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    办公楼施工组呢织设计.doc

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    办公楼施工组呢织设计.doc

    济南供电局高新开发区办公楼 施工组织设计施 工 组 织 设 计 大 纲编 制 说 明 本施工组织设计大纲根据本工程实际要求及提供的有关技术资料济南市供电局开发区办公楼工程施工图纸编制的。 目 录一、施工组织设计大纲(土建部分)1、综合说明 1.1施工组织设计编制依据及原则 1.2工程概况 1.3施工现场特征 1.4工程特点2、施工部署 2.1工程质量、施工工期、安全生产、文明施工目标 2.2施工管理机构 2.3施工原则及施工顺序3、施工准备 3.1技术准备 3.2现场准备 3.3施工道路 3.4主要施工机械设备选择及平面布置 3.5劳动力安排 3.6主要施工机械设备 3.7材料供应 3.8施工用电计算3.9施工用水计算3.10试验准备4、施工总平面设计4.1施工临时设施规划4.2施工机械安装布置4.3周转工具、钢筋等存放位置5、施工进度计划6、主要分部分项施工方法 6.1施工测量放线 6.2土方施工 6.3基础施工 6.4回填土 6.5钢筋工程 6.6模板工程 6.7砼施工 6.8砌体施工 6.9屋面施工 6.10脚手架工程 6.11内装饰工程 6.12外装饰施程6.13木门工程6.14 装修工程6.15 门窗工程6.16楼地面工程7、主要管理措施 7.1工程质量保证措施 7.2保证施工工期措施 7.3安全生产保证措施 7.4季节性施工措施 7.5文明施工措施 7.6降低成本措施 7.7农忙季节、节假日稳定队伍管理措施 7.8社会协调措施 7.9环境保护措施 7.10成品保护措施8、新技术新工艺应用9、合理化建议二、施工组织设计大纲(安装部分)10、主要工序施工技术措施11、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求12、质量保证措施13、工期保证措施14、安全保证措施15、降低成本措施16、技术保证措施17、质量通病的消除方法一、 施工组织设计大纲(土建部分) 1、综合说明 1.1施工组织设计编制依据及原则: 1.1.1施工组织设计的编制依据: (1)依据建设单位提供招标文件中对工期、质量等级的要求,设计图纸对各分部分项工程施工的要求。 (2)通过对施工现场进行实际考察获得的施工场地的地形、地貌、气象及交通运输情况等资料,以及现场条件的基本情况。 (3)本企业的生产经营能力,劳动力配备,原材料及半成品的来源和供应,主要施工机械、机具的储备。 (4)进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。 (5)建设部、山东省及济南市有关规定、规范、规程和定额。 1.1.2施工组织设计的编制原则 (1)严格遵守甲方要求的工期和协议中承诺的工程施工期限,合理安排施工程序与顺序,保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进程。 (2)用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划,以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行,合理地使用人力、物力和财力,好、快、省、安全地完成施工任务。 (3)恰当地安排冬季施工项目,落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力,加大措施,保证工程施工的连续性。 (4)贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则,积极推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”提高劳动生产率。 (5)在满足施工需要的前提下,尽量利用现有围墙,减少各种临时设施的投入,合理布置施工现场,尽量避免二次倒运,做到文明施工。 (6)遵循目标管理的原则,对分部分项工程设定目标,做好各个环节的检查控制,以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。 (7)与施工项目管理相结合,使管理工作按规划有序地进行,使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备,发展为服务于经营管理和施工管理。 