安徽电大学生公寓发楼工程施工组织设计.doc

1编制依据32工程概况521 工程建设概况522 建筑设计概况523 结构设计概况524 自然特征525 施工条件73施工方案73.1确定施工工序及流向73.2主要工种的施工方法、施工机械选择83.3主体施工阶段94围护工程的施工顺序134.1墙体工程135装饰工程165.1天棚、墙面抹灰165.2瓷砖饰面165.3陶瓷地砖地面施工175.4门窗框扇安装185.5油漆、涂料185.6外墙面砖186安装工程施工196.1给排水安装工程196.2电气安装工程197主要技术组织措施197.1保证工程质量组织措施197.2保证质量的技术措施207.3安全防火措施227.4雨期施工措施237.5确保施工工期的保证措施237.6确保文明施工的技术组织措施248施工进度计划的编制248.1划分施工项目，确定劳动工日数248.2编制施工进度计划表258.3施工准备工作规划及各种资源需用量计划289施工平面图设计319.1主体施工阶段平面布置图319.2经济技术指标32安徽电大学生公寓楼工程施工组织设计班级： 学号： 姓名： 日期： 指导教师： 安徽电大学生公寓楼工程施工组织设计1编制依据11 工程地质勘察报告和业主提供的施工图纸。12 公司通过认证的ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全管理体系所形成的管理手册和程序文件汇编；13 依据公司组织机构、管理模式、技术装备与素质等体现的管理水平和施工能力，以及类似工程积累的施工经验。14 工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规。主要规范、标准、法规一览表类别名 称编号或文号国家标准建筑工程施工质量统一验收标准GB503002001建筑地基基础程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002屋面工程施工质量验收规范GB502072002地下防水工程施工质量验收规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102002建筑给水排水及采暖施工质量验收规范GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007建筑施工场界噪声测量方法GB12524-90混凝土强度检验评定标准GBJ10787混凝土质量控制标准GB5016492建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493工程测量规范GB50026-93建设工程项目管理规范GB/T50326-2002建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001类别名 称编号或文号行业标准混凝土泵送施工技术规程JGJT1095钢筋焊接及验收规程JGJ182003建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工安全检查标准JGJ59-99金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ1132003外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001法律法规及规定中华人民共和国合同法国家主席令第15号中华人民共和国建筑法国家主席令第91号中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号安全生产许可证条例国务院令第397号工程建筑标准强制性条文建设部2002219号文建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号2工程概况21 工程建设概况工程名称:安徽电大学生公寓楼工程建设地点:九华山路校区建设单位:安徽广播电视大学城建学院施工单位:合肥市第二建筑公司工程简况：本工程在包河区，位于九华山路与宁国路交口向东320米处，紧邻市区主干道，交通便利。本工程为六层现浇混凝土框架结构，建筑总面积7355平方米，建筑长度440米，宽度389米，总高度2295米。该工程投资约1300万元，采用公开招标。施工合同已经签订，计划2009年10月22日开工至2010年5月底竣工。22 建筑设计概况内外墙：除卫生间及特殊注明部位外均为400厚加气混凝土块。门窗：外墙部位采用80系列塑钢窗和90系列铝合金窗，设备间及楼梯间疏散口采用钢制防火门，所有房间均采用铁门。室内装潢：所有寝室房间均粉刷白色乳胶漆，地面贴面砖。楼梯及大厅的地面采用花岗岩大理石面砖。外墙面装饰：外墙立面采用丙烯酸外墙涂料。23 结构设计概况该工程主体为现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设计按地震烈度7度设计，建筑抗震设计防类为丙级，框架抗震等级为三级，框架柱、梁、板混凝土强度等级两层以下为C35，二层以上为C30;地基基础设计等级为乙级；地基基础设计为C30人工挖孔混凝土灌注桩，设计桩长为11.5m，桩径为900mm，共计41根桩，最大单桩承载力为300kN。