型厂房动力管道和油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道安装工程施工组织设计方案（可编辑）.doc

型厂房动力管道和油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道安装工程施工组织设计方案 天威保变(合肥)变压器有限公司(大型厂房动力管道和油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道安装工程) 施工组织设计 河北建设集团安装工程有限公司 2006年6月12日 目录 一、施工方案工程概况施工组织安排施工程序施工方法选择施工机械选用投入的劳动力保证质量和进度的措施 二、施工机械进场计划 三、工程材料进场计划 四、劳动力安排计划 五、施工现场平面布置图 六、冬雨季施工措施 七、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (1)保证安全生产的措施 (2)保证文明施工的措施 (3)其他各项管理措施 八、设备安装 九、编制依据 十、附图及附表 附图1:施工组织机构管理图 附图2:质量保证体系图 附图3:安全生产保证体系图 附图4:施工现场总平面布置图 附图5:施工网络进度计划图 一、施工方案(1)工程概况工程名称:天威保变(合肥)变压器有限公司大型厂房动力管道和油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道建设单位:天威保变(合肥)变压器有限公司工程地址:合肥市庐阳产业园天威保变(合肥)变压器有限公司新厂工地现场 施工期:施工合同签订后30天。质量等级:合格。工程特点:室内管线布局紧凑,高空管线(车间内)障碍物较多,交叉作业多,施工难度大。油管道焊接采用氩弧焊打底和焊条电弧焊盖面的施工工艺。动力管道、工艺管道采用焊条电弧焊的施工工工艺。施工组织安排组建工程项目管理机构,成立项目部,实行项目一级管理。以项目经理为核心,各专业人员相配合的管理模式。项目部管理人员组织机构如下:项次姓名职称职务备注杜海龙工程师项目经理赵庆余工程师项目技术负责人工长张峰技术员技术员机械设备管理员张峰质检员马玉卜安全员李俊英材料员职能人员职责权项目经理:负责本工程的全面管理工作。每周召开一次会议,检查布置工作,研究解决存在的问题,安排和协调全面工作。对本工程各项事宜有决定权。项目技术负责人:负责本工程的技术管理及协调工作。组织施工技术人员及施工班组对工程的重要性,工期要求,工程质量要求,施工安全注意事项进行详细交底,指导施工。工长:负责施工现场的全面协调工作,组织各施工班组按要求施工。技术员:负责管道安装技术实施工作,制定技术措施以及管理工程资料。机械设备管理员:负责机械设备的管理,工机具、计量仪器的管理。质检员:负责本工程的质量检验、质量评定,组织汇总施工中的质量资料。安全员:负责本项工程施工现场的安全管理工作,组织整理安全资料,监督检查文明施工。材料员:负责本项工程材料供应、材料质量及材料质量证明资料的管理。主要施工设备机具及检测设备仪器序号名称规格数量备注1交流电焊机18台2台钻1台3角磨机4台4手动葫芦3吨4台5无齿锯4台6气割4套7射线探伤机1台8盒尺5米10个9卷尺50米1个10直流焊机12台施工人员准备 计划日平均劳力30人,其中焊工20人,钳工10人,架工5人,壮工20人,现场正副指挥员各一人。根据施工实际需要,适当进行人员调整。(3)施工程序施工程序:按照管道用途、材质划分为一、不锈钢油管道:管道安装、探伤抽检需要时、水压实验、管道吹扫、步骤进行二、碳钢油管道除锈防腐(有要求时)、管道安装、探伤抽检需要时、水压实验、管道吹扫的步骤进行。三、碳钢动力管道、工艺管道管道安装、探伤抽检需要时、水压实验、管道吹扫的步骤进行。(4)施工方法选择(一)管道要求A、碳钢管油管道 管道除锈防腐:管道除锈、除油采用酸洗,之后再进行磷化处理。处理好的管子要放在干净的场所,防止尘土等杂物的污染。待管子晾干后,马上进行刷漆。