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    r色素车间施工组点织设计.doc

    • 资源ID:2158979       资源大小:277.02KB        全文页数:73页
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    r色素车间施工组点织设计.doc

    施工组织设计方案报审表工程名称:新疆隆平高科红安种业有限责任公司天然色素厂色素车间 施工单位: 致 监理公司现报上 新疆隆平高科红安种业有限责任公司天然色素厂车间工程 详细说明和图表见附件,请予审查和批准。 2008年4月8日 施工单位 日 期监理工程师审查意见: 审查意见 同意 修改后再报 不同意 监理工程师 日 期总监理工程师审定意见: 审定结论 同意 修改后再报 不同意 总监理工程师 日 期新疆隆平高科红安种业有限责任公司天然色素厂车间施 工组织设计建设单位:新疆环宇建设工程(集团)有限责任公司 编制单位: 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制日期: 二OO八年四月八日 目 录一、施工组织设计编制依据二、工程概况及施工特点三、施工准备工作四、施工部署五、施工进度计划六、各项资源需用量计划七、主体分部分项工程施工方法八、施工平面布置图九、质量保证措施十、安全保证措施十一、季节性施工措施十二、保护环境措施十三、技术、新材料、新工艺应用十四、材料制度十五、样板引路制度十六、文明施工措施十七、节约措施施工组织设计编制依据1、主管部门的批文及有关要求,上级机关对工程的指示,建设单位对施工的要求,施工合同中的有关规定。2、施工现场的勘察资料,如高程、地形、地质、水文、气象、交通、运输、现场障碍物等情况以及工程地质勘察报告、地形图、测量控制网等。3、经过会审的施工图,包括单位工程的全部施工图纸、会审记录及有关标准图,项目的总平面布置等。4、建设单位对工程施工可能提供的条件,如供水、供电的情况以及可借用作为临时办公、仓库的施工用房等。5、工程预算文件及有关定额。详细的分部、分项工程量,必要时应有分段或分部位的工程量,现行的预算定额和施工定额。6、工程的施工条件,包括配备的劳动力情况、材料、预制构件来源及其供应情况,施工机具配备及基生产能力等。7、施工企业年度施工计划、本工程开工日期2008年4月10日,竣工日期为2008年8月30日,以及其他项目穿插施工的要求。8、有关的国家规定和标准,施工验收规范,质量标准及操作规程等。工程概况一、工程简述工程名称:天然色素厂-色素车间建设单位:新疆隆平红安种业有限责任公司设计单位:农二师设计院有限责任公司工程范围:土建、水暖、电安装建筑面积: 1925.13m2 质量标准:合格计划工期:2008年4月10日开工,2008年8月30日竣工,日历工期:140天。建设地点:本工程位于焉耆,建筑气候分区属严寒地区B区。建筑层数与高度:一层,建筑总高度为11.15m。二)建筑设计概况屋面合理使用年限为10年。单层厂房的火灾危险性类别为甲类。厂房的耐火等级:二级。抗震烈度为7度各部分工程设计说明1、该工程总建筑面积为1925.13m2, 0.000与室外地坪相差0.150米,建筑总高度11.15米。2、屋面为蓝色彩钢夹芯板芯厚1003、地面做法详新02J01地-4,地134、门中立口,窗外立口5、油漆:所有木制品刷乳白色油漆二道,铁件除锈后刷防锈漆一道,外罩乳白色调和漆二道。6、内装修:1.2米以下内墙面做法详见新02J01-内1,内2 ,白色乳胶漆1.2米。以上为双层瓦楞板中夹100厚玻璃丝棉保温,外瓦楞板0.5mm,内瓦楞板0.4mm内隔墙为240厚多孔砖墙,刷白色乳胶漆。7、钢结构用厚涂型钢结构防火涂料作保护层,钢柱保护层厚度为40mm,钢梁保护层厚度为40mm。其他:1、在施工中如发生针对设计变更时,必须在事前征得设计人的同意并办理有关手续方可施工。2、本说明和施工中如有疏漏与不明确处,请与设计人共同研究处理。3、本次为土建设计,工程流程请甲方找相关单位设计。