24 自然特征（1） 电器工程概况。本工程设计为配电与照明系统、防雷电与接地系统、计算机网络系统。电力干线采用镀锌钢管，消防管路全部采用镀锌钢管，防雷采用避雷网与柱内两根主筋焊接，在各引入点距地1.5m处做断接卡子，在距墙3m处做一环形接地网。（2） 管道工程概况。本工程设计内容为生活给水系统、排水系统、消防系统等。生活给水系统，横支管采用PP-R管，热熔连接，其余生活给水管均采用涂塑锌钢管，竹丝扣连接；消防给水系统给水管采用镀锌焊接钢管，附件处采用法兰连接；排水系统排水立管采用UPVC管，胶粘剂粘接。消防器材采用SQS型地上式消防水泵结合器。2.4.1 地理位置合肥地处安徽省中部位于东经117.23°，北纬31.87°，海拔29.8m。属北亚热带季风湿润气候区，全年气候特点是：四季界限清晰，气候温和，雨量适中，春温多变，秋高气爽，梅雨显著，夏雨集中。建筑气候分区为夏热冬冷B地区，该地区的采暖度日数（HDD18）为1711，空调度日数（CDD26）为215。据合肥市气象台提供的1951年以来的资料，按气温、降水量、风向风速、湿度和气压等气象要素和冻土情况简述如下：2.4.2 气温 当地十月份白天的最高温度大概在28°左右，夜晚的最低温度在13°左右，昼夜温差变化比较明显。当地的冬季的时间大概是每年的12月中旬到来年的2月中旬持续时间约3个月。合肥市的平均气温7月份最高为28.1，1月份最低为2.6，全年平均气温为15.7，气候温和。最热的3个月是6、7、8月，最冷的3个月是12、1、2月。2.4.3 降水量 合肥市的降水主要集中在夏季，冬季降水较少，平均全年降水总量为995.4mm。合肥市7月份的降水量最多为162mm，12月份的降水量最少为24mm。春、夏、秋、冬四季的降水量分别占全年降水总量的25%、44%、20%、11%，夏季降水量是冬季的4倍，春季降水量比秋季略多，反映了降水量在一年内的分布也是不均匀的，这种不均匀在一些年份表现得尤为突出，如1991年6、7月两个月的降水量就达742.8mm，差不多是当年降水总量的一半，导致合肥地区出现了严重的洪涝；而同一年的10、11月2个月的降水不足5mm, 合肥地区又出现了较严重的干旱。2.4.4 风向风速 中国处于亚欧大陆,冬季由于海陆热力差异在蒙古形成蒙古西伯利亚高压切断副级地低压,此时太平洋上形成阿留申低压,由高压走向低压,受地转偏向力的影响,冬季中国刮西北风。夏季气压带风带北移,中国大陆形成亚洲低压切断副热带高压,太平洋上形成高压,所以夏季中国刮东南风。合肥属于亚热带湿润季风气候，全年气候季风明显，四季比较分明，夏秋东南季风，冬春西北风较多。一般风速都在35级。2.4.5 冬季气候 合肥冬季气候主要特点是:天气较寒冷，雨雪天气少，晴朗天气多。冬季的平均气温为 4.0，其中以1月天气最寒冷，月平均气温仅 2.6。平均每6天左右有一股冷空气南下影响本地。如果以最低气温低于0作为寒冷天气的标准，本市平均每年有37.8天左右；极端最低气温低于10的日数历年平均仅0.2天；极端最低气温20.6(55年1月6日)；极端最高气温仅25.2(87年2月10日)。 冬季降水量最少，仅为110.4毫米，约占全年总降水量的11，其中以12月份最少， 2月"李春"后，随着暖湿气流的增强降水开始增多，历史最大日降水量为39.7毫米(84年1月18日)。本市年年都有降雪天气，平均初雪日期为12月11日；平均降雪日数为12.6天，最多22天(1984年)；最大暴雪量为39.7毫米(1984年1月18日);最大积雪深度45厘米(54年12月31日)，雪灾严重。冬季偏北风增多；平均雾日7.6天约占全年42%为最多。25 施工条件2.5.1 外部交通条件 施工现场交通运输比较便利，办公室和生活零时设施也已经修建，施工机械、施工队伍及其他施工准备工作均已落实，开工条件已具备。2.5.2 场地情况 本工程位于教学区紧邻老教职工宿舍与校区外的居民小区，且工期要求紧，为减少噪音、加快施工进度，现场不设混凝土搅拌站，采用泵送商品混凝土；现场有原风雨操场可用。2.5.3 施工用水、电 水电可直接与市水电管网链接。3施工方案3.1确定施工工序及流向 根据先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修、先土建后设备的原则，及工程结构和施工特点，本工程总的施工工序：将划分为四个施工段：地下工程、主体结构工程、围护工程和装饰工程。外装修可与屋面工程同时施工；内装修必须在屋面刚性防水层施工完毕后才能施工。 基础施工阶段划分为三个施工工段，自北向南施工；主体工程同一平面上划分两个施工段，六层公告12段，自下而上分层施工；屋面工程不分段，顺序施工；室外装修工程部分段，自上而下完成；室内装饰一层一段，自上而下进行。由于工期短质量高，不同的分部分项工程之间可以组织平行、搭接、立体交叉流水作业，屋面工程、墙体工程、地面工程、应密切配。外脚手架应配合主体工程，且在室外装饰之后、做散水之前拆除。3.2主要工种的施工方法、施工机械选择3.3.1基础施工阶段 本工程地基基础采用钢筋混凝土挖孔柱基础，其施工顺序为：人工挖孔桩、挖土方砍桩头、承台地梁施工、砖基础、回填土人工挖土 工艺流程：定位放线机具就位人工挖孔安放钢筋笼灌注混凝土试装。