1.2工程概况: 1.2.1工程建筑概况: 济南市供电局开发区办公楼工程位于济南市高新技术开发区。办公楼工程为框架结构,局部六层,建筑面积:5180平方米,外墙为瓷砖墙面,内墙为水泥混合砂浆抹面,刷乳胶漆,内门为木门,窗为塑钢窗;楼地面为瓷砖楼地面及磨光花岗石地面,屋面为上人屋面,聚氨酯发泡保温,PVC卷材防水。 1.2.2工程结构概况:结构设计为框架结构体系,楼盖板为现浇砼板,基础为钢筋砼独立柱基础,框架填充墙砌体采用加气砼砌块。 1.3施工现场特征 1.3.1建筑物位置: 该工程位于开发区变电站院内,交通方便。 1.3.2三通一平施工现场已经达到开工要求。现场道路、电源、施工用水源已通。1.4工程特点1.4.1该工程由营业大厅、办公室、会议室组成,是一栋功能齐全,造型别致、新颖、高档次的综合办公楼。1.4.2该工程工期要求比较紧,工作量大,因为是框架结构,工序穿插较多,给施工带来不利条件。 1.4.3设施齐全,安装项目多,各专业与土建需要密切配合,合理穿插,保证该工程的顺利进行。 2、施工部署 2.1工程质量、施工工期、安全生产、文明施工目标: 2.1.1工程质量: 确保优良,争创“双十佳”工程。 2.1.2施工工期: 2002年11月18日开工,2003年7月31日竣工。 2.1.3安全生产: 杜绝重大人身伤亡和机械事故,年负伤率不超过1.5。 2.1.4坚持文明施工,创省级安全文明优秀工地。 2.2施工管理机构 该工程将列为我们公司2002年度重点工程。为确保高速、优质、安全地完成该工程施工任务,公司研究决定由创优经验丰富、技术素质高的项目经理吕茂清同志任该工程项目经理,选调技术素质好、工作能力责任心强的管理人员,组成施工技术、质量安全、财务、预算、材料、设备等工作组织齐全的现场管理领导班子,对工程全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。为强化对该工程的施工管理,公司将成立“济南市供电局开发区办公楼工程项目经理部”,具体负责该工程的施工组织管理。为加强与业主的协调合作,施工过程中建立与业主定期协调会(每周一次),以便及时解决施工过程中双方遇到的问题,密切合作共同促进工程的顺利建设。同时协调与用户及有关部门的关系,公司将组织一个由一名副经理和一名工程师、公司各有关科室负责人参加的协调小组,全面组织协调各专业队伍的施工。2.3施工原则及施工顺序根据建设单位对该工程提出的工期要求,经我们公司合理安排,决定于2002年11月18日开工,2003年7月31日竣工。按优良工程的质量要求,考虑到工程量较大,装饰较复杂,装饰标准高,施工现场较为狭窄等特点,该工程平面设计每层面积大,全面组织施工,各工序采取平面流水,立体穿插施工。总体本着先地下,后地上,先结构,后装修,先湿装、后干装的原则。结构工程施工阶段土建要与安装紧密配合。预留、预埋并穿插进行内抹灰施工。砼施工采用立柱、梁整体支模一次浇筑的施工方法,模板按三层配置,脚手架支撑按三层配置。钢筋采用现场加工运至绑扎地点安装,砼采用商品砼。装饰工程施工阶段采取以外装饰为主,内外并举,土建安装互相配合施工,外装饰工程自上而下连续作业一次完成。详见施工流程图。测量放线土方开挖钎探清槽验槽基础施工验收回填土主体结构施工内外装饰屋面楼地面粉刷油漆竣工验收。3、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉现有图纸,注意各工种之间有无矛盾;3.1.2认真学习图纸资料,熟悉规范、规程;3.1.3编制工程施工组织设计大纲;3.1.4根据建筑控制线定位,设立轴线控制桩,水平高控制线。3.2现场准备施工现场具备三通一平,施工队伍进场施工各种临时设施。3.3施工道路目前施工道路通畅,利用建筑物周围及开发区规划道路进行材料运输可直通施工现场。3.4主要施工机械设备选择及平面布置:3.4.1土方施工阶段:土方工程采用机械大开挖,配备履带挖掘机二台。3.4.2基础施工阶段:塔吊1台,350搅拌机1台,砂浆搅拌机1台,对焊机1台、钢筋切断1机、弯曲机1台,电焊机2台,打夯机2台。3.4.3主体结构施工阶段:材料运输选用1台QTZ30 R=36m塔吊,对焊机1台,电锯、电刨子各2台,砂浆机1台,砼搅拌机1台,水泵1台。3.4.4 装修施工阶段:设1台井架,砂浆搅拌机1台,砼搅拌机1台。主要机械设备管理,项目部设专职设备管理员,负责现场所有设备检查,公司设备公司每月负责检查一次,发现问题及时检修,保证设备正常运转。主要施工机械设备需用计划详见3.6主要施工机械设备表。3.4.5施工机械设备平面布置:塔吊布置在工程南面,砼搅拌机、砂浆机布置在塔机两侧。木工机械布置在木工棚内、钢筋机械布置在钢筋加工棚内。