车身及底盘试验室工程施工组织设计.doc

目 录 第一章第一章 总体概述：施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分总体概述：施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分4 第一节第一节 编制说明编制说明4 1.11.1 总体思路总体思路4 1.21.2 编制依据及范围编制依据及范围4 第二节第二节 工程概况工程概况.9 2.12.1 总体简介总体简介9 2.22.2 车身车身/ /底盘试验室底盘试验室10 第三节第三节 工程目标工程目标 12 3.13.1 施工工期目标施工工期目标13 3.23.2 施工质量目标施工质量目标13 3.33.3 施工施工安安全目标全目标13 3.43.4 文明施工与环境保护目标文明施工与环境保护目标13 3.53.5 科技进步目标科技进步目标14 3.63.6 服务目标服务目标15 第四节第四节 施工总体部署施工总体部署.15 4.14.1 总体部署原则总体部署原则15 4.24.2 施工总体流程施工总体流程16 4.34.3 各阶段施工部署各阶段施工部署17 4.44.4 各试验室施工流程各试验室施工流程19 第五节第五节 施工方案的针对性施工方案的针对性20 第二章第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置25 第一节第一节 施工准备工作施工准备工作25 1.11.1 项目管理人员准备项目管理人员准备25 1.21.2 施工现场准备施工现场准备25 1.31.3 物资准备物资准备25 1.41.4 技术准备技术准备26 第第二二节节 施施工工现现场场总总平平面面布布置置 26 2.12.1 布置原则布置原则26 2.22.2 布置依据布置依据26 2.3 现场管理的方法现场管理的方法.27 2.4 其他需考虑的注意点其他需考虑的注意点.27 第第三三节节 施施工工现现场场总总平平面面布布置置图图 27 3.1 场地整场地整体体规划规划.27 3.2 分阶段总平面布置分阶段总平面布置.28 第第四四节节 施施工工现现场场总总平平面面管管理理 36 第五节第五节 现场规划设计现场规划设计36 第三章第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施施工进度计划和各阶段进度的保证措施37 第第一一节节 施施工工进进度度计计划划 37 1.1 编制依据及原则编制依据及原则.37 1.21.2 施工总体进度计划及工期控制点施工总体进度计划及工期控制点37 2 第第二二节节 施施工工进进度度计计划划保保证证措措施施 39 2.12.1 工期目标工期目标39 2.22.2 保证工期的组织保证措施保证工期的组织保证措施39 2.32.3 保证工期的制度保证措施保证工期的制度保证措施41 2.42.4 保证工期的资源保证措施保证工期的资源保证措施41 2.52.5 保证工期的技术保证措施保证工期的技术保证措施42 第四章第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施各分部分项工程的施工方案及质量保证措施42 第一部分第一部分 各分部分项工程的施工方案各分部分项工程的施工方案42 第第一一节节 测测量量放放线线 42 第第二二节节 土土方方工工程程 48 第第三三节节 钢钢筋筋工工程程 53 第第四四节节 模模板板工工程程 71 第第五五节节 混混凝凝土土工工程程 .82 第第六六节节 砌砌体体工工程程 91 第第七七节节 脚脚手手架架工工程程 .95 第第八八节节 钢钢结结构构工工程程 .98 第第九九节节 球球钢钢网网架架工工程程 .98 第第十十节节金金属属复复合合板板和和石石面面板板工工程程.98 第第十十一一节节 装装饰饰装装修修工工程程 .99 第第十十二二节节 防防水水工工程程 .102 第二部分第二部分 质量保证措施质量保证措施108 第第一一节节 工工程程质质量量保保证证措措施施 108 第二节第二节 工程质量保证的技术管理措施工程质量保证的技术管理措施.117 第三节第三节 质量通病及其防治措施质量通病及其防治措施.126 第五章第五章 安全文明施工及环境保护措施、相应应急预案安全文明施工及环境保护措施、相应应急预案130 第第一一节节 安安全文明全文明施施工目标工目标130 第二节第二节 施工安全施工安全130 第三节第三节 消防安全消防安全132 第四节第四节 文明施工措施文明施工措施132 第五节第五节 减少施工扰民的措施减少施工扰民的措施134 第六节第六节 环境保护措施环境保护措施135 第七节第七节 相应应急预案相应应急预案143 第六章第六章 劳动力、机械设备和材料投入计划劳动力、机械设备和材料投入计划147 第一节第一节 劳动力安排计划劳动力安排计划147 1.11.1 劳动力安排及进出场计划原则劳动力安排及进出场计划原则147 1.21.2 劳动力安排计划劳动力安排计划147 1.31.3 劳动力保证措施劳动力保证措施148 第二节第二节 拟投入的主要施工机械计划拟投入的主要施工机械计划150 2.12.1 