定位放线：依据建筑物测量控制网资料和桩基础平面图，测定桩基位控制网和高程基准点，确定好桩位中心。以桩位中心位圆心，以装神半径加护壁厚度为半径画出桩位开挖线。 定桩位：采用50mm×50mm×300mm的小木桩插入桩中心作为桩位标识，并在每个桩位上砌筑砖圈，用水泥砂浆粉封顶压光，将桩号及桩位定位墨线上去。确定深度：根据设计图纸及地质资料及高程确定每个桩顶高和桩底标高，确保桩顶、桩底各在同一个平面上。 开挖桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分土方，然后向周围扩挖，严格控制桩孔底截面尺寸。开挖时应根据土质条件底设计规定确定每节底高度，每挖完一节，必须根据桩孔口上底轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保持上下顺直一致。安放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，采用汽车吊运输及吊装。 运输及吊装时应防止钢筋笼扭转弯曲变形。钢筋笼放入前应在四周绑好砂浆垫块，作为定位垫块。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼吊至设计位置时，应立即固定。 灌注混凝土：本工程拟采用混凝土泵送车布料机浇注。浇注混凝土时应连续进行，分层振捣密实。第一步浇注至扩底部位的顶面，然后浇注上部混凝土。分层振捣厚度不宜大于1. 5mm。(2)土方开挖。土方开挖前应进行场地平整，绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度及土方堆放地点。 本工程采用人工挖土，放坡开挖，坡度系数为033。从轴开始，自东向西进行。由于施工现场场地小，挖出的土要立即用翻斗车、单轮手推车将土方随挖随运至指定地点，待室内固填土时运回。 挖土时应自上而下逐层挖掘，并随时注意土壁变动情况，如发现有裂缝或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡。挖土时，配备经纬仪、水准仪各一台，随时控制基底标高。在土方挖好整平后，应立即支模浇筑混凝土垫层，以防止雨水浸泡基坑和塌方。 (3)垫层。垫层采用100mm厚的C10混凝土，沿基底浇筑，机械振实，注意表面平整。 (4)混凝土桩承台、基础梁。钢筋混凝土桩承台、基础梁采用普通组合钢模板，应控制好模板的位置和稳定性。绑扎钢筋时，应注意控制保护层的厚度及底板钢筋位置和柱的插筋，桩承台钢筋绑扎前先在垫层上弹好钢筋的分档位置线，按弹好的位置线摆放好钢筋并进行绑扎好。桩头进入承台尺寸为50mm。混凝土捣实时应特别注意角、边等处的密实性，分台阶浇筑和捣实。基础梁原槽浇筑。 (5)砖基础。砌砖基础采用一顺一丁组砌形式、等高式大放脚。基础砌筑应检查垫层的水平度和控制基础的轴线、边线位置，注意退台的砌筑要求，采用小皮数杆控制砖层水平和灰缝的厚度。 (6)回填土。基础回填土应在基础拆模及外围基础墙砌好后，后立即进行，以便外架子的搭设。室内回填土可在一层楼板模板及支撑拆除、基础墙砌筑完毕后进行。土方回填拟采用人工填土和机械填土压实相结合的方法进行。工艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度休整找平验收。土方回填土时应严格应严格选用回填土料，控制含水率、夯实遍数。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，检验压实系数达到设计要求。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。 回填土每层填土夯实后，应按规范定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低下标准高程的地方，应补土夯实。 回填土应连续进行，尽快完成。施工时应有防雨措施，要防止地面水流人基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 3.3主体施工阶段主体结构工程的施工顺序：帮扎柱钢筋安装模板浇筑柱混凝土安装梁板钢筋（含楼梯）浇筑梁板混凝土拆模、混凝土养护 3.3.1施工机械选择垂直运输机械：选用QT2-40自升式塔吊，塔身截面1.4m×1.4m,底座3.8m x3. 8m，节距2.5rn，附着式支架设于电梯井北侧，最大起升高度120m，最大起重量4t，最大幅度42m，最大幅度时起重量0965t；泵送混凝土施工采用HBT60A型拖式混凝土高压输送泵。其他加工机器：钢筋加工，配备钢筋切断及1台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，冷拉卷扬机1台。3.3.2钢筋工程(1)钢筋加工：根据图纸及规范要求进行钢筋下料，钢筋加工按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺HP须符合设计及现行施工规范要求。