安全培训(0中00001).doc

济南同达机械工程有限公司安全生产培训 济南同达机械工程有限公司 安全生产培训教程 济南同达机械工程有限公司 2012年5月18日 目 录第一章 生产车间安全教育意义. 1第二章 生产车间安全训 . 2第1节 吊物安全培训.2第2节 电焊工操作培训.8第3节 铣床工操作培训.8第4节 车工操作培训.9第5节 电气安全培训.11第6节 坠落事故的防止.13第7节 被卷事故的防止.14第8节 物体打击的防止.15第9节 生产车间应急处理和防火.16第10节 易燃易爆危险品的安全措施.18第3章 车间异常处理.20第四章 对于员工要求.22 生产车间安全培训 组织人员： 主 讲： 培训地点： 培训日期： 培训内容： 培训人员： 济南同达机械工程有限公司 年 月 日 第一章 生产车间安全教育意义1、 生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原料和作业环境等“物”的方面与“人”等方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害，才能达到安全作业的目的。3、安全作业五要点3.1作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。3.2整理与整顿 整理是清洁和清扫不必要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。3.3保养、检查与维修 机械设备等“物”按要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。3.4利用短时间将危险于班组会上预知 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间和大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中能的危险并讨论应采取的对策。3.5手示、呼叫 对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫，如有必要，可远程呼叫群体及上级领导。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。 第二章 生产车间安全培训总则生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有坠落、触电、被夹卷、受物体打击和火灾等等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。第一节 吊物安全培训天车使用培训教材一、 目的为实现车间安全生产，减少事故发生率，提高员工的安全意识，形成一个高效、安全、整洁的现场环境，特进行本次培训。二、 适用范围本规定适用于制造部车间内需要用到天车的所有班组，用于员工培训。三、 天车简要介绍1、 定义：起重机是用来对物件起重、运输、装卸等作业的动力驱动机械设备。起重机在搬运物料时，往往经历起升、运送、下降以及回到原处的过程。因此，起重机受到的载荷是变化的，是一种间歇动作的机械。2、 基本结构：起重机一般由机械、金属结构和电气等三大部分组成，机械方面是指起升、行走、变幅和旋转等机构；金属结构指起重机的桥架、门架、臂架、塔架等；电气系统包括主回路和控制回路。3、 起升机构：是起重机的最基本结构，它是由电动机、卷筒、制动器、减速器（前四部分一起也被称为卷扬机，就是实际上的电动葫芦）联轴器、钢丝绳、滑轮和吊具组成。起升机构是起重机不可缺少的部分，也是起重机中最重要和最基本的部分。如果把起升机构架空，就成为了台独立的简单固定式起重机。4、 桥式起重机：如果将起升机构安装在小车上，配上桥架和行走机构，就构成桥式起重机。桥式起重机可以在整个车间范围内实现起重和运送功能，通常称为“天车”或“行车”。目前车间内所用起重机均为桥式起重机。四、 使用方法及注意事项(一) 操作前准备 1、 自身方面：保持良好的精神状态，确保在操作时能集中注意力，生病时不准使用。2、 操作基本技能：操作人员必须要熟悉操作按扭的启动方向及各种操作按扭的用途、各种安全装置的作用以及正确的吊装、捆绑方式等，否则禁止使用。3、 设备检查：分别对大、小车卷扬进行1-2次空载往返运行，必须把天车使用的 制动器、大小车、吊具、绳索等进行认真地检查。发现天车有问题应立即停车修理。不得凑合使用，检查内容如： （1）、制动器各按扭是否有损坏，反应是否灵敏； （2）、刹车装置是否完好；无限位器不准使用，以免发生事故。（3）、大小车滑动电缆是否灵活可靠；注意有无异常现象和响声 ； （4）、各电动机电刷有无跑偏或断线现象； （5）、钢丝绳是否在卷筒滑轮槽内，不允许有重叠及脱槽现象；在吊具绳索都合格的情况下才能使用(二) 起吊运行工作1、 操作工必须摸清自己吊运范围内物品的情况，以便准确地做好吊运工作；2、 起吊前，应对吊具及其配件进行检查，绳索所经过的工件棱角处必须加护角防护，吊具之前禁止打结、扭转、扭曲现象，吊具不允许自行修复和再加工。3、 起吊重物：（1） 听从用车人员指挥，由捆绑货物人员发出起吊信号；（2） 捆扎重物绳索不符合要求不准吊运（3） 严禁超负荷运行（4） 严禁歪拉斜拽，要垂直起吊。