详见施工现场平布置图。3.5劳动力安排:劳 动 力 计 划 表单位:人工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程一、二层主 体二层以上主体装饰工程竣工清理木 工5304040105钢筋工404040砼 工202020瓦 工102040401010装饰工6020架子工101010电 工222222安装工1010102010机械工555555油漆工1010粉刷工3020辅助工303030303030防水工10153.6 主要施工机械设备准备用于本工程主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率K W进场时间备注1塔式起重机QT301潍通2002302002.12.202卷扬机220007.52002.12.13砼搅拌机J350120005.52002.12.14砂浆机HJ100120012.22002.12.15电焊机HN-3002199922KVA2002.12.16对焊机1200175KVA2002.12.17电锯MJ25220005.52002.12.18电刨子B504B25.52002.12.19插入式震捣器HZ6-3420001.52002.12.110平板式震动器HZ2-5220003.62002.12.111钢筋切断机QT40-115.52002.12.112钢筋弯曲机GC-402112002.12.113电夯HW-6041.22002.12.114水泵13.82002.12.115井架17.52003.03.153.7材料供应三大材由建设单位供应,其他主要施工材料由施工单位购置,其价格与质量应征得建设单位同意,经双方签证后办理。新型材料及特殊材料采购前,应会同建设单位进行考察,征得同意后进行。3.8施工用电计算施工用电由工程东侧引入施工现场。3.8.1施工高峰期机械设备用电一览表:序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率K W进场时间备注1塔式起重机QT301中国2001302002.12.202卷扬机220007.52002.12.13砼搅拌机J350120005.52002.12.14砂浆机HJ100120012.22002.12.15电焊机HN-300219992KVA2002.12.16对焊机1200175KVA2002.12.17电锯MJ25220005.52002.12.18电刨子B504B25.52002.12.19插入式震捣器HZ6-3420001.52002.12.110平板式震动器HZ2-5220003.62002.12.111钢筋切断机QT40-115.52002.12.112钢筋弯曲机GC-402112002.12.113电夯HW-6041.22002.12.114水泵33.82002.12.115井架27.52003.03.153.8.2估算施工电容量及变压器的选择:动力设备功率计划:pa=30+7.5+5.5+2.2+21+75+11+6+5.5+11+2.4+3.8+10=190.90KW3.8.3动力设备总用电量计算:P总=1.24K1pa =1.24×0.75×190.90 =177.54KW3.8.4变压器所需额定电容量为:P变=1.4P总=1.4×177.54=248.55KW选择变压器:根据以上计划结果,现场配备1台250KVA变压器即可满足施工要求。3.8.5导线选择:I线=2P=2×248.55=497.10KA根据计算查表选用95mm2BX型铜芯橡皮线。分箱导线截面积采用35mm2铜芯橡皮线。开关箱选用16mm2铜芯橡皮线,全部采用埋地暗设。3.8.6电线敷设原则:3.8.6.1施工现场设一个总配电箱,从变压器用三相四线引至总配电箱。3.8.6.2总配电箱处设一组接地极,做防护用的重复接地零线,按三相五线制接至各分配电箱。3.8.6.3从总配电箱引出的动力线一律采用三相五线制和三级配电二级保护,所有电缆均采用五芯电缆。塔吊、井架用专用线供电。其它用电机械根据需要合理分配,并在末端开关箱做重复接地,整个施工现场不少于三处。3.8.6.4生活、施工区照明采用照明专用配电箱,均采用3芯电缆线,食堂、浴室采用防水开关、灯具。