受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计及规范要求：HPB235级末端应作180°弯钩，弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍；弯钩的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；所有梁柱箍筋末端均应做成不小于135°的弯钩，弯钩端头头平直部分长度不应小于10d。 (2)钢筋连接：根据图纸要求，结合公司实际情况，为加快施工速度，同时在保证质量的前提下，钢筋连接采用如下方法施工： 框架柱纵向钢筋采用直螺纹套筒连接，其它部位纵向钢筋，d<16时采用焊接或帮扎连接；d>16时采用直螺纹套筒连接。 同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类构件，不宜大于25%;对柱类构件，不宜大于50%； (3)钢筋绑扎： 柱子钢筋绑扎：按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套进柱子主筋，在主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。 粱、板钢筋绑扎：梁钢筋在底模上绑扎，先按设计要求的箍筋间距在模板上或粱的纵向钢筋上划线，然后按次序进行绑扎。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，粱的上部贯通筋采用机械连接或焊接；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次粱的钢筋居中，主梁的钢筋在下。配有双层钢筋网的楼板钢筋，应根据钢筋直径、网格大小配置钢筋马凳筋以防止上层钢筋在施工过程中受压变形或被踩下。绑扎时，应注意钢筋弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠底模板面垂直，不得倾斜式平放。 梁、柱节点钢筋绑扎：现浇钢筋混凝土框架梁、柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模一穿梁底钢筋一套节点处柱箍筋一穿梁面筋。 柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完成后应固定好垫块或撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小， 3.3.3模板工程(1)材料准备。依据工程量大、工期紧、模板周转快的特点，拟定选用木衍架、木胶合板、钢模结合的棋板体系。一层采用圆木支撑，二层以上采用钢支撑。为了提高细都工程（梁、板之间，梁、柱之间，粱、墙之间）的质量，达到顺直、方正、平滑连接的要求。在以上部采用工艺的簿钢板，同时改进预埋件的预埋工艺。有拉接筋的框架柱选用拉筋预埋件专用模板。(2) 柱模板安装。其工艺流程为：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。 柱模扳采用截面可调钢模板（从900×900截面调节到650×650截面）。先安装两端柱，校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼，就位后先用铅丝与主筋帮扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板，每层柱支摸到梁底标高。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺拴调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45度，预埋的钢筋环与柱距离，为34柱高。 （3）安装粱、板模板。梁底及侧模板采用组合钢模板，梁与梁及梁与柱交接处配以阴角连接。板使用12厚木胶合板，压帮铺设。梁钢管支撑间距900mm，（跨中1/3部分间距600mm），楞方间距600mm。对于层高6.5m以上的截面较大梁及板，采用多功能门式脚手架，楞方间距为500mm。梁跨度较大，支梁底模时起拱高度为梁跨度的l。模板必须有足够的刚度和稳定性。 （4）安装楼梯。楼梯竖墙采用定制钢模，板面为6mm厚钢板，竖向次龙骨为48×3.5钢管，横向主龙骨架为10槽钢。楼梯板、预留洞口、施工缝处采用12厚夹板模板（木背楞），根据楼梯尺寸现场加工。3.3.4混凝土浇筑本工程主体结构采用的混凝土，除少数构造柱、圈梁混凝土在现场自拌外，其它均采用商品混凝土。 (1)准备工作。浇筑前应对模板的尺寸、位置、标高、垂直度，钢筋和预埋件的数量、位置，材料、机具、运输道路、泵送管道等进行检查，在底部先填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。(2) 浇筑方法。混凝土应分层浇筑分层浇筑，厚度控制在300400mm之间，后一层混凝土应在前一层混凝土浇筑后2h以内进行，混凝土倾落高度不超过2m。梁、板应同时浇筑，浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚。楼梯混凝土应沿梯段自下而上进行浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进，并用木抹子将踏步上表面抹平。 浇筑与振捣必须紧密配合，每一层均振实后再下料，振捣时不要触动钢筋及预埋件。根据结构截面尺寸、钢筋密集程度分别采用不同直径的插人式振动棒及平式、附着式振动机械。楼面混凝土采用混凝土抹光机（HM-69）HZJ-40真空吸水技术，降低水灰比，增加密实度，提高早期强度。 此外，施工缝的位置宜留在结构受剪较小且便于施工的部位。楼梯施工缝留置在楼梯板长度的1/3处。 柱混凝土浇筑 a、柱混凝土在楼面模极安装后，钢筋绑扎前进行。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌，但应在前层混凝主初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 b、每层柱混凝土浇筑至梁底标高，浇灌时要控制混凝土自落高度翻浇灌厚度，防止离析、漏振。 c、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。加强柱四角和根部混凝土振捣，防止漏振捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。 楼板、楼梯混凝土浇筑 a浇筑前在板的四周模板上弹出板厚度平水线，钉上标记，在板跨中每距1500mm焊接平水标志筋，并在钢筋端头刷上红漆，作为衡量板厚和水平的标尺。 b浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员碾压钢筋。楼梯浇混凝土，不得将整车倒下，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的混凝土铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。 c浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。梁柱接头设计要求按高一级的混凝土强度等级浇筑，因此为探藿柱混凝土的强度等级，在柱边出300毫米梁板位置按柱强度等级浇筑。浇筑时可采用先浇柱头后浇粱板的做法进行，但要严格控制在初凝前覆盖。d.楼板混凝土采用平板振捣器随打随抹平，梁底及梁帮部位要注意振实。也一撩期湖鞲酝鞘霸瓣聱潮铺蕞播嚣捣实，髓打随抹平，梁底及梁帮部位要注意振实。当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。混凝土浇筑方向一般平行次梁方向推进。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用振动棒振捣时，间距应控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面泛浆冒出气泡为宜。3.3.5养护与拆模采用湿润养护法。混凝土浇筑完毕后，短期内应避免太阳光暴晒，12小时以内应在混凝土表面和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。混凝土需补充水分时，在薄膜和底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护7昼夜。 模板的拆除应在混凝土强度超过设计强度等级的70%以后进行。混凝土表面与环境温差不超过I5°，以防止混凝土表面产生裂缝。 模板拆除后，设专人对模板进行清理，铲除粘滞的混凝土残渣，刷好隔离剂，按规格堆放整齐，对夹板模板更要轻拆慢放，来增加周转次数，降低成本。 4围护工程的施工顺序 围护工程包括墙体工程（包括搭设内脚手架、砌筑内外墙、安装门窗框、安装过梁）、屋面工程（包括隔汽层、保温层、找平层、防水层施工）等内容。 围护工程施工阶段搭设SMZ150施工升降机2台，供垂直运输。 4.1墙体工程砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。砌筑用砖及砌块应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜。含水率(砖为10%15%，加气块为5%8%)。砌筑前应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查合格后方可施工。除一层砌筑采用双排外脚手架外，其它层砌筑均采用里脚手架。4.1.1填充墙施工顺序楼层清理楼层放线啼制砖做底加气混凝土块砌筑构造柱、圈梁钢筋、模板、混凝土。(1)砌墙。砌墙应遵守混凝土砌块规范的各项规定，做好块体组砌、墙体与混凝土柱、墙的拉结、构造柱与圈梁的设置、埋设件或穿墙件的留设，洞口加强措施等等，同时虚注意： 砌筑前，将墙体部位的楼板面清理干净，弹出墙身位置线，检查墙或柱上预埋的拉结筋位置是否正确，并清除砌块表面粉尘，然后挂立线和水平线进行砌筑。 砌筑前还应立好皮数杆，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。砌筑时应底面朝上砌筑，横竖灰缝砂浆饱满，上下层错缝搭砌，搭接长度不小于150mm，否则应在水平灰缝中加设钢筋网片。