产3000吨多晶硅项目可行性研究报告.doc

1 b 四川永祥多晶硅有限公司 3000 吨/年多晶硅项目 环境影响报告书 简本 中国环境科学研究院环境影响评价中心 2008 年 2 月 2 1 总总 论论8 1.1 评价任务由来.8 1.2 编制依据.9 1.2.1 法律法规9 1.2.2 政策规定9 1.2.3 技术规范10 1.2.4 相关规划文件10 1.3 评价目的10 1.4 评价原则.11 1.5 环境功能区划11 1.5.1 水环境功能区划.11 1.5.2 大气环境功能区划.11 1.5.3 声环境功能区划.11 1.6 评价因子.11 1.7 评价标准.12 1.7.1 环境质量标准12 1.7.2 污染物排放标准13 1.8 评价内容及评价重点.15 1.8.1 评价内容15 1.8.2 评价重点15 1.9 评价等级划分.16 1.9.1 大气环境评价等级16 1.9.2 地表水环境评价等级16 1.9.3 声环境评价等级16 1.9.4 环境风险评价等级16 1.9.5 生态环境评价等级17 1.10 评价范围和评价时段.17 1.10.1 评价范围17 1.10.2 评价时段17 1.11 项目外环境关系.17 1.12 控制污染与保护环境目标.18 1.12.1 控制污染目标18 1.12.2 主要保护目标.18 2 建设项目概况建设项目概况.20 2.1 相关企业现状20 2.1.1 四川永祥股份有限公司简介20 2.1.2 四川永祥股份有限公司对本项目的支撑条件分析20 2.2 建设项目概况.20 2.2.1 项目名称、性质、地点20 2.2.2 建设内容、生产规模、产品方案21 2.2.3 项目组成及主要环境问题.21 2.2.4 项目主要技术经济指标.21 2.2.5 项目建设进度.22 2.2.6 主要工艺设备.22 2.2.7 主要原辅材料、公用工程消耗及来源22 2.2.8 辅助公用工程及设施.22 3 工程分析工程分析.25 3.1 工艺技术方案25 3.1.1 工艺技术路线确定25 3.1.2 生产方法和反应原理25 3 3.2 工艺流程及产污分析27 3.2.1氢气制备与净化工序.27 3.2.2 氯化氢合成工序.27 3.2.3 三氯氢硅合成工序.28 3.2.4 合成气干法分离工序.28 3.2.5 氯硅烷分离提纯工序.29 3.2.6 三氯氢硅氢还原工序.29 3.2.7 还原尾气干法分离工序30 3.2.8 四氯化硅氢化工序.30 3.2.9 氢化气干法分离工序.31 3.2.10 氯硅烷贮存工序.31 3.2.11 硅芯制备工序.31 3.2.12 产品整理工序.31 3.2.13 废气及残液处理工序.32 3.2.14 废硅粉处理.32 3.2.15 工艺废料处理工序32 3.3 水量平衡及物料平衡33 3.3.1 水量平衡.33 3.3.2 项目多晶硅装置物料平衡.33 3.3.3 主要关心元素平衡33 3.4 污染物产生、治理措施及排放分析33 3.4.1 施工期污染物产生、治理及排放.33 3.4.2 营运期污染物产生、治理及排放分析.34 3.4.3 非正常及事故排污分析.41 3.4.4 项目“三废” 产生及排放汇总 .41 3.5 项目选址及总图布置的环境合理性分析.42 3.5.1 项目选址的合理性分析42 3.5.2 总图布置的合理性分析45 4 建设项目所在区域环境概况建设项目所在区域环境概况 47 4.1 自然环境概况.47 4.1.1 地理位置.47 4.1.2 地形、地质、地貌47 4.1.3 气象条件48 4.1.4 水文条件48 4.1.5 主要植被及动物资源48 4.1.6 矿藏49 4.1.7 旅游资源49 4.2 社会环境概况.49 4.2.1 行政区划、人口.49 4.2.2 社会经济概况50 4.2.3 交通运输50 4.2.4 文教、卫生.50 4.3 城市规划.50 4.3.1 城市性质及规模50 4.3.2 市域城镇及用地规划51 4.4 乐山市 “十一五”环境保护规划51 5 环境质量现状评价环境质量现状评价 53 5.1 大气环境现状监测及评价53 5.2 地表水环境质量现状监测及评价53 5.3 地下水环境监测及评价.54 4 5.4 环境噪声现状及评价.55 6 施工期环境影响预测及评价施工期环境影响预测及评价 56 6.1 社会环境影响分析.56 6.1.1 拆迁影响分析56 6.1.2 搬迁安置影响分析56 6.1.3 减缓拆迁影响措施57 6.2 