rz鑫宝龙机械集团试梯塔施工组织设计.doc

-可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改-天津鑫宝龙机械集团有限公司科技研发楼工程试梯楼施工组织设计天津市森源建筑有限公司二0一0年十月目 录第一章、综合说明3.第二章、施工现场平面布置图13.第三章、劳动力计划16.第四章、施工进度计划20.第五章、施工进度、施工工期保证措施26.第六章、主要施工机械设备28.第七章、基础施工方法31.第八章、基础质量保证措施41.第九章、组织机构与施工管理52.第十章、计量策划 计量器具一览表 69.第十一章、主体结构主要施工方法和施工措施72.第十二章、主体结构质量保证措施82.第十三章、装修工程施工方法质量保证措施86.第十四章、本工程采用的新技术、新工艺106.第十五章、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施107.第十六章、各工序的协调措施120.第十七章、冬、雨季施工措施127.第十八章、施工安全保证措施136.第十九章、现场文明施工措施147.第二十章、施工现场环保措施150.第二十一章、施工现场维护措施159.第二十二章、工程交验后服务措施160.第一章：综合说明：一、编制依据：1、工程图纸：由中国市政工程华北设计研究总院第七设计研究院设计的天津鑫宝龙机械集团有限公司科技研发楼工程试梯楼的施工图纸。2、相关技术规范：GB/T50502-2009建筑施工组织设计规范GB/T50326-2001 建筑工程项目管理规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准JGJ94-2008 建筑桩基技术规范GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50108-2001 地下工程防水技术规范GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB60209-2002 建筑地面工程施工及验收规范GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50207-2002 屋面工程质量验收规范JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程02J121-1外墙外保温建筑构造05J3-1：05系列建筑标准设计图集DBJ01-50-2000 外墙外保温施工技术规程DBJ01-42-99 建筑内外墙涂料应用技术规程GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50235-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范JGJ120-99 建筑基坑支护技术规程DBJ01-42-99 建筑内外墙涂料应用技术规程JCJ104-97 建筑工程冬期施工规程GB50026-93 工程测量规范JGJ/T8-97 建筑变形测量规程TY5-99 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定JGJ46-2005 建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程JGJ59-2002建筑施工安全检查评分标准JGJl30-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程3、本施工组织设计是根据施工图纸、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、天津市有关文件和类似工程的施工经验，以GB/T190012008；GB/T24001-2004;GB/T28001-2001系列标准为指南，本着确保工程质量、加快施工速度、降低工程造价、保证施工安全、满意用户的原则，进行编制的，以作为指导施工、规范施工行为的技术文件。二、工程概况：1、天津鑫宝龙机械集团有限公司科技研发楼工程试梯塔由天津鑫宝龙机械集团有限公司投资兴建。本工程位于天津市西青开发区精成路与盛达道交口处。本工程建筑占地面积为109.2，总建筑面积1642.2 ，建筑层数为地下1层，地上14层。首层层高为3.85m，二层层高为3.90m，三至八层层高为5m，九层层高为4.70m，十至十一层层高为3.75m，十二层层高为3.35m，十三层层高为3.30m，十四层层高为3.15m，建筑物总高度为61.35m。