边坡施工专项方案(经专家论证).doc

目录目录 第一章 编制说明- 1 - 第二章 工程概况- 1 - 1、项目基本情况 .- 1 - 2、工程基本情况 .- 2 - 3、边坡、基坑总平面、剖面示意图 .- 3 - 4、设计概况 .- 7 - 5、水文地质概况 .- 9 - 6、现场周边情况 .- 9 - 7、工程施工的难点和重点及季节性气候对施工的影响 - 10 - 8、施工现场危险源辨识清单 - 10 - 第三章 编制依据.- 11 - 第四章 安全、质量、进度目标.- 11 - 1、安全目标 - 11 - 2、质量目标 - 11 - 3、进度目标 - 11 - 第五章 施工计划.- 11 - 1、施工进度计划 - 12 - 2、材料与设备计划 - 13 - 第六章 施工工艺技术.- 14 - 一、工艺流程及施工段划分 .- 14 - 1、施工流程 - 14 - 2、施工段划分 - 14 - 二、土石方工程 .- 14 - 三、锚杆板肋式混凝土挡墙 .- 15 - 四、锚杆喷锚支护 .- 18 - 五、抗滑桩施工 .- 19 - 六、边坡的截水和排水措施 .- 21 - 七、脚手架工程 .- 22 - 八、脚手架设计计算 .- 38 - 九、边坡变形监测监控措施 .- 45 - 第六章 施工安全和质量保证措施.- 47 - 1、施工质量组织保障措施 - 47 - 2、施工质量控制措施 - 47 - 3、安全文明施工措施 - 48 - 4、施工现场危险源安全技术措施 - 49 - 5、原已建成道路及行人、车辆保护安全技术措施 - 50 - 6、第三方伤害防控措施 - 50 - 7、防洪排涝安全技术措施 - 51 - 8、防暑降温措施 - 51 - 9、现场交通组织及施工便道安全技术措施 - 52 - 10、环境保护技术措施 .- 52 - 11、安全技术措施检查验收制度 .- 52 - 12、应急预案及抢险措施 .- 53 - 第八章 劳动力计划.- 56 - 1、现场管理人员 - 56 - 2、专职安全管理人员 - 56 - 3、特种作业人员 - 56 - - 0 - 第一章第一章 编制说明编制说明 1、根据住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管 理办法建质200987 号文件精神，本工程边坡支护、基坑开挖、 属于超过一定规模的危险性较大的分项工程，特编制本施工安全专 项方案。 2、本工程土石方工程有少量爆破作业，采取浅孔爆破施工。由 思南县爆破公司实施（当地公安机关不允许外地企业进行爆破施工） ，该爆破公司具备专业资质和安全生产许可证，爆破施工方案 已经通过“专家论证”并在当地公安机关备案。我公司已与爆破公 司签订专业分包施工合同和安全生产协议书。所以，本方 案没有编制爆破施工相关内容，所涉及的爆破施工及现场安全管理 等相关内容本方案不再重复，以爆破施工方案及爆破方案专家 论证意见为指导施工的依据。 第二章第二章 工程概况工程概况 1、项目基本情况项目基本情况 序号项 目内 容 1建设单位 2投资商 3工程名称 4工程地址 5勘查单位 6设计单位 7监理单位 8施工单位 10承包范围 11工期目标 12质量要求 14开工日期 15完工日期 - 1 - 2 2、工程基本情况、工程基本情况 （1）原始地貌描述 本工程位于，在北京路与城北大道之间，场区属于丘陵-低山地 貌，地形多呈斜坡陡坡，总体地势西高东低，地表多为基岩出露。 原地表上的建（构）筑物已经全部拆除，已经具备施工条件。现场 北面为湖南商会已开挖地块。南侧为已经运营的思南长途汽车站。 整个场地西东走向，西高东低，高差约 124 米（即北京路与城北大 道高差）。 （2）项目情况 本项目为城市综合体，以多栋商业车库、住宅、休闲娱乐组合 而成的群体建筑。总建筑面积约 15 万平方米，建筑高度 97 米，地 下 2 层，地上 430 层。本工程地块东西高差约 124 米，属于典型的 坡地建设。框架结构加短肢剪力墙结构相结合的结构形式。结构设 计使用年限为 50 年，抗震设防等级为 6 级。结构安全等级为一级。 - 2 - 3 3、边坡、基坑总平面、剖面示意图边坡、基坑总平面、剖面示意图 - 3 - - 4 - - 5 - - 6 - 4、设计概况设计概况 本工程基坑南北向约 141m，东西向分别约为 56m 和 76m，基坑 开挖最大深度约 9.6m，土石方总量约 10 万立方米。基坑底设计标 高为 377.70 和 376.80。 边坡设计安全等级为一级，边坡支护设计使用年限为 50 年。边 坡支护采用锚杆板肋式混凝土挡墙和锚杆喷锚支护两种支护形式。 高边坡位于深基坑西侧边坡，长约 141 米，最高坡高约 25.5 米， - 7 - 采用锚杆喷锚分三阶支护完成，分阶中间平台宽 2 米,三阶的边坡放 坡系数均为 1:0.5，边坡面积约为 3500 平方米。 边坡锚杆长度最长 19.5 米，最短 6 米。锚孔直径分 90mm、110mm、130mm 三种。向下倾角 20。三种锚杆均由 HRB400 级 25 钢筋制作，根据不同孔径锚杆分别由 1 根、2 根和 3 根钢筋 组合锚杆。喷锚混凝土厚度为 150mm，肋板式挡墙厚度为 300mm。挡 墙结构混凝土强度等级为 C30，锚杆砂浆采用 M30，喷锚砼 C25。钢 筋网片用 HPB300 级 8200 单层双向。 锚杆、护坡剖面图 喷锚立面图 - 8 - 5、水文地质概况水文地质概况 （1）气象、水文 本区属亚热带湿润季风型气候区，年均温度 15°C 左右，最热 月极端气温 39.5°C，最冷月极端气温-9.5°C，无霜区长达 260 天 以上。年均日照时间 1277.74 小时。年降雨量 11791248mm，58 月为雨季，雨日率 180 天左右。 夏季盛行偏南风，冬季盛行偏北风，春秋两季风向变换频繁， 年均风速小于 2.00m/s。