三)结构设计概况A、地基基础部分:1、本工程采用柱下独立基础,砼标号 :C30,保护层厚40mm,维护墙基础采用C15毛石混凝土基础基础与土壤接触部分刷冷底子油两道,沥青胶泥2道。垫层为100厚C10沥青砼,垫层宽出基础外援100持力层位于未扰动的粉沙层,地基承载力特征值为135kpa2、开挖基槽前做好降排水工作,在槽底设明沟集水坑排水,开挖基槽时,不应扰动土的原状结构。机械开挖时应按有关规范要求进行。坑底应保留300mm厚的土层用人工开挖。 3、基坑开挖后须经地质部门,设计人员及其他有关人员验槽后方可继续施工。4、毛石混凝土顶标高详基础大样5、基础留洞及洞口过梁做法详新02G03图集78页。6、室内管沟做法详新02G04图集9页(无地下水),10页(有地下水)室内管沟盖板做法详新02G04图集32-34页,管沟穿墙做法详新02G04图集35页。7、基坑及地面、散水、踏步等基础之下的回填土,应用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土,角砾土、或黄土,回填土必须分层夯实,每层厚度不大于250,压实系数0.95。每层厚度不大于250。B、钢结构制作与加工:(一)1、钢结构构件制作时,应按照钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)进行制作。2、所有钢构件在制作前均放1:1施工大样,复核无误后方可下料。3、钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度。4、除地脚螺栓外,钢结构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大1.5-2.0mm(二)焊接:1、焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。2、Q345与Q345钢之间焊接应采用E50焊条Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条。3、焊缝质量等级:端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全融透坡口焊,质量等级为2级其他为三级。4、图中未注明的焊缝高度均为6mm5、应保证切割部位准确、切口整齐切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净。切割后应清除毛刺。6、本说明不包含设备3.0,5.0米处平台。C、钢结构的运输、检验、堆放1、在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏。2、结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量、长度、垂直度,安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。3、构件堆放时,应先放置枕木垫平不宜直接将构件放在地面上。4、檩条卸货后,如应其他原因未直接安装,应用防雨膜覆盖。D、钢结构的安装:(一)柱脚及基础锚拴1、基础底板,锚拴尺寸经复验符合GB50205要求且基础砼强度等级达到设计强度等级的100%后方可进行钢柱的安装。2、钢柱脚地脚螺栓采用螺母方可调平方案,钢柱脚应设置钢坑剪件。待钢架,支撑等配件安装就位,结构形成空间单元且经检测、校核几何尺寸确认无误后,应对柱底板和基础顶面间的空隙采用c30微膨胀自流性细石砼或专用灌浆料填实,可采用压力灌浆,应确保密实。(二)结构安装1、钢架安装顺序:应先安转有柱间支撑的钢架。头两榀钢架安装完毕后,应在两榀架将水平系杆檩条及柱间支撑。屋面水平支撑,而后安装其他钢架。2、结构吊(安)装时,应采取有效措施,确保结构的稳定,并防止产生过大变形。3、结构安装完成后,应详细检查运输,安装过程中的涂层摩擦,并补刷油漆,对所有的连接螺栓应逐一检查。以防漏宁或松动。4、不得利用已安装就位的构件起吊其他重物,不得在构件上加焊非设计要求的其他物件。