施工期间水土流失的影响分析.57 6.2.1 水土流失评价标准.57 6.2.2 水土流失的预测57 6.3 施工期间噪声影响分析.58 6.3.1 评价标准58 6.3.2 施工设备噪声强度调查58 6.3.3 施工期间噪声影响预测58 6.3.4 施工期间噪声影响评价58 6.4 施工期环境空气影响分析.59 6.5 施工期水环境影响分析59 6.6 施工期固体废物影响分析.60 6.7 施工期的生态影响分析60 7 运行期环境影响预测及评价运行期环境影响预测及评价 61 7.1 运行期大气环境影响预测评价.61 7.1.1 地面常规气象特征.61 7.1.2 环境空气影响预测模型及参数.63 7.1.3 预测方案.65 7.1.4 预测及评价.66 7.1.5 环境空气预测评价小结.70 7.2.运行期水环境影响评价72 7.2.1 地表水环境简况.72 7.2.2 运行期工程废水排放情况73 7.2.3 预测模型选择.73 7.2.4 地表水环境影响预测结果.73 7.2.5 地表水环境影响评价.74 7.2.6 地下水环境影响分析.74 7.3 运行期声环境影响评价.75 7.3.1 源强分析.75 7.3.2 预测方法75 7.3.3 预测结果75 7.3.4 评价结果75 7.4 运行期固体废物影响分析.76 7.5 生态环境影响影响分析77 7.6 煤贮存及运输的环境影响分析.77 7.6.1 煤场环境影响分析77 7.6.2 运煤对沿线区域环境影响分析.78 8 清洁生产分析清洁生产分析 79 8.1 产业政策符合性分析79 8.2 循环经济分析79 8.2.1 水资源综合利用.80 8.2.2 物料综合利用.80 8.3 节能减排情况分析81 8.3.1 当前节能减排形势.81 5 8.3.2 本项目节能减排措施.81 8.4 清洁生产水平分析83 8.4.1 生产工艺的先进性与可行性.83 8.4.2 原、辅材料及产品清洁性分析.84 8.4.3 设备及装置清洁生产分析.84 8.4.4 清洁生产指标分析.85 9 总量控制分析总量控制分析 86 9.1 总量控制的目的86 9.2 总量控制因子和计划.86 9.3 污染物排放总量确定原则.86 9.4 总量控制目标值的确定87 9.5 总量控制污染物来源及分配方案87 9.5.1 乐山市“十一五”污染物排放总量分配指标.87 9.5.2 本项目总量控制指标来源及分配方案.87 9.5.3 总量控制目标确认.87 10 环境风险评价环境风险评价 88 10.1 项目原材料、产品化学性质毒性及储运方式88 10.1.1 项目原材料、产品化学性质及毒性.88 10.2 风险识别88 10.2.1 工艺系统及生产过程危险性识别.88 10.2.2 物质危险性识别.88 按单项评价，本项目氯硅烷存贮工序中三氯氢硅储罐为重大危险源。其它物料及装置未构成重大 危险源。10.3 环境风险评价工作级别确定89 10.4 评价范围.89 10.5 源项分析89 10.5.1 事故污染类比案例调查.89 10.5.2 事故风险因素及源项的确定.90 10.5.3 氯气与氯化氢泄漏量的计算90 10.6 后果计算91 10.6.1 扩散模式及参数的确定.91 10.6.2 预测结果.91 10.7 风险计算和评价.93 10.7.1 风险后果评价.93 10.7.2 风险可接受分析95 10.8 风险管理96 10.8.1 风险防范及减缓措施.96 10.8.2 风险应急预案.100 10.8.3 区域环境质量保障.101 10.8.4 环境风险管理投资估算.101 10.9 环境风险评价结论102 10.9.1 结 论 102 10.9.2 建 议 102 11 环境保护措施及其经济技术论证 103 11.1 环保措施综述.103 11.1.1 采用先进、成熟的生产技术103 11.1.2 认真贯彻实施清洁生产和总量控制原则.103 11.1.3 严格执行有关的环保标准和法规.103 11.1.4 采取各种有效措施，避免和减少污染物的排放.103 11.2 大气污染防治措施评价103 6 11.2.1 硅粉装卸站含尘废气.103 11.2.2 氯化氢合成工序尾气.104 11.2.3 含氯化氢工艺废气及残液.104 11.2.4 含 HF、NOX酸洗废气 .105 11.2.5 锅炉燃烧废气.106 11.2.6 食堂油烟.106 11.3 废水污染防治措施评价106 11.3.1 含 HCL废气、残液处理系统废水.106 