本工程室内外高差为1.00m。2、本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构体系，建筑抗震设防烈度为七度，设计使用年限为50年。耐火等级为二级，地下室防水设计等级为一级，屋面防水等级为级。3、主要结构尺寸：灌注桩：直径600，桩长35m。基础筏板厚度为1200mm。剪力墙厚度分别为250、200。4、混凝土的强度等级：灌注桩为C30；垫层C15；基础筏板为C35,抗渗等级为P6。构造柱及女儿墙C25；5、砌体工程：本工程建筑填充墙均采用轻集料空心砌块墙体。6、建筑装修做法：楼地面：均采用20厚1:2水泥砂浆抹面压光。内墙面：墙面抹灰9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆。 墙面刮耐水腻子刷内檐涂料。顶 棚：抹灰刮耐水腻子刷内檐涂料。外 墙：抹30厚胶粉聚苯颗粒保温层；用抗裂砂浆粘贴复合耐碱网格布；面层：刮柔性腻子、刷弹性底涂、刷面层涂料。屋面：120厚聚苯板保温层；防水层为4厚SBS防水卷材二道。门窗：外檐门窗为塑钢中空玻璃平开门窗。三、施工部署： 1、施工目标： 质量目标：达到国家施工质量验收规范合格标准。 工期目标：266天（2010.10.102011.6.30） 安全目标：杜绝重大工伤，减少一般工伤，安全频率1以下。 2、施工总体设想：充分展现我公司的企业优势，创造精品工程，创造绿色施工环境，为业主提供全方位的优质服务，让业主满意、放心，是我公司承建本工程的施工总体设想。根据本工程的具体情况，结合我公司的综合企业优势，立足于创一流工程质量，创一流施工管理，创一流施工速度，一切为业主服务的宗旨，优选科学先进的施工方法和施工工艺，配备先进的施工机械和高精度的测量、检测仪器，制定科学合理的施工进度计划，并用计算机对施工计划进行动态管理。在本工程施工管理工作中，质量管理执行GB/T19001:2008质量体系标准，计量管理执行ISO10012测量设备标准，施工现场推行GB/T240012004；GB/T28001-2001环境、职业健康安全管理标准，现场文明施工达到天津市一流水平。在本工程的施工中，依靠我公司的技术优势，力创施工质量的几个一流水平，即：轴线、标高、垂直度控制一流水平，砼结构工程一流水平，装修工程一流水平。 3、施工方法选择：3.1.灌注桩施工：采用新河ZQ-90 型钻机，自重轻，适宜在软土地面移动，施工口径在800mm以内，成孔深度在50m以内，满足设计要求；配合潜水钻机，成孔速度快；采用轨道式移动，对位速度快，有利于减少成孔与调放钢筋笼之间的时间间隔，提高成桩质量。3.2.土方施工：采用反铲挖掘机,满堂红开挖基坑，人工配合挖掘机挖桩间土和槽底土并平整槽底。挖出的土方按甲方指定地点堆放。3.3.降水、排水: 基坑内设3口降水井，采用潜水泵降低地下水位后再开始挖槽，挖槽时沿槽底四周设盲沟并将盲沟与降水井连通，以排除基坑明水，抽出的水经二级沉淀后排入市政管网。3.4.钢筋施工:现场加工制做钢筋，水平受力钢筋采用闪光对焊接头或搭接绑扎接头，竖向受力主筋22的采用电渣压力焊接头，其余采用搭接绑扎接头。3.5.模板安装：低于基础筏板的地梁、侧模采用砖模；地下室内外墙及零层板采用多层胶合板，主体结构剪力墙及楼板均采用多层胶合板。支设硬架采用碗扣脚手架搭设。3.6.砼浇筑：全部采用商品砼，采用泵送浇筑，并辅以塔吊吊运部分砼浇筑竖向结构。3.7.垂直运输：主体施工期间配备1台塔吊；砌体及装修作业时配备1台外跨电梯。3.8.脚手架：主体结构施工期间，外檐采用悬挑式脚手架，密目网封闭，主体结构施工时内部采用碗扣脚手架支设，内檐装修采用专用门式架，外檐装修采用吊蓝脚手架。详见架体搭设专项方案。4、施工管理：4.1.施工组织管理机构：为确保本工程顺利进行，组建项目管理体系，详见项目管理体系框图。为保证安全生产，组建安全保证体系，详见安全保证体系框图。为确保施工质量，组建质量保证体系，严格执行GB/T19001:2008标准，使施工质量随时处于监控之中，详见质量保证体系框图。4.2.重点施工环节的控制：4.2.1.轴线、垂直度、标高控制：轴线、标高的测量、定位、放线工作由我公司技术精湛的专业测量师采用先进的高精度的经纬仪、水准仪、放出各部位控制线，并在施工现场做建筑物轴线控制桩，（控制桩为400X400砼垫块。垫块上预埋钢板，钢板上设十字坐标）。