E、钢结构涂装1、除锈:除镀锌构件外,制作前钢构件表面应进行喷砂处理,不得手工除锈,除锈质量等级应达到国标GB10923中SA2.5级标准。2、防腐涂层:底漆一遍,铁红C53-31红丹醇酸防锈漆,涂层厚度25-30微米;中间漆二遍,云铁醇酸防锈漆,涂层厚度50-60微米;面漆二遍,灰色C04-42醇酸调和漆,涂层厚度40-50微米修补漆五遍,各层如上,涂层厚度115-140微米。3、下列情况免涂油漆:埋于砼中,将焊接的位置与螺栓连接范围内,构件接触面。F、钢结构防火工程:1、本工程防火等级为二级。要求钢构件耐火极限为:钢柱2小时,钢梁一个半小时。2、钢结构耐火防护做法:防火涂料种类的选用应根据设计耐火极限要求确定,但所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆(涂料)之间应进行相容性试验,试验合格后方可使用。G、钢结构的维护钢结构使用过程中,应根据材料特性(如涂装材料使用年限,结构使用环境条件等),定期对结构进行必要的维护(如对钢结构重新进行涂装,更换损坏构件)以确保使用过程中的结构安全。四)电气设计说明1、设计范围:本工程仅负责照明设计,设备工艺及动力由厂家负责。2、电源:本工程电源为380/220V电缆直埋地引入,电缆室外埋深0.9米。3、设备安装开关箱与集中表箱均为铁制定型箱安装,按电业局规定标准生产。4、重复接地,设接地级一组六根,间距五米,埋深0.8米,接地极采用50X 2500度锌钢管,接地母线采用4X40度锌扁钢,接地电阻不大于1欧姆,如不满足要求则增设接地极。5、电源进户线做法详见建筑电气安装工程图集JD5-113页6、重复接地做法详住宅建筑电气安装工程图集新2001XD802第21页7、配电箱进出线敲落孔做法详建筑电气安装工程图集JD3-100页8、配电箱装高底边距地为1.5米,开关装高均为1.4米,一层防爆操作装高1.2米,其他插座装高0.3米。电源进户处作总等电位连接。做法参考<住宅建筑电气安装工程图集新2001XD802第47,48页9、总等电位连接箱做法详住宅建筑电气安装工程图集新2001XD802第51页10、屋面需作防雷,彩钢板屋面防雷做法参考防雷与接地安装新02D12第2-19页11、车间内需预留电缆沟,其位置和尺寸详设备厂家图纸。12、未尽事宜,一律按照电气施工及验收规范进行。三、施工总平面图(见附图)(一)1、现场条件说明:1)自然条件,地理位置:位于焉耆。2)气象条件,施工期:100C400C基本上无降雨。3)地形及地质情况,持力层位于粉砂层上,有地下水,地下水在在1.9-2.3m处,施工现场周围比较平坦。2、施工条件:施工场地的周围环境,通向场地的道路、电源、水源、通讯设施等均能够满足现场施工的要求,生活条件及物质供应均能满足其要求,临时设施见施工现场平面布置图,总面积550m2,可以满足使用要求。四、施工准备:1、现场准备(1)施工管理组织:该工程实行项目经理负责制,设项目经理1人,项目副经理1名,另设技术员、质检员、安全员、预算员、材料员、资料员各1名。分工明确,各司其职。(2)劳动力组织及人员进场计划安排见下表(一)劳动力需要量计划表(一)序号工程名称日 期四月五月六月七月八月1木 工3030302瓦 工4040403砼 工2020204钢筋工2020205架子工10101010106抹灰工004040107电焊工11248普 工20151515159电 工4666610防腐防水工100010011水暖工221010103、施工设备安排见下表(二)主要机具计划(表二)序号机具名称规格单位数量进退场时间1搅拌机5.5KW台22008.4.102008.82自升式龙门架7.5KW台12008.4.102008.83塔吊(根据实情)40型20KW台12008.4.102008.84电焊机21KVA台22008.4.102008.85电 锯2.2KW台12008.4.102008.86电 刨2.2KW台12008.4.102008.87切割机2.5KW台12008.4.102008.88弯曲机3KW台12008.4.102008.89插入式振动器1.5KW台42008.4.102008.810平板式振动器2.2KW台22008.4.102008.811打夯机2.2KW台22008.4.102008.812自卸车8T辆102008.4.102008.7()4、施工用水:施工用水接建设单位给定的给水网中,作为水源引出点,根据施工期间用水量,生活用水量,消防用水量,确定施工总用水量和管径。