评估区属乌江径流区，距离场区东侧最近 约 80m，由南向北径流，勘察期间乌江水位为 355m，50 年一遇洪水 位为 360m。 （2）地质条件（详见地勘报告） 基岩为志留系中上统韩家店组页岩，勘察场地内有一小型背斜 构造，其详细位置见平面图，由于背斜影响，勘察区内岩层主要产 状为两组，背斜西翼为 257°15°，东翼为 110°15°。场区没 有发现活动断层、滑坡、泥石流、地面塌陷等不良地质现象，也没 有大面积软土等特殊性土类。 6、现场周边情况现场周边情况 经现场踏勘对现场周边的情况了解。本场区内原有居民已经 搬迁完毕，在施工现场周边 500 米范围内无居民住宅。 在场区东侧城北大道东边（公路对面）有一条架高高压线， 为城北新区主供线路，距离本工程基坑外边线约 26 米，土石方施工 基本不会影响供电线路正常运行。 城北大道西侧距基坑开挖线 2 米有地下水管和通讯线管各一 条，埋置深度约 500-1000mm。经查勘，管沟下地质情况良好（页岩） ，在基坑开挖施工过程中采取相应的保护措施后，能保证对地下管 线不受影响和损坏。 本工程依山而建，总高差约为 124m，我公司合同范围是从城 北大道（标高约为 386.93）至标高 402.30 段，高差约为 16m。而从 标高 402.30 以上，到标高约为 507.96 段，由其他单位施工。如果 所有合同段同时动工，对本工程存在较大的安全隐患。 - 9 - 7、工程施工的难点和重点及季节性气候对施工的影响工程施工的难点和重点及季节性气候对施工的影响 （1）由于本工程工期紧、作业面多、工序连接紧凑，合理的施 工组织及材料、设备、劳动力等计划、调配是确保施工进度和工程 质量重点也是难点。 （2）本公司承担的该开发项目基坑、边坡土石方工程仅是此开 发项目的一部分，整个项目依山而建，最大高差约 124 米，而本工 程位于最下端。所以，建设单位的统一协调以及采取相应的防护措 施，是本工程安全施工的重中之重和难点。 （3）土石方、边坡和基坑等各分部分项工程施工期间正值本地 区的雨季，一旦发生暴雨，极易形成山洪，对人员、机械、材料等 造成威胁也是本工程防控的重点和难点。 （4）本工程东侧是入城主要交通道路，道路边缘距基坑最近处 约 8m。所以，基坑变形监测、车辆安全行驶标示、行人通道安全防 护等措施尤为重要。 （5）防止土石方运输产生的粉尘、汽车带泥上路等环境卫生控 制措施也是本工程的重点和难点。为此，拟在本工程修建车辆冲洗 设施，购买道路洒水设备或与当地市政环保单位联系采取定点、定 时洒水等方式控制扬尘及带泥上路带来的影响。 （6）施工安全是本工程的重点。机械伤害、坍塌、物体打击、 高空坠落、触电等安全隐患是本工程安全控制的重点。 8 8、施工现场危险源辨识清单施工现场危险源辨识清单 序号作业活动危险源名称风险等级可导致的伤害控制方法 1场地清理建(构)筑物坍塌重大坍塌措施 2爆破操作不当爆炸 3未防护或防护不当爆炸 4 爆破作业 哑炮瞎炮处理不当 重大 爆炸 措施、方案 5登高违章 6 高空作业 安全带使用违章 重大 高出坠落、物体 打击 制度、安全 教育 7钢筋作业拉拔钢筋不当重大物体打击、坠落操作规程 8施工用电电线漏电重大触电措施、方案 - 10 - 9无漏保或失效 10机械操作不当车辆伤害 11机械缺陷机械伤害 12 机械作业 机械失稳 重大 机械倾翻 措施、方案、 安全教育 第三章第三章 编制依据编制依据 1、施工合同、地勘报告、施工图及重庆市和思南县住房和城乡 规划建设局颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件； 2、现场踏勘实际情况及测量资料 3、本公司有关工程质量、安全生产、技术管理等文件及企业的 技术装备及技术力量等。 4、规范标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）。 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）。 建筑地基基础设计规范（GB50072011）。 建筑边坡工程技术规程（GB503302013）。 施工现场临时用电安全技术标准（JGJ462005）。 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130- 2011） 以及国家、地方相关规范、规程、标准、图集和通知、文件。以及国家、地方相关规范、规程、标准、图集和通知、文件。 第四章第四章 安全、质量、进度目标安全、质量、进度目标 1 1、安全目标：、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工 程不发生一般级以上安全事故，做到零死亡，轻伤控制在 3人以 内。 2 2、质量目标：、质量目标：坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学 的管理方法，制定严格的质量控制措施和管理措施，做到精心组织、 精心施工， 严格执行国家及地方标准、规范及相关文件要求，达到 一次性交验合格，力争当地“优质工程奖”。 3 3、进度目标、进度目标：按合同要求提前 30 天完成。 - 11 - 第五章第五章 施工计划施工计划 1 1、施工进度计划、施工进度计划 - 12 - - 13 - 2 2、材料与设备计划、材料与设备计划 （1）材料计划表 序号材料名称数量单位规格型号使用时间备注 1改性铵油炸药60 万T 2普通毫秒导爆管雷管3.5 万发 工业 5 号雷 管 土石方开 挖至结束 3钢筋140T25 4钢筋12T20 5钢筋35T16 6钢筋8T12 7钢筋48T8 8钢筋8T6.5 9钢管1 万米48*3.2 10扣件5000只 11脚手板1000片支护 12安全网100张4.5*6 米防护 （2）设备计划表 序号设备名称数量单位型号使用时间备注 1 挖掘机 4 台小松 300 2 挖掘机带油锤 3 台卡特 320D 3 挖掘机带打炮眼 1 台钻头 75 4 铲车 2 台卡特 450 5 自卸汽车 25 辆 30m3 6 污水泵 6 台口径 100 7 电焊机 2台BX1-400 8 切割机 2台YT-90001 9 钢筋弯曲机 2台GW-40 10 钢筋切断机 1台GQ16 11 灰浆泵、制浆筒 1台 BUH3、JW 12 锚孔钻孔机 2台TY28 13 空压机 1台LGY1318G 14 喷射机 1台PZ-6 - 14 - 15圆盘锯1台XG500 - 15 - 第六章第六章 施工工艺技术施工工艺技术 一、工艺流程及施工段划分一、工艺流程及施工段划分 1 1、施工流程、施工流程 施工准备清表及测量定位放线平场土石方边坡土石方脚手架 边坡锚杆喷锚边坡及基坑土石方脚手架锚杆板肋砼挡墙和锚 杆喷锚清底竣工验收。 2 2、施工段划分：、施工段划分： 1）本工程除抗滑桩外，均采取“逆作法”施工，本着“先上后下， 先地上后地下”的原则组织施工。 2）竖向分段：斜边坡按每个台阶划分为一个施工段，共计 3 个施 工段；垂直边坡按竖向高度划分为两个施工段；抗滑桩为一个施工段。 3）平面以基底高差分界线划分为 2 个流水段，分层分段流水施工。 二、土石方工程二、土石方工程 1、施工工艺 破碎锤减震槽开挖大体积石方爆破石方挖运破碎锤临边凿 打、人工边坡修整边坡喷锚或挡墙支护人工清底、摊座、修整。 2、施工方法 1)、土石方施工采用爆破及机械破除的方法进行（局部位置采用 - 16 - 光面爆破的方式进行爆破）。对周边环境或边坡有影响的先采用机械 破除的方法开挖减震槽，减震槽宽度 1.5 米，深度超过爆破钻孔的深 度。减震槽开挖完成后再进行爆破作业。 2）、爆破及机械开挖至离基底标高 300mm 处止，以下的 300mm 用 破碎锤凿打开挖，人工配合机械清基(人机比例为 1:9)，余土用人工 进行清理，避免使用机械造成基底岩层的完整性遭破坏。 3）、开挖作业采用分层、分段进行，将整个基坑划分为 2 个流水 段进行，流水段划分见下图。根据基坑支护设计图纸要求及施工机械 的配备，将每作业层开挖深度暂定为 4 米，既利于土石方开挖又利于 边坡支护施工。第一段一层开挖第一段一层支护及第二段一层开挖 第一段二层开挖及第二段一层支护开挖完成。 4）、所有土石方全部外运至业主单位指定的弃渣场，运输距离约 5 公里。运输车辆用 30 立方的自卸汽车。数量暂时确定为 25 辆（根 据施工现场的实际情况可随时调整）。 三、锚杆板肋式混凝土挡墙三、锚杆板肋式混凝土挡墙 1、施工工艺 测量放样搭设锚杆施工操作脚手架锚孔位置测量放样锚孔 成孔清孔验收插入锚杆注浆搭设挡墙施工脚手架清理浮 石及流浆绑扎肋柱、冠梁及肋板钢筋钢筋隐蔽验收模板支设 模板验收浇筑挡墙砼 2、施工方法 1）、锚孔施工。锚孔布孔放线后，采用 YZ-28 风钻干成孔作业， 将设备按锚孔的位置固定（钻孔位置偏差不超过 20mm），调整钻孔角 度，设计要求水平角 25 度。根据设计钻孔孔径及深度，选择钻杆钻头 直径及钻杆根数（钻杆均采用每根 1 米的标准长度）整齐排列在钻机 - 17 - 旁边。便于随时取用。 在施钻的过程中发现进尺、转速等有异常情况的，应立即停止钻 进，查明原因并排除异常情况后继续钻进。 2）、锚孔清孔：锚孔的清孔采用空压机送风清孔，将风送入孔内 吹出孔内的沉渣和灰尘。清孔完成后立即使用编织袋等堵塞物将孔口 堵塞，避免有外部的杂物进入孔内。 3）、锚杆的制作：按照设计图纸及规范要求加工锚杆，锚杆的接 长均采用机械连接，接头等级为一级。定位器用焊接的方式固定在锚 杆上。定位器间距 2000mm。具体的制作方式按下图进行： 4）、锚杆安装及注浆：安装锚杆时将锚杆缓慢的送入锚孔内，在 送入过程中有阻挡现象发生的应将锚杆拔出，重新进行过清孔后在将 锚杆缓慢的送入。锚杆的尾端弯沟部分面朝坡脚（见下图）。 锚杆施工完成后，用孔底注浆法进行锚孔注浆，注浆的压力控 制在 0.4-0.5Mpa 之间。 - 18 - 注浆材料选用：水泥采用不低于 P.O 42.5 号，砂的粒径须小 于 3mm，并且要求过筛，胶骨比例为 1:1，水灰比取值 0.350.45 之间， 砂浆标号为 M30。 在注浆施工前，将注浆设备移动至合适注浆的位置，并清洗泵 体，保证设备运转正常。 注浆用砂浆要搅拌均匀，砂过筛后备用。在砂浆终凝前必须保 证注浆管畅通。 在施工过程中应边注浆边拔管，保证注浆管始终处于注浆面以 下，在注浆完成后砂浆从锚孔中溢出后方可拔出注浆管。 注浆量不得小于计算的理论注浆量，考虑注浆的充盈系数为 1.11.3 之间。当注浆量大于理论注浆量加充盈量时，应立即查明原 因并采取补救措施，采取补救措施费用要按实计算。 单孔注浆完成 24 小时后，逐孔检查锚孔的灌浆饱满，如有锚孔 不满的情况需要进行二次注浆。 单孔注浆完成后，将外露的锚杆清洗干净并做好成品保护，锚 杆外露不得少于 600mm。 5）、板式挡墙钢筋及模板、混凝土施工 锚杆施工完成后，用人工开挖挡墙基础，基础深度根据设计要 求不少于 500mm，请监理单位及建设单位验收后浇筑 C10 混凝土垫层， 垫层厚度 100mm。 放出定位线后进行肋柱钢筋绑扎。肋板钢筋采用绑扎搭接，搭 接长度符合规范要求。钢筋绑扎完成后进行自检，自检合格报监理单 位进行隐蔽验收，完成隐蔽资料手续。 模板支设：钢筋隐检完成进行模板支设，模板采用 15mm 后胶 合板及方木 40*80mm 散拼组合。模板的固定，由于挡墙多数为单面模 板，模板的固定难度大，本项目拟采用内拉和外撑两种方式同时进行； 内拉即现在坚硬的岩层上打膨胀螺丝，在膨胀螺丝上焊接螺杆；外撑 即在外侧使用钻机钻孔，打地锚，将支撑钢管直接撑在地锚上；为防 止模板在砼浇筑过程中上浮，在距模板的底部约 500mm 处增加一排斜 向地锚，用铁丝将模板与地锚连接牢固。模板支设自检合格后请监理 单位验收。验收合格后进行混凝土浇筑。 - 19 - 挡墙模板加固示意图 四、锚杆喷锚支护四、锚杆喷锚支护 1、施工工艺 测量放样搭设安全操作脚手架锚孔位置测量放样锚孔成孔 清孔验收插入锚杆注浆搭设脚手架人工清边坡浮石及锚杆 流浆编织钢筋网验收喷射混凝土 2、施工方法 1）、锚孔施工。锚孔布孔放线后，采用 YZ-28 风钻干成孔作业， 将设备按锚孔的位置固定（钻孔位置偏差不超过 20mm），调整钻孔角 度，设计要求水平角 20 度。根据设计钻孔孔径及深度，选择钻杆钻头 直径及钻杆根数（钻杆均采用每根 1 米的标准长度）整齐排列在钻机 旁边。便于随时取用。 在施钻的过程中发现进尺、转速等有异常情况的，应立即停止钻 进，查明原因并排除异常情况后继续钻进。 2）、锚孔清孔同上 3）、锚孔锚杆制作同上 4）、锚杆安装及注浆同上 5）、喷锚施工方法 锚固钢筋设置：按照设计图纸要求，喷锚边坡必须上翻至平台 - 20 - 内 1 米，在平台上对应最上排锚杆位置钉入固定网片钢筋，在固定钢 筋处绑扎第一道水平筋，将网片的竖向钢筋挂在水平筋上。从下至上 绑扎水平筋，在绑扎过程中要注意锚杆尾部钢筋及加强钢筋位置关系。 钢筋连接采用搭接。搭接长度按规范进行。 网片钢筋为 8200，根据边坡上锚杆的布置，在坡顶处设置 锚固钢筋，然后根据施工图纸要求在坡面上铺设钢筋网片。钢筋网片 的纵横方向钢筋绑扎牢固，不得漏扎、跳扎。 喷浆施工：喷射混凝土采用现场自拌，强度等级为 C25，喷射 砼厚度为 150mm。喷射混凝土时不能一次喷射 150mm 厚，必须分 3-4 次进行，每次喷射完待初凝后喷下次。一次类推直至厚度达到 150mm。喷射砼应至下而上进行。 五、抗滑桩施工五、抗滑桩施工 1、本工程抗滑桩施工具体部位见边坡总平面图，该部位由于原地 貌是自然形成的冲沟，后期回填形成 10 米高的高填方。由于紧邻城北 大道设计要求该部位采用抗滑桩挡土。 2、抗滑桩采用旋挖钻机的方法施工。 1）、施工工艺：桩孔定位旋挖机就位设定钻杆长度 （桩深度）钻孔开挖桩孔验收桩芯钢筋笼绑扎钢筋 验收浇桩芯砼砼试件制作、养护成桩质量检测。 2）、旋挖施工方法 放样定位。工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场 地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。 旋挖机就位。钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻 头中心与桩位中心误差不大于 10mm。 埋设护筒。护筒直径应比桩孔直径大 200mm，长度应满足 护筒底进入黏土层不少于 0.5m 的要求，护筒顶端高出地面 0.3m， 护筒埋设的倾斜度控制在 1%以内，护筒埋设偏差不超过 30mm，护 筒四周用黏土回填，分层夯实。 旋挖机成孔。结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机 - 21 - 进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用 SR-250 型转挖机钻进，该钻 机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。 钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。 利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对 泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在 1.21.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔 壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较 好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水 的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在 1.3 以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。 3）、桩身钢筋笼制作及安装 桩身钢筋笼制作祥见下图。 桩身钢筋笼主筋及加强钢筋均采用焊接的方式连接，对于本工程 的钢筋笼应分节制作，钢筋笼长（超过 16m）在孔口焊接，单面焊 10d，焊缝高度0.3d，焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直，同截 面接头不得超过配筋的 50%，间距错开，不少于 35d。 抗滑桩挡土 板钢筋采用预埋的方式进行，将挡土板钢筋牢固的绑扎点焊在桩身钢 筋上，留置在螺旋箍的外侧尽量靠近孔壁（便于开挖后将预留筋剔凿 - 22 - 并扳直），预留长度最少保证 15d，以便扳直后焊接挡土板钢筋的焊 缝长度保证 10d。 钢筋笼安装 根据抗滑桩的受力方向及钢筋笼制作特点，在桩身钢筋笼安装时 必须注意钢筋笼放入的方向，一定注意挡土面和临空面不能安装反。 钢筋笼应缓慢的放入桩孔内，严禁砸笼。 4）、混凝土浇筑 抗滑桩桩身砼强度等级为 C30，浇筑时使用水下浇筑的方法进行。 导管采用丝扣连接的导管，其内径 250280，底管长度为 4m，中间每节长度一般为 2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观 检查、对接检查。 A、外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或 裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光 滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。 