预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则.doc

编号：XK17-002预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则2011年1月19日公布 2011年3月1日实施国家质量监督检验检疫总局2 目 录1 总则12 工作机构13 企业申请生产许可证的基本条件24 许可程序24.1 申请和受理24.2 企业实地核查34.3 产品抽样与检验34.4 审定与发证44.5 集团公司的生产许可45 审查要求45.1 企业生产预应力混凝土枕产品应执行的产品标准及相关标准45.2 企业生产预应力混凝土枕产品必备的生产设备和检测设备65.3 预应力混凝土枕产品出厂检验项目85.4 预应力混凝土枕产品生产许可证企业实地核查办法85.5 预应力混凝土枕产品生产许可证检验规则86 证书和标志216.1 证书216.2 标志217 委托加工备案程序228 监督检查239 收费2310 生产许可证工作人员守则2311 附则24附件1 预应力混凝土枕产品生产许可证检验机构名单及检验产品范围25附件2 预应力混凝土枕产品生产许可证企业实地核查办法26附件3 生产许可证企业实地核查报告43附件4 企业实地核查轻微缺陷项汇总表44附件5 检验报告45附件6 本细则与旧版细则主要内容对比表49I 预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则1 总则1.1为了做好预应力混凝土枕产品生产许可证发证工作，依据中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例(国务院令第440号)、中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法(国家质检总局令第80号)、国家质量监督检验检疫总局关于修改中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法的决定（国家质检总局令第130号）等规定，制定本实施细则。1.2 本实施细则规定的预应力混凝土枕产品划分为1个产品单元、2种规格型号(见表1)。表1 预应力混凝土枕产品单元及规格型号序号产品单元规格型号1II型预应力混凝土枕新II型YIIF型1.3 在中华人民共和国境内生产本实施细则规定的预应力混凝土枕产品的，应当依法取得生产许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的预应力混凝土枕产品。1.4本实施细则在实施过程中，相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订，企业应当及时执行，本实施细则将根据国家标准和行业标准的变化、国家产业政策的调整，动态修订。1.5本实施细则中有关要求，国务院工业产品生产许可证主管部门认为需要听证的涉及公共利益的重大许可事项，将向社会公告，并举行听证。2 工作机构2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责预应力混凝土枕产品生产许可证统一管理工作。全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责预应力混凝土枕产品生产许可证管理的日常工作。全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心) 受全国许可证办公室委托承担有关技术性和事务性的工作。2.2 全国工业产品生产许可证办公室铁路专用产品生产许可证审查部（以下简称审查部）设在铁道部产品质量监督检验中心（以下简称铁道部质检中心），受全国许可证办公室的委托组织起草预应力混凝土枕产品实施细则；跟踪相关预应力混凝土枕产品的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议；组织预应力混凝土枕产品实施细则的宣贯；组织对预应力混凝土枕产品申请企业的实地核查；审查、汇总申请取证企业的有关材料。全国工业产品生产许可证办公室铁路专用产品生产许可证审查部地 址：北京市西直门外大柳树路2号邮政编码：100081电 话：01051893092传 真：01051893092电子信箱：jjzx10zkrails.com.cn联 系 人：周凯2.3 各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内预应力混凝土枕产品生产许可证监督和管理工作。省级工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责本行政区域内预应力混凝土枕产品生产许可证管理的日常工作。