(1)施工用水:本工程按浇筑砼日用水量计算: Q1.N1 K2 q1=K1 T1·t × 8×3600 按第日最大浇筑砼量计算取:K1=1.15,K2=1.5,Q1=200m3,N1=250L/m3 ,T1=1,t=1,则: 1.15×200×250×1.5q1= 8×3600 =2.994L/S(2)施工机械用水q2,无特殊机械可不考虑.(3)生活用水:q3按高峰期人数300人,每人每天20L水计: P1N3K4q3= t×8×3600式中P1=300人、N3=20L/人、K4=1.5、t=1 300×20×1.5 q3= 8×3600 = 0.3125L/S (4)消防用水现场面积在5ha内q4=10L/S(5)共用水量Q因q1+q2+q3=3.3065L/Sq4Q=q4=10L/S管径的选择,施工用水经济流速取1.5m/S 4Q 4×10d= ××1000= 3.14×1.5×1000 =0.092m=92mm取给水总管为DN100的硬质塑料管,施工用水支管为DN25的硬塑料管,生活用水管为DN15的热镀锌管。5、施工临时用电:本工程结构施工阶段用电量最大,分三个配电总箱,分三个系统配电、第一系统,主要用电设备电量如下:序号名 称数量1搅拌机25.5KW2自升式龙门架17.5KW3电焊机121KVA4电 锯12.2KW5塔 吊(根据实情)120KW6电 刨11.1KW7插入式振动器22×1.5=3KW8平板式振动器11.5KW9打夯机12.2KW10电动机总功率48.5KW11焊机总用量121KVA12照明(按总用电量的10%考虑)7KW总用电量: K1P1P总 =1.1 COS +K2×p2+K3×P3 48.5×0.6=1.1 0.70 +0.6×21+1.0×7 =61.17×1.1=67.29KVA P×1000I线= 3U线 67.29×1000=3×380=102.35(A)查电工手册选取主线为BX35mm2的铜芯橡皮线即可,同理可以计算出第二系统、第三系统的主线均选BX35mm2的铜芯橡皮线。(二)技术准备开工前由生产、技术等方面的人员组成工作小组,认真熟悉图纸,组织技术交底和图纸会审,编制并审批施工组织设计,编制施工预算,进行工种分析,落实劳动力调配,机械、材料的计划和进退场,建立严格的材料进场检验制度。由专人负责,建立工程技术复核制度,质量责任制度。五、施工现场管理:(一)、施工设备配置及管理,施工设备配置见表(二)1、施工机械布置严格按施工平面图布置,场地平整,清洁无防碍物,严禁一闸多用,电闸有箱加锁,有防雨措施,机械进出有记录。2、操作工经培训考核合格,持证上岗,上岗实行挂牌制,在醒目位置有岗位责任制牌,操作规程牌和验收合格牌。3、机械定时维修、保养,每台机械设备有专人负责。4、设备不准带病运行,不准带电或运行状况检修。(二)材料、构配件管理:1、进场材料按平面布置图堆放码垛2、材料及半成品,构件验收及时,准确,手续齐全。3、库容整洁,入库材料规范摆放,整齐有序,有各种规格、型号、数量,使用部位的标识,出入库登记签字。4、现场应保持道路畅通,做好防水、防潮、防雨措施。5、材料人员佩戴上岗证。(三)降低成本措施1、避免钢筋长料短用,短钢筋可按规范要求接焊接后使用在非要害部位,节约钢材。2、加强对机电设备和周转材料的维修保养,以延长使用寿命,提高周转率。3、对施工现场的机械、材料、人工进行合理的协调调配,避免怠工,窝工现象,加快施工进度。4、严把工程质量关,杜绝因返工造成的浪费5、科学管理使用各种材料,使各工序都做到工完料净,场清,做好现场材料的堆放,看管和防护措施。6、采用限额领料制度,杜绝材料浪费。