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    氮气储罐工艺卡.doc

    • 资源ID:2072122       资源大小:506.51KB        全文页数:14页
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    氮气储罐工艺卡.doc

    成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号1接头简图×:900×30 焊接顺序e1:0-3 mm 、 e2:0-1.5mm 共 页第 1 页焊接工艺评定号艺082施焊部位1A、1B、2B产品工号检R07-30产品名称氮气储罐焊接方法SMAW母材牌号16MnR施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、用碳弧气刨清根后,应将刨槽砂磨光洁。焊 条J507焊 丝焊剂(气体)烘 焙温 度焊条350×1h焊缝尺寸标准GB150焊剂焊接规范参数层 次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min)电源种类及极性预热温度牌 号直径预热保温方法1J5074170±1021±22.8±0.2直流.反接层间温度2-9J5075210±1022±23.4±0.2直流.反接清根方法碳弧气刨+手砂轮焊后热处理消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-1G-12-F3J编 制周 勇备注1、 线能量20 kJ/2、 总焊层可酌情增加1-2层。审 核 成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司焊 接 工 艺 规 程产 品 名 称 氮气储罐产 品 编 号 检R07-30编制 审核 成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡目录表产品工号 检R07-30 图 号 KR07 30-00 产品名称 氮气储罐 容器类别 III 类 序号评定编号试件材质试件厚度mm焊接方法焊件厚度范围mm覆盖的焊缝焊工项目焊件厚度mm1艺08216MnR16SMAW12321A、1B、2B、SMAW-II-1G-12-F3J302艺08216MnR16SMAW12322A、3BSMAW-II-1G-12-F3J303艺08716MnR6GTAW1.5124B、5B、6B、7B、8BGTAW-II-5G-5/57-0244艺08216MnR16SMAW12321DSMAW-II-5FG-12/57-F3J305艺08216MnR16SMAW12322D、3D、4D、5D、6DSMAW-II-5FG-12/57-F3J19、306艺08216MnR16SMAW角焊缝不限7D、8DSMAW-II-5FG-12/57-F3J6、30、7艺08216MnR16SMAW角焊缝不限轴耳与法兰等SMAW-II-5FG-12/57-F3J25、8艺08716MnR6GTAW角焊缝不限铭牌架与壳体GTAW-II-5FG-12/14-026、3091011121314 编制 审核 年 月 日 焊缝示意图检R07-30 氮气储罐 III类容器 A、B类焊缝100%射线探伤成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号2接头简图×:400×30 焊接顺序e1:0-3mm、 e2:0-1.5mm 共 页第 2 页焊接工艺评定号艺082施焊部位2A、3B产品工号检R07-30产品名称氮气储罐焊接方法SMAW母材牌号16MnR施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、用碳弧气刨清根后,应将刨槽砂磨光洁。焊 条J507焊 丝焊剂(气体)烘 焙温 度焊条350×1h焊缝尺寸标准GB150焊剂焊接规范参数层 次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min)电源种类及极性预热温度牌 号直径预热保温方法1J5074170±1021±22.8±0.2直流.反接层间温度2-9J5075210±1022±23.4±0.2直流.反接清根方法碳弧气刨+手砂轮焊后热处理消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-1G-12-F3J编 制周 勇备注1、线能量20 kJ/2、总焊层可酌情增加1-2层。审 核成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号3接头简图×:25×4焊接顺序e:0-1.5 mm 共 页第 3 页焊接工艺评定号艺087施焊部位4B、5B、6B、7B、8B。产品工号检R07-30产品名称氮气储罐焊接方法GTAW母材牌号16MnIII施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。焊 条焊 丝H10MnSi焊剂(气体)Ar气烘 焙温 度焊条焊缝尺寸标准GB150焊剂焊接规范参数层 次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min)电源种类及极性预热温度牌 号直径预热保温方法1-2H10MnSi2.5110±1011±21.2±0.212-142.5-312-14直流.正接层间温度清根方法焊后热处理消除应力热处理焊 工 持证 项 目GTAW-II-5G-5/57-02编 制周 勇备注线能量17 kJ/审 核成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号4接头简图 焊接顺序K1:8 mm、 K2:21mm 共 页第 4 页焊接工艺评定号艺082施焊部位1D产品工号检R07-30产品名称氮气储罐焊接方法SMAW母材牌号16MnR施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、用碳弧气刨清根后,应将刨槽砂磨光洁。3、焊缝与母材应园滑过渡。