主要机械设备资源配置计划主要机械设备资源配置计划150 2.22.2 拟投入本工程的机械设备拟投入本工程的机械设备151 第三节第三节 材料投入计划材料投入计划152 3.13.1 物资供应计划物资供应计划152 3 3.23.2 物资供应保证措施物资供应保证措施153 3.33.3 主要材料用量和采购计划主要材料用量和采购计划153 第四节第四节 用款用款(资金资金)计划计划.154 第五节第五节 做好农民工工资支付工作做好农民工工资支付工作154 5.15.1 工程分析工程分析154 5.25.2 施工对策施工对策154 第七章第七章 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施156 第一节第一节 雨季施工措施雨季施工措施156 第二节第二节 冬季施工措施冬季施工措施158 第三节第三节 高温季节施工措施高温季节施工措施160 第四节第四节 已有设施、管线的加固保护措施已有设施、管线的加固保护措施161 第五节第五节 文物保护处理措施、预案以及抵抗风险措施文物保护处理措施、预案以及抵抗风险措施162 第六节第六节 特殊时期处理措施、预案以及抵抗风险措施特殊时期处理措施、预案以及抵抗风险措施163 第八章第八章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用新技术、新产品、新工艺、新材料的应用164 第一节第一节 新技术推广应用计划新技术推广应用计划164 第二节第二节 现场监控与信息化管理现场监控与信息化管理165 第九章第九章 对其他分包工程的配合、管理内容及措施对其他分包工程的配合、管理内容及措施166 第第一一节节 总承包职责总承包职责166 第第二二节节 总承包管理的重要性总承包管理的重要性166 第第三三节节 工程总承包的管理模式工程总承包的管理模式166 第第四四节节 建立健全项目管理的各项制度建立健全项目管理的各项制度167 第第五五节节 与各相关单位的协调工作与各相关单位的协调工作168 第第六六节节 对分包商的服务与管理对分包商的服务与管理169 第第七七节节 土建与安装工程的协调配合措施土建与安装工程的协调配合措施175 第第八八节节 施工中与施工中与其其他各专业的协调配合工作他各专业的协调配合工作177 4 第一章第一章 总体概述：施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分总体概述：施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分 第一节第一节 编制说明编制说明 1.11.1 总体思路总体思路 以满足业主需求为前提，结合业主提供的招标文件、图纸和现场实际考察，根据多年积累的 施工经验，以进度和质量控制为主线，以我单位同类工程经验为基础，以现代项目管理理念为手 段，优质高效地完成本工程，实现对招标文件的承诺。 本施工组织设计包括“总体概述：施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分；施工现场 平面布置和临时设施、临时道路布置；施工进度计划和各阶段进度的保证措施；各分部分项工程 的施工方案及质量保证措施；安全文明施工及环境保护措施、相应应急预案；项目管理班子的人 员配备、素质及管理经验；劳动力、机械设备和材料投入计划；关键施工技术、工艺及工程项目 实施的重点、难点和解决方案；冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工 措施；新技术、新产品、新工艺、新材料的应用”等，从各个方面阐述了对本工程的施工组织实 施的具体方案。 本工程实行全面总承包动态优化管理，分阶段量化各项目标与指标，树立全员总包总管意识。 施工组织设计中的管理方法与手段适用于与本工程有关的所有分包。我们将所有分包管理纳入到 总承包管理体系中，从管理职能上做好计划、组织、领导与控制，实现多赢。 1.21.2 编制依据及范围编制依据及范围 1.2.1 招标文件、图纸及答疑文件 1.2.2 根据招标文件本工程采用的技术规范 序号标准号标准名称 1 GB500262007工程测量规范 2 GBJ10787混凝土强度检验评定标准 3GB50108-2008 地下工程防水技术规范 4 GB501192003混凝土外加剂应用技术规范 5 GB5019493建设工程施工现场供用电安全规范 5 6 GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范 7 GB502032002砌体工程施工质量验收规范 8 GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范 9 GB502052001钢结构工程施工质量验收规范 10 GB502072002屋面工程质量验收规范 11GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 12 GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范 13GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 14GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 15 GB5022495建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 16GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 17GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范 18 GB5027898起重设备安装工程施工及验收规范 19 GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准 20 GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范 21 GB/T503152000砌体工程现场检测技术标准 22GB/T50326-2006 建设工程项目管理规范 23GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范 24GB50330-2002 建筑边坡工程技术规范 25GB50339-2003 智能建筑工程质量验收规范 26GB50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范 27GB50346-2004 生物安全实验室建筑技术规范 28GB50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 29GB/T50378-2006 绿色建筑评价标准 30GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范 31GB/T50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范 32GB50496-2009 大体积混凝土施工规范 33GB/T50502-2009 建筑施工组织设计规范 34 CECS24：90钢结构防火涂料应用技术规范 6 35CECS2991 柔毡屋面防水工程技术规程 36CECS7194 工程建设施工现场焊接目视检验规范 37 CECS103：99高强混凝土结构技术规程 38 CECS125：2001叠层橡胶支座隔震技术规程 39 CECS153：2003建筑防火封堵应用技术规程 40 JGJ791建筑变形测量规范 41 JGJ978混凝土泵送施工技术规程 42 JGJ122006混凝土小型空心砌块建筑技术规程 43 JGJ17/T172008钢筋焊接及验收规程 44 JGJ2695钢筋焊接接头试验方法标准 45JGJ31-2003 建筑机械使用安全技术规程 46JGJ45-88 施工现场临时用电安全技术规范 47 JGJ512002普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准 48JGJ52-2006 普通混凝土配合比设计规程 49 JGJ582008建筑施工安全检查标准 50 JGJ6290混凝土用水标准 51JGJ/T70-2009 洁净室施工及验收规范 52JGJ76-2003 施工企业安全生产评价标准 53 JGJ792002建筑施工高处作业安全技术规范 54 JGJ8091建筑钢结构焊接技术规程 55JGJ81-2002 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 56 JGJ8792龙门架及井架物料提升机安全技术规范 57 JGJ/T9795砌筑砂浆配合比设计规程 58 JGJ1062003钢筋机械连接技术规程 59JGJ127-2000 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 60 JGJ1292000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 61 JGJ/T1362001多孔砖砌体结构技术规范 62 JGJ1372001型钢混凝土组合结构技术规程 63JGJ145-2004 建筑施工现场环境与卫生标准 7 64JGJ/T159-2008 施工现场机械设备检查技术规程 65JGJ161-2008 建筑施工模板安全技术规范 66JGJ164-2008 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 67JGJ/177-2009 补偿收缩混凝土应用技术规程 68JGJ/T179-2009 建筑施工土方工程安全技术规范 69JGJ/T182-2009 液压升降整体脚手架安全技术规程 70JGJ183-2009 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准 71JGJ184-2009 建筑工程资料管理规程 72JGJ/T186-2009 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 