11.3.2 硅芯制备工序和产品整理工序废水、废液.107 11.3.3 设备/地坪冲洗水 .107 11.3.4 实验室废水.107 11.3.5 废硅粉尘处理含酸废液.108 11.3.6 脱盐水装置、循环水系统、锅炉房排水.108 11.3.7 生活污水.108 11.3.8 设置废水事故池及消防废水收集池.109 10.3.9 防止地下水污染措施评价.109 11.3.10 关于冷却水综合利用建议.109 11.4 噪声污染防治措施评价及建议.110 11.5 固体废物污染防治措施评价及建议110 11.6 无组织排放拟采取的防范措施111 11.7 非正常排放拟采取的防范措施112 11.8 绿化措施及建议112 11.9 排污口规范化建设112 11.10 其它防范措施113 11.11 项目污染防治措施及投资估算113 12 环境影响经济损益分析 114 12.1 效益分析114 12.1.1 促进我国太阳能光伏产业的发展.114 12.1.2 增强企业市场竟争能力114 12.1.3 解决部分人员就业问题.114 12.1.4 促进区域经济的发展.114 12.1.5 具有较好的经济效益115 12.1.6 合理利用副产品，减少污染物排放量115 12.2 环境影响经济损益分析115 12.2.1 环保投资.115 12.2.2 环保运行费用.115 12.2.3 环境影响损失分析.115 13 公众参与 116 13.1 公众参与的目的和意义116 13.2 公众参与的原则.116 13.3 公众参与的方式、对象和内容116 13.3.1 调查方法116 13.3.2 调查对象的构成.117 13.3.3 公众参与调查结果统计.117 13.3.4 调查统计结果分析.118 13.4 公众参与结论和建议119 14 环境管理与环境监测 121 14.1 环境管理与监测的目的121 14.2 环境管理计划121 7 14.2.1 环境管理的总体指导原则.121 14.2.2 环境管理机构设置及职责.122 14.2.3 环境管理制度.122 14.2.4 环境管理实施计划.123 14.2.5 环境管理体系.124 14.3 环境监测计划124 14.3.1 环境监测的目的.124 14.3.2 环境监测机构.124 14.3.3 监测制度及实施计划.125 14.3.4 监测报告制度.126 14.3.5 监测仪器及技术文件管理.126 14.3.6 排污口管理126 15.环境影响评价结论.128 15.1 项目区域环境质量现状评价结论128 15.2.环境影响预测评价结论129 15.3 项目建设的环境可行性结论131 1、产业政策符合性131 2、选址与相关规划符合性结论131 3、厂区平面布置的合理性132 4、清洁生产133 5、环境保护措施133 9、公众意见134 15.4 结论与建议135 1、结论135 2、建议135 8 1 总总 论论 1.1 评价任务由来 多晶硅是制造太阳能电池的重要原料，因为其提炼的过程技术要求很高，目前 世界上掌握多晶硅成熟生产技术的厂家不到十个，且都分布在德美日三国。他们占 有了市场 95以上的份额，对多晶硅市场造成了绝对的垄断。近年多晶硅的产量远 不能满足太阳能光伏产业的需求。2005 年全球多晶硅的产量为 2.8 万吨，这其中仅 有 35的多晶硅是用来供给太阳能电池制造商，然而实际的需求量在 1.5 万吨，缺 口 5000 吨以上。缺口在 2006 年进一步放大。虽然八大多晶硅厂家纷纷制定了一系 列的扩产计划，并且全球范围内又有许多大的多晶硅项目上马。但新的产能乐观估 计最早也只能在 07 年底投产，08 年产量才能得以体现。预测 2007 年多晶硅产能在 3.6 万吨，需求约 4.5 万吨。可见多晶硅这一环节已经严重影响了整个太阳能光伏发 电市场，在整个产业链中成为一个急需解决的瓶颈。 为鼓励新能源产业的发展，国家发展和改革委员会文件(发改办高技【2005】 509号)明确要求，组织实施“可再生能源和新能源高技术产业化专项”，明确提出“解 决我国太阳能电池用多晶硅原料生产和光伏产业链发展不平衡的问题”，“开展太阳 能电池用硅锭/硅片以及高效低成本太阳能电池组件及系统控制部件的产业化”以促 使我国光伏产业的健康发展。我国可再生能源法的实施，将会进一步推动太阳 能电池行业的发展，为多晶硅创造更广阔的市场。太阳能电池的发展将大大带动多 晶硅需求的增加。 