焊 条J507焊 丝焊剂(气体)烘 焙温 度焊条350×1h焊缝尺寸标准图纸要求焊剂焊接规范参数层 次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min)电源种类及极性预热温度牌 号直径预热保温方法1J5074170±1021±22.8±0.2直流.反接层间温度2-末J5075210±1022±23.4±0.2直流.反接清根方法碳弧气刨+手砂轮焊后热处理消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-5FG-12/57- F3J编 制周 勇备注总焊层可酌情增加1-2层。 线能量20 kJ/审 核成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号5接头简图 焊接顺序K:10 mm 共 页第 5 页焊接工艺评定号艺082施焊部位2D、3D、4D、5D、6D。产品工号检R07-30产品名称氮气储罐焊接方法SMAW母材牌号16MnR施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、焊缝与母材应园滑过渡。焊 条J507焊 丝焊剂(气体)烘 焙温 度焊条350×1h焊缝尺寸标准图纸要求焊剂焊接规范参数层 次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min)电源种类及极性预热温度牌 号直径预热保温方法1J5074170±1021±22.8±0.2直流.反接层间温度2-12J5075210±1022±23.4±0.2直流.反接清根方法碳弧气刨焊后热处理消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-5FG-12/57-F3J编 制周 勇备注总焊层可酌情增加1-2层。 线能量20 kJ/审 核成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号6接头简图 焊接顺序K:6 共 页第 6 页焊接工艺评定号艺082施焊部位7D、8D。产品工号检R07-30产品名称氮气储罐焊接方法SMAW母材牌号16MnR施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、焊缝与母材应园滑过渡。焊 条J507焊 丝焊剂(气体)烘 焙温 度焊条350×1h焊缝尺寸标准图纸要求焊剂焊接规范参数层 次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min)电源种类及极性预热温度牌 号直径预热保温方法1J5073.2110±1020±22.6±0.2直流.反接层间温度2J5074170±1022±22.8±0.2直流.反接清根方法焊后热处理消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-5FG-12/57- F3J编 制周 勇备注线能量20 kJ/审 核成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号7接头简图 焊接顺序K:10mm 共 页第 7 页焊接工艺评定号艺082施焊部位轴耳+法兰(盖);把手+法兰盖。另:支座之间的焊接可参照本工艺卡。产品工号检R07-30产品名称氮气储罐焊接方法SMAW母材牌号16MnIII+Q235-B施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。焊 条J507焊 丝焊剂(气体)烘 焙温 度焊条350×1h焊缝尺寸标准图纸要求焊剂焊接规范参数层 次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min)电源种类及极性预热温度牌 号直径预热保温方法1J5074170±1021±22.8±0.2直流.反接层间温度2-3J5075210±1022±23.4±0.2直流.反接清根方法焊后热处理消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-5FG-12/57-F3J编 制周 勇备注1、 线能量20 kJ/2、 支座之间的焊接 Q235-B+Q235-B采用J427焊条。审 核成都市宏达机械有限公司焊缝示意图产品图号KR07-30-00制造工号检R07-30产品名称 氮气储罐容器类别III容器直径900主体材料16MnR厚度 30对接焊缝探伤方法 X射线探伤比例100%评定标准 JB/T4730-2005合格级别II级主要焊接方法A、 B类SMAWGTAWC、D类SMAWGTAW焊后热处理要求按热处理工艺备注编制审核成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号8接头简图 焊接顺序K:6mm 共 页第 8 页焊接工艺评定号艺087施焊部位铭牌架与壳体焊产品工号检R07-30产品名称氮气储罐焊接方法GTAW母材牌号16MnR施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。焊 条焊 丝H10MnSi焊剂(气体)烘 焙温 度焊条焊缝尺寸标准图纸要求焊剂Ar气焊接规范参数层 次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min)电源种类及极性预热温度牌 号直径预热保温方法1H10MnSi2.5110±1011±21.2±0.212-142.5-312-14直流.正接层间温度清根方法焊后热处理消除应力热处理焊 工 持证 项 目GTAW-II-5FG-12/14-02编 制周 勇备注线能量17 kJ/审 核焊 材 工 料 表产品工号焊材名称型号或牌号规格 ()数量 (Kg)检R07-30焊条J5073.210(氮气储罐)J507415J507555J42745J427510焊丝H10MnSi2.55备注: 所有焊条、焊丝的采购及验收按照相关标准GB/T5117-95、GB/T14957-94 、JB/T4747-2002 进行。编制 年 月 日

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