内壁涂变压器专用底漆和内壁漆,外表涂红丹底漆。涂漆过程中,必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。涂刷后的表面,涂层应均匀。遇雨天和大气湿度超过85%时,不得在露天涂漆。 B、不锈钢管油管道 注意内部保持清洁,及时封堵各敞开管口。水压实验后及时清除水分。 C、碳钢动力管道、工艺管道 注意内部保持清洁,及时封堵各敞开管口。 二施工方法选择a、碳钢管油管道 氩弧焊打底+焊条电弧焊盖面。b、动力管道、工艺管道 焊条电弧焊打底+焊条电弧焊盖面。c、不锈钢管油管道 氩弧焊打底+焊条电弧焊盖面。d、焊接材料不锈钢管油管道焊接焊丝TIJ-50 2.5;焊条A102。碳钢管油管道焊接焊丝H10Mn2 1.2;焊条J422。碳钢管动力管道、工艺管道焊接采用焊条J422。e、焊接人员均持证上岗、符合相应工位要求。f、管子材质GB/T8163-199920# 无缝钢管GB13296-1991 不锈钢管g、准备工作:开坡口:用内磨机将管端内外两侧25mm范围内涂层清理干净,再用角磨机开V型坡口,坡口角度为60±5°,钝边0- 1 mm,对口间隙为1.5- 2.5 mm。对口时内壁齐平,允许错边量不大于0.3 mm。组对:对口前应将内部磨除污物清理干净。点固焊长度、间距根据管径不同进行调整。点焊焊工为该焊口的施焊焊工,所用焊接材料与正式施焊时相同。施焊:I、焊接过程中注意控制焊接线能量,以防止焊接变形过大。焊缝焊完后应将表面焊渣和飞溅清理干净。II、当遇下列情况时,应采取措施,否则停止作业:空气相对湿度大于90%;施焊时风速大于2m/s。III、管道安装在临时停止或下班后,管口用临时盲板点焊封死,以免掉进杂物。探伤抽检探伤比例:进行抽样射线照相检验,抽检比例为5%。照相质量:不得低于III级。焊缝外观应符合探伤要求,每出现一道不合格焊缝应在检验两道同一批焊缝。当这两道焊缝均合格时,则认为检验所代表的这一批焊缝合格。当又出现不合格时,每道不合格焊缝应检验两道同一批焊缝。当再次检验的焊缝均合格时,则认为检验所代表的这一批焊缝合格。当再次检验又出现不合格时,则所代表的这一批焊缝全部进行检查。4)压力试验 管道安装完毕后,进行打压试漏。油管道压力为1.0兆帕,时间24小时,压力应没有变化,再抽真空测量管路泄露率不大于1000帕升每秒,以上两项同时满足为合格。真空管路做0.2兆帕水压试验,保压40分钟,并做抽真空试验,泄露率不大于1000帕升每秒。以上两项同时满足为合格。(水压试验)蒸汽管道压力为1.2兆帕,保压40分钟。(水压试验)凝结水管道压力为0.6兆帕,保压40分钟。(水压试验)压缩空气管道压力为1.125兆帕,保压40分钟。压力实验用水应为淡水,环境温度不得低于5。当进行压力实验时应划定禁区,无关人员不得进入。压力实验完毕,不得在管道上进行修补。不宜接触水的设备试压时应隔离。5)管道吹扫压力实验合格后,进行系统吹扫。按照主管、支管、疏排管依次进行,吹出的赃物,不得进入已合格的管道。吹扫时,应设置禁区。油系统管道、压缩空气管道采用空气吹扫,利用建设单位的大型压缩机进行。吹扫压力不超过管道的设计压力,流速不小于20m/s。空气吹扫过程中,在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,为合格。蒸汽管道、凝结水管道采用蒸汽吹扫,以大流量蒸汽进行吹扫,流速不低于30m/s。蒸汽吹扫前,应进行暖管、及时排水,并检查管道热位移。蒸汽吹扫按加热、冷却、再加热的顺序,循环进行。吹扫质量符合以下标准:靶片上痕迹大小为0.6mm以下;痕深<0.5mm;粒数为1个/CM2;时间为15min。6)油冲洗 油管路试验合格后采用变压器油进行冲洗,并且目测法检测。连续过滤1小时后在滤油器上应无肉眼可见的固体污染物。