待下面工作人员拴牢重物，挂好钩离开后再起吊；（5） 起吊时发出信号，警告工作人员离开，起吊时货物上不准站人；不准用天车吊起工作物进行吊装加工；吊运重大物品、精密设备时工作人员可配合扶助；（6） 起吊时速度要慢，先将钢丝绳拉紧，使各根钢丝受力均匀；（7） 试吊：起升重物到一定高度（起吊高度一般离地面不超过一米；待需要升高才可以升至所需高度），平稳无下滑时方可运行，吊运工作物必须平稳，不得摇摆，速度不宜过快。3、 运行（1） 听清指挥，明确运行方向；（2） 每运行前要发出信号，使用天车的人应走在吊物的前面，以警告他人离开通道，并指定放置地点。（3） 起步要稳，运行方向前面不得有障碍物，严禁在行人头上越过，并尽量避免从设备上方经过。（4） 吊运长、大物件需有人扶持。（5） 天车尽量不要高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行；（6） 天车在运行中，未完全停止时，严禁开倒车；如回开要等天车停稳方可回开。（7） 天车行至接近轨道两端时切勿开动过猛，以免发生越轨等事故，应尽量距离轨道半米停车，操作时精力要集中。其小车和上下起绳马达不可同时开动。4、落物（1） 听从用车人员指挥，按指定地点堆放；（2） 上料或卸料时与岗位人员密切配合以防伤人及砸坏设备。（3） 落物要平稳、准确、尽量轻放；（4） 确认摘钩后，方可将钩头提起；（5） 天车在使用中如电器失灵，工件无法落地时，必须在吊物下加以圈围，严禁人员入内和在吊物下通行。(三) 停车1、 将天车开到指定位置（一般在桥架一侧）；2、 控制器拉回零位，按下个电源开关3、 把吊钩升到离地面2.53米高的位置，吊钩上不得悬挂重物；4、 天车进行一次直观检查。发现问题及时处理或上报检修。(四) 吊索具的可用性判断1、 吊索具报废（1） 裂纹：重点检查吊钩及下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如果有裂纹应预以报废；（2） 吊钩断面的高度磨损量达原尺寸的10%；（3） 开口度比原尺寸增加10%（4） 扭转变形超过10度等等。2、 钢丝绳的报废（1） 无规律分布损坏，在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中总数的5%；（2） 钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝集中在一起；（3） 索眼表面发现集中断丝；（4） 钢丝绳严重磨损，在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸低于原公标直径的90%；（5） 钢丝绳严重锈蚀，表面明显粗糙，在锈蚀部分实测钢丝绳直径，尺寸已低于原公标直径的93%；（6） 因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、磕破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原直径的20%。3、 吊带的报废（1） 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。（2） 承载接缝绽开、缝线磨断或纤维表面粗糙易于剥落；（3） 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱或吊带出现死结；（4） 吊带两边多处局部破损，其破损、缺损达到本吊带宽度的10%；（5） 在使用中被利器割断、吊扣磨损部位断股达截面积的5%；（6） 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀或烧焦；（7） 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露；（8） 吊带截面积磨折减率参考如下：破损程度额定负荷2%4%5%7%起吊重量100%90%80%50%报废(五) 其他事项1. 吊物运行中如遇下部有人工作无法避开时，事先发出信号引起下部人员注意2. 运行中发现故障或异常要及时停车处理，不得“带病”去运行3. 天车检修时应挂警示牌，以防他人误操作4. 车停用后，钩头不得吊挂重物5. 使用天车时，严格执行“十不吊”(1)吊物超负荷不吊运；(2)信号不明，乱指挥不吊运；(3)吊运物上面站人不吊运；(4)不斜吊，不斜放；(5)吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运；(6)吊物与任何物体相连结或埋在地下地物体不吊运；(7)用麻绳及破旧三角带不吊运；(8)危险品（氧气瓶、乙炔等）不吊运；(9)吊钩限位开关失灵不吊运；(10)室内光线不明不吊运；室外行吊，恶劣天气不吊运。第二节 电焊工操作培训电焊工操作规程1、电焊工学员必须在老师的指导下进行电焊操作。2、工作前应穿戴好防护用品，擦看工作环境是否符合安全要求。3、电焊机外壳接地良好，其电源的拆装应有电工进行。4、焊钳与把线绝缘必须良好，连接牢固更换焊条应带手套，在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊。6、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清理干净，并将所有气孔、气口打开。7、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替地线。8、清理焊渣应戴好防护眼镜。9、施焊场地周围应清理易燃、易爆等物品，或进行覆盖隔离。10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。第三节 铣床工操作培训规程适用于本公司普通铣床的操作与安全操作。一、操作规程：1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。3、开机前，检查各手柄位置是否正确，按设备润滑图表注油。4、手动操作各手柄检查各机构是否正常。5、在低速档启动电机，自动走刀等动作，然后进行中、高速运转1-3分钟。6、工作完成后关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。7、清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，对刮研面抹油。二、安全操作规程：1、工作前，应正确穿戴劳保用品，严禁戴手套操作机床，不准用手清除铁屑，只准用毛刷。2、刀具、工件的装夹必须牢固可靠不的有松动现象。3、调整转速、装拆工件、测量工件等，必须停车后进行。4、刃磨和切削时应戴护目镜。5、工作时要精力集中，不准离开运转中的设备。6、调整或修理车床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知操作者，否则不准开动。7、 下班前操作者关闭电源。第四节 车工操作培训规程适用于本公司普通车床的操作与安全操作一、操作规程：1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。3、开机前，检查各手柄位置是否正确，按设备润滑图表注油。4、手动操作各手柄检查各机构是否正常。5、在低速档启动主轴，检查主轴箱润滑、离合、制动机构并进行自动走刀，然后进行中、高速运转1-3分钟。6、工作完成后关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。7、清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，对刮研面抹油。 二、安全操作规程：1、工作前，应正确穿戴劳保用品，严禁戴手套操作机床。2、装卸工件后应立即取下卡盘扳手，禁止用手对卡盘刹车。装工件时，要卡正卡紧，以免飞出伤人。3、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部份不得超过工作直径的2025倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。4、锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光。5、加工偏心工件时，必须加平衡铁（块），并要紧固牢靠，刹车不要过猛。6、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。7、刃磨和切削时应戴护目镜。8、调整或修理车床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知操作者，否则不准开动。9、下班前操作者关闭电源。 第五节 电气安全培训触电事故是指人体接触到机械的”带电“部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。一、具体培训内容1、车间内的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。2、车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确的操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。3、车间配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近不得摆放其他任何物品，不准私自接电；4、车间试设备之前，相关负责人应检查好设备周围没有人，确认无安全隐患后，方可通电试车；5、本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。6、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破碎或带电部分裸露出来。7、在操作闸刀开关和磁力开关时（中控员），必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。8、所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。