楞的抗弯强度设计值 =13.000N/mm2，满足要求！2.抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -竖楞计算最大剪力(N)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×47.71×0.29×0.90=14.941kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.29×0.90=0.731kN/m； q = (14.941+0.731)/2=7.836 kN/m；竖楞的最大剪力： = 0.6×7.836×450.0 = 2115.721N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -竖楞截面最大受剪应力(N/mm2)； -竖楞计算最大剪力(N)： = 2115.721N； b-竖楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-竖楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm ； fv-竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值: =3×2115.721/(2×50.0×100.0)=0.635N/mm2；竖楞截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值 =0.635N/mm2 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 fv=1.50N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -竖楞最大挠度(mm)； q-作用在竖楞上的线荷载(kN/m)： q =47.71×0.29 = 13.83 kN/m； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm ； E-竖楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-竖楞截面的惯性矩(mm4)，I=4.17×106；竖楞最大容许挠度: = 450/250 = 1.800mm；竖楞的最大挠度计算值: = 0.677×13.83×450.04/(100×9500.0×4.17×106) = 0.097 mm；竖楞的最大挠度计算值 =0.097mm 小于 竖楞最大容许挠度 =1.800mm ，满足要求！五、B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管48×3.5；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；钢柱箍截面惯性矩 I = 12.19 cm4；柱箍为大于 3 跨，按集中荷载三跨连续梁计算（附计算简图）： B方向柱箍计算简图其中 P - -竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)，竖楞距离取B方向的； P = (1.2 ×47.71×0.90 + 1.4 ×2.00×0.90)×0.290 × 0.45/2 = 3.53 kN； B方向柱箍剪力图(kN)最大支座力: N = 7.081 kN； B方向柱箍弯矩图(kN.m)最大弯矩: M = 0.397 kN.m； B方向柱箍变形图(kN.m)最大变形: V = 0.420 mm；1. 柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式 其中 ，柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.40 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 5.08 cm3；B边柱箍的最大应力计算值: = 74.44 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值: f = 205.000 N/mm2；B边柱箍的最大应力计算值 =74.44N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=205.000N/mm2，满足要求!2. 柱箍挠度验算经过计算得到: = 0.420 mm；柱箍最大容许挠度: = 500.0 / 250 = 2.000 mm；柱箍的最大挠度 =0.420mm 小于 柱箍最大容许挠度 =2.000mm，满足要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下: 其中 N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得： 对拉螺栓的型号: M12 ； 对拉螺栓的有效直径: 9.85 mm； 对拉螺栓的有效面积: A= 76.00 mm2；对拉螺栓所受的最大拉力: N = 7.081 kN。对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.70×105×7.60×10-5 = 12.920 kN；对拉螺栓所受的最大拉力 N=7.081kN 小于 对拉螺栓最大容许拉力值 N=12.920kN，对拉螺栓强度验算满足要求!七、H方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本工程中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管48×3.5；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面抵抗矩 W = 5.08cm3；钢柱箍截面惯性矩 I = 121.90cm4；柱箍为大于 3 跨，按三跨连续梁计算（附计算简图）： H方向柱箍计算简图其中 P - 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)，竖楞距离取H方向的； P = (1.2×47.71×0.90+1.4×2.00×0.90)×0.275 ×0.45/2 = 3.34 kN； H方向柱箍剪力图(kN)最大支座力: N = 3.785 kN； H方向柱箍弯矩图(kN.m)最大弯矩: M = 0.052 kN.m； H方向柱箍变形图(kN.m)最大变形: V = 0.007 mm；1.柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式: 其中， 柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.05 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 5.08 cm3；H边柱箍的最大应力计算值: = 9.661 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值: f = 205.000 N/mm2；H边柱箍的最大应力计算值 =9.661N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=205.000N/mm2，满足要求!2. 