县级以上质量技术监督局负责本行政区域内预应力混凝土枕产品生产许可证的监督检查工作。2.4 预应力混凝土枕产品生产许可证的检验工作由指定的检验机构承担，检验机构名单及检验产品范围见附件1。根据工作需要，国家质检总局负责对承担生产许可证检验工作的检验机构进行动态调整。3 企业申请生产许可证的基本条件企业申请生产许可证，应当符合下列条件：3.1 有营业执照，经营范围覆盖申报的产品；3.2 有与所生产产品相适应的专业技术人员(见附件2)；3.3 有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段(见5.2、附件2)；3.4 有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件(见附件2)；3.5 有健全有效的质量管理制度和责任制度(见附件2)；3.6 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求(见5.1、附件2)；3.7 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。4 许可程序4.1 申请和受理4.1.1 企业申请办理生产许可证时，应当向其所在地省级质量技术监督局提交以下申请材料：4.1.1.1全国工业产品生产许可证申请书。全国工业产品生产许可证申请书中“产品类别”栏填写预应力混凝土轨枕，“产品名称”栏填写预应力混凝土枕，“产品单元”栏按表1的产品单元栏填写，“产品品种、规格型号”栏按表1的规格型号栏填写。集团公司与其所属单位一起申请办理生产许可证的，集团公司及其所属单位应分别提交填写完整的全国工业产品生产许可证申请书。4.1.1.2 营业执照复印件。4.1.1.3 生产许可证复印件(适用于生产许可证有效期届满重新提出申请的企业)。4.1.1.4环保达标证明、建设项目竣工环境保护验收批复或排放污染物许可证。以上材料一式三份，省级质量技术监督局、审查部及全国许可证审查中心各一份，复印件需加盖企业公章。4.1.2 省级质量技术监督局收到企业申请后，对申请材料符合实施细则要求的，准予受理，并自收到企业申请之日起5日内向企业发送行政许可申请受理决定书；对申请材料不符合本实施细则要求且可以通过补正达到要求的，应当当场或者在5日内向企业发送行政许可申请材料补正告知书一次性告知。逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理；对申请材料不符合中华人民共和国行政许可法和中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例要求的，应当作出不予受理的决定，并发出行政许可申请不予受理决定书。4.1.3 省级许可证办公室应当自受理企业申请之日起5日内将申请材料报送审查部。4.1.4自省级质量技术监督局作出生产许可受理决定之日起，企业可以试生产申请取证产品。企业试生产的产品，必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构，依据本实施细则规定批批（每批应为同一班次、同样材料和工艺制成的同一型号枕）检验合格，并在产品或者包装、合格证标明“试制品”后，方可销售。对国家质检总局作出不予许可决定的，企业从作出不予许可决定之日起不得继续试生产该产品。4.2 企业实地核查4.2.1 审查部收到企业申请材料后，应制定核查计划，提前5日通知企业，同时将核查计划抄送所在地省级许可证办公室。4.2.2 省级质量技术监督局根据核查计划派出观察员，了解审查组工作情况及企业存在的问题，观察员应当由行政人员担任。4.2.3 审查组由2至4名审查员组成，审查组成员不得全部来自同一单位，应当由不同单位人员共同组成。4.2.4 审查组应当按照有关规定及预应力混凝土枕产品生产许可证企业实地核查办法(见5.4)进行实地核查，并做好记录。核查时间一般为1-3天。审查组对企业实地核查结果负责，并实行组长负责制。4.2.5审查组在实地核查结束时将生产许可证企业实地核查报告（见附件3）和企业实地核查不符合项汇总表（见附件4）复印件一份交企业，一份交观察员，由观察员报企业所在地省级许可证办公室。4.2.6企业实地核查合格的，但存在轻微缺陷的，县级以上质量技术监督部门督促企业按照企业实地核查轻微缺陷项汇总表要求在规定的时间内完成整改。4.2.7 审查部应当自受理企业申请之日起30日内，完成对企业的实地核查。4.2.8企业应当积极配合实地核查工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝实地核查的实地核查工作终止。