7、合理组织安排,减少非生产用工、用车8、施工项目尽可能采用计件方式,少用计时工。(四)文明施工措施1、施工现场管理措施(1)开工前编制施工总平面布置图。工程过程中按照总平面图布置图布置,临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场等。(2)施工人员应穿戴工作服(3)施工现场设明显标志牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场业主代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号,并派人保护好该标志。(4)按照施工组织设计要求安装用电设施。严禁任意拉线接电。(5)施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出,不得任意行走。(6)经常保持施工现场道路畅通,排水系统设置处于良好状态,保护施工现场的整洁,随时清理建筑拉圾,在交叉路口施工时做施工标志(前、后50cm)(7)施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐集中。(8)施工现场应做好安全防护工作,必要时,现场周围设围护设施,用彩钢搭设高度不小于1.8m,非施工人员不许入内,施工现场应依据情况配备消防器材,一个队设置一个消防员。(9)经常检查现场管理情况,发现不符合现场管理要求的及时督促整改,对于一贯混乱的给予处罚,对于现场管理好的给予奖励,处罚和奖励首先要对各单位一把手加分管副手。(10)施工结束或局部结束后,及时组织清场,剩余物资退场,恢复现场原貌,不留尾巴。2、卫生健康措施(1)对全体职工进行卫生保健知识和预防保健计划和实施方案。(2)对饮水源进行卫生调查和水质化验,达不到卫生标准的应进行消毒、净化处理,使水质达到要求。(3)炊管人员卫生应进行专门体验,持“健康合格证”上岗。(4)进行身体检查,有高温禁忌者不得在高温作业期施工。(5)个人要注意防护,不得在高温下长期暴晒。(6)必要时应调整作业时间,避开高温期。(7)发现有中署先兆应及时采取防治措施。(8)随时掌握气象预报,寒流强风时应做好预报和预防工作。3、环境保护措施(1)施工前的人员培训组织学习有关环境方面的法律、法规认清环境保护的目标和指标认识到遵守环境方针与工作程序,以及符合环境计划要求的重要性。认识到偏离规定的工作程序可能带来的后果。保护野生动物和植物的方法保护历史文物、文化古迹的方法减少、收集和处理废弃物的方法管理、存放及处理危险品、燃油和机油的方法。保护水源的方法。可能引起的污染和生态破坏(2)施工过程中采取的环保措施施工中遵守关于环保的政策和规定根据施工作业对环境的影响,逐项实施环保计划落实各项规章制度和各级人员环境保护职责定期开展环境监测,建立监测档案提供财政资源和人力资源,保证环保工作的实施。实施具体的环保保护培训以及环保监督和检查。在施工带以外,不准任意砍伐,推倒和轧压树木和植被。不准乱挖,乱采野生植物。不准破坏动物巢穴,不准随意杀动物。凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时修,恢复原貌。不准乱倒废油、废液,要集中送到指定地点处理,不准随便乱倒生活污水、垃圾。应将垃圾废弃物进行集中焚烧,深埋或送指定地点处理。受环保部门保护的植物,只要不在作业带内,无论大小都不能破坏。不得破坏单棵树木和小片植物。不得随意破坏包括沟、坑、河道在内的自然地貌。(3)营地环境保护施工现场的临时营地的设置,应尽可能放在作业带上。保持营地内清洁,不准乱扔废物。尽可能不采用下渗的方式处理废水,以免破坏浅层水源。所有拉圾及生活污水都应集中处理,施工用的污水设沉淀池,食堂处设隔油池,厕所处建化粪池。4、降低环境污染措施1)所有工地工作人员,早晚不得大声喧哗,以免影响他人休息。2)所有运输车辆上部要盖棚布,否则不得行驶。3)做好工作人员的环境卫生保护教育,禁止乱扔乱倒及随地大小便。六、施工进度计划(一)施工进度控制图(见附表)(二)综合说明:本工程计划开工日期2008年4月10日。