柱箍挠度验算经过计算得到: V = 0.007 mm；柱箍最大容许挠度: V = 100.000 / 250 = 0.400 mm；柱箍的最大挠度 V =0.007mm 小于 柱箍最大容许挠度 V=0.400mm，满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算验算公式如下: 其中 N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得： 对拉螺栓的直径: M12 ； 对拉螺栓有效直径: 9.85 mm； 对拉螺栓有效面积: A= 76.00 mm2；对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.70×105×7.60×10-5 = 12.920 kN；对拉螺栓所受的最大拉力: N = 3.785 kN。对拉螺栓所受的最大拉力: N=3.785kN 小于 N=12.920kN，对拉螺栓强度验算满足要求!2、钢筋工程施工方法：a、钢筋弯曲、切断、调直采用全机械加工；柱筋对接接头采用气压焊焊接；梁筋采用闪光对焊接长或电弧焊搭接, 14以下采用绑扎接头，搭接长度按设计要求施工，接头位置和同一截面的接头数量要满足规范和设计要求。b、梁箍筋开口应交替错开，并将开口端设置在受压区内，箍筋未端设135°弯钩，弯钩平直段不小于10d。c、梁柱节点处的柱箍不得漏扎，若钢筋密集时，可用两个开口箍筋搭接按10d单侧焊接的办法处理。d、主次梁重合处，主梁箍筋应在高度上再扣除次梁面层主筋的直径，以防止楼板超厚。e、钢筋代换时应遵守以下规定：钢筋代换须得到设计方认可。且同时应遵守以下规定：重要构件不宜以园钢代螺纹钢；梁中纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换；在同一截面内不同直径钢筋代换后，其同品种钢筋直径差不大于5mm，代换后应同时满足构造要求。f、绑扎后的骨架和网片受力钢筋间距偏差不大于±10mm，受力筋排距偏差不大于±5mm，箍筋间距偏差不大于±20mm，骨架长度偏差不大于±10mm。g、钢筋的保护层厚度用C40砼垫块（或花岗岩板）垫在钢筋与模板之间，并将垫层绑扎于钢筋上，垫块布置成梅花形，间距小于1m。h、在浇筑砼前对钢筋进行验收，并作好钢筋隐蔽记录。i、 执行标准：GB 50204-92砼结构工程施工及验收规范及JGJ18-96钢筋焊接及验收规程。3、砼工程施工方法：a、清除模板内杂物，模板中的缝隙和孔洞应堵严，用水冲洗模板，砼浇注前必须保证模板呈湿润状态。b、砼自由倾落度超过2m时，应设溜槽或串筒下料。c、砼浇筑应注意事项：砼应分层浇注，每层浇筑厚度，应根据工程结构特点，配筋情况捣固方法而定，砼施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留成水平缝，梁板留成垂直缝，对施工缝的处理应将表面的水泥薄膜和松动的石子清除，并加以湿润和冲洗，新旧砼的接合宜先铺一层2050厚的与砼成分相同的水泥砂浆。d、柱子应分层浇注，边长大于400，且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m，当断面较小或有交叉箍筋时应每隔2m在柱模侧面开进料口分段浇注砼。e、梁板应同时浇注，宜平行于主梁向前推进，主梁不应设施工缝，如因工程量太大时，施工缝应在次梁跨中1/3范围内。f、梁柱节点处若粗骨料不能下落，可改用同标号的细石砼进行浇注，并辅助人工振捣插钎插实。g、普通砼的养护不得少于七昼夜。砼试块的留置做7天和28天的试验报告，用于检查砼的质量和确定拆模时间，每层试块的留置组数及取样方法按照施工规范执行。4、砌砖工程施工方法：a、砂浆随拌随用，不能超过4小时后使用。b、砌墙前，先根据墙的位置，弹出墙轴线及边线，按门的位置分好门洞位置线，先进行摆砖，排灰缝宽度，使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位组砌方式统一；使用皮数杆控制砌体的各层水平灰缝和标高。c、组砖方式为三顺一丁，墙的最上一皮和最下一皮以及梁及梁垫下面用丁砖砌筑，框架填充距梁底位置用侧砖砌筑。d、砌墙上下错缝，竖缝至少错开1/4砖长，墙面平整度偏差不大于8mm。10皮砖累计数水平灰缝厚偏差不大于8mm，墙体垂直度每层偏差不大于5mm。e、框架柱与墙的连结采用植筋法：5、外架搭设方案：为保证施工安全和文明施工，必须全封闭施工并搭设外防护架，安全防护架采用双排外脚手架方案。搭设方案如下：、防护架采用双排脚手架，外架随结构一起上升，每层升架子时必须保证高于施工层2米以上，且必须有二层结构高度的安全网随层上升，水平网隔层满挂。在出入口处和通道位置设置安全防护棚。、防护架作为外装饰使用时，必须作加固并经过验收合格后方可使用。外防护架在外装饰使用时，必须进行加固并经过验收合格后方可使用。3内架搭设方案： 3.1本工程由于底层门面及商铺层高较高，在抹灰时采用搭设两层钢管满堂架。6、室内外装饰工程施工方法：室内抹灰：基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用錾子剔毛，剔去光面，使其表面粗糙，用水湿润基层；另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用内掺20%107胶水的水泥腻子在光滑的表面刮一道结合层，紧跟随抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为57mm应分层与所充筋抹平，并用大尺刮平、找直，木抹子搓毛。室内顶棚应提前一天用水湿润，抹灰前应刷一道10%的107胶水泥浆作结合层，并随刷随抹，预防天棚空鼓。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润，紧跟着抹罩面灰并用杠尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰。、室外面砖镶贴操作工艺：基层处理：混凝土墙面剔平、凿毛，浇水湿润，砖墙面清扫干净，浇水湿润，然后用1：1细砂浆内掺水重2%的107胶，均匀甩点并有较高的强度。吊垂直、套方、找规矩，在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，并根据面砖尺寸做灰饼，同时注意饰面的流水坡度。抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，然后用1：3水泥砂浆分两道抹平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。弹线分格，控制面砖出墙尺寸及垂直、平整度。根据墙面尺寸进行横竖排砖，保证面砖缝隙均匀。