3.9施工用水计算3.9.1工程用水量: Q1N1K2 60×1700×1.5q1=k1 =1.15× =4.07L/S 12×3600 12×3600式中:q1 施工用水量(L/S) k1 未予计的施工用水系数,取1.15 Q1 每班完成的工程量,现浇砼取60m3/每班 N1 砼施工用水定额,取1700L/m3 K2 现场施工用水不均匀系数,取1.53.9.2施工现场生活用水: P1N3K4 200×35×1.5q3= = =0.731L/S t×8×3600 1×8×3600式中:q3 施工现场生活用水量(L/S)t 每天工作班数P 施工现场高峰昼夜人数取200人N3 施工现场生活用水定额,取35L/人K4 施工现场生活用水不均匀系数,取1.53.9.3消防用水:本施工现场小于25 ha,查有关规定取消防用水q5=10L/S3.9.4施工现场总用水量q1+q3=4.07+0.73=4.8q5Q=q5+1/2(q1+q3)=10+1/2(4.8)=12.40L/S3.9.5管径计算:U取1.5m/S 4Q 4×12.40供水管径d= = u1000 3.14×1.5×1000=0.10m通过上式计算,确定先用100上水钢管。3.9.6上水管道至消防栓采用100钢管,支管均50管,搅拌机、宿舍、伙房、厕所、浴室每台(处)设一个20水嘴,楼前面25设一个水嘴,为达到节约用水的目的,在1台搅拌机和1台砼搅拌机中间设1个储水池,楼层用水采用加压泵(或潜水泵)二次加压,设一竖向32钢管,在每一楼层处各设一个25支管,用橡胶管引向各用水处。3.10试验准备根据施工规范所要求配备的实验器具为另配备试模10组、温度计2支,坍落筒2支,设专职试验员一名。4、施工总平面设计4.1施工临时设施规划:规划位置详见总平面图。警卫室、标养室、水泥库、职工宿舍设在新建工程的南侧,模板脚手架堆场设在新建工程南侧,办公室、活动室、浴室、职工宿舍、食堂、吸烟室设在工程东南侧,木工棚、钢筋棚、木材、钢材堆场设在新建工程南侧。总配电室、保管室建在工程西侧。施工临时设施一览表及平面布置序号临时设施名称建筑面积m2位 置需用时间1警卫室15工程东南侧260天2吸烟室10工程东南侧260天3办公室40工程南侧260天4活动室50工程南侧260天5宿 舍800工程南侧260天6木工棚90工程南侧170天7钢筋棚90工程南侧 170天8砼搅拌机棚50塔吊两侧200天9砂浆搅拌机棚20塔吊两侧200天10保管室70工程南侧260天11标养室15工程南侧240天12水泥库70工程西南侧260天13食堂50工程东侧260天14浴室25工程东南侧260天15厕所60工程西南侧260天16钢筋场地70工程南侧120天17木材场地70工程南侧170天18模板脚手架场地60工程南侧140天19砂石砖灰场地200工程南侧240天4.2施工机械安装布置位置结构施工安装QTZ30 1台, R36m塔吊,安装在工程南侧,距建筑物3m以内处。装饰阶段保留QTZ30 1台, R36m塔吊,增设两台井架。4.3周转工具、钢筋等存放位置:周转工具等均存放在工程北侧及南侧。5、施工进度计划根据建设单位的工期要求,经我们公司周密安排决定2002年11月18日开工, 2003年7月31日竣工,为确保工期要求,编制基础及主体结构、装饰装修、水、电、暖安装阶段性网络计划和整个工程的施工网络控制进度计划。网络计划附后。6、主要分部分项施工方法6.1施工测量放线6.1.1主要测量仪器:经纬仪、水准仪。6.1.2平面控制±0.00以下定位轴线的测设使用经纬仪采用外引线外控法施工,即以建筑物外轮廊座标将轴线引至工程3-4m不易碰压处,设轴线控制桩。该桩以刻有十字标的短钢筋制成,以C20砼进行保护,避免控制桩被车轮等碾压损坏。据此以上定位轴线的测设使用经纬仪,采取外引内控法施工。在一层结构施工时,在顶板上表面予留150×150孔洞。该层放线完毕,核对无误后,在预埋铁件上刻上标志(试钻2mm孔)做为轴线控制点。以上各层楼板均在控制点相应位置预埋150或150×150孔洞。轴线投测时,在孔洞上牢固覆盖无色透明有机玻璃板,在轴线控制点上架设经纬仪,将控制点投测在有机玻璃板上,并做好标志。复核无误后,使经纬仪分别纵横连结各点,并延长即得一辅助轴线,以辅助轴线为依据,进行楼层的放线。每层均由经纬仪打出垂直线和水平直线,避免因风吹造成的拉线偏差。每层放线时均将柱框尺寸线各端向外延伸500mm,以备柱模的检查。每层柱拆模后,要立即将柱轴线及每层水平线在柱上弹出,做为支梁模依据,同时该线也做为砌体及装饰工程、楼地面工程的依据。6.1.3高程控制根据建设单位提供的基准点引测到场内的原有建筑墙上,作为基础施工高程控制依据。基础完成后,在±0.00处标出高程控制点,各层标高均由此点用钢尺直接向上引测,为消除偶然误差,向上引测点不少于三个,在每层做好高程标志后用水准仪检测,在误差范围内取三点高差平均值控制层高。6.1.4误差要求 轴线平面位移不大于5mm 墙垂直每层不大于5mm,全高不大于30mm。 高程精度:层度5mm,全高30mm。