73JGJ/T187-2009 施工现场临时建筑物技术规范 74JGJ/T188-2009 建筑起重机械安全评估技术规程 75JGJ/T189-2009 建筑工程检测试验技术管理规范 76JGJ190-2010 建筑材料术语标准 77JGJ/T191-2009 钢筋阻锈剂应用技术规程 78JGJ/T192-2009 混凝土耐久性检验评定标准 79JGJ/T193-2009 钢管满堂支架预压技术规程 80JGJ/T194-2009 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸、安全技术规程 81JGJ196-2010 施工企业工程建设技术标准化管理规范 82JGJ/T200-2010 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 83 YBJ22290块体基础大体积混凝土施工技术规程 84 YSJ40189地基与基础工程施工操作规程 85 YSJ40289钢筋混凝土工程施工操作规程 86YSJ403-89 结构安装工程施工操作规程 87 YSJ40489特种结构工程施工操作规程 88 YSJ40589砌筑工程施工操作规程 89 YSJ40689地面与楼面工程施工操作规程 90 YSJ40789门窗安装工程施工操作规程 91 YSJ40889装饰工程施工操作规程 92 YSJ40989屋面工程施工操作规程 8 93 YSJ41089防腐蚀工程施工操作规程 第二节第二节 工程概况工程概况 2.12.1 总体简介总体简介 一汽技术中心乘用车所建设项目四标段包括车身/底盘试验室、风洞试验室、整车试验室、 噪声试验室四个单体工程及其与四个单体工程相连的地下管廊工程,四个单体工程分为两个施工 地块。其中风洞试验室、整车试验室、噪声试验室三个单体工程紧密相连，位于一个施工地块内。 车身/底盘试验室单独位于另一个施工地块内。两个地块间距为 30 米左右。该标段两个施工地块 位于东风大街以北，大众街以东，凯达北街以西，丙九路以南，本工程拟建在所围成的区域内。 2.1.1 车身/底盘试验室 本建筑总建筑面积为 22934.18m2 ；占地面积为 17879m2，建筑层数为单层，局部二、三层， 试验室柱顶标高 9m；试验室内有房中房，一层，板顶标高为 8m。试验室内二层生活间，一层层 高 6.95m，二层层高 6.3m。试验室屋面局部空调机房，净高 5.1m。 地震设防烈度为 7 度，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁类。屋面防水等级为级， 建筑使用年限 50 年。主要结构类型为：试验室厂房结构形式为预制钢筋混凝土柱排架结构和球 型钢网架结构，基础为杯型基础，屋面板为轻质保温复合屋面板；生活间结构形式为框架结构， 基础为独立基础；设备基础地坑墙体为混凝土挡土墙，基础为筏板基础。二次结构为煤矸石空心 砖砌筑。空心砖墙外挂金属复合板。试验室屋面局部空调机房采用钢结构门式刚架结构。 试验室柱网为 12m×8m，24m×8m，16m×8m，边柱柱距 8m，中柱柱距 8m，设多台单梁悬挂起 重机及梁式起重机。 2.1.2 地下通廊 由整车预批量试制中心到噪声试验室及风洞试验室的地下管廊、噪声至车身/底盘试验室的 地下管廊为钢筋混凝土结构，管廊底板顶标高为-4.5m，混凝土采用 C30 防水混凝土，抗渗等级 P8，垫层 C15，地坑防水等级一级。地下管廊为剪力墙结构，基础为筏板基础。 总体简介表 序号项 目内 容 1 工程名称一汽技术中心乘用车所建设项目四标段 2 建设单位中国第一汽车集团公司 9 3 设计单位机械工业第九设计研究院有限公司 4 招标工期 开工时间：2013 年 4 月 15 日，竣工时间：2015 年 7 月 15 日，施工总工期 822 日历天，具体以发包人签发的书面开工通知为准。 5 计划工期 计划开工时间：2013 年 4 月 15 日，竣工时间：2015 年 7 月 15 日，施工总 工期 822 日历天。 6 质量标准一次性验收合格 7 文明施工长春市安全文明工地 8 工程地点东风大街以北，大众街以东，凯达北街以西，丙九路以南 2.22.2 车身车身/ /底盘试验室底盘试验室 2.2.1 建筑概况 建筑概况表 序号项 目内 容 1 建筑面积地上 22934.18m2 2 层数地上1 层（局部 2 层） 3 建筑高度13.25m(局部：19.2m) 长度 121.32m 地上 宽度 145.92m 实验室 13.25m 空调机房 5.4m5层高 生活间6.95m（一层） ；6.3m（二层） 6 地下埋深6m；4m；1.9m 7 耐火等级二级 8 防水等级屋面级 10 9 使用功能地上部分 一层主要为：主厂房、物流通道、避难前室、各 种试验室、备品库、加工间、空压泵站、动力入 口及换热间、仪器仪表室、卫生间、淋浴间、网 络机房、监控室、更衣室、休息室、评审室、会 客室、资料室、吸烟室、静音室、控制间。 二层：办公室、会议室、保洁休息室、典型失效 样品陈列室、卫生间、备品库、清扫间、变压器 平台。 三层：空调机房、电气室。 