5施工机械选用序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1直流电焊机Zx7-400H12国产1997、0911kwA焊接2交流电焊机Bx2-50018国产1996、0925kw焊接3焊条烘干箱ZYH-1003国产1997、08焊接4风速仪DEM61国产1996、015温湿度仪TES-13601国产1999、086砂轮机1254国产1999、06清理7防风蓬自制3国产1999、058吊车 16t1国产1998、099发电机75kw1国产1999、0375kw10经纬仪DJ21国产1999、1211水准仪SJ21国产1999、1212潜水泵42国产2000、0213潜水泵22国产2000、0214试压泵4D-SY2502国产1999、0315平板车HNJ5-190GJB6国产1993、06145kw16清管球DN2001国产2000、0317清管器HB66DN2001国产1997、0618气泵1国产1990.1019等离子弧切割机LGK-632国产1999.(6)劳动力安排计划单位:人序号工种名称施工阶段投入的劳动力情况(30天)1管理人员102管工63焊工204电工15油工46测量工47起重工18辅助工207保证质量和进度的措施1)保证质量的措施建立以项目经理为负责人的项目质量保证体系,对本项工程进行全过程控制。推行全面质量管理,建立质保体系,配备质检人员,规定检测手段。强化质量意识,明确质量责任。认真执行国家、地方标准、规范、规程及其他法规性技术文件。工人操作前以文字形式进行技术交底,加强对工人操作过程的巡回检查,及时纠正发现的问题。施工中各工序执行“三按、三检”制度,作好关键部位停点检查工作,上道工序不合格不得转入下道工序。严格按规范、规程、标准组织施工和验收,做到施工按规范,操作按规程,质量达标准,层层把关。各级质检人员必须严格执行我单位各项管理制度,项目经理应经常检查落实情况,严格图纸会审,认真编写施工方案,作好先进合理切实可行特殊工种持证上岗,不断提高施工人员技术水平和质量意识,增强自身素质。严把材料采购和进场质量验收关,严格执行材料采购责任制和验收责任制,从根本上杜绝不合格品材料混入现场。在材料使用过程中,严格做到“四验”、“三把关”,即“验规格、验品种、验质量、验数量”,“材料供应人员把关、技术人员把关、施工操作者把关”。对不负责人者或玩忽职守的采购人员和验收人员进行严厉惩罚。按规定对材料和半成品进行检查和复验,并原样封存,无产品合格证、不合格材料,坚决禁止使用,并对材料进行妥善保管。对特殊过程编制监控措施、专项技术交底,明确监控内容,严格检查,杜绝不合格品产生。由技术员专门收集、整理施工技术资料,并由项目经理负责,各专业负责人配合。雨季施工应编制专项雨季施工措施,并严格执行。建立质量信息系统,随时收集掌握施工质量情况,并及时分析和处理质量问题。材料的质量控制所有的无缝钢管,必须有合格证或质量证明书,并由工长审定签字后,方准用于工地上。加强出入库手续管理。采购入库的材料必须进行验收。由材料员核对合格证或化验单,核对其规格数量等,对不符合质量要求不准入库。管材入库验收后,进行材质标记,挂标识牌,分类堆放,不准混堆。工程所用材料,按相应的国家规范、标准进行验收。2)保证进度的措施(一)将我公司施工人员分为4组,合理分配人员,充分利用集团优势施工,确保工期。每组设专人负责,确保质量:第一组负责大型变压器厂房内油管道系统安装第二组负责小型变压器厂房装配车间、户外、油泵房和油库油系统安装 以上两组必须三日内备齐主材、施工机械,15日内所有设备安装完毕,24日内管道安装完毕,2日内作完水压试验,2日内完成管道吹扫工作,2日内完成油冲洗工作,按合同工期按时交付甲方使用。第三组负责蒸汽管道、凝结水管道系统安装本组必须6日内设备就位,16日内完成管道安装工作,2日完成水压试验,2日完成管道吹扫工作,24日内交付甲方使用。第四组负责压缩空气管道系统安装 本组必须7日内所有设备就位,17日内完成管道安装工作,2日完成水压试验,3日完成管道吹扫工作,22日内交付甲方使用。 以上小组同时展开作业,穿插进行,但以第一、第二组任务最重,管道清洁要求严格,施工费时,所以投入主干施工力量,必保工期及安装质量。其余两组依据实际情况进行作业,但也必须保证按要求日期完成各关键工序。