6.2土方施工6.2.1土方施工采用机械开挖方式,因施工场地狭窄,所挖土方全部运走、人工配合进行清槽。基槽开挖不可挠动地基持力层,开挖时留200-300由人工清槽。在机械挖不到的土方由人工配合进行清理至设计地坪;机械采用履带式挖掘机。6.2.2基槽修理铲平后,进行质量检查验收。然后按程序严格进行地基钎探,并作好详细记录。遇洞穴等应及时报告监理单位,会同设计院进行地基局部处理并作好验收手续。6.2.3钎探工艺流程:放钎点数就位打钎记录锤击数拨钎检查孔深灌砂。钎探要分组进行,二人为一组,钎探深度为2.5m,每0.5m记录一次锤击数。钎探完毕,通知建设、设计、监理共同验槽,合格后方可进行基础工程施工。6.2.4以上工作完毕进行验槽,并按以下程序进行施工。放线挖土人工清槽钎探验槽处理地基处理下道工序6.3基础施工6.3.1基础施工程序:砼垫层绑扎钢筋支模板浇筑砼砼养护拆除模板回填土。6.3.2该工程基础为C15素砼垫层、钢筋砼条形基础,砼标号C25。6.3.3钢筋砼条形基础钢筋和砼量较大,钢筋采用现场就地加工制作,运至绑扎部位现场绑扎。砼采用商品砼,做好塌落度检查,并做好砼施工记录。6.3.4砼的级配及原料的选用根据图纸要求各部位的砼强度,级配由砼供应方出具,提供最佳配合比。为保证工程质量,使用山水优质普通硅酸盐标号为32.5。砼骨料采用16-31.5石灰岩石子。粗骨料的含泥不大于1%,针状、片状不大于15%。自然级配要适宜。细骨料为中砂。要求颗粒均匀,圆滑质地坚固,含泥量不大于3%。6.3.5浇筑基础砼时,操作人员要在用马凳搭起的架板上行走,以免踩乱钢筋。6.3.6基础模板均采用组合钢模板,工具式支模卡具和固定支模相结合施工。砼浇筑时要组织两个班组进行昼夜不停的浇筑施工,浇筑时分层浇灌,分层震捣,浇筑时严格根据施工验收规范要求进行施工。砼浇筑12小时后安排专人浇水养护,养护时间不得少于3昼夜。6.3.7砼按施工规范要求留置砼试块,并保管养护好。每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据技术交底的要求确定。6.4回填土6.4.1本工程基坑回填采用素土回填。回填的土料使用前应过筛,不得含有有机杂质,土料不得大于15mm。成品后的土应均匀,颜色一致。6.4.2素土回填前先行验坑,清除里面的垃圾等杂物。施工时,应控制含水量,检验方法是用手将土紧搌成团,两指轻捏即散为宜,如土料水分过多或不干时,应晾干或洒水湿润。6.4.3素土回填应采用单振法分层分段施工。铺设厚度每层200-250mm,各层厚度应预先在基坑侧壁埋设控制桩。上下层素土接槎做夯打的遍数,根据设计素土干容重现场试验确定。6.4.4素土的质量检查,采用环刀法取样,检验干容重,每层素土按50M2取样一个,各层素土取样呈梅花状布点。取样后的素土立即密封送检,由专职试验员负责。6.5钢筋工程6.5.1钢筋进场后,必须按规定抽取试样,进行物理机械性能的检验试验,经试验合格后方可进行半成品的加工,钢筋绑扎安装成型前,应检查钢筋的品种、规格、尺寸是否正确,避免绑扎成型后有误,造成返工浪费,影响施工工期。基础钢筋量相对较大,钢筋接头采用搭接,受力钢筋的绑扎搭接头位置应按规范规定错开,负弯距钢筋为保证其设计有效高度,加设钢筋马蹬,为确保钢筋保护层厚度,预先预制同砼强度等级的砂浆块,并带铅丝,按设计及规范规定预先安装牢固。钢筋工程成型后,施工单位先自检无误后,会同建设单位、监理单位三方进行钢筋隐蔽验收,并及时办理隐蔽验收签证记录,方可进行下道工序施工。6.5.2原材料要求:进场钢筋应具有准用证和出厂质量证明书及进场试验报告,每捆(盘)钢筋应有标志。进场时,分品种、规格、炉号进行核对,并对钢筋标志、外观检查,并按现行国家有关标准规定抽样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时应进行化学成分检验和其他专项检验。6.5.3钢筋接头:钢筋工程的关键是钢筋接头的方法。它与钢筋工程的质量、钢材的节约和钢筋的施工速度密切相关。本工程中针对不同的部位采取不同的接头方法。钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范进行施工,水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主,如水平钢筋长度较大,辅以水平钢筋间隙焊连接;直径16的竖向钢筋连接,采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开,在同一截面内,焊接接头在受拉区不超过50%。焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。