此外，国家发展和改革委员会2005年第40号令产业结构调整指导目录(2005年 本)鼓励类产业第二十四项信息产业第38条将6英寸及以上单晶硅、多晶硅及晶片 制造列为当前国家重点鼓励发展的产业。 基于对以上市场需求的预测以及国家有关产业政策，四川永祥多晶硅有限公司 决定在乐山五通桥区投资建设年产 3000 吨多晶硅工程。按照中华人民共和国环 境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院第 253 号令要求，一切 新建、扩建、技改项目必须进行环境影响评价。为此，四川永祥多晶硅有限公司于 2007 年 12 月正式委托中国环境科学研究院承担此项目的环境影响评价工作。中国 环境科学研究院在接受委托后，派有关技术人员对该项目进行了现场实地踏勘、资 料文献收集，与工程设计单位、业主进行了咨询和交流。在此基础上按照环评技术 导则规范和要求，编制了四川永祥多晶硅有限公司 3000 吨/年多晶硅项目环境影 响报告书。 9 1.2 编制依据 1.2.1 法法律律法法规规 (1)中华人民共和国环境保护法1989 年 12 月 26 日； (2)中华人民共和国环境影响评价法2003 年 9 月 1 日； (3)中华人民共和国清洁生产促进法2003 年 1 月 1 日； (4)中华人民共和国节约能源法1998 年 1 月 1 日； (5)中华人民共和国可再生能源法2005.3； (6)中华人民共和国大气污染防治法2000 年 4 月 29 日； (7)中华人民共和国水污染防治法1984 年 5 月 11 日； (8)中华人民共和国固体废物污染环境防治法2005 年 4 月 1 日； (9)中华人民共和国环境噪声防治法1996 年 10 月 29 日； (10) 中华人民共和国国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例1998 年 11 月 29 日； (11)可再生能源中长期发展规划的通知，国家发展和改革委员会发改能源 【2007】2174 号。 (12)关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，环发【2005】152 号； (13)危险化学品安全管理条例2002 年 3 月 15 日； (14)关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知，环办【2006】4 号； 1.2.2 政政策策规规定定 (1) 中华人民共和国国务院国发200539 号国务院关于落实科学发展观加 强 环境保护的决定； (2)产业结构调整目录（2005），国家发展和改革委员会第 40 号令， 2005.12.； (3) 国家经贸委等六部委20001015 号文关于加强工业节水工作的意见； (4)国家危险废物名录环发1998089 号； (5) 四川省政府川府发(1996)142 号四川省人民政府关于加强环境保护工作的 决定； (6) 四川省人民政府办公厅关于印发四川省地面水水域环境功能划分管理规定 ，1992 年 1 月，川府发【1992】5 号； 10 (7)乐山市人民政府关于乐山市地面水水域环境功能划分的通知，1992 年 1 月，乐府发【1992】10 号； (8) 乐山市人民政府办公厅关于印发乐山市环境空气质量功能区划分的规定 的通知，1997 年 9 月，乐府办【1997】13 号。 1.2.3 技技术术规规范范 (1) 环境影响评价技术导则(HJ/T2.12.3-93)，国家环保局发布，1994 年 4 月 1 日实施； (2) 环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.4-1995)，国家环保局发布， 1996 年 7 月 1 日实施； (3) 建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)； (4) 化学品安全技术说明书编写规范（GB16483） (5) 重大危险源辩识(GB18218-2000)。 (6) 化学工业部化工行业标准（化建发1995397 号）化工企业安全卫生设计 规定。 (7) 环境影响评价公众参与暂行办法（环发 200628号）； (8) 化工建设项目环境保护设计规定(HGT20667-2005)。 