按时交付甲方使用。(二)具体措施 1、 施工进度计划表。(见附表5、6、7) 2、 抓好“两头工期”。一是加快施工前的准备工作,一旦中标,项目经理部工作人员和工人立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路。认真研究图纸,详细调查工程现场情况,做好测量定位工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,对工程作周密的计划,将开工前的准备时间压缩到最短。二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各工种同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序的进行。 3 、本工程将作为重点项目进行重点组织与管理,选派具有组织重点工程管理经验的项目经理,配备施工技术能力强、经验丰富的项目副经理及工程技术人员,使项目人员素质及人员配置满足工程工期的需要。必要时从单位内部调动项目部以外的劳动力、机械设备全力以赴为一线生产服务,根据工程进展情况调整劳动力。 4 、由于本段工程工期较紧,我们对时间、人员、机械进行具体安排,合理搭配,进场后立即组织人员了解现场。本工程我们采取分段同时施工的方法组织施工,并在每段形成流水作业。验收合格后安装班组及时吊管安装,标高、高程复核无误后及时回填。各班组要加强时间观念,抱着前段工序不能耽误下道工序施工的思想,必要的话昼夜连续施工,保证各工序有条不紊地进行。以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平行流水、立体交叉作业,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后,及时采取弥补措施,不因此而影响总计划。 5、 积极采用推广科学先进的施工技术,加快施工进度,保证施工时间的利用率。 6、 现场进管后,根据现场情况,对管材进行堆放。 7、 积极采用科学的管理经验,使用先进的机械设备,保证按期完成工程。 8、 加大协调力度,建立由业主、监理、施工单位共同组成立的工程协调领导小组,共同决定重大事项。抓好各施工班组的协调配合,统一协调工期计划和施工穿插,确保各施工力量按计划有序的进行施工。开好项目部碰头会,及时解决施工中遇到的各种问题。 9 、建立机动后备劳动力名单,需要时随时进场,确保抢工人员及时到位。制订机动设备计划,配好备用机械,搞好机械维修,确保抢工设备及时到位。10 、及时通过气象部门了解近期的天气情况,根据天气变化,制定出相应的季节施工措施,最大限度减少因天气变化对工期造成的影响。二、施工机械进场计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份进场日期备注1直流电焊机Zx7-400H12国产1997、09签订合同后第三天2交流电焊机Bx2-50018国产1996、09签订合同后第三天3焊条烘干箱ZYH-1003国产1997、08签订合同后第三天4风速仪DEM61国产1996、01签订合同后第三天5温湿度仪TES-13601国产1999、08签订合同后第三天6砂轮机1254国产1999、06签订合同后第三天7防风蓬自制3国产1999、05根据施工需要8吊车 16t1国产1998、09根据施工需要9发电机75kw1国产1999、03根据施工需要10经纬仪DJ21国产1999、12签订合同后第三天11水准仪SJ21国产1999、12签订合同后第三天12潜水泵42国产2000、02签订合同后第三天13潜水泵22国产2000、02签订合同后第三天14试压泵4D-SY2502国产1999、03签订合同后第三天15平板车HNJ5-190GJB6国产1993、06签订合同后第三天16清管球DN2001国产2000、03签订合同后第三天17清管器HB66DN2001国产1997、06签订合同后第三天18气泵1国产1990.10签订合同后第三天19等离子弧切割机LGK-632国产1999.07签订合同后第三天三、工程材料的进场计划序号材料名称主要规格数量 