计划竣工日期2008年8月30日,总工期140天。施工顺序为:三通一平临时设施基坑挖土基础工程回填土主体屋面施工水电预埋,脚手架搭设配合土建施工内外装修室外配套工程清扫验收。七、施工进度保证措施:(一)分段目标控制:1、基础工程中关键控制好土方开挖和降水工作,保证土方开挖在计划工期3天内完成,基础工程中,模板、砼、钢筋工程地下室砌体分项工程均为关键工序。2、主体工程中,主要控制好模板,钢筋、砼及砌体各项工程按进度计划按期完成。3、装修工程中主要控制楼地面、门窗、抹灰、外内墙涂饰、饰面砖工程按施工进度计划如期进行。4、给排水、采暖工程主要控制给排水、采暖立管的安装,散热器的安装及各系统的试压调试。5、电器工程主要控制好管线的预埋,导线的穿管以及灯具、开关、插座及配电箱的安装与调试。6、及时、真实、准确地收集、整理工程技术资料,确保工程竣工验收。(二)管理措施及实施方案1、管理措施1)、进度计划实施的管理体系:公司生产进度科项目副经理项目经理电工班班长架子班班长资料员质检员施工队长水暖安装班长砼工班班长装修班班长木工班班长钢筋班班长主管进度副经理安全员技术员土建班班长2)、计划管理措施:施工中全部以计划目标作为管理手段,具体以工程形象进度为计划考核指标,下计划的同时,下达与进度和质量目标为依据的奖罚标准。重奖重罚,提高和督促全体管理人员工作热情,调动工人的劳动积极性和质量意识,保证进度目标和质量目标的实现,一旦实际进度与计划进度相比落后的情况下,采取增加劳力和设备,改进施工方法等措施,及时纠偏,从而按期完成施工任务。2、实施方案1)组织保证措施一旦我公司中标后我们将组建一个施工质量好,速度快,能打硬仗的项目部承担本工程的施工,这个项目部,优秀项目经理1名,项目付经理1名,技术员1名,质检员1名,安全员1名,预算员1名,材料员1名,资料员1名。2)设备保证措施:(1)施工时根据施工具体情况可选择使用用40型塔吊1台,臂长47m能够到施工需吊运的每一个角落,配合自升式龙门架1台,卷扬机采用高速电机额定起重量为1.5T,有利于提高垂直运输的速度。(2)采用强制式350型搅拌机2台,保证砼和砂浆迅速快捷。(3)钢模板、木胶合板、钢架杆由我公司的租赁公司保证供应。(4)投入自制水箱工作,以备在停水时确保施工和日常用水。3)劳动力保证措施:大中型机械设备的操作,钢材焊接、电器、供排等专业技术强的工程项目,全部由我公司受过专业培训,持有上岗证有多年施工经验的技术工人完成,其余一般性劳动强度大的工作,由我公司在内地建立的劳务基础输入的有持有上岗证的劳务工进行。以此保证劳动力的素质。4)、施工技术管理措施:增强成品保护,减少返修工作量,增强质量意识,强化质量管理,提高一次成优率,保证工程进度。处理好外部环境,加强与供电、供水、市政、环保、交警等部门和单位的联系,保证用水用电,已有交通运输道路的畅通,协调周围居民关系和搬迁事宜,及时办理环保手续,确保昼夜施工。八、分部分项工程施工方案施工要点根据本工程特点共分为基础、主体、屋面、装饰装修、给排水及采暖、电气六大部分工程,考虑到本工程的特点,将此项目划分为两个单位工程,各专业工种组织2个专业施工队组,两个单位工程平行作业,在单位工程内划分为两个施工段组织流水作业施工。各分部工程施工要点主要为:1、基础工程:主要为土方工程及模板、钢筋、砼工程。(1)在土方工程中:土方开挖主要是控制好轴线及标高,换填、回填控制好压实密度。(2)模板:主要控制好截面、尺寸、模板的强度刚度及支架的稳定性。(3)砼控制好标号及毛石的投放数量,以及标高、断面尺寸。2、主体工程:主要为模板、钢筋、砼工程以及砌体工程。3、屋面工程:主要为隔气层、保温层、找平层、防水层、细部构造。4、装饰装修工程:主要为门窗安装、楼地面、内外墙装修工程。5、给排水及采暖工程:主要为给水管道安装、排水管道安装、暖气管道安装及安全功能性的检验。6、电气工程:主要为导管的预埋、导管的穿线、配电箱的安装、接地等电位的安装、绝缘电阻的测试。分部分项工程施工方案(一)土方工程1、开挖基坑、基槽。当挖到接近基底设计标高时,应在坑壁和沟槽壁设水平控制桩。控制桩在坑四壁各打一个。转角及T型交接处必打一个。