1.2.4 相相关关规规划划文文件件 （1）乐山市发展和改革委员会准予企业投资项目备案通知书，备案号： 511100071017100100 （2） 乐山市规划局“建设工程选址意见书”； （3） 五通桥区环保局关于本项目“环境影响评价执行标准的函” （4） 乐山市环保局关于本项目“执行环保标准的批复”； （5） 四川省环保局关于本项目“执行环保标准的批复”； （6） 乐山市经济和社会发展第十一个五年规划纲要； （7） 乐山市工业发展布局规划纲要（19952020）； （8） 五通桥区城市总体规划 20032020； （9） 五通桥区土地利用总体规划（20042020）说明； （10） 项目的可行性研究报告； （11） 建设单位提供的工程技术资料； （12） 当地社会、经济、环境、水文、气象资料等； （13） 项目环评委托书。 11 1.3 评价目的 通过评价查清本项目开发建设活动所在地区的环境质量现状，针对项目的工程 特点、污染特征或者对自然生态环境的破坏性以及当地环境特征、环境制约性，预 测开发建设活动全过程对当地环境可能造成不良影响的程度和范围，从而提出避免 或减缓环境污染和防止生态破坏的对策措施，为项目实现优化选址、合理布局、优 化设计、清洁生产提供科学依据，为区域生态环境维持良性循环提供保障。 通过以上工作，使本评价达到为管理部门决策、设计部门优化设计、建设单位 环境管理提供科学依据的目的。 1.4 评价原则 1. 与拟建项目的特点结合； 2. 与拟建项目可能影响的区域环境相结合； 3. 遵循国家和地方政府的有关法规、标准、技术政策和经审批的各类规划； 4. 正确识别拟建项目可能的环境影响； 5. 适当的预测评价技术方法； 6. 促进清洁生产，提出总量控制方案； 7、预防环境风险； 8. 环境敏感目标得到有效保护，不利环境影响最小化； 9. 替代方案或减缓措施环境技术经济可行。 1.5 环境功能区划 1.5.1 水水环环境境功功能能区区划划 建设项目区域水环境根据四川省地表水环境功能区划，岷江属于地表水 类环境功能，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准。 1.5.2 大大气气环环境境功功能能区区划划 根据项目所在位置，建设项目所在区域属于环境空气质量二类功能区，执行 环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准及其修改单。 1.5.3 声声环环境境功功能能区区划划 本项目位于五通桥区竹根镇，项目用地属于工业区，声环境评价范围内的区域 属于 3 类区，执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）3 类标准。 1.6 评价因子 1.环境空气环境空气 12 根据废气排放情况及周围环境特征，空气质量现状评价因子确定为： SO2、NO2、PM10、氯化氢、氟化物、Cl2共 6 项；污染源评价因子确定为： SO2、NO2、烟尘、氯化氢、氟化物、Cl2共 6 项；SO2、NO2、PM10、氯化氢、氟化 物、Cl2 6 项为大气扩散模型预测因子。SO2、烟尘、氯化氢、氟化氢、Cl2 5 项为总 量控制因子。 2.地表水地表水 现状评价因子确定为：pH、DO、SS、CODcr、BOD5、高锰酸盐指数、石油类、 挥发酚、氯化物、氟化物、硝酸盐氮、氨氮、粪大肠菌群共 13 项；污染源评价因 子确定为：pH、SS、CODcr、氨氮、氯化物、氟化物共 6 项；CODcr、氨氮、氯化 物 3 项为预测因子；CODcr、NH3-N 为总量控制因子。 3.地下水地下水 现状评价因子确定为 pH、氟化物、氯化物、硝酸盐氮、氨氮、挥发酚、高锰 酸盐指数，不进行预测。 4.噪声噪声 噪声评价因子为厂界 LAeq。 5.固体废物固体废物 工业固体废物产生量、处置量和处置方式 6.生态环境生态环境 生态环境现状评价：土地利用性质、农作物影响分析。 1.7 评价标准 根据五通桥区环境保护局关于该项目执行环境标准的函，确定项目执行标准如 下。 1.7.1 环环境境质质量量标标准准 1.7.1.1 环境空气质量标准环境空气质量标准 环境空气中的常规污染物执行环境空气质量标准 （GB30951996 及 2000 年修改单）中二级标准，氯化氢、Cl2执行工业企业设计卫生标准 （TJ36-79）居 住区大气中有害物质的最高允许浓度。环境空气质量评价标准限值见表 1-7-1。 