6.5.4竖向钢筋连接采用电渣压力焊电渣压力焊基本原理是利用焊接电源通过钢筋端部接触点产生电弧,熔化周围焊剂形成渣池后转入电渣工程,产生2000以上的高温使钢筋全截面均匀加热熔化,然后顶挤出液态金属和熔化焊渣,冷却后凝固,形成接头。质量要求:外观检查焊包均匀,焊包直径为钢筋直径的1.6倍为最好。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm,接头弯折不得大于4度。以300个接头为一验收批,取三个试件进行抗拉试验,抗拉强度不得低于该级钢筋的规定数值。施工注意事项:钢筋焊接端头要直,接头宜平,上、下钢筋对正压紧。焊接前先做试件,合格后方可施焊。焊机的上、下钳口的同心度要调好,受潮的焊剂要晾洒干燥并烘干,且必须洁净无杂物;焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧;从四周向焊剂罐内倒焊剂,严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力掌握好通电时间,控制焊接电源适宜。锈蚀严重的钢筋要预先了作锈钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐;冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量晚一些,使焊接部位能够缓慢冷却,保证焊接质量。接头位置设在楼层上部,不超过层高的1/3处。6.5.5水平钢筋闪光对焊连接闪光对焊施工工艺:连续闪光焊:包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触闪光,接头徐徐移动钢筋使两端而仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻,再到无电顶锻到一定长度,焊接即告完成。预热闪光焊:即是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源,然后使钢筋端面交替地接触和分开,这时发出断续闪光,形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段,随后顶锻而成。闪光预热闪光焊闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程,目的是使不平整端面烧化平整,使预热均匀,工艺过程包括:一次闪光、预热,二次闪光及顶锻过程。闪光对焊接头的质量检查,应根据钢筋焊接及验收规范(JGJ18-84)规定,进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。外观检查:接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不得大于4度;轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm。拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验:弯心直径依据钢筋验收及焊接规范规定选取,弯到90度时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。6.5.6钢筋的绑扎实6.5.6.1钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20-22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直,且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合规范的规定。6.5.6.2受力钢筋的绑扎接头位置要错开,搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分度:受拉区25%,受压力50%。6.5.6.3在进行技术交底时,凡未注明的绑扎搭接长度和钢筋锚固长度均按35d施工。6.5.7钢筋保护厚度的控制措施:6.5.7.1柱筋:为保证柱筋保护层厚度一致,采用定型筋控制保护层厚度,利用短钢筋制成定型筋,定型筋长度与柱宽一致,点焊在在箍筋上,间隔1.2米,使所焊钢筋两端长度相同的方法控制。6.5.7.2梁筋:为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆块,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。