B、对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度 要好。 经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导 管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即 清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底 0.5m 左右，混凝 土能顺利的从导管内下放至空底。导管在孔口连接处应牢固，设置密 封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋 笼和刮撞孔壁。 C、混凝土直接用运输车放入料斗内，混凝土塌落度控制在 180- 220mm 之间。浇筑混凝土前计算出砼的理论浇筑量，由于水下灌注时 会产生浮浆，为保证桩身砼质量，在浇筑时应将混凝土面超过设计混 凝土面标高 1 米，浇筑完后将超过标高的多余砼凿除。 六、边坡的截水和排水措施六、边坡的截水和排水措施 边坡的截水坡顶采用砖砌截水沟将坡顶面得地表水阻隔，将地表 水收集在截水沟内统一排放，不让地表水在坡面上散流。在边坡的底 部任然采用砖砌截水沟将坡面的水截流在水沟内，统一排向集水坑内 集中抽排出基坑。截水沟及集水井的做法见下图： - 23 - 七、脚手架工程七、脚手架工程 （一）、技术参数（一）、技术参数 【扣件式脚手架】 脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上 搭设高度(m)5钢管类型48×3 立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1.5 立杆步距(m)1.5双立杆计算方法不设置双立杆 挡脚板1步1设脚手板1步1设 横向斜撑2跨1设连墙件布置方式一步两跨 连墙件连接方式焊接连接地区贵州思南 基本风压(kN/m2) 0.2安全网敞开 - 24 - - 25 - （二）、工艺流程（二）、工艺流程 【扣件式脚手架】 场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵 向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 剪刀撑连墙 件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网 （三）、施工方法（三）、施工方法 1、地基基础 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做 好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座 应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 - 26 - 在搭设首层 脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增 设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层 高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 本工程脚手架地基础为新挖岩层。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要 求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪 50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板 或槽钢。 2、立杆设置 (1)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错 布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小 于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 (2)每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用 直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣 件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 (3)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立 杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据 情况拆除。 (6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。 - 27 - 立杆对接接头布置 纵、横向扫地杆构造 3、纵、横向水平杆 (1) 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接 扣件连接，也可采用搭接。要求如下： 当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置 在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 (2) 立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结 构整体受力。 - 28 - 纵向水平杆对接接头布置 4、剪刀撑设置 (1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； (2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60° 之间。 (3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于 1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。 剪刀撑（立杆）搭接构造 (4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋 转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板， 无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。 (2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必 须采取有效的防护措施。 (3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平 整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 - 29 - 脚手板对接 脚手板搭接 脚手板对接、搭接构造 (4)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 6、防护栏杆 (1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网 固定在脚手架外立杆内侧。 (2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3) 脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡 脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 6、连墙件 (1) 脚手架与边坡按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和 顶部处加密。 (2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连 接； (3)连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它 可靠措施固定； (4)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； (5) 本工程脚手架应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用 旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°60°之间；连接点中心至主 节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 8、架体内封闭 (1)脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于 200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。 （四）、检查验收（四）、检查验收 1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格 的应及时清除出场 (1) 构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证； (2) 构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书； (3) 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。 2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经 检查合格后方可交付使用: (1) 基础完工后及脚手架搭设前； - 30 - (2) 作业层上施加荷载前； (3) 每搭设完两层后； (4) 达到设计高度后； (5) 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后； (6) 停用超过一个月。 3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、 架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。 4、验收时应具备下列文件 (1) 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件； (2) 专项施工方案及变更文件； (3) 安全技术交底文件； (4) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (5) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (6) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； (7) 脚手架工程的施工验收报告。 