控制桩的高程用水准仪和水准尺从水准点转测。2、采用机械开挖基坑时,应在基底设计标高上留30cm用人工开挖和清理,且以挖土斗不扰动基底土为原则,大面积开挖前先挖好集水坑和排水沟,集水坑应挖在迎水面且应在基础土方开挖放大角的外部,深度比基底低2m以上,排水沟比基底深50cm以上且应保持排水畅通,集水坑周边用木桩做成围堰,以防泥砂流入集水坑内。3、在开挖基坑,基槽过程中,随时用坡度尺检查边坡坡度,如果不符合要求应及时修整,如采用坑壁支撑时,应随挖随撑,支撑牢固,并应经常检查,如果有松动等现象,应及时进行加固。4、基坑、基槽如个别地方超挖时,应用与基土相同的土料填实,并夯实到与地基相同或更高的密实度。5、回填土时,其基础现浇混凝土的强度达到设计强度等级的70%以上。填土前应清除基坑内的积水和有机杂物,每层厚度为2030CM,且用蛙式打夯机夯实,每层压实34遍,分层做密实度检测,检测合格后再填上一层。(二)基础工程1、基坑、基槽清理完毕后,经设计部门、地质部门、质检部门、建设单位、监理单位验收合格后,应立即进行垫层毛石砼基础的模板,支模应按施工设计的几何尺寸进行施工,模板及支架应有足够刚度,支架的支承部分要足够的支承面积,模板的垂直度、平整度、轴线位移均符合施工规范规定,毛石砼浇灌时,应按配合比准确配料。严格控制水灰比,定期测定砼塌落度,基础砼塌落度控制在13cm,且每班随时抽样制作试块,标准养护,待28天期时测定其抗压强度,同条件试块可根据实际情况留设。2、毛石砼基础,在砼中掺填石块掺量不能超过25%。石块的直径控制在1530cm之间,且最大截面不宜超过30cm。3、填入石块应大面朝下,均匀分布,石块离模板的距离不应小于15cm,石块之间的距离不应小于10cm。4、石块填充前,用水冲洗干净,石块表面不应有淋湿的水泥浆。5、砼浇灌完毕后,应在12小时内,覆盖浇水养护不得小于七昼夜。(三)主体工程1、模板工程:1)模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图,放线图的标高、中心线的测量数据,模板选用竹胶合板、钢木组合支撑系统。2)合理地选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上地安装,在安装过程中,可设临时支撑,待安装完毕且校正无误后再固定,柱与梁相交处应用定型模板以保证截面尺寸正确无误。3)模板安装应与钢筋绑扎,水、电、卫生、暖通安装密切配合,对预埋管线和预埋件,应先在模板的相应部位划线作标记,然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。4)对于跨度等于及大于4m的梁板模板,在其跨中应起拱,起拱值可取梁、板跨长的0.1-0.3%。5)模板在安装过程中,注意垂直度,中心线,标高及各部位尺寸,是否满足设计要求和施工规范的规定,模板接缝应紧密,缝隙较大时要用双面胶堵严。6)浇灌砼时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下降等现象,应及时采用有效措施预以处理。2、钢筋工程:1)钢筋表面结成氧化铁(铁锈),如其呈黄色,除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外,一般可不予处理,如氧化铁呈红褐色,用锤击有锈粉或表皮剥落的铁锈时,钢筋表面有污染也必须清除,铁锈应全部清除干净。2)钢筋的弯曲成型,应根据结构的配筋详图,结合保护层厚度,接头形式,弯钩及弯折的弯曲直径等要求,计算下料尺寸,绘制翻样图,弯曲成型后的钢筋,不得粘油、粘漆或粘泥土等。3)钢筋焊接前,应由承接焊接任务的电焊工,按实际操作条件进行试焊,以确定合理的工艺参数并制定相应方案,试焊应多做几次,直至按检查方法检查合格后再成批焊接,采用电弧焊时,双面焊焊缝长度不小于5d,单面焊不小于10d(d为钢筋直径)且必须做乙字弯,使焊接钢筋受力在同一条直线上。