4.2.9 企业实地核查不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4.2.10企业实地核查不合格的，企业审查工作终止。4.3 产品抽样与检验 4.3.1 企业实地核查合格的，审查组根据预应力混凝土枕产品生产许可证抽样规则(见5.5.1)抽封样品，填写预应力混凝土枕产品生产许可证抽样单(见5.5.1)一式四份，并告知企业所有承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企业自主选择。4.3.2经实地核查合格，需要送样检验的，应当告知企业在封存样品之日起7日内将样品送达检验机构。检验机构不得将检验任务分包、转包。企业产品的外观质量、各部尺寸、混凝土强度、静载抗裂强度等检验项目需要现场检验，由企业自主选择的检验机构进行现场检验，检验机构不得使用机构外人员实施现场检验。4.3.3 检验机构应当在收到企业样品之日起45日内（一个规格型号）完成检验工作，并出具检验报告(格式见附件5)一式四份(企业、审查部、全国许可证审查中心和省级许可证办公室各一份)。产品检验时间不计入本实施细则规定的许可期限。4.3.4 企业实地核查不合格的，不再进行产品抽样和检验。4.3.5 实地核查合格的，企业应当积极配合产品抽样和检验工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝产品抽样和检验的实地核查工作终止。4.3.6 企业产品检验不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4.4 审定与发证4.4.1 审查部应当按照有关规定对企业的申请材料、现场核查文书、抽样单、产品检验报告等材料进行汇总和审核，并自受理企业申请之日起40日内将申报材料报送全国许可证审查中心。4.4.2 全国许可证审查中心自受理企业申请之日起50日内完成上报材料的审查，并报国家质检总局。4.4.3国家质检总局自受理企业申请之日起60日内作出是否准予许可的决定。符合发证条件的，国家质检总局在作出许可决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向企业颁发生产许可证；不符合发证条件的，应当自作出决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向企业发出不予行政许可决定书。有关省级质量技术监督部门应当按行政许可有关规定听取行政相对人的陈述和申辩，听取申请人的意见。4.4.4 国家质检总局自作出批准决定之日起20日内，将获证企业名单以公告、网络(国家质检总局网站www.aqsiq.gov.cn，“产品质量监督”页面“生产许可”栏目)等方式向社会公布。4.5 集团公司的生产许可4.5.1集团公司及其所属子公司、分公司或者生产基地(以下统称所属单位)具有法人资格的，可以单独申请办理生产许可证；不具有法人资格的，不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证。4.5.2 各所属单位无论是否具有法人资格，均可以与集团公司一起提出办理生产许可证申请。4.5.3 其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的，参照集团公司办证程序执行。5 审查要求5.1 企业生产预应力混凝土枕产品应执行的产品标准及相关标准。 25 表2 预应力混凝土枕产品的产品标准及相关标准类号标准类别序号标准号标准名称备注一产品标准1TB/T 2190-2002预应力混凝土枕 I型、II型及III型仅限YII-F枕2铁道部运基线路2002160号新II型预应力混凝土枕技术条件仅限新II型枕二相关标准产品检验标准1TB/T 1878-2002预应力混凝土枕疲劳试验方法2TB/T 1879-2002预应力混凝土枕静载抗裂试验方法原材料标准及检验标准1GB 175-2007通用硅酸盐水泥2GB 17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）3GB 1345-2005水泥细度检验方法-80mm筛析法4GB 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法5GB 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法6GB 8074-2008水泥比表面积测定方法 勃氏法7GB 14684-2001建筑用砂8GB 14685-2001建筑用卵石、碎石9JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准10GB/T 