灰缝宽（厚）度812mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆稠度控制在57cm之间，在4h以内使用完毕。框架柱的拉筋，应埋人砌体内不小于600mmo沿砌体高度每隔23皮砌块在墙体内埋放2根6钢筋（通长），钢筋应平直无弯曲，与主体结构中预理铁件焊接牢固以免影响质量。应按设计规定或施工所需要的孔洞打管道井沟槽和预埋件或脚手架眼等，应在建筑是预留、预埋或将砌块孔洞朝内侧砌。不得在砌筑好的砌体上打洞、凿槽。在门窗洞口两侧应采用预制素混凝土砌块砌筑，并在素混凝土砌块中预埋木砖，以便于固定门窗框。每天砌筑高度不宜超过步架或1.5m。当砌块砌到梁底或板底时，应留出20mm空隙，用斜砖塞紧，保持墙体顶部与梁紧密结合。(2)构造柱、圈梁的施工。按照设计和规范要求，填充墙长度大于5m时，墙中部设置构造柱；墙高超过4m时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。构造柱、圈梁等均采用C20混凝土，构造柱的柱顶，柱脚应在主体结构中预埋412短竖筋，钢筋搭接长度35d。先砌墙，后浇柱，竖筋用412，箍筋用6200，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。钢筋混凝圈梁120厚，纵向钢筋放置48，箍筋采用6250。拟在现场设小型搅拌站，以满足零星混凝土的搅拌需要。浇筑混凝土时，应注意以下几点： 构造柱：前构造柱根部宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌人混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m。 圈梁：圈梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土： 振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣，振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振动棒。振捣层厚不应超过振捣棒的1.25倍。混凝土养护：混凝士浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。4.1.2屋面工程 屋面工程施工顺序为：15mml：2水泥砂浆找平层70mm厚水泥聚苯板保温20mm厚1: 2.5水泥砂浆找平层4mm厚SBS防水卷材。 (1)保温层施工施工工艺：基层清理管根固定隔气层施工保温层铺设并找坡基层清理：基层表面清理干净，洒水湿润。管根固定：穿楼板的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。隔气层施工：按设计要求做隔气层，涂刷均匀无漏刷。保温层铺设：板块应紧密铺设、铺平、垫稳。保温板缺棱掉脚，可用同类材料的粉屑加适量的水泥填嵌缝隙。应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，下层应错缝并嵌填密实。铺设后的保温层不得直接推车行走或堆积重物。(2)找平层施工找平层施工质量的好坏，直接影响到卷材铺帖质量，施工时必须予以重视。操作前将层表面清理干净，洒水湿润，刷纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固、无松动、空鼓、凹坑、起沙、掉灰等现象。砂浆铺设应有远及近、由高到低进行，最好在每格内一次连续铺成。严格控制坡度，可用2m长的方尺找平。待砂浆收水后，用抹予压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。 工艺顺序：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润找平层施工养护验收基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲子，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。抹水泥砂浆找平层a.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。b.点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。c.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找乎层水泥砂浆一般配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。d.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。(3)卷材放水层施工。水泥砂浆找平层，养护一周后铺设SBS卷材。SBS卷材施工选用FL-5型胶粘剂，涂刷胶粘剂厚薄要一致，待内含溶剂挥发后开始铺贴SBS卷材。铺贴采用明火烘烤推滚法，用圆辊筒滚平压紧，排除其间空气，消除皱折。卷材开卷后清除卷材表面隔离物，先在天沟、烟道口、水落口等薄弱环节处涂刷胶粘剂，铺贴一层附加层。