进场日期备注1无缝钢管57、76预算提供签订合同后第三天2不锈钢无缝管76预算提供签订合同后第三天3管件法兰70、弯头70预算提供签订合同后第三天4支架材料槽钢12#预算提供签订合同后第三天5辅材焊丝1.2、焊条3.2、4.0预算提供签订合同后第三天四、劳动力安排计划序号工种名称施工阶段投入的劳动力情况(30天)1管理人员102管工63焊工204电工15油工46测量工47起重工18辅助工20五、施工现场平面布置图见附图六、冬雨季施工措施 雨季即将来临,为确保雨季安全施工,防止安全事故发生、确保工程质量保证工期顺利完成各项生产任务,提高经济效益,特定雨季施工方案,要求项目部人员及施工人员要从思想上对雨季施工做到高度重视,认真执行。季施工前的准备工作 凡进行雨季施工的工程项目,应复核施工图纸、熟悉现场具体情况;确定雨季施工的关键工序,找出重大安全隐患,编制重大危险源预案。 本工程关键工序为:焊接 本工程重大危险源为:1、触电 2、吊装及机械伤害 厂领导组织项目部人及工程处材料员、安全员对各工地进行一次全面检查,发现问题务于雨季来临之前处理完毕,同时要做好全体职工的雨季施工安全动员工作,组织管理人员及职工认真学习有关雨季施工安全知识,增强全体员工的安全意识。 (二)雨季施工工作布置:成立雨季施工安全检查及防汛小组:组 长:杜海龙副组长:赵庆余、王强组 员:安全员、生产班组长 1、领导小组每周对施工现场进行全面检查一次,对发现安全隐患立即纠正、布置限期整改。 2、工地负责任人组织职工对现场进行全面检查,材料应按规格型号分类堆放,能入库尽量入库。且周一教育周六检查要有雨季施工措施的内容。 3、机电设备及闸箱、配电盘露天使用的要集中放在高处,基础要牢固,上面搭好防雨棚子。机电设备实行“三级配电两极保护”采用“一机、一闸、一漏、一箱”,由电工进行检查。 4、钢材及成品用方木或予制板垫起来以防污染,设备部件要入库保存。 5、雨季来临,全面检查照明和动力线路,普遍检查一次电焊机二次线电压值是否符合要求,发现有漏电、虚接、搭接不牢等情况及时上报及时解决,保证雨季用电安全。 6、手持电动工具在作业中必须要有漏电保护器,否则禁止施工。在潮湿天气使用的电动工具必须检查其绝缘性,并要经常检查。按规定时间进行测试,达不到要求的禁止使用。 7、现场使用氧气瓶、乙炔瓶要搭设防晒棚,避免曝晒。 8、新搭设脚手架,要增设扫地杆加固,以前搭设的脚手架重新检查,不牢处垫木板。 9、现场没有遮蔽的工地,要搭设防晒棚,以免职工中暑。 10、雨季期间应每天注意天气变化情况,合理安排生产,尽量减少停工。雨后施工前,安全员,电工对施工全线电气进行检测,并有书面记录。 11、对标准规定及现场需要支护的沟槽确定专项方案,进行支护。(三)物资准备由材料员落实以下物资名称单位数量脚手板块200塑料布M2500铁锹把20苫布M2150(四)分项工程技术措施 根据工程情况,将不宜在雨季施工的工程提前或错后进行,必要时可改变施工工序。雨季施工采取如下措施。各工长要针对所管工程特点有针对性的编写施工方案或交底。露天作业:雨季施工工地条件差,对运输、吊装影响较大,应注意以下事项:吊装前检查道路情况,如有问题修整好后吊车方能进场,吊车遇雨时,应收臂杆,将吊车驶到安全地带,停雨后全面检查,排除各种不利因素,试吊没问题后,方可正常吊装。 脚手架应按规程要求搭设,架体下地基应夯实,且加垫板、底托,并有防水措施。露天的脚手架在雨后要检查脚手架基础,消除隐患后方能施工。 在中雨以上或6级以上大风等恶劣天气时,应停止吊装作业和高处作业。焊接方面: 为保证焊接质量,严禁风雨天室外焊接作业,如必须,应搭设防风棚、防雨棚。焊接前,将焊体内外表面的铁锈和水分清除干净并烘干后,方能进行焊接。 焊接材料库房应符合相应材料管理制度,库房内的湿度、货架距地面和墙面的距离应符合要求,必要时设置干燥设备。