6.5.8钢筋位置的固定6.5.8.1柱筋的位置控制: a.柱主筋生根于钢筋砼条形基础上,为防止柱插筋“散头”,在柱插筋上部先绑扎部分箍筋。 b.条形基础砼浇筑完后立即复测,确保插筋位置正确。 6.5.8.2柱筋绑扎: 、按已查好的位置线,箍筋垂直于主筋绑扎,箍筋转角处与主筋交叉点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 、柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10d。、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。 6.5.8.3钢筋的交叉点用铁丝绑牢绑扎基础钢筋时,绑扎扣要背向迎水面,以满足防水要求。 梁箍筋的弯钩必须错开布置。弯钩的平直长度和弯曲角度必须符合设计要求。 6.5.9严格控制梁筋的锚固长度 质量记录: (1)、钢筋出厂质量证明或试验报告单; (2)、钢筋机械性能试验报告单; (3)、钢筋隐蔽验收记录。 6.6模板工程 6.6.1本工程模板设计原则: 6.6.1.1根据砼施工每层先立柱、后梁板的要求,模板同时安装,对模板要求是既能保证强度刚度,适应性较快,拆装方便,又满足吊装搬运,操作快。 6.6.1.2柱模板采用定型模板,梁、板模板均采用竹胶合板模板。 6.6.1.3本工程的模板量大,为保证在预定工期目标内完成主体施工任务,模板施工前,按施工图的砼断面尺寸,进行详细的计算,模板设计,将设计模板进行编号,安装时按号进行安装。 6.6.2柱模板: 采用北京中建柏利公司设计生产的柱模板系统。此系统一柱高度和断面尺寸可调节,宽度3001200mm,柱高度12006000 mm各种规格。具有支持简单方便,通用性强,周转快的特点,柱模板有调节,可以调整垂直度、刚度、强度满足施工要求。模板全部采用拉杆栓紧固松动螺母,并降低底部丝杠即可拆模。模板可分两个直角拆拼,也可以分整体拼拆。 6.6.3梁、板模板钢框竹胶模板的常规方法施工,只是在梁、板接头部位不得分两次支模,在标准层部位用定制的钢框竹胶模板组拼,以保证该部位的同尺寸准确,提高砼外观质量,梁板的梁的跨度4.0米时,模板中剖应起拱,起拱高度为全跨长度的2。 6.6.4楼梯模板 楼梯用竹胶板模板、48钢管架、支撑架空支模法施工。楼梯外帮侧模板采用异型木模。施工前必须对楼梯结构力、建筑图及相邻楼地面的建筑做法进行核对,实放大样,以确定楼北结构的施工标高与位置,并在楼梯模板成型后,严格检查各部位的标高、位置与尺寸,做到踏步面与踢面、踏步与墙面、平台与墙面“三方”的要求。北标高适当低于楼层标高,以保证楼梯面层施工,避免剔砸。 6.6.5操作注意事项: 6.6.5.1模板安装前,模板块、柱头板及支撑件应逐件检查,不符合质量要求的不得投入使用。 6.6.5.2安装时必须按模板设计平面图及支模进行。 6.6.5.3拆除模板时,必须严格按照拆模顺序进行,并严禁硬乱砸,以防止损坏砼和模板。 6.6.6模板周转和流水段划分 组合模板周转一次为67天,支撑系统周转一次为1214天。流水段划分按施工段。 6.6.7劳动组织 每三个木工组成一个操作小组,每班可支梁板30平方左右。 6.6.8质量标准 支撑系统及附件安装牢固,无松动现象,模板拼缝严密,浇灌砼时无变形不漏浆。 6.6.9安全措施 6.6.9.1支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的可调支撑、支撑件联结稳固,以防坠落伤人。 6.6.9.2拆模时应在可调支撑下部水平拉杆上铺短脚手板,不要直接踩在水平拉杆上,拆下的模板要轻轻放在楼面,严禁向下抛掷,上下传递模板时要互相接应,防止伤人。 6.6.9.3夜间支拆模板时,要有足够的照明设施并制度夜间施工的安全措施,必要时应设安全巡守人员。 6.6.10注意事项 6.6.10.1砼浇筑前要认真复核模板位置、垂直度、平整度,并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确。 6.6.10.2所有模板在使用前涂刷非油性脱模剂。 6.6.10.3砼浇筑时要派一至二名得力木工值班,随时检查模板情况,如发现涨模、支撑松动等情况,马上组织人员进行处理。 6.6.10.4为防止对拉螺栓的螺帽拉脱,蝶形卡变形位移,应事先对螺帽及蝶形卡所能承受的拉力进行试验,符合要求方准许用于工程中。 6.6.11模板拆除6.6.11.1承重构件应在

    注意事项

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