表表 1-7-1 环境空气中各项污染物浓度限值环境空气中各项污染物浓度限值 （mg/m3） 序号序号污染物名称污染物名称取值时间取值时间二级标准浓度限值二级标准浓度限值 日平均0.15 1SO2 1 小时平均0.50 日平均0.12 2NO2 1 小时平均0.24 3PM10日平均0.15 13 序号序号污染物名称污染物名称取值时间取值时间二级标准浓度限值二级标准浓度限值 日平均0.015 4氯化氢 1 小时平均0.05 日平均0.007 5 氟化物（F） 1 小时平均0.020 日平均0.03 6Cl2 1 次0.10 1.7.1.2 水环境质量标准水环境质量标准 地表水环境质量执行地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中类标准。见 表 1-7-2。 表表 1-7-2 地表水环境质量评价标准地表水环境质量评价标准 序号序号污染因子污染因子单位单位类标准限值类标准限值 1pH无量纲69 2DOmg/L5 3CODcrmg/L20 4BOD5mg/L4 5石油类mg/L1.0 6氯化物（以 Cl-计）mg/L250 7氟化物(以 F-计)mg/L1.0 8硝酸盐氮（以 N-1计）mg/L10 9氨氮mg/L1.0 10高锰酸盐指数mg/L8 1.7.1.3 声环境质量标准声环境质量标准 环境噪声标准执行城市区域环境噪声标准 （GB309693）中的 3 类标准， 其标准限值昼间 60 dB (A)、夜间 50dB(A)。 1.7.1.4 地下水环境标准地下水环境标准 地下水环境质量执行中华人民共和国国家标准地下水质量标准（GB/T 14848 一 93）类标准，见表 1-7-3。 表表 1-7-3 地下水环境质量评价标准地下水环境质量评价标准 序号序号污染因子污染因子单位单位类标准限值类标准限值 (mg/L) 1pH无量纲6.58.5 2氟化物mg/L1.0 3氯化物mg/L 4硝酸盐氮mg/L 5高锰酸盐指数mg/L.0 氨氮mg/L0.2 挥发酚mg/L0.002 1.7.2 污污染染物物排排放放标标准准 1.7.2.1 废气排放标准废气排放标准 14 工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）二级标准。 详见表 1-7-4。 表表 1-7-4 工艺废气最高允许排放浓度工艺废气最高允许排放浓度 序号污染物名称最高允许排放浓度（mg/ m3） 最高允许排放速 （kg/h） 1氮氧化物2400.77(15m) 2氯化氢1000.26(15m) 3氟化物9.00.1(15m) 4氯气650.52(25m) 无组织排放监控年度限制：周界外浓度最高点：氟化物：20g/m3,氯化氢： 0.2mg/m3，氯气：0.4mg/m3。 锅炉大气污染物排放执行：火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)第 3 时段标准限值。具体的标准值见表 1-7-5、1-7-6。 表 1-7-5 火力发电锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值火力发电锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值 项目烟尘最高容许排放浓度烟气黑度 时段第 3 时段 燃煤锅炉 mg/ m350 10 表表 1-7-6 火力发电锅炉二氧化硫最高允许排放浓度火力发电锅炉二氧化硫最高允许排放浓度 时段第 3 时段 燃煤锅炉及燃油锅炉 mg/m3 400 表 1-7-7 火力发电锅炉及燃汽轮机组氮氧化物最高允许排放浓度火力发电锅炉及燃汽轮机组氮氧化物最高允许排放浓度 时段第 3 时段 燃煤锅炉及燃油锅炉 mg/m3Vdaf20%450 1.7.2.2 废水排放标准废水排放标准 本项目的废水水质执行污水综合排放标准 （GB8978-1996）一级标准限值。 见表 1-7-8。 表表 1-7-8 废水污染物排放标准废水污染物排放标准 序号序号污染物名称污染物名称单位单位最高允许排放浓度最高允许排放浓度 1pH 无量纲69 2悬浮物（SS） mg/l70 3CODcr mg/l 100 4氟化物 mg/l 10 5BOD5 mg/l 20 6氨氮 mg/l 15 1.7.2.3 噪声控制标准噪声控制标准 15 根据噪声功能区的要求，本项目噪声控制标准应该执行工业企业厂界噪声标 准 （GB1234890）中类标准，即昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。 