9、需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。10、对于电源连接必须使用符合电气要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好11、对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏洞保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和其它物品的重压或穿刺，以防漏电的发生。12、在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。13、在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。14、当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拔出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。二、应急措施 当发生触电事故时，立即拉开电源开关或拔掉电源插头，无法直接切断电源时，可用干燥的木棒、竹竿等将电线拨开，使伤员脱离电源。检查伤员的神智是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸存在，则让其静卧保暖并严密观察；其余任何情况必须立即送往医院诊治抢救。 第六节 坠落事故的防止 坠落是指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡（包括仓体内部平整粮面）。法则规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤。故在登高作业时需要注意相关的安全事项。1、作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动转椅旋转而导致身体失去平衡而摔下来。2、原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。3、在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时腰间配安全带固定于物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手柠空致身体失衡而摔下来。4、在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。5、在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。6、搬运大件物件品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝应物体遮挡看不见梯面而摔倒滚下楼梯。7、在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下导致脚踩空或滑落而从高处摔下。8、在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。第七节 被卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在危险。故在作业中需要注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。1、使用旋转式设备（如钻床、手电钻等等），严谨带手套。2、更换设备备件时，必须先将设备开关置于关停状态，并保证身后有一定的安全退让距离。3、在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处以“保养中”或“禁止开机”。4、在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行呼叫确认安全。5、作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工作服衣袖扎好等，防止运动部件夹头发和衣服以对人体的伤害事故。第八节 物体打击的防止 物体打击事故是被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。1、物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。2、物品采用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发生打击事故。3、在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。4、拆装物件时，需一手扶住物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物体跌落打击人体。5、人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。6、在物品吊运现场，吊钩上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其它作业。