轴线定位：采用经纬仪，以施工现场建筑物轴线控制桩为依据，转角放出矩形控制网，经闭合无误后，再配合经纬仪与钢尺放出各轴轴线，2层以上轴线定位采用激光铅直仪将首层轴线控制点投射到2层以上各楼层，经闭合无误后再放出2层以上各楼层轴线，以此控制建筑物整体垂直度。标高控制：以大沽水准点为依据，采用高精度水准仪，将水准点导测至现场，并设永久水准点控制标，基础及首层施工时，以永久水准点为依据导测各部位标高，首层施工后将永久水准点导测到首层外侧墙体上，以后每层施工均以首层水准点为依据拉通尺控制各层标高。 4.2.2.现浇剪力墙、楼板砼结构达到清水砼标准：为使现浇剪力墙、楼板砼结构达到清水砼标准，配备全新多层胶合板体系，即：剪力墙模为多层胶合板拼装式模板，加固采用50×100方木、钢管背楞及对拉螺栓；楼板采用多层胶合板拼装式模板，并采用“整体闭合式支模法”，楼板支撑采用碗扣脚手架支设。该模板及支撑体系具备足够的刚度、平整度及整体稳定性，为现浇砼结构达到清水砼标准，创造了良好条件。5、施工安排：将本工程作为一个施工区，采用整层平端方式施工。 6、施工机械设备配备详见主要施工机械设备表。 7、施工进度计划：总工期：266天（日历日）其中： 基础工程：33天；主体工程：50天；砌体工程：28天；装修工程：87天 。详见施工进度计划表：8、施工人员配备：基础施工期间配备一支45人左右的施工队伍；主体施工期间配备一支50人左右的施工队伍；装修施工期间每栋楼配备一支60人左右的施工队伍。主体和装修施工阶段配备一支10人的专业架子队。第二章、施工现场平面布置：一、平面布置要求：本工程座落在天津市西青开发区精成路与盛达道交口处，施工场地较为窄小，现场平面布置和临时设施布置要求高。着重注意施工安全和消防保卫，以有效保证临边安全。同时从现场环境考虑，也要特别注意环保施工、绿色施工和文明施工的要求。 二、平面布置原则：施工现场布置和临时设施设置根据工程所处的地理位置、针对本工程施工需要，进行相应的施工现场平面布置和临时设施设置。本着平面布置和临时设施设置合理有序，统筹考虑各施工阶段的用地协调；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区段划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足安全、环境、交通和消防、保卫等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。三、平面布置的设计：1、场外交通道路的引入：在本工程西侧设置一出入口，可直接为工程服务；所有建筑材料、大型工具、车辆、设备及人员均有该大门出入。 2、仓库的布置：在施工现场道路南侧大门入口处设置材料库，主要存放怕雨淋材料。3、大型工具及材料堆放的布置：总的指导思想是便于大型工具及材料的运输，减少二次倒运，大型工具及材料堆放设在垂直运输设备塔吊的回转半径之内。本工程设钢筋加工区一个，大型工具区一个，搅拌区一个。4、场内施工道路的布置：施工现场设置6m宽的施工主道路，该道路把仓库、材料堆放场地和施工作业区域贯穿起来。5、施工现场办公区布置：在施工现场大门口南侧设置项目办公区，统一采用装配式彩板房，设专人搞好办公室环境卫生。6、生活区布置：在施工现场的西北角处设置生活区，生活区设有宿舍、食堂、厕所、文化室等设施，实行公寓式管理。7、临时电路的布置：临时配电室设在施工现场东南角处，为避免供电线路与供水和排水设在道路同一侧。将供电线路设在钢筋加工区附近顺围墙设置；电线穿过道路均要套以铁管，并埋入地下0.6m以下。主体施工期间延建筑物高度每四层设置一分配箱。8、临时给排水的布置：供水和排水管线设置在施工道路的北侧，与现场主干道平行。施工现场的给水进口处按照要求砌水表井，埋深不小于60，在冬季，水管裸露部分采取苫盖、围裹等保温措施。随楼层设置消防水源管道，用直径50立管，设置加压泵，每层留有消防水源接口。所有废水的排放必须经当地排水主管部门同意，按要求处理后排入市政管网。五、施工现场平面布置图：第三章、劳动力计划：一、劳动力计划编制原则：1、劳动力是建筑工程五大施工要素中的最基本的要素，其合理的投入、动态的管理是保证施工进度最关键的因素，劳动力的投入量必须与工程量、工期要求以及各工序各工种不同的作业特点相适应，还应根据主导工序的进度情况及时调整劳动力的配置，确保关键工序的正常进行，要根据工序穿插情况、工艺难易程度以及劳动力强度等因素合理投入与搭配相应的施工人员。2、编制劳动力计划时，要充分考虑到劳动力的优化配置、动态调控和成本要求，劳动力计划实施过程中，还要根据施工进度计划的实际要求，及时进行劳动力的补充和调整，保证工程顺利进行。