5223-2002预应力混凝土用钢丝11GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋12YB/T 5294-2006一般用途低碳钢丝13GB 228-2002金属材料 室温拉伸试验方法14GB 238-2002金属线材反复弯曲试验方法15GB 232-1999金属材料 弯曲试验方法16GB 8075-2005混凝土外加剂的分类、命名与定义17GB 8076-2008混凝土外加剂18GB 8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法19GB 50119-2003混凝土外加剂应用技术规范20JGJ 63-2006混凝土拌合用水标准21TB/T 3054-2002铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件22TB/T 2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩相法）23TB/T 2922.2-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（化学法）24TB/T 2922.3-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）25TB/T 2922.4-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法 （岩石柱法）26TB/T 2922.5-2002铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）混凝土强度检验评定标准及混凝土性能检验标准1TB 10425-94铁路混凝土强度检验评定标准2GB/T 50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准3GB/T 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准4TB/T 2181-90混凝土拌合物稠度试验方法跳桌增实法5GB/T 50082-2009普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法6TB 10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范注：标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。5.2 企业生产预应力混凝土枕产品必备的生产设备和检测设备 表3 企业生产预应力混凝土枕产品必备的生产设备、工艺装备和检测设备类别设备类别序号设备名称设备能力备注一生产设备及工艺装备1混凝土搅拌站电子秤自动称量并实现自动记录：水泥、水、减水剂±1%，骨料±2%2张拉及放张设备自动控制：±1%；缓慢放张3混凝土养护控制装置微机自动控制并自动记录：±2；数据至少保存一年4模型5混凝土灌造成型设备6模型移位装置仅限流水机组7脱模设备8成品库吊装设备9锅炉二检测设备1压力试验机2000kN，精度±1%2100kN万能材料试验机±1%3钢筋反复弯曲试验机4烘箱±15水泥物理检验全套设备6混凝土试模必备15×15×15cm试模7试验室用振动台8台秤±1%9跳桌增实仪10砂、石成套筛11试验用强制式搅拌机12标准养护箱相对湿度：95%，温度：20±2能满足生产需要13标准养护室自动控制：相对湿度：95%，温度：20±2能满足生产需要14静载试验机电脑控制或数显式，荷载传感器系统显示精度±1%，恒载波动±0.5%不得影响裂纹观测15压力传感器300kN，精度±1%能满足核查静载试验机需要16专用检具173m盒尺及钢板尺、卡尺注：企业配备的生产设备和检测设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能要求。5.3 预应力混凝土枕产品出厂检验项目表4 企业出厂检验项目规格型号 执行的标准名称、标准号标准条款检验项目新II型枕新II型预应力混凝土枕技术条件 运基线路2002160号6.3.1外观质量和各部尺寸6.3.1混凝土脱模和28天抗压强度6.3.1轨枕静载抗裂强度YIIF型枕预应力混凝土枕 I型、II型及III型（TB/T 2190-2002）6.3.1.1外观质量和各部尺寸6.3.1.1混凝土脱模抗压强度6.3.1.1轨枕静载抗裂强度5.4 预应力混凝土枕产品生产许可证企业实地核查办法见附件2。