再按卷材尺寸从低处向高处分块弹线，弹线时应保证有10cm的重叠尺寸。工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等于细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将防水卷材剪成相虚尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰，喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热，趁卷材的材面溶化时，将卷材向前前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使用二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度：末端收头用密封膏嵌填严实。5装饰工程饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂过程，各分项工程开始施工前，应组织有有关人员编制技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等，应先做样板间，经各方检验确认后，方可进行大面积的施工。装饰工程阶段采用物料提升机作为垂直运输机械，水平运输采用双轮手推车。外装修采用外墙双排脚手架，内装修采用里脚手架和满堂脚手架。其施工流向：先室内，后室外；室外装饰自上而下，室内装饰自第五层开始由上而下，再至六层，最后施工一层。室内装修的施工顺序：天棚、墙面抹灰墙面釉面砖楼地面抹灰门窗框扇安装油漆、涂料玻璃安装。5.1天棚、墙面抹灰抹灰坚持“两遍成活”面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正。抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰饼，冲筋。窗口先抹灰，后装塑钢窗窗框。抹窗口时，使用定型塑钢窗框模，确保窗口抹灰方正，上下通顺，水平一致。(1) 抹灰前，检查门窗框及预留涧位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填实，砖墙表面的灰尘，污垢和油渍应清除干净。(2) 必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直弹出准线和踢脚线，然后贴饼冲筋，稍干后可进行底层抹灰。抹灰前基层要先刷一道107胶水泥浆。(3) 阴、阳角抹灰时，其方正、垂直、平整要符合规范要求。(4) 所有门窗洞口及阳角部位，均需先垂直找平后再行抹灰，并用1：2水泥砂浆抹出工程包角线，角边50mm露明10mm，并与罩面灰齐。5.2瓷砖饰面本工程卫生间及走廊墙面采用瓷砖饰面。其工艺流程：基层处理吊垂直套方找规矩贴灰饼抹底层砂排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。施工前墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等应事先砌堵好，按面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定后再施工。瓷砖使用前应在清水中浸泡23h后（以资砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。镶贴釉面砖时，先浇水湿润墙面。采用掺107胶水泥桨作粘结层，贴时一般贴时一般从阳角开始，由上往下逐层粘贴。5.3陶瓷地砖地面施工基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷净浮泵层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。(2)找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3)抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及牯结层的厚度），抹灰饼间距1. 5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。(4)装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。(5)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1. 2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间中分、从纵、模两个方面排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整改用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。(6)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口