二、劳动力投入计划：1、本工程建筑面积1642.2,施工工期266天，这就要求施工单位必须与劳务队伍预先签订劳动合同，选择实力强大、人员众多，特别是选择不会因 “两收”而造成劳动力减员的优秀的施工队伍，以保证本工程的劳动力需求。根据对工程实物量的测算，考虑风、雨气候影响以及冬季施工降效等因素，应安排足够的劳动力，以满足工程生产的需求。2、劳动力素质要求：为实现本工程的质量目标，最基本的要素就是具备精干的一线施工人员，确保配备高素质的劳动力。为此，我们将从长期合作的、专业水平高、组织健全的优秀劳务基地中选择主体施工队伍和装饰装修施工队伍，再从中选择具有培训证书的施工人员进场施工，以确保高素质、精干的劳动力进场，从而确保质量目标的实现。3、劳动力需求时间：本工程工期要求紧，建筑面积虽然不大，但结构形式较为复杂，要在2010年12月底完成主体结构施工，才能保证2011年6月30日竣工。这就要求施工单位在预测、预控的基础上，制定出详细的总体劳动力投入计划，同时必须制定相当规模的劳动力储备计划，以解决阶段性工作量集中、短期内劳动力集中需求的矛盾。三、各施工阶段劳动力需用计划：1、基础施工阶段：1.1.本阶段主要包括灌注桩施工、基础支护、基坑降水、土方开挖和人工清槽、破桩头、防水、基础筏板、地下室结构施工以及回填土等工作。计划工期为33天左右，灌注桩施工、土方开挖、地下室结构施工是本工程的关键环节。为此，必须引起足够的重视，优先搞好劳动力的调配、组织等工作，确保工程进度。1.2.从工程施工内容和工种上看，本阶段用工主要有木工、钢筋工和砼工以及瓦工等。人数分别为10人、15人、8人和5人，加上其它配合人员，总数将达到50人左右。才能保证计划工期的实现。2、主体施工阶段：2.1.该阶段主要由钢筋、模板、混凝土工程所组成，是形成工程实体的最重要的组成部分，在整个工程进度的构成中占有举足轻重的地位，必须引起我们最高度的重视。2.2.主体施工计划安排50天完成，根据工程量的测算，该部位施工平均每天投入53人次。主体施工必须集合优秀的施工队伍，在保证整体施工优势的同时，局部突出机动施工的长处，全力以赴保证主体施工的工期。3、二次结构工程施工阶段：该阶段的主要工作包括内外墙体砌筑。这部分工作量零散，技术质量要求高，虽然在整个工程中不占据主要环节，但因为施工质量直接关系着使用功能，施工安排中也要引起足够的重视才行。根据总体进度，该部分工作计划工期为28天，计划每天投入劳动力10人。 4、装饰装修施工阶段： 装饰装修施阶段与土建部分相比总体用工量相差不大，但涉及工种繁多，外分包队伍及各项安装队伍人员较多，所以施工中工序的穿插，人员的组织必将占据主导地位。在本阶段中，我们将组织施工人员分期分批进场，减少相互交叉，减少相互干扰。因此我们在保证工期的前提下，计划投入劳动力70人，以保证装修工程的顺利施工。5、竣工验收阶段：本阶段主要进行竣工收尾、工程交验工作。计划时间在5天左右，配合竣工清理人员安排在20人以下。四、劳动力计划表：单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修木工10104瓦工5102钢筋工1515砼工88抹灰工35电工222油工10电气焊工122测量工111机械工45试验工111架子工41010合 计476372第四章、施工进度计划：一、施工进度计划编制原则：施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一，其编制的先进性、合理性将直接影响到施工全过程，工程进度管理是一个综合性的系统工程，包括了技术、质量、资源、商务、安全、施工协调等多方面因素，完善的施工计划保证体系是保证工程进度的基础，高效的施工组织与工序协调是保证工程进度的纲领，科学的施工进度策划以及利用微机数据库系统对施工过程实行动态控制是保证工程进度的关键，强大的物流供应系统和劳动力资源基地是保证工程进度的保障。总之，在保证质量目标的前提下，依靠企业自身强大的科技、资源、管理优势，为业主提供一个从工期到质量全都满意的精品工程。二、工期要求：1、开工日期：2010年10月10日，竣工日期：2011年6月30日，总工期266天（日历日）。2、我公司制定的工期目标：我公司郑重承诺：在保证本工程质量目标实现的前提下，按时完成合同内的所有施工内容，为专业分包安装工程及精装修工程创造提早插入的施工条件。三、各阶段施工进度计划说明：1、施工准备阶段：该工程计划2010年10月10日开工，根据目前现场情况及周边环境情况，进入现场需完成临建、临水、临电等工作，并立即进行基础灌注桩的施工，为正式挖槽创造条件。