5.5 预应力混凝土枕产品生产许可证检验规则5.5.1 抽样规则及抽样单5.5.1.1 采用随机一次抽样。在经企业检验合格的全部库存预应力混凝土枕产品（不少于3000根且不少于15批）中共抽取样品20根（一种规格），样品生产日期应最大限度地分散，其中，龄期为出池后48小时以内的不少于2批的样品不得少于6根（正常生产及养护制度下的出池样品，两批静载样品基数分别不得少于100根）。检验工作按检验工作流程图进行。检验工作流程图检验组进厂核查混凝土强度静载试验机计量校核检验器具计量合格检验在库存产品中抽样共20根样品外形外观全检 合其中6根样品其中6根样品 格 静载试验运至检验站 合格龄期28天后开始疲劳试验5.5.1.2抽样单见表5。表5 预应力混凝土枕产品生产许可证抽样单编号： 企业情况申请单位名称(盖章)生产地址邮政编码联系人电话传真集团公司所属单位(盖章)生产地址邮政编码联系人电话传真抽样情况产品单元产品品种执行标准型号规格样品等级抽样基数抽样数量生产日期抽样日期产品批号抽样地点封样情况抽样人员签字审查组织单位(盖章)年 月 日企业人员签字备注说明请企业在封样之日起7日内将样品送达生产许可证检验机构。注：以集团公司形式申请的企业，如集团公司不生产，集团公司可不盖章，集团公司所属单位必须盖章。5.5.2 检验项目及判定标准5.5.2.1新II型枕：外形外观检验项目有23个，列为A类检验项目有3个：裂纹与掉肩、断丝根数、产品标记；列为B类检验项目有13个；其余为C类检验项目。其检验方法按表61进行。5.5.2.2 YIIF型枕：外形外观检验项目有23个，列为A类检验项目有3个：肉眼可见裂纹、断丝、标记；列为B类检验项目有11个；其余为C类检验项目。其检验方法按表62进行。5.5.2.3 力学性能检验项目有4个：静载抗裂强度，疲劳强度，混凝土28天强度，混凝土脱模强度，其检验方法按表71（新II型枕）或表72（YIIF型枕）进行。5.5.2.4 判定标准按表81（新II型枕）或表82（YIIF型枕）进行，A、B、C类检验任一类不合格均判为检验不合格。表61 新型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（一）序号检 验 项 目质 量指 标检 测 方 法每枕测值个数检测器具备 注1断丝根数0根目测原设计丝位是否少丝。1目测 第4,5,6,7,8,11,12项中每一检验数含枕两端或两侧2个测量值,在2个测量值中若有1个超标即判该检验数超标。2预留孔上孔直径45±3mm一般用目测,对变形较大者,用钢直尺或卡尺直接测量。4钢直尺,游标卡尺3预留孔歪斜（距轨槽面120mm深处偏离中心线距离）5mm一般用目测,对偏差较大者,用孔斜测量器测量,使托板底密贴承轨槽面并与孔斜方向一致,转动测针使针底与孔壁接触,在针顶读孔歪值。4专用孔斜测量器4上排钢丝至枕顶距离mm先将枕端部与露丝根部混凝土清除干净,将300mm钢直尺竖放在枕端部平坡上,将150mm钢直尺紧贴枕端面,并立于上排外侧钢丝上,两尺相交处读取数据。4150mm,300mm钢直尺各一把5最上与最下两排钢丝间距离±2mm直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝的垂直距离。4游标卡尺6外侧两排钢丝间距离±2mm直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝间的水平距离。4游标卡尺7同一承轨槽底脚间距离305±2mm测量同一承轨槽两外侧边缘处底脚间距离。4500mm钢直尺表61 新型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（二）序号检 验 项 目质 量 指 标检 测 方 法每枕测值个数检测器具备 注8两承轨槽内侧底脚间距离1208±2mm测量两承轨槽内侧边缘处距离。23m钢卷尺第13项中每端有3个测量值,其中若有1个测量值超标,判该端检验数超标。9承轨槽底脚至预留孔中心距离45.5±2mm将孔距测量器托板垂直插入预留孔中，移动测尺使其与承轨槽底脚线接触并垂直，读出孔心位置偏离值。4专用孔距测量器10承轨槽坡度与设计坡度偏差±1mm将坡度尺置于两承轨槽的同侧，用塞尺检查空隙厚度。2专用坡度尺及塞尺11长度2500±10mm用钢卷尺在枕两侧沿轴线直接测量枕长度。23m钢卷尺12横断面高度轨下205mm测两承轨槽中心截面与枕中截面,将厚度尺滑爪紧贴枕顶面,移动测尺,使固定爪抵住枕底面,读取测尺读数.检验前应清除底面残渣。6专用厚度尺中间175mm13底面凹形花纹深度10mm在枕一端选3个典型凹花(深,中,浅)测量.用150mm钢直尺竖放于凹花壁上,用另一150mm钢直尺或深度游标卡尺置于凹花底部,读取两尺相交的凹花深度值。