电焊条使用前必须烘干,烘干温度按焊条使用说明书或通用焊接工艺守则,烘干后放在焊条保温筒内随用随取,焊条在常温空气中放置超过4小时应重新烘干,重新烘干次数不宜超过两次。在使用电焊机之前应检查其安全措施是否完善,焊工在雨后操作前应先检查线路情况,在湿地作业时应加垫绝缘胶板; 焊工在雨后操作应注意触电,在潮湿处焊接应加垫绝缘板,穿好绝缘鞋,严格按操作规程进行。 3、对标准规定及现场需要支护的沟槽确定专项方案,进行支护。 (五)安全注意事项 1、正确使用“三宝”,保证安全施工。 2、所用的电动工具必须装漏电保护器,操作人员的绝缘鞋、绝缘手套、劳动保护用品必须齐全,并充分利用。 3、电闸箱等设备必须接地、接零良好。 4、雷雨天禁止露天作业。 5、检测手持电动工具的绝缘电阻值要有记录。 6、暴风雨后,全面检查现场,确认无事故隐患后,方可施工。 7、施工人员应对各种材料及时进行检查,发现异常及时报告有关人员进行处理。七、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施保证安全生产的措施安全保证措施:本工程工期紧、任务重,为确保工程顺利施工,根据该工程特点,对此项目实行三级安全管理,建立以项目经理为首的安全生产管理体系。特采取以下措施:安全工作目标:杜绝重大伤亡和火灾事故,杜绝重大机械设备事故,轻伤事故控制在3以内。建立健全安全组织制度,成立以项目经理为负责人的安全保证体系。做到安全工作层层有人抓有人管,及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神,组织学习规章制度,对不安全因素及时解决处理。项目部建立健全施工现场的安全施工现场的安全管理制度。本工程项目经理兼安全生产负责人 ,下设专职安全员,负责检查督促安全施工检查,防患于未然。健全施工现场安全施工设施,“三宝”利用及“四口”防护落实到操作者的心中,项目经理的各项决策、工程施工方案的选择等必须将安全生产放在首位。由项目经理组织安全人员定期抽查生产情况,发现隐患,必须及时定措施,定人员,定时间解决,事后检查。工地上危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌,交叉作业实行监护。作好班前安全技术交底。加强用电管理,严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”,配电箱全部采用标准规格,熔丝搭配合理,人走上锁,进出电缆整齐有序。机电设备专人管理,严禁非电工私拉、乱扯、乱动机电设备。管子吊装时,要由专人统一指挥,其他人员服从指挥,紧密配合。管子一定要捆扎牢固,其下方严禁站人。搭接脚手架时要由架子工统一指挥,搭好后经检查无安全隐患后,方可使用。保证文明施工的措施及时清理现场垃圾。下脚料要放在指定位置。保证施工现场平整,道路畅通。对于建设单位和监理单位提出的建议要愉快的接受并诚心诚意的照办。已安装好的管道,注意防护。不得任意踩踏管道。现场原材料防止雨淋。控制噪声污染。严禁扰民。易燃、易爆、危险品分开存放,妥善保管。现场机具由专人负责维护保养,严禁机具带病运转其他各项管理措施一)地下管线及其它地下地上设施的加固及预防措施1、施工道路遇地下管线,应铺设钢板加以保护。2、对施工周围的高压电线、电话线,根据安全用电管理规定,用竹竿或木杆搭设防护架进行保护,具体支护方案依据现场情况编制并经电业部门、安全处认可。二)环境保护措施严格执行关于施工现场卫生管理的有关规定。2、建立健全环卫、环保责任体系,建立奖罚制度,工地成立环卫和文明施工领导小组,项目经理兼组长,设专人担任副组长,具体负责工地的环卫环保工作。3、及时办理工程施工许可证和运输准运证,进出工地的车辆用蓬布严密遮盖,检查合格后方准出场,防止撒落,派专人巡回检查和清理道路,保证整洁卫生。4、现场附近交通道路和工地入口设明显施工标志,工地门前实行三包,现场道路和物料堆放场采用混凝土硬化地面,设专人负责每日清扫、洒水除尘,大门口和围墙及现场空闲地点进行绿化或摆放盆花。5、现场设置定点垃圾集中存放,定期清运,施工作业区垃圾由专人及时清理、下运,集中堆放及时外运,严禁往下随意乱扔。