2、地基施工阶段：2.1.本阶段的主要工作内容为：灌注桩施工、基坑支护、挖槽、验桩； 清槽、验槽、地基备案验收。2.2.地基施工是本工程进度控制中的第一个关键环节，直接影响着后续基础、主体工程的施工，根据本工程的特点，将安排灌注桩施工24小时连续作业，以确保后序工程的顺利插入，这一阶段安排为21天。3、基础施工阶段：本阶段主要包括地梁、基础筏板、地下室结构施工等分项工程，这一阶段工期为12天。4、主体施工阶段：主体施工阶段包括钢筋、模板、混凝土等分项工程，是形成工程实体的最重要的组成部分，在整体施工进度计划的构成中占有举足轻重的地位，必须精心策划、科学安排。主体施工阶段，必须根据工程结构特点，提前制定出绑筋、支模、浇筑混凝土等工序的具体实施方案，找出制约工期的关键线路，并最大限度的挖掘关键线路的潜力，充分利用施工空间，提高工序插入度，充分发挥先进的机械化生产的优势，提高劳动效益，积极作好各专业、各工序的协调。主体施工阶段采取整层平端方式施工，这一阶段工期安排为50天。5、砌体施工阶段：本阶段的工作包括填充墙体砌筑。本阶段的工作着重抓住合理插入时间，砌体工程安排在主体结构施工完毕，冬季施工结束后开始插入，考虑现场砌体材料的堆放场地以及垂直运输能力合理安排。这一阶段工期安排为28天。6、内檐装修工程：本阶段主要工作内容为：内檐墙面抹灰、门窗安装、水泥砂浆地面、墙面及顶棚刮耐水腻子、面层刷涂料、楼梯栏杆及护栏安装等。内檐装修阶段是工种最多、工序最多、交叉作业最多、工作量最零散的阶段，也是最容易出现工序倒置，打乱仗、相互交接不对口、工序产品相互污染，从而影响整体施工工期的阶段，因此，必须精心策划、统筹安排，内檐装修阶段总体工作思路是：基层抹灰、基层装修工作按照从下向上施工的施工顺序，这样安排的目的是为了提高插入度，变关键工序为非关键工序，面层装修以及精装修工作按照从上向下施工的施工顺序，这样做的目的是为了保护成品质量，防止因污染和破坏而返工，另外，内檐装修的某些工作还需待机电安装完成后才能进行，所以内檐装修阶段，必须在给足施工时间的基础上，再考虑一定的富余时间。在施工过程中积极协调好各分包队伍的进场时间，统一管理好每个部位的进度安排，严格控制好质量标准和工序插入时间，这一阶段工期安排为87天。7、外檐装修工程：外檐装修主要为外墙基层抹灰、外墙保温、外檐涂料及台阶、散水施工，这一阶段工期安排为21天。8、机电安装工程： 机电安装工程是构成工程使用功能的一项关键工程，它的快慢也直接影响着工程能否顺利竣工，尤其是机电工作，电气、给水、消防、弱电、空调、通风、综合布线等，如果有一项考虑不完善，都可能造成大量拆改和返工，也直接影响着工程进度、质量和工程造价。正因为机电工程的复杂性和特殊性，在时间安排上也适当考虑稍有富余，在各道工序穿插上也尽量考虑合理和实际。本阶段时间安排，按主体完成时间和装修插入时间并按最迟完成时间倒排工期。其中预留、预埋工作是在混凝土和砌体施工时随时插入的，以争取准确、无误、不发生后补，剔凿情况出现。四、专业分包施工进度计划：专业分包单位必须根据各自承担的施工项目，编制施工进度计划，并及时提供给总包，总包根据工程总体施工进度计划，对分包项目进度计划进行比照，如专业分包项目的施工进度计划不能满足工程总体施工进度计划，分包单位必须按照总包的要求进行调整，作为总包单位在编制总体施工进度计划时，应充分考虑与各专业分包项目相适应的工作时间。五、施工进度计划表：六、主体结构标准层施工进度计划表：第五章、施工进度、施工工期保证措施：1、施工现场组建项目经理部，委派富有施工经验的人员担任项目经理，统一调配劳动力、机械、工具、材料，确保工程顺利进行。2、采用计算机绘制施工进度计划，合理安排工期，并用计算机技术对施工进度进行动态管理。3、为保证工期按期完成，公司由生产经理主持每周一次项目部会议。对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程施工顺利进行。4、项目部用周计划控制分部分项工程进度，合理安排，交叉穿插施工，确保工程如期完成。同时按计划要求，每日开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5、为加快施工进度，视施工进展和需要，组织设备材料投入，确保供应相应的设备和材料，保证工程顺利进行。6、充分利用本公司的机械设备优势，适时组织施工机具进场，合理配置大型工具，确保工程顺利进行。7、按清水砼工艺配置模板，并做到定型化，以减少后期剔凿工作量和抹灰工作量。8、做好质量预控和过程控制，避免因返工造成延误工期。