装饰与装修表 序号项 目内 容 屋面防水43mm 厚耐超低温型 SBS 改性沥青防水卷材 1 建筑防水 地下防水43mm 厚耐超低温型 SBS 改性沥青防水卷材 屋面2×60 厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板（密度22Kg/m3） 2 保温 墙体 外墙 2.2m 以上为 240 厚煤矸石多空砖(1200Kg/m3)外挂金 属复合板，复合板中间夹层为 75 厚、密度42Kg/m3 聚氨 酯芯材或 75 厚、密度140Kg/m3 高密度岩棉芯材；2.2m 以 下为 240 厚煤矸石多空砖(1200Kg/m3)喷涂 100 厚水泥基 气凝土保温层，外挂石材。 3 屋面 轻型钢压型板屋面采用 4+3mm 厚 SBS 防水卷材，在屋脊、女儿墙、翻边处 加铺一层。 楼、地面 密封固化剂地面、细石混凝土地面、石材地面、水泥砂浆地 面、地砖地面、防静电架空活动地板、防静电地塑胶板地面、 防静电塑胶板楼面、混凝土板喷洒密封固化渗透剂防油渗、 随打随压光。 内墙面 刷涂料墙面、贴面砖墙面、穿孔金属板吸声墙面、石膏板保 温墙面、穿孔吸声板墙面。 踢脚磨光花岗岩踢脚、水泥砂浆踢脚 顶棚吊顶 金属条板吊顶、矿棉吸声板吊顶、刷涂料顶棚、穿孔金属板 吸声吊顶。 门窗 门窗采用断桥铝合金窗，透明浮法三玻中空玻璃，门为木质 夹板门、甲级防火门、防火卷帘门、电动卷帘门等。 4 装饰装修 外装修2.2m 以下为外挂石材；2.2m 以上为外挂金属复合板。 2.2.2 结构概况 结构概况表 11 序号项目内 容 1 结构 形式 框架结构，楼板为现浇混凝土梁结构，屋面为钢梁压型板混凝土结构 2 地基 基础 基础选型筏板基础 使用年限50 年结构安全二级 设防类别丙类地基基础丙级 3 抗震 设计 设防烈度 7° 抗震等级三级 4 建筑 场地 场地类别类 基本柱网12m×8m，24m×8m，16m×8m， 框架梁 250×500mm、250×550mm、250×600mm、300×550mm、 300×700mm、300×600mm、300×750mm 5 梁柱 尺寸 框架柱现浇柱：500×500mm；排架柱：400×600mm、600×600mm、400×400mm 钢筋类别HPB235 级、HRB335 级、HRB400 级 6 钢筋 钢筋接头 框架梁、框架柱电渣压力焊连接；其余构件剪力墙：16 采用电渣压力焊， 5 米 6 8 2 3 相临两板面高低差 21 表面平整（2 米以上） 32 大墙体模板安装的质量标准（mm） 序 号检 查 项 目 规范允许 偏 差 项目允许偏差检 查 方 法 1 模 板 垂 直 33 2m 靠尺 2 模 板 位 置 22 钢尺量测、验线 3 上 口 宽 度 22 钢尺量测、验线 4 模 板 标 高 ±10±5 水平仪测量拉通线 5 后立口洞口上平高度+20、-5+5、-5尺 检 6 后立口垂直及洞口宽度 ±10±5 2m 靠尺及尺检 木模板加工的质量要求 检 查 内 容允许误差（mm） 边 长 2 弯曲（通长） 3 扭 曲无 方木过刨质量要求 检查内容允许误差（mm） 长 度 2 宽 度 2 对 角 线 4 81 边缘平直 2 边缘毛刺无 第第五五节节 混混凝凝土土工工程程 一、工程概述 本工程的混凝土强度等级有 C15、C25、C30、C30 P8、C35（膨胀）、C35 补偿收缩等。 混凝土工程质量目标：合格。管道井通廊抗渗防水混凝土保证不渗漏。确保混凝土密实、表 面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性， 结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内实外美”的要求。 本工程由于地上仅为一层，冷却塔区域露天，浇筑采用布料车浇筑可满足施工要求。 二、设备管道井底板抗渗混凝土施工 本工程地下室抗渗混凝土 C30 P8，抗渗混凝土施工是本工程质量控制的重点之一。 1.底板应连续分层浇灌，不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前，需将表面清理干净， 先铺一层 20-25mm 厚 1：1 水泥砂浆。浇第一步砼高度为 40cm，以后每步浇灌 40-50cm。为保证 砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过 2m，超过时应加串桶和溜槽。防水砼 要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，震动到表面泛浆无气泡 为止，插点间距应不大于 40cm，严防漏振。 2.