6、脚手架用密目安全网进行全封闭。7、搅拌站全封闭,搅拌机上面设除尘装置,最大限度减少粉尘污染,设污水沉淀处理池,有组织排放污水。现场电锯进行封闭,降低施工噪音。8、生活区设置娱乐室、厕所、淋浴、食堂、水房等专门设施,专人进行管理维护,生活垃圾定点存放,及时清运;宿舍内外卫生专人负责,建立卫生责任制。食堂应设隔油池,经处理后方可排入污水管道。食堂符合卫生要求,并办理卫生许可证。工地设有急救药箱,设专人负责现成急救。9、现场设立污水池,施工污水经沉淀后排入市政管线。10、经常检查施工现场管线,确保水管不跑、不滴、不漏。11、如空气干燥,随时在场内撒水,减少扬尘污染,保证现场不烧散煤,避免空气污染。12、依靠所在街道办事处、居委会、派出所,对工地周围的居民进行调查摸底,了解居民情况,并紧紧依靠市、区、街道、居委会四级人民政府和派出所、环保部门,协助我们做好居民工作;施工中制定减轻噪声扰民及安全防护措施,并做好宣传解释工作,每次浇筑砼之前以书面形式通知居民,取得谅解,切实解决好扰民问题。13、积极与卫生防疫部门取得联系,配合其对施工现场卫生防疫工作的监督检查,认真落实提出的问题。三)控制噪音污染措施 严格执行城市噪音污染的有关规定,选用低噪音设备,对噪音大的设备搭隔音棚或移至不影响环境的地方,材料轻装轻卸,施工人员不得大声喧哗,进入工地车辆不鸣喇叭。四)消防保卫措施1、以项目部成员为主成立工地消防保卫工作领导小组,落实消防保卫责任制,工地设置专职消防保卫人员。2、加强宣传教育力度,提高职工意识。现场张贴、悬挂消防保卫制度标志牌、重点防火部位平面图及各种宣传标语、标志牌,定期组织工人学习消防保卫知识,提高自身防范和规范行为能力。3、实行定期检查制度和分区负责制度,责任落实到人,层层把关,提高警惕,发现隐患及时纠正。4、现场设置足够、有效的消防器材,并置于现场明显处,加强日常保养和管理,不得挪做他用。组织工人学习正确使用消防器材;现场设置足够数量的消防栓,消防水源供应,应保证满足规定要求。5、易燃、易爆、危险品分开存放,妥善保管,认真处理;严格领用制度,并做到规范使用。6、施工现场禁止吸烟,专门设置吸烟室,禁止点电炉,禁止乱拉线,实行奖罚制度;现场动用明火需开动火证,并设专人看护。7、现场设置警卫人员,昼夜值班,现场巡查。实行进出场人员车辆登记放行制度,加大检查力度;警卫室不准设置床铺,无关人员不得逗留,值班人员应严格遵守保卫制度,上班前不得饮酒,当班时不得脱岗、聊天、看书看报、下棋、睡觉等。8、教育职工提高个人保护意识,上班时间不得到施工区域以外的地方活动。在施工平面图中,充分考虑现场的防火要求,如按施工平面图所示,配置数量足够的消防器材。定期培训义务消防员,建立消防安全保障体系,经常组织模拟演练,以加强快速反应能力。五)现场管理措施1、沿施工现场四周全部用瓦楞铁围档严密,围档高度不小于1.8米,围挡搭设做到坚固、稳定、整洁、美观。外侧规范书写宣传口号。2、施工现场出入口设置钢大门,门头设置企业标志;大门口处悬挂五牌一图,且应内容齐全,标牌规范整齐。3、施工现场场地道路采用混凝土硬化地面,按施工平面布置要求做好排水坡度,现场主要施工道路两侧做排水暗沟,雨期由专人负责清理,切实做到现场排水通畅,无积水。施工现场入口处做铁篦,进出场车辆清洗 轮胎,刷车后废水排入排水沟,现场排出的污水出场前必须经过沉淀后方可排出。4、施工现场悬挂、张贴的质量、保卫、消防、安全等标语、标牌整齐、标准,书写规范,施工现场设置宣传栏、阅报栏、评比记分栏等。5、现场办公室统一规划搭建,并布置活动室、吸烟室,门前种植花草适当绿化,人员住宿在施工现场以外另行安置,做到住宿与办公分开。六)料具管理措施1、施工现场物料按施工平面布置图指定位置按规格、种类堆放整齐,易燃易爆等危险品分类妥善保管,作业面活完场清,建筑垃圾定点堆放,集中外运。2、库内料具挂卡标识,做到账、物、卡一致。七)施工机械管理措施1、项目部建立机械管理制度,现场设置专门的机械管理员。2、施工现场使用的焊机、潜水泵、试压泵全部购置或租用新的并尽可能采用环保型机具。