9、配备足够的模板，以满足施工周转的需要。掌握好拆模时间，根据拆模试块强度报告及时拆模，提高模板的周转率。10、材料部门积极主动按工程进度提前采购、贮存施工材料，提前对水泥、钢筋、外保温等材料进行复试，材料款要做到专款专用，不影响工程施工进度。11、水电安装、结构施工阶段，做好预留、预埋工作，并认真做好标高尺度，保证位置的准确，减少和避免返工，同时做好安装的配套、预制准备工作。12、施工期间按工程进度需要，及时配备足够劳动力。选择“麦收”“秋收”两不误，能常年保证充足施工人员的施工队伍。13、加强施工管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高效率。14、加强综合治理方面的安全保卫工作，杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾，而影响施工进度。第六章、主要施工机械设备：一、机械设备的投入原则：机械设备是资源管理中重要的一环，选用技术性能先进、适合本工程特点的机械设备，进行动态、合理、充足投入，是保证现场施工进度最直接的影响因素。为此，我们将从长期合作的、专业水平高的品牌分包商中选择分包商，再从中选择性能优良、机械化水平高，能显著提高施工进度和质量，保证施工安全的机械、设备进场。从而确保工程各个目标的实现。 施工中机械设备的具体投入的主要依据是工程特点、工期和各工序的不同作业特点和要求。不同的施工阶段应根据主导施工工序的进度情况，投入充足的先进的机械设备，确保关键工序的正常进行，同时要根据施工进度计划情况合理的投入机械设备，实现动态控制，合理调配。在此基础上，还要考虑机械设备的性能、适应性等相关因素。机械设备投入计划要充分考虑优化配置、动态控制和成本的要求，更要特别注意机械设备使用情况的跟踪，动态平衡，及时进行计划的调整和修订，进行补充和调整，保证工程的顺利进行。二、各阶段机械设备的使用：1、地基及基础施工阶段： 本阶段主要包括灌注桩施工、挖槽、基础施工、地下室结构施工、防水施工、回填土等工作。优先搞好机械设备的调配、组织等工作，确保工程进度。从工程施工内容和工种上看，本阶段机械设备主要有灌注桩、钢筋、模板、混凝土用机械设备及土方机械等。2、主体施工阶段：该阶段主要由钢筋、模板、混凝土工程所组成，是形成工程实体的最重要的组成部分，在整个工程进度的构成中占有举足轻重的地位，必须引起我们最高度的重视。本阶段机械设备主要有垂直运输机械以及钢筋、模板、混凝土施工用机械设备。垂直运输机械的布置：基础及主体施工阶段，为保证模板、脚手管等工具、周转用材料以及钢筋等主要材料的垂直和水平运输，我们计划布置1台TQZ-80型塔吊，以满足施工需要。 3、砌体装饰装修阶段： 该阶段的主要工作包括内外墙体的砌筑、墙面、地面的抹灰以及装饰装修工作等。这部分工作工作量零散，技术质量要求高，因为其“湿作业”的性质，直接关系着使用功能的好坏，关系着现场环境的好坏，施工安排中也要引起足够的重视才行。 该阶段主要施工机械设备包括垂直运输设备，设置双笼电梯1部以及装饰装修所用小型机械设备等。三、主要施工机械设备表：序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率Kw生产能力备注1挖掘机小松51台日本20081.3m32潜水泵Y2.25台上海20062.225m3电焊机BX-3001台天津2008404电锯1061台天津20093300mm5电刨MB2T1台天津2007433mm6插入振捣器2DB型5台沈阳20091.57平板振捣器PZ-31台沈阳201038蛙夯60kgm2台河北2005369kg9搅拌机JDY3501台杨州20087.510空压机JYH101台中国20060.35 m311塔吊QTZ801台中国20076412无齿锯400/MM1台天津20093.0300mm13外跨电梯SCD2001台天津200749.514自卸汽车东风2台中国200615t15潜水钻机ZQ-901中国200616灌注桩机1中国200617高压水泵3PN1中国200818泥浆泵3寸1中国200819泥浆运输车15T1中国2008第七章、基础施工方法：一、灌注桩施工：1、放样定位：工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。2、埋设护筒：护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。3、钻机就位：钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。