施工缝的位置及接缝形式，底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只许留水 平施工缝，其位置按设计要誊或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计 协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在 30cm 以上的宜作成企口缝， 墙厚小于 30cm 时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆， 用水清洗后保持湿润，铺一层 20-25mm 厚的 1：1 水泥砂浆，再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓 与铅丝尽量不要穿过砼防水结构，若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满 焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。 3.变形缝处可采用埋入式橡胶或钢板止水带来处理（根据设计要求确定） 。此时止水带位置 应准确，圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好，浇砼前必须清理干净，不得有泥土杂 物，以确保与砼结合良好。 4 养护：常温砼浇灌完 24h 后必须遮盖浇水养护，不少于 14 天。 5.防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在 浇筑地点制作。 82 连续浇筑混凝土每 500m3应留置一组抗渗试件(一组为 6 个抗渗试件)，且每项工程不得少于 两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。 防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每 100m2抽查 1 处，每处 10m2且不得 少于 3 处，细部构造应按全数检查。 6.施工缝处理方法 施工缝按施工部署留设，不得在结构上任意留设施工缝，对于突发事件造成的施工缝必须按 规范留设，并严格做到表面垂直或水平。第二次浇筑砼前，施工缝表面必须处理干净，表面无松 动石子和水泥浆膜且保持湿润。浇筑砼前，在施工缝表面涂刷素水泥浆，保证新旧砼结合密实。 垂直施工缝用快易收口网固定砼侧面，防止砼流淌并保证施工缝结合良好，并使表面易于处理。 墙根施工缝剔凿 板施工缝清理剔凿 柱根施工 缝剔凿 施工逢处理 （剔去浮浆,软弱层,见石子密实处） 7.应注意的质量问题 蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。孔洞的造成原 因是漏振，在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难，应采用细石砼浇灌。渗水、漏水是由于 施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，随意加水，水灰比不准造成，应严格控制计量，认真振捣， 认真处理好施工缝。 三、管道井剪力墙混凝土施工 剪力墙浇筑混凝土前，先冲洗干净墙底部垃圾、锯屑等，再将模板润湿。 浇筑墙体混凝土应连续进行，必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。由 于墙体较高，采用在布料杆上接一软管输送混凝土，伸到墙内，保证混凝土自由落体高度不超过 2m。下料时使软管在墙内来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。 使用 50 和 30 振捣棒（30 振捣棒用于钢筋密集处位置），采取分层浇筑、分层振捣， 83 每层厚度不大于 40cm（用标尺杆并辅以高能电筒照明随时检查混凝土高度及振捣情况），振捣上 层时，应插入下层 5cm，本工程墙体较厚，为保证振捣密实，墙体振捣点成梅花型布置，移动间 距不大于振捣作用半径的 1.5 倍。 振捣棒移动间距应小于 40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合 成整体，振捣器应插入下层混凝土 510cm。 振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下混凝土高度 也要大体一致。振动棒距洞边 30cm 以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口的洞底模板 应开口，并在此处浇筑振捣。 墙体混凝土浇筑高度应高出板底 30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整 理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 四、梁、板混凝土施工 测量工抄出楼层标高建筑 1.0m 控制线，并用红三角标记在钢筋上，浇筑人员用小白线牵出 标高线。 采用布料机进行布料。 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑 成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑 连续向前进行。浇筑时，不得在同一处连续布料，应在 2-3m 范围内水平移动布料，且垂直于模 板。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚， 楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣。 浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表 面标高，并用激光抄平仪复核控制。 振捣时振捣棒移动间距控制在 400mm 左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗 漏，第一次振捣后隔 2030 分钟用平板振捣器进行二次复振，平板振捣器移动方向应垂直于浇 筑方向且压边至少 100mm 以上。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 对于预留洞较多的区域和钢筋太密的主次梁相交处浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密 实的应及时补浇。 对于截面高度大的深梁，应分两次浇筑，其施工缝应留在板底以下 23mm 处。浇捣时，浇 筑与振捣必须紧密配合，第一层下料应慢，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水 泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底与梁侧部位要注意振实，振捣时不 得触动钢筋及预埋件。 84 振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压 23 遍（在施 工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压），最后一遍木抹子找平宜 在混凝土吸水时完成。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于 梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。 楼板混凝土要求随铺、随振、随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。 五、框架柱混凝土浇筑 本工程柱截面均较大，高度较高，混凝土浇筑时采取相应措施保证混凝土的质量。柱的施工 按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼。 柱浇筑前应先检查模板底部是否封严，并用水将模板内润湿，浇筑时应分层浇筑振捣，使用 插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 本工程的结构柱均超过 2m，故将采取措施，分段连续浇筑。高度不太高时采用串筒，高度较 高时利用布料杆前端的软管伸入柱模内进行下料，每段高度不得超过 2m，防止混凝土离析。 柱子混凝土应分层浇筑，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必 须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。浇筑完后，应及时将伸出的 搭接钢筋整理到位。 柱头水平施工缝留设在距梁底上 30mm 处，待拆模后，剔凿掉 20mm，使之漏出石子为止。 本工程部分梁柱节点混凝土强度等级差别只有一级，故不用对梁柱节点进行处理。 六、楼梯混凝土施工 楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝 土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表 面抹平。楼梯间竖墙与楼梯踏步间在竖墙内要用钢板网隔开。 七、施工缝处混凝土浇筑 1、施工缝的处理 （1）墙体竖向施工缝的处理 除留设竖向后浇带外，墙体尽量不留竖向施工缝，若需要留设，可用 15×15 目的双层钢丝 网绑扎在墙体钢筋上，外用木板板封挡严实。避免混凝土从此处漏浆。当墙模拆除后，清理施工 缝，保证混凝土接槎质量。 （2）墙体顶部水平施工缝处理墙体混凝土浇筑时，高于顶板底 30mm。墙体模板拆除后，弹 85 出顶板底线和顶板底线上 10mm 标高线，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净。 （3）墙、柱底部施工缝的处理 剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积 水。 （4）顶板施工缝的处理 施工缝处顶板底部筋垫 15mm 厚木条，保证底部钢筋保护层；上、下层筋之间用木板保证净 距，与底部筋接触的木板侧面按底部钢筋间距锯成豁口，卡在底部钢筋上。 2、施工缝处混凝土浇筑 在施工缝处继续浇筑混凝土时，两侧已浇筑的混凝土必须终凝并具有一定的强度。 在施工缝处，必须从接合面上除去所有浮浆皮和蜂窝状混凝土，直到暴露出粗骨料为止。另 外，应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，残留在混凝土表面的积水应予清除；注意施 工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆 和浮锈等杂物应清除。 