表表 1-7-9 工业企业厂界噪声标准工业企业厂界噪声标准 标准值标准值 dB(A) 类类 别别 昼间夜间 依依 据据 化工工业区厂界(类) 65 55工业企业厂界噪声标准GB1234890 另外，施工期间噪声控制执行建筑施工场界噪声限值（GB1252390）。 表表 1-7-10 施工场界噪声评价标准施工场界噪声评价标准 噪声限值噪声限值 dB(A) 施工阶段施工阶段 主要噪声源主要噪声源 昼 间夜 间 土石方装载机、挖掘机、推土机、压路机、平土机等7555 打桩各种打桩机等85禁止施工 结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055 装修吊车、升降机等6555 1.7.2.4 固体废物污染控制标准固体废物污染控制标准 本项目固体废物按其性质分别执行危险废物贮存污染控制标准 （GB185972001）和一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （GB185992001） 。 1.8 评价内容及评价重点 1.8.1 评评价价内内容容 1. 通过现场踏勘及资料分析，查清拟建项目周围的自然环境、社会经济、生态 环境现状。 2. 通过项目选址环境现状监测，评价其环境质量水平及本底条件。 3通过工程分析和类比调查，摸清工程建设的规模和主要内容，分析施工期和 营运期的主要污染环节、污染类型、主要污染物种类、产排量、排污方式及最终去 向。 4依据污染源强，在不同环境条件下，预测其对环境的影响程度与范围，据此 提出切实可行的污染防治措施，在达标排放的前提下，制定污染物排放的总量控制 指标和控制方案。 3. 从技术、经济角度分析和论证拟采取的环保措施的可行性，必要时提出替代 方案。 4. 明确拟建项目所处位置是否符合规划要求，并且对选址及平面布置合理性进 行分析。 16 5. 从环境保护角度对拟建工程的环境可行性作出明确结论，为主管部门决策和 环境管理提供依据。 6. 通过环境风险评价，提出环境风险防范措施和应急预案，分析说明采取防范 应急措施前后的影响范围和程度。 1.8.2 评评价价重重点点 根据拟建工程特征与工程所在地的环境特征，确定评价重点为：深入工程分析 及污染防治对策分析，重点评价项目环境风险及风险防范措施，提出应急预案；重 视废气、事故排放影响及控制措施分析；深入进行项目环保措施的技术经济论证， 评价项目污染物达标排放的可行性及可靠性；主要污染物总量控制目标可达性论证， 以及清洁生产分析。 1.9 评价等级划分 根据建设项目的工程特点、项目所在地区的环境特征、建设项目的建设规模、 国家或项目所在地方政府颁布的有关法规，确定评价等级。 1.9.1 大大气气环环境境评评价价等等级级 项目大气污染物主要来源于燃煤锅炉和工艺废气淋洗塔尾气。根据环境影响 评价技术导则大气环境（HJ/T2.2-93）的评价级别计算方法，确定本项目环境空 气评价工作等级为三级。由于项目所在区域属复杂地形，将本项目环境空气评价等 级提为二级。 1.9.2 地地表表水水环环境境评评价价等等级级 经计算，项目生产废水和生活污水排放量约 84.15m3/h，日排放量 2019.6m3/d（0.4MPa，因此满足全厂各装置及辅助生产装置的生产 用水、冲洗用水及其它用水压力。因此生产水通过厂区生产、消防管网直接供给各 用户。 （2）消防给水 23 根据建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范中有关规定，消 防按同一时间厂区内火灾处数为 1 处考虑。消防给水系统包括低压消防给水系统和 稳高压消防给水系统。 低压消防给水与生产给水管网合并，管道设计在满足水消防同时又能满足生产 用水要求，管道系统压力大于 0.3MPa，消防水量 40L/S，火灾延续供水时间按 3 小 时考虑。 生产装置区采用稳高压消防给水系统，消防水量 150L/S，火灾延续供水时间按 6 小时考虑。消防水压力为 1.0MPa，稳压为 0.8MPa。稳高压消防给水系统包括： 消防水池、消防泵房、消火栓、消防水管网系统。 2、排水排水 项目的排水系统采用分流制，设生产及生活污水系统和洁净下水排水系统。项 目排水经本项目废水处理设施处理达标后经本公司拟建总排污口排入涌斯江。 (1)生活污水系统生活污水系统 项目生活污水排放量为项目生活污水排放量为 3.6m3/h，经二级生化处理后达标排放。，经二级生化处理后达标排放。 (2)生产污水系统生产污水系统 项目生产废水主要来自多晶硅生产装置废气残液处理、产品后处理和硅芯制备 工序的水洗、设备/地坪冲洗水、实验室废水等，其中约 8.26th 经中和处理后做副 产物综合利用，不外排；约 3.08th 冷凝液回用配碱液，不外排，约 0.8th 经中 和处理后，排入厂二级生化处理站处理达标后排至厂总排污口。 (3)清净下水系统清净下水系统 本项目中的清净下水主要是来自循环水系统、锅炉和脱盐水站排放水，排水量 为 80.85 m3/h，经清净下水管网收集排入涌斯江。 (4)雨水系统雨水系统 主要接纳本工程界区内的雨水，地面雨水的收集采用雨水口、雨水支管和雨水 干管，汇集后以重力流的方式排入涌斯江。 (5)污染消防水系统 为避免消防事故水对环境造成污染，杜绝消防后的水引起的水源污染, 消防后 的水经全厂雨水系统送入事故消防废水收集池储存。事故消防废水收集池采用钢筋 混凝土结构，有效容积为 2052 m3。 2.2.8.3 脱盐水、超纯水的制备脱盐水、超纯水的制备 项目所用脱盐水由脱盐水站提供，厂区设一级脱盐水和超纯水处理装置各一套。 24 2.2.8.4 冷冻站冷冻站 冷冻站设置两个供冷系统：制冷主机采用螺杆式盐水机组的-15冷冻盐水系统 和制冷主机采用离心式冷水机组的7冷冻水系统。 2.2.8.5 循环水系统循环水系统 系统向各工艺生产装置热交换设备提供循环冷却水，循环水量为23513m3/h， 采用逆流式钢筋混凝土结构机力通风冷却塔。 2.2.8.6 压缩空气和制氮站压缩空气和制氮站 项目全厂设置一个空压制氮站，统一供气。 本站空气供气系统主机亦设置为一开一备共两套，采用离心式空压机组，仪表 空气的干燥采用吸附式微热再生空气干燥器。仪表空气紧急事故用气的提供，设置 空气增压机和空气球罐，贮存的空气满足最低用气压力可提供约30分钟的用量。 2.2.8.7 锅炉房锅炉房 本项目所用蒸汽由锅炉房供给。拟建设85t/h，3.82MPa中压循环流化床锅炉二 台（一开一备）。 锅炉燃料煤拟选用的当地煤矿的烟煤作为燃烧用煤。锅炉燃烧后的烟气经旋风 分离器布袋除尘器除尘后经引风机引至150米烟囱高空排放，除尘效率98%。本 工程配套石灰石炉内脱硫，利用循环流化床锅炉炉内脱硫，脱硫效率80%。 2.2.8.8 采暖通风与空调采暖通风与空调 2.2.8.9 供电供电 本项目需要电力负荷为 100000kW。由当地电力部门新建的 220 kV 变电站的 110kV 不同母线段上引二回 110kV 线路至本厂总变电所。 2.2.8.10 中央化验室中央化验室 项目设置中央化验室，以负责本项目所需的原料、产品以及生产过程中的废水、 废气中有关分析项目的检测。 2.2.8.11 污水处理站污水处理站 本项目拟在厂内设污水处理站，站内分别设生产废水处理系统、生活污水处理 系统、事故废水池和消防废水收集池。 生产废水处理系统主要处理来自多晶硅生产装置废气残液处理、产品后处理和 硅芯制备工序的水洗、设备/地坪冲洗水等，拟采用中和处理后综合利用；生活污水 处理系统拟采用二级生化处理设施处理后达标排放；事故废水池和消防废水收集池 用于收集事故废水和厂区消防废水，以确保外排废水达标。 25 26 3 工程分析工程分析 3.1 工艺技术方案工艺技术方案 3.1.1 工工艺艺技技术术路路线线确确定定 从多晶硅生产的主要工艺技术的现状和发展趋势来看，改良西门子工艺能够兼 容电子级和太阳能级多晶硅的生产，以其技术成熟、适合产业化生产等特点，是目 前多晶硅生产普遍采用的首选工艺,也是目前国内多晶硅生产的主要工艺技术。因此 本项目拟采用改良西门子法工艺。 3.1.2 生生产产方方法法和和反反应应原原理理 项目主要工序生产方法及反应原理如下： 3.1.2.1 H2制备与净化制备与净化 在电解槽内经电解脱盐水制得氢气。 电解 H20H2+02 3.1.2.2 HCl 合成合成 在氯化氢合成炉内,氢气与氯气的混合气体经燃烧反应生成氯化氢气体，经空气 冷却器、水冷却器、深冷却器、雾沫分离器后，被送往三氯氢硅合成工序。 H2+Cl22HCl 3.1.2.3 SiHCl3合成合成 在 SiHCl3合成炉内 Si 粉与 HCI 在 280300温度下反应生成三氯氢硅和四 氯化硅。同时，生成硅的高氯化物的副反应，生成 SinCl2n+2系的聚氯硅烷及 SinHmCl( 2n+2)-m类型的衍生物。 主反应 Si+3HClSiHCl3+H2 Si+4HClSiCl4+2H2 副反应 2SiHCl3SiH2CI2+SiCl4 2Si+6HClSi2C16+3H2 2Si+5HClSi2HCl5