第九节 生产车间应急处理和防火一、紧急事故处理1、保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。2、依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。3、若有伤者，不可随意移动伤者。4、尽量保持事故现场的原状，以防事故调查。5、无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸和隐瞒。二、防火消防知识培训火灾是人类的大敌，它具有疯狂性、恐怖性、毁灭性的特点。一场无情的火灾，它会倾刻间烧毁成千上万财物乃至残酷地摧残、夺去人们宝贵的生命。因此，学消防、懂消防和掌握一些必要的消防常识是公司对所有员工的基本要求。“预防为主、防消结合”、“防患于未然”是做好消防工作的基本方针，因些，培训全体员工的消防观念，强化消防安全防范意识，建立一支既懂消防知识和法规，又能步调一致的义务消防队伍是搞好我厂消防工作的当务之急。因此，行政部组织有关人员编写了这套培训资料，并对全体员工进行一次培训。一、 什么是消防消防是预防和扑救火灾的总称。A、 消防燃烧的条件：控制可燃物，隔绝助燃物消除火源，以破坏燃烧的条件，最终达到防火的目的。B、 扑救就是根据不同的燃烧的条件，采用不同的灭火方法（窒息灭火法、冷却灭火法、隔离灭火法、抑制灭火法）。有时甚至使用几种方法，掌握进攻时机，协助配合，使已经产生的燃烧条件得到破坏，迅速有效地扑灭火灾。C、 注意消防通道的畅通。二、 四种基本灭火法1 窒息灭火法 窒息灭火法就是根据可燃物燃烧需要足够的空气（氧）这个条件，采用适当措施阻止空气流入燃烧区，或者采用不燃物质或惰性气体冲淡（稀）空气中的氧含量，使燃烧物缺乏氧气的助燃而熄灭。这种灭火方法适用于扑救密闭的房间和生产装置、设备容器内的火灾。 2 冷却灭火法 冷却灭火法就是根据可燃物发生燃烧必须达到一定温度的条件，将水或灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低到燃点以下，从而终止燃烧。 3 隔离灭火法 隔离灭火法是根据发生燃烧必须具备可燃物的这个条件，将与燃烧物体邻近的可燃物隔离开，使燃烧停止。 4 抑制灭火法 抑制灭火法是将灭火剂喷在燃烧物体上，参与燃烧反应过程，使燃烧中产生的游离基消失，形成稳定分子或低活性的游离基，从而使燃烧终止。三、 灭火器的分类和使用方法灭火器是一种可用人力移动的轻便灭火器具。它由筒体、筒盖、瓶胆、瓶夹器头、喷嘴等部件组成。它结构简单，操作方便，使用面广，是扑救初起火灾必备的灭火器材。灭火器分类如下：A、 化学泡沫灭火器1 适用于石油制品，油脂等火灾，不能扑救水溶性可燃、易燃液体火灾，也不能扑救用电设备的火灾。2 使用方法：、 在及时赶赴火场时不得将灭火器倾斜，更不可横向或颠倒。、 当距离着火点有10米左右时，即可将筒体颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手抓住筒体底，将泡沫射准燃烧物。、 如果可燃液体已呈流淌状燃烧，则应将泡沫由远而近喷射，如果在容器内燃烧，应将泡沫射高容器的内壁，切忌直接对准液体面喷射。、 扑救固体火灾时，应将泡沫对准燃烧最猛烈处。、 使用时灭火器应始终保持倒置状态。B、 二氧化碳灭火器1 二氧化碳灭火器一般适用于扑救600伏以下的带电电器、贵重设备、图书资料及可燃液体的初起火灾。2 使用方法：、 灭火时要将灭火器提出防火场，在距离燃烧5米左右放下灭火器。、 然后拉出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手握紧启闭阀的压把。、 对没有喷射软臂的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往下成70-90度。、 使用时不能直接用手抓住喇叭筒体外壁和金属连接管，防止手被冻伤。、 灭火时，当呆燃物呈流淌状燃烧时，使用者应将二氧化碳灭火器的喷流由近而远向火喷射。、 如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起，从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射，但不能使二氧化碳射流直接冲到可燃液体面上。、 在室外使用二氧化碳灭火器时，应选择上风方向喷射，在窄小的空间使用，操作者使用后迅速离开，以防窒息、中毒。C、 干粉灭火器1 干粉灭火器以高压二氧化碳为动力，利用喷射筒内的干粉进行灭火，它适用于扑救石油及产品、可燃气体、易燃液体、电器设备等初起火灾，广泛用于工厂、矿山、船舶、油库等场所。2 使用方法：灭火时，快速将灭火器扛到火场，在距燃烧场5米处放下灭火器，然后拉开保险销，按下压把，对准火场根部由近而远左右扫射。 D、1211灭火器1 适用于任何可燃物引起的初起火灾。2 它的使用方法与干粉灭火器的使用方法相同。四、消防栓的知识 A、消防栓的组成1 它主要由消防水带、水枪、消防水阀门、专用消防水池、消防水管，报警自动加压水泵等零件组成。