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料；机械振捣前，向施工缝处逐渐 推进，并距 800mm-1000mm 处停止振捣，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。 八、混凝土的养护 本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期 内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。 在常温条件下，混凝土保湿法养护采取浇水养护和喷洒养护液，每个楼层设 2-4 个水笼头， 均匀布置，混凝土在浇筑 12h 后即行浇水养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜进 行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布或阻燃 草帘子，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。 混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天，对掺用缓凝 型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14 天。 混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数应根据能保持混凝土处于 湿润的状态来决定。 当结构施工处于冬期施工阶段时，为了减小热量的散失过快，采用综合蓄热法施工，在墙、 柱、梁板等处的模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板。各部位混凝土浇筑完毕后，在其混凝土表面要覆 盖塑料薄膜和阻燃草帘。 对处于冬期施工阶段的结构混凝土养护见 “冬期施工措施”。 86 九、拆模强度的控制 侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间。 顶板拆模应在混凝土达到下表中强度以后方可拆除（按设计强度等级的百分率计）。 混凝土构件拆模强度要求 序号构 件 名 称设计强度等级百分率 1跨度为 2m 及小于 2m50% 2 板 跨度为大于 2m 小于 8m75% 3梁跨度为 8m 及小于等 8m75% 4承重结构跨度大于 8m100% 5悬臂梁和悬臂板100% 根据同条件养护试压报告，当混凝土强度达到要求时，经监理同意方可拆除。 结构施工处于冬期施工阶段时，在拆除墙、柱、梁、板模板时，混凝土强度必须达到受冻临 界强度 4Mpa 方可拆模；同时，模板和附加的保温板在混凝土达到要求强度，并冷却到 5后方可 拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢 冷却。 由于在结构施工过程中，梁板构件除承受设计荷载外，还要承受施工荷载，即上部结构施工 中的所有荷载，故在考虑梁板结构拆除时间时，除混凝土强度达到设计要求外，当上部施工荷载 大于设计荷载时，要计算混凝土梁板承受上部施工荷载的要求，验算拆模后梁板的承载力从而确 定拆模时间。 为了确保安全，悬挑楼板的模板及支撑架必须在混凝土达到设计强度并且不承受大于设计荷 载以外的荷载时方可拆除。 十、结构成品保护 混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱墙拆模后用塑料护角 条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺木胶模板进行保护。 楼板浇筑完混凝土达到强度以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲 击性操作。 87 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹 进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木方。 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插 筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。 不用重物冲击模板员上下应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 十一、混凝土检验、试验 混凝土要对混凝土的原材料（包括水泥、石、砂、掺合料、外加剂等）质量、配合比、现浇 混凝土施工质量、混凝土强度等进行检测、试验。检验、试验应由业主代表、监理单位、施工单 位一起共同参与，合格后方可进行下一道工序，对混凝土的原材料质量、配合比的检验和验收在 混凝土浇筑前进行，现浇混凝土施工质量的检验在现浇结构拆模后进行，混凝土强度的试验、检 测包括试块取样、试块养护、试块强度检验、强度评定等，通过试块的强度值对混凝土的实际强 度值进行评定。 （一）标养室