6150mm钢直尺,深度游标卡尺14承轨槽中部宽度168±2mm测量承轨槽中部宽度。2300mm钢直尺表61 新型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（三）序号检 验 项 目质 量 指 标检 测 方 法每枕测值个数检测器具备 注15裂纹与掉肩不得有掉肩及其他肉眼可见裂纹。目测。1目测第19、20、21项在每枕两端以缺陷最大处记测量值16承轨槽表面缺陷表面应光滑,孔周不上鼓。气孔、粘皮、麻面等缺陷长度20mm,且深度5mm。在承轨槽范围内检查孔周有无上鼓, 检查气孔、粘皮、麻面等缺陷的长度和深度。2150mm钢直尺;150mm深度游标卡尺17挡肩缺陷挡肩中部120mm宽度范围内,不允许有宽度大于10mm,且深度大于2mm的磕肩,油肩,粉肩等缺陷.在挡肩中部120mm宽度范围内检查磕肩、油肩、粉肩等缺陷的宽度和深度。4150mm钢直尺150mm深度游标卡尺18承轨槽外枕表面缺陷不允许有长度大于80mm,且深度大于8mm的蜂窝、麻面以及干灰堆垒和夹杂物.检查承轨槽以外枕表面的蜂窝、麻面以及干灰堆垒和夹杂物的长度与深度。1钢直尺，150mm深度游标卡尺19端部破损或掉角长度不允许大于80mm检查枕端部破损或掉角长度2钢直尺20端部主筋露筋长度30 mm测量端部混凝土未包裹住钢丝的孔洞深度。20.7mm钢丝, 钢直尺21主筋外伸长度<15mm测量主筋伸出枕端部长度。2钢直尺22箍筋与螺旋筋露筋不得有检查承轨槽及其他部位有无露筋。2目测23产品标记在规定部位,压出枕型号、制造厂及制造年份检查有无标记及标记的正确性。1目测表62 YIIF型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（一）序号检 验 项 目质 量 指 标检 验 方 法每枕测值个数检测器具备 注1断丝0根目测原设计丝位是否少丝。1目测 第4,5,6,7,8,11,12项中每一检验数含枕两端或两侧2个测量值,在2个测量值中若有1个超标即判该检验数超标。2预留孔上孔直径±5mm一般用目测,对变形较大者,用钢直尺或卡尺直接测量。4钢直尺,游标卡尺3预留孔距轨槽面120mm深处偏离中心线距离10mm一般用目测,对偏差较大者,用孔斜测量器测量,使托板底密贴承轨槽面并与孔斜方向一致,转动测针使针底与孔壁接触,在针顶读孔歪值。4专用孔斜测量器4上排预应力钢丝至枕顶面距离+3 2mm先将枕端部与露丝根部混凝土清除干净,将300mm钢直尺竖放在枕端部平坡上,将150mm钢直尺紧贴枕端面,并立于上排外侧钢丝上,两尺相交处读取数据。4150mm,300mm钢直尺各一把5最上与最下两排钢丝间距离±2mm直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝的垂直距离。4游标卡尺6外侧两排钢丝间距离±2mm直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝间的水平距离。4游标卡尺7同一承轨槽底脚间距离±2.0mm测量同一承轨槽两外侧边缘处底脚间距离。4500mm钢直尺8承轨槽外侧底脚间距离±3.0mm测量两承轨槽外侧边缘处距离。23m钢卷尺9承轨槽底脚至预留孔中心距离±2.0mm将孔距测量器托板垂直插入预留孔中，移动测尺使其与承轨槽底脚线接触并垂直，读出孔心位置偏离值。4专用孔距测量器10轨底坡<1.0mm将坡度尺置于两承轨槽的同侧，用塞尺检查空隙厚度。2专用坡度尺及塞尺表62 YIIF型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（二）序号检 验 项 目质 量 指 标检 验 方 法每枕测值个数检测器具备 注11长度±10mm用钢卷尺在枕两侧沿轴线直接测量枕长度。23m钢卷尺第13项中每端有3个测量值，其中若有1个测量值超标，判该端检验数超标。12横断面高度轨下mm测两承轨槽中心截面与枕中截面,将厚度尺滑爪紧贴枕顶面,移动测尺,使固定爪抵住枕底面,读取测尺读数.检验前应清除底面残渣。6专用厚度尺中间mm13轨底凹形花纹深度mm在枕一端选3个典型凹花(深,中,浅)测量.用150mm钢直尺竖放于凹花壁上,用另一150mm钢直尺或深度游标卡尺置于凹花底部,读取两尺相交的凹花深度值。6150mm钢直尺,深度游标卡尺14肉眼可见裂纹不得有掉肩及其他肉眼可见裂纹。目测。1目测15承轨部位表面缺陷表面应光滑,孔周不上鼓。气孔、粘皮、麻面等缺陷长度20mm,且深度5mm。在承轨槽范围内检查孔周有无上鼓, 检查气孔、粘皮、麻面等缺陷的长度和深度。