4、钻进成孔：针对本工程的地质特点，结合以往施工经验，利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.21.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。5、一次清孔：在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。时间为3h 左右。6、钢筋笼制作与安放：6.1.钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼制作应符合设计及施工规范的要求。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。6.2.钢筋笼孔内安放：钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度0.3d，焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m 在钢筋笼四周均匀设立4 个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。7、下导管：7.1.导管的选择：采用丝扣连接的导管，其内径250，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。7.2.导管下放：导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。8、混凝土浇筑：8.1.水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。8.2.试块制作：在浇桩过程中，随机抽取12 盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h 后拆模，拆模后现场及标养室分别进行养护。试块评定采用数理统计法评定。9、起拔护筒：混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。10、回填桩孔：桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内渣土进行回填。二、基坑支护：1、基坑挖深情况：基坑的槽底标高为-5.90m,实际的基坑挖槽深度约为4.90m。2、基坑支护方法：在距基础筏板四周5m处设置12m长钢板桩，钢板桩的设置为一纵一横纵横向跳跃设置。钢板桩的上顶标高与自然地坪一至。基坑内设置3口降水井，布置在基坑周边与排水沟贯通，降水井直径为500mm，井深15m，本工程采用潜水泵降水710天将地下水位降至槽底标高以下1m后，再开始挖槽。根据基坑挖深情况及周边环境，采取放坡开挖基坑，大面积的基坑边坡从距基础垫层外边线1m处开始向钢板桩顶放坡。三、土方工程：1、采用反铲挖掘机满堂红开挖基坑，人工配合挖桩间土并平整槽底，槽壁从距基础垫层外边线1m处开始向钢板桩顶放坡。 2、槽底四周设300×400排水沟，并将排水沟与集水井连通，以便排除基坑明水与雨水。3、挖出的土方按甲方指定存土点集中堆放，挖槽的同时插入破桩头工序。详见基坑开挖平面图。四、地下室防水:1、地下室外防水的种类：地下室外防水设计为4mm厚SBS改性沥青防水卷材二道。2、工艺流程：找平层检查清扫刷底油附加层铺设定位、弹基准线、试铺喷灯试用加热底熔胶滚铺辊压、排气压牢加热烧去搭缝口薄膜加热搭接缝卷材热熔胶搭接缝粘合滚压排气密封胶封搭接缝边收头固定、密封清理、检查、修理。3、底板砼防水层作法：3.1.地下室底板砼外防水采用SBS改性沥青卷材二道，SBS并采用热熔法施工，热源采用喷灯。卷材铺贴前先在找平层上刷一道底油。SBS改性沥青卷材厚度3mm，铺设方向平行于字母轴，卷材搭接宽度；长边、短边均为80mm，相邻两幅卷材的搭接缝要相互错开。卷材立面卷起到砖模以上并留好槎子，转角处设附加层，卷材收头用聚氨酯密封膏封口。3.2.在打砼垫层时，垫层表面随打随抹，木抹子搓平，铁抹子压光。干燥后按设计要求做防水层。3.3.防水层完工后经监理检验合格后，在防水层上抹40mm厚保护层。4、地下室砼外墙外防水层作法：在地下室外墙砼拆模后，干燥后按要求做SBS防水层，还土前用50mm厚的聚苯板做保护层。五、钢筋工程：1、钢筋加工：钢筋安排在现场加工制作，现场配备钢筋调直机、剪断机、成型机各2台。2、钢筋连接：基础底板筋、地梁筋采用闪光对焊接头，地下室墙筋采用搭