5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下 各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳 是否松动、断股等； (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； (3)地基是否积水，底座是否松动； (4)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是 否悬空； (5)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格； (6)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。 (7)扣件螺栓是否松动； (8)架体是否超载； 6、脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011的检查评分表 进行。 7、脚手架使用期间的检查 (1)脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时， 必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批 准，才能使用。 (2)检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。 8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架 验收合格牌后，方可投入使用。 9、施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。 - 31 - （五）、施工安全保证措施（五）、施工安全保证措施 一、组织保障一、组织保障 1、安全保证体系 - 32 - 2、环境保护体系 二、技术措施二、技术措施 脚手架搭设技术措施 扣件式脚手架 - 33 - 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步； 如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑 结构拉结。 2、每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3、立杆搭设应符合下列规定： (1) 相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011第6.3.6条的规定； (2) 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后， 方可根据情况拆除； (3) 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向 水平杆后，应立即设置连墙件。 4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定： (4) 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定； (5) 纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011第6.2.1条的规定； (6) 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与 内外角部立杆固定。 5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定： (7) 搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 2011第6.2.2条的构造规定； (8) 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm； 6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。 7、脚手架连墙件安装应符合下列规定： (9) 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装； (10)当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手 架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。 8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设， 不得滞后安装。 9、脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 2011第6.5节的造规定。 10、扣件安装应符合下列规定： (11)扣件规格必须与钢管外径相同； (12)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m； (13)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣 件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； (14)对接扣件开口应朝上或朝内； (15)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： (1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； (2) 上栏杆上皮高度应为1.2m； (3) 挡脚板高度不应小于180mm； (4) 中栏杆应居中设置。 12、脚手板的铺设应符合下列规定： (1) 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm； (2) 采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术