2 使用方法：发生火灾时，先用消防钟搞破报警玻璃，然后抛开消防水排，将消防水带的一头套在消防栓口上，另一头接上水枪，抓稳水枪后拧开消防栓水阀门对准着火点喷射。在抛消防水带时，要将水带抛顺，不要有拧、折叠现象；拧消防栓水阀时应抓稳水枪后进行，免于水枪在水压作用下摆动伤人，水阀也应尽量拧开，以保证水枪水压和出水量。五、救火救护知识一旦发生火灾，面对紧急场面，必须沉着冷静，做到有组织、纪律、有准备、有效及时地扑救。A、 报警一是向周围的人员报警；二是向单位及本单位的义务消防队报警；三是向当地公安消防报警。（我国的火警电话是“119”）B、 灭火：具体方法参见本资料。C、 救护措施发生火灾时，如有人被大火围困，特别是围困在楼上时，应首先组织力量，贯彻救人第一，救人与救火同步进行的原则，积极施救。1 自救方法、 发生火灾后，不要为穿衣、找钱财而耽误宝贵的逃生时间，应迅速选择与火源相反的通道脱离险地。逃离火场时若遇浓烟，应尽量放低身体或是爬行，千万不要直立行走，以免被浓烟窒息；衣服被烧着不要惊慌失措，赶快在地上翻滚，使火熄灭。、 地有避难层、疏散楼梯的建筑，可先进入避难层或由疏散楼梯撤至安全点。、 如楼梯虽已起火，但尚未烧断且火势不很猛烈时，可披上用水侵湿的衣服或被单由楼上快速冲下；如楼梯已经烧断且火势相当猛烈时，可利用房屋的窗、阳台、自来水管等逃生，也可用绳子或把床单撕成条状连接起来，一端拴在牢固的门窗或其他重物上，然后顺绳子或布条滑下。、 如各种逃生之路均被切断，应退入室内，采取防烟堵火措施，关闭门窗，并向门窗上浇水，以延缓火势蔓延过程，还要用多层湿毛巾捂住口鼻，做好个人防护。2 救人方法、 缓和救人术 当楼房火灾面积较大，受困人员较多时，可先引导，疏散受困人员到安全地点，然后再设法转移到地面。、 转移救人术当某单元楼房发生火灾时，可引导被困人员通过屋顶或阳台转移到另一单元进行疏散抢救。、 架梯救人术 利用云梯、曲臂车、三节或二节拉梯、挂钩梯、单杠、摇梯等登高工具，架设在楼房安全位置实施抢救。、绳管救人术利用室外排水管或安全绳子抢救被困人员。、控制救人术用水抢控制住楼梯间的火势，引导被困人员迅速冲下。、缓降救人术利用缓降器等消防救护设施，把被困人员疏散到地面。、拉网救人术 可以张开救生网或用衣服、棉被、帆布等设在地面，以供被困人员跳楼逃生。六、一定要保持安全通道的畅通，以便逃生七、成立安全消防领导小组A、 组长：由厂长和经理担任。日常工作由保安部负责人管理，业务上接受当地公安消防监督部门指导。B、 成员：主要由保安员、各车间主任、班长组成。 第十节 易燃易爆危险品的安全措施 生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、清洗剂等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。贮存和使用时应注意事项：1 远离高温、明火及火花，防止静电发生；2 存放在安全、通风的地方，保持桶盖紧闭；3 工作的地方要有适当的通风装置；4 避免长时间不断吸入其蒸气。人体感染后的特征：1 呼吸：会刺激鼻腔，引起胸闷、头痛、晕眩、动作不协调；2 眼睛：会刺激眼睛，引起流泪，甚至会出现视觉模糊；3 皮肤：长期接触会引起脱脂与皮炎；4 吞服：会引起肠胃不适、呕吐、腹泻。预防与救治方法： 1、依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。 2、各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。 3、在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。 4、不要再易燃易爆物品的存放处使用易产生的电器，如手机、焊接机和电磨机等。 5、生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。 6、易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区域，并指定专人负责检查和管理。 7、严禁任何人员使用清洗剂清洗车间和机器设备。 8、避免在高浓度情况下作业；9、作业时须戴橡胶手套与防护眼镜；10、保持通风，避免阳光照射；11、作业完毕立即洗手；12、如沾到皮肤上，立即用清水冲洗或肥皂水进行清洗；13、如不慎溅入眼睛，立即用清水冲洗或送医院治疗。泄漏和废弃处理：遇到泄漏情况，可使用干布、沙子、木屑吸取，然后放入胶袋中封好，交回收商处理。火警处理：使用二氧化碳、干粉或泡沫灭火器进行扑灭1如遇到CFCS泄漏，各部门安全组织必须迅速组织人员有秩序的疏散，同时通知工程部人员，由工程部人员做好预防器具进行抢修，以减少对社会环境的影响。2如遇到风灾、火灾，必须检查所有门窗及玻璃，并插好插梢。如情况紧急，需要转移，必须服从公司应急组织人员的指挥。3如遇停电、机械故障等事故，操作人员首先要迅速关闭电源，如停电时间较长，不能恢复生产，安全责任人员要检查所有机器、设备、清理工且、物料等，并关闭所有电源，组织人员有秩序地离开生产岗位。机械故障应立即通知工程部技术人员进行抢修。4如遇工伤、突发病或其它特殊情况，应立即报告部门安全责任人员，由行综合管理部组织救护或送医院治疗，对特殊情况作出相应处理。