4)钢筋的绑指导要求:A、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,每一扎点要拧转,拧转不小于2圈半,所有的受力钢筋及钢筋交叉点应全部绑扎,铁丝绑扎方向应成八字形,单向受力板可以隔一绑一点,但四周边必全绑,双向受力钢筋网,所有钢筋交叉点应绑扎牢。B、钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定,搭接处中间及两端用铁丝扎牢,受力钢筋的绑扎接头位置要错开,且不位于构件最大受力处。C、钢筋绑扎完毕后,应检查配置的钢筋级别,直径、型号是否符合要求,绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架出现漏绑和开焊现象,应及时修理完好。D、砼保护层厚度要保证,应在竖向钢筋外侧和水平钢筋底垫以水泥砂浆垫块,不得用石块垫保护层,对梁柱保护层偏差不超过5mm,板不超过3mm。5)钢筋的接头应相互错开,且应留设在受力较小处,同一纵向受力钢筋在一跨内,截面面积当受拉时不宜大于25%,当受压时不宜大于50%,对焊接接头,当受拉时不宜大于50%,当受压时不受限制,对绑扎接头,接头应错开1.3le(le为搭接长度),对焊接接头,接头应错开35d(d为钢筋直径)。3、砼工程砼的外观尺寸偏差和观感是创优检查中两项很重要内容,砼施工工艺是否合理,保证措施是否有力,直接决定砼外观效果。A、浇筑前的验收准备工作。1)钢筋工程的隐蔽,模板工程的预检,预埋件工程的预检,安装工程预留洞等相关验收项目已完成,开盘鉴定等相关准备资料签证完毕。2)施工缝处砼表面必须满足下列条件:a、已经清除浮浆,剔凿露出的石子,用水冲洗干净,湿润后清除明水,松动砂石和软弱砼层。b、已浇筑砼强度1.2Mpa。c、模板内的垃圾木屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物,必须清除干净。d、钢筋上油污、砼等杂物必须清理干净。e、平模板的湿润工作已完成。f、浇筑砼的人员、机具、履盖材料、水、电、等已经安排就位。g、浇筑前现场道路保证砼运输通畅。B、检查模板接缝,阴阳角平整度和支撑情况,保证砼浇后效果。模板工艺和砼综合效果密切相关,采用多层板等木制模板,小钢模等模板等就必须格外关注模板阴阳角,防止出现板面不平整,阴阳角漏浆现象出现,避免出现浇筑后的砼尺寸偏差。C、砼的振捣须设专人操作,快插慢拔,避免撬振钢筋、模板,每一振点的振捣续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落,要避免过振产生离析;插入式振捣延续时间应使砼表面不呈上浮和不再沉落,要避免碰撞钢筋、模板、予埋件等,振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍,振捣器与模板间距,不应大于作用半径0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板、予埋件等,振动器扦入下层砼内不应小于50mm。D、砼施工缝(1)施工缝留置施工缝的留置应在砼浇筑前确定,留置在结构受剪力较小且便于施工部位,施工缝的留置必须符合规定。1)柱:留置在基础顶面,梁的下面,留水平缝。2)板:双向板顺次梁方向,留置板跨的1/3处,单向板留设在平行于短边的任意位置。3)楼梯板:留置在于楼梯板1/3跨处,施工缝与梯板成900角(2)施工缝的处理措施顶板施工缝处理:施工缝处底板垫20mm厚砂浆垫块保证下面钢筋保护层,上、下铁之间用扣板保证净距,与上下钢筋接触的木板应锯成豁口,卡在上下钢筋上。(3)施工缝砼的浇筑1)在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼的抗压强度不应小于1.2N/mm22)在浇筑砼前,在施工缝处铺一层与砼成分相同的减石子的水泥砂浆,接浆厚度5cm10cm。3)砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合。4)后浇带砼浇筑应

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