3、执行“三定”制度,现场机具由专人负责维护保养,操作人员持证上岗,严禁机具带病运转。八)扬尘治理措施 1、项目部指派专人负责,定时检查治理。 2、在干燥的裸露地面上覆盖色花条布围护或者散水降尘。 3、在汽车、吊车经常活动的区域按时撒水。 4、水泥、砂、石在运输过程中加盖塑编布密封,防止在运输时对环境造成污染。 现场设兼职环保巡视检查员一名,监督检查所有有关环境保护措施的执行情况。设备安装设备进入现场后必须执行开箱检验制度。由项目部技术员负责进行,由施工班组配合执行。开箱检验时应有建设单位、监理单位代表在场,并经确认无误后方可进行安装。设备安装前,应仔细检查基础,核对地脚尺寸。管道与设备连接,管道与管道连接不能采用强力对口、加热管子、加偏心垫或多层垫的方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。编制依据 (1)天威保变(合肥)变压器有限公司大型厂房动力管道和油管道、小型厂房油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道安装工程招标文件 (2)天威保变(合肥)变压器有限公司大型厂房动力管道和油管道、小型厂房油管道、户外油管道系统和焊接厂房动力管道、工艺管道安装工程施工图 (3)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 (4)工业金属管道工程施工及验收规范GBJ203-83 (5)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 (6)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 (7)现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50236-98 (8)工业金属管道工程质量检验评定标准GB50235-97 (9)城市区域环境噪声测量方法GB/T14623-93 (10)城市区域环境噪声标准GB3096-93 (11)污水综合排放标准GB8978-1996 (12)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 (13)给排水施工图集 02s515 (14)城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91 (15)工程测量规范(GB50026-93)(16)GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范。 (17)GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范。 (18)GB50257-98 空压机、风机、泵安装工程施工及验收规范十、 附图及附表 附图1:施工组织机构管理图 附图2:质量保证体系图 附图3:安全生产保证体系图 附图4:施工现场总平面布置图 附图5:施工网络进度计划图附图1:施工组织机构管理图 附图2:质 量 保 证 体 系 图 附图3:安 全 生 产 保 证 体 系 图 水源1附图4: 施工现场总平面布置图图附图5:油系统管道施工进度计划表工 期工 序30日历日123456789101112131415161718192021222324252627282930材料进场设备就位阀门组定位位管道防腐管道安装水压试验管道吹扫油冲洗交工验收附图6:蒸汽、凝结水管道施工进度计划表工 期工 序30日历日123456789101112131415161718192021222324252627282930材料进场设备就位管道安装水压试验管道吹扫交工验收附图7:压缩空气管道施工进度计划表工 期工 序30日历日123456789101112131415161718192021222324252627282930材料进场设备就位管道安装水压试验管道吹扫交工验收