2150mm钢直尺;150mm深度游标卡尺表62 YIIF型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（三）序号检 验 项 目质 量 指 标检 验 方 法每枕测值个数检测器具备 注16挡肩中部表面缺陷挡肩中部120mm宽度范围内,不允许有宽度大于10mm,且深度大于2mm的磕肩,油肩,粉肩等缺陷。在挡肩中部120mm宽度范围内检查磕肩、油肩、粉肩等缺陷的宽度和深度。4150mm钢直尺150mm深度游标卡尺第18、19、20项在每枕两端以缺陷最大处记测量值。17其他部位表面缺陷不允许有长度大于100mm,且深度大于10mm的蜂窝、麻面以及干灰堆垒和夹杂物。检查承轨槽以外枕表面的蜂窝、麻面以及干灰堆垒和夹杂物的长度与深度。1钢直尺，150mm深度游标卡尺18端部破损和掉角长度不允许大于100mm检查枕端部破损或掉角长度。2钢直尺19端部预应力钢丝露筋长度30 mm测量端部混凝土未包裹住钢丝的孔洞深度。20.7mm钢丝, 钢直尺20端部预应力主筋外伸长度10 mm测量主筋伸出枕端部长度。2钢直尺21螺旋筋和箍筋的露筋不允许检查承轨槽及其他部位有无露筋。2目测22预留孔孔瘤不允许目测。4目测23标记在规定部位,压出枕型号、制造厂及制造年份检查有无标记及标记的正确性。1目测表71 新型枕力学性能质量指标及检验方法序号检验项目质量指标检验方法测量值个数检测器具1静载抗裂强度截面在检定荷载下持荷3分钟不出现裂缝1.每根枕检测2个轨下截面及1个枕中截面2.截面检验荷载值如下: 轨下截面170kN 枕中截面125 kN（枕倒置） 116 kN（枕正置）1.加荷速度不大于1000N/S。2.加荷时混凝土枕应对中,其轴线应与加荷中心重合,偏差不应大于3mm,支距应为600±2mm，加荷中心与支距中心位置偏差不应大于1mm。3.底部不平造成枕歪斜或支座倾斜时，须将枕底部铲平后再进行试验。4.样品应在混凝土枕出池后48小时之内进行静载试验。5.用5倍放大镜观测受拉区混凝土裂缝，卸荷后不闭合的裂缝不计为静载裂缝。每根枕3个截面(检验数),6根枕共18个检验数.每一检验数含两侧2个测量值,其中若有一个测量值未达标,判该检验数未达标。静载试验机；5倍照明放大镜2混凝土脱模强度混凝土脱模强度不小于45MPa试压一组混凝土试件,核查工厂记录。15压力试验机3混凝土强度生产线终端及库存抽样日期所在月份的混凝土强度应满足TB10425的验收标准试压一组混凝土试件,核查工厂混凝土28天强度记录。15压力试验机4疲劳强度疲劳荷载下,循环加载2×106次,卸荷回零后3分钟,受拉区下缘钢筋(丝)处的残余裂缝宽度不得大于0.05mm; 疲劳破坏荷载值:轨下截面不小于230kN, 枕中截面不小于190kN。1.疲劳荷载上限Pmax 轨下截面取180kN，枕中截面取135kN2.疲劳荷载循环特征值 3.疲劳作用次数n=2×106次3根枕试验轨下截面,另3根枕试验枕中截面,每枕只试验一个截面若本表第1项或第3项检验不合格，或外形外观检验不合格时不再进行本项检验，且用作疲劳试验的枕在疲劳前不应进行静载试验。1.龄期(自成型之日起28天后开始第一根枕疲劳试验。2.试验前,应在枕侧面标出受荷中心位置,及支承点的中心位置,支距应为600±2mm,支距中心与加荷中心位置偏差不应大于1mm.枕轴线应与加荷中心重合，其偏差不应大于3 mm。3.底部不平造成枕歪斜或使支座倾斜时,须将底部铲平后再进行试验。4.观测裂缝宽度用20倍放大镜,读数精确至0.01mm.读取疲劳残余裂缝宽度应以下缘受拉钢筋位置处的裂缝宽度为准,且应读取裂缝的平直段。疲劳破坏荷载以枕弯曲裂缝宽度达1.5mm或出现斜裂缝时的荷载值计。每根枕1个截面(检验数),6根枕共6个检验数.每一检验数含两侧2个测量值,其中若有一个测量值未达标,判该检验数未达标。500kN疲劳试验机；20倍读数放大镜表72 YIIF型枕力学性能质量指标及检验方法序号检验项目质量指标检验方法测量值个数检测器具1静载抗裂强度截面在检定荷载下持荷3分钟不出现裂缝1.每根枕检测2个轨下截面及1个枕中截面2.截面检验荷载值如下: 轨下截面170kN 枕中截面110kN（枕倒置） 102kN（枕正置）1.加荷速度不大于1000N/S。2.加荷时混凝土枕应对中,其轴线应与加荷中心重合,偏差不应大于3mm,支距应为600±2mm，加荷中心与支距中心位置偏差不应大于1mm。3.枕底部不平造成枕歪斜或支座倾斜时，须将底部铲平后再进行试验。4.样品应在混凝土枕出池后48小时之内进行静载试验。5.用5倍放大镜观测受拉区混凝土裂缝，卸荷后不闭合的裂缝不计为静载裂缝。每根枕3个截面(检验数),6根枕共18个检验数.每一检验数含两侧2个测量值,其中若有一个测量值未达标,判该检验数未达标。静载试验机；5倍照明放大镜2混凝土脱模强度混凝土脱模强度不小于45MPa试压一组混凝土试