《输煤皮带系统相关室外给排水管网、室外热力管网和室外场地硬化室外工程施工方案》.doc

目目 录录 §§1.0 编制依据编制依据 .3 §§2.0 工程概述工程概述 .4 §2.1 工程概况4 §2.2 现场施工条件5 §§3.0 施工施工部部署署 .7 §3.1 管理目标7 §3.2 施工管理机构7 §3.3 施工安排9 §3.4 施工准备9 §3.5 施工协调管理10 §§4.0 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施 .13 §4.1 施工测量定位放线13 §4.2 道路工程施工13 §4.3 室外给排水工程27 §4.4 电气、照明工程施工30 §4.5 围墙工程施工39 §§5.0 工工程程质量保证措施质量保证措施43 §5.1 质量目标43 §5.2 质量保证体系 .43 2 §5.3 质量保证技术措施 .44 §5.4 质量管理制度 .45 §5.5 原材料的质量保证46 §5.6 防雨施工措施46 §§6.0 施工资源需要计划施工资源需要计划 .48 §6.1 劳动力进场计划48 §6.2 施工机械设备投入计划48 §§7.0 施工进度计划施工进度计划 .50 §7.1 进度计划表50 §7.2 保证工期进度措施51 §§8.0 保证施工安全措施保证施工安全措施 .53 §9.0 文明施工措施文明施工措施 .56 3 §1.0§1.0 编制依据编制依据 1、根据由中煤西安设计工程有限责任公司设计的输煤皮带系统相关 室外给排水管网、室外热力管网和室外场地硬化图纸。 2、国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检验评定标准。 3、现行建筑施工安全检验评分标准及陕西省有关安全生产、文 明施工、环境保护等方面的具体规定和标准。 4、施工现场踏勘，调查咨询资料； 5、公司质量体系管理的相关文件。 4 §2.0§2.0 工程概工程概述述 §2.1§2.1 工程工程概况概况 蒲城 70 万吨/年煤制烯烃项目输煤皮带系统室外工程位于陕西省蒲城 县平路庙乡下寨村东 200 米，由中煤建安第七工程有限公司施工，达华 集团北京中达联咨询有限公司负责工程监理，中煤西安设计工程有限责 任公司负责工程设计，该工程施工内容主要为： 1、室外管网煤泥水池工程 本工程包括 1#煤泥水池、2#煤泥水池、3#煤泥水池、4#煤泥水池共 4 个水池。其设计使用年限 50 年。环境类别：地面以下为二类 b；生产 类别：戊类；耐火等级：三级；本工程为地下钢筋混凝土结构，抗震设 防烈度为 7 度，设计基本地震加速度 0.15g，场地类别：类。煤泥水 池混凝土强度等级（1）：基础垫层为 C15 素混凝土，基础为 C30。 （2）：所有煤泥水池均采用 C30 防水混凝土，抗渗等级为 P6。 2、室外给排水及热力管网 给排水、供暖管道管沟土方开挖、管道埋设、化粪池、砖砌检查井、 集水井结构、砌筑明沟施工，以及土方回填。 生产废水及生活污水压力排水管：采用焊接钢管，焊接。生产废 1 水及生活污水重力排水管道：采用 HDPE 塑钢缠绕排水管，卡箍式弹性连 接。生产废水及生活污水压力排水管：直埋管道部分沿设计地面埋地敷 5 设，管顶埋深为 1.200m。管道交叉时，按照有压让无压，小管让大管的 原则进行调整；给水和排水管交叉铺设时，垂直净距不得小于 0.40m ， 给水管应敷设在排水管上面，且不应有接口重叠；当给水管铺敷设于排 水管下时，应采用钢套管，钢套管大于管道 1-2 号，伸出交叉管的长度， 每端不得小于 3m，两端应采用防水材料封闭。管廊上的生产废水煤泥水 排水管道，采用焊接钢管，焊接连接，固定单管托架参照 03S402 制作。 管廊上管道采用岩棉制品电伴热保温。参标准图 03S401-51（IV 型） ，保 温层厚度均为 30mm。总长度约 2390m。管道开挖及回填施工参照甲方审 批的方法执行。 生产废水及生活污水压力排水管系统检查井直径 1.000m 做法参 2 02S515-20。共 16 座。管道开挖及回填施工参照甲方审批的方法执行。 室外供暖管道采用聚氨酯直埋保温管，管道除安装配件处采用法 3 兰连接外,其余均采用焊接.室外供暖管道采用直埋敷设方式。固定墩做 法详见国标 05R410，单管推力取 3t，C 取 500mm。管道总长 1160m。室外 热力管网系统检查井(2000X2400X500)做法参 03R411-2。共 5 座。管道开 挖及回填施工参照甲方审批的方法执行。 3、室外场地硬化工程 输煤皮带系统各转运站及破碎楼、输煤变电所室外硬化场地工程， 硬化场地以已建建筑物外墙轴线为基线进行放线。硬化场地路面结构为 20.0cm 天然砂砾垫层；20.0cm 灰土底基层(8:92)；20.0cm 厚水泥稳定碎 石基层(水泥含量，重量比 7%)；22.0cm 混凝土路面弯拉强度大于 4.5Mpa。本场地水泥稳定砂砾基层所用集料中水泥含量 7%（重量比） ；集 6 料中大于 5mm 的砾石含量 6070%，集料从拌和到碾压时间不得超过 3 小 时。各硬化场地与道路相连接采用平道牙，其余部分采用立道牙。场地 硬化总面积为 3990。 §2.2§2.2 现场施工条件现场施工条件 蒲城 70 万吨/年煤制烯烃项目输煤皮带系统室外工程由中煤西安设 计工程有限责任公司总承包，中煤建安第七工程有限公司分包施工。我 司在工程施工中进行分区、分项交叉施工，现场施工之设备、材料进入 现场。施工用水、用电现场接驳。 7 §§3 施工部署施工部署 §3.1§3.1 管理目标管理目标 1、质量目标：符合设计图纸及有关质量验收规范，全面按 ISO9002 体系管理程序进行施工，确保一次验收合格等级。 2、工期目标：保证工程按期完成。 3、安全生产目标：加强工人安全教育，提高工人自我保护意识，落 实安全生产岗位责任制，杜绝重伤和死亡事故。 4、文明生产目标：推行标准化管理，以市文明施工样板工地为标准。 §3.2§3.2 施工管理机构施工管理机构 为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、 文明地建设该工程，本工程将专门成立室外工程施工管理机构，由中煤 西安设计工程有限责任公司承包工程项目经理部实施对工程施工全过程 的总调度、总指挥。 8 施工管理机构表施工管理机构表 中煤西安设计工程有 限责任公司项目部 室外工程施工 技术负责主施工 施工技术组工程质安组材料设备组资料组行政后勤组 劳务作业层 9 §3.3§3.3 施工安排施工安排 1、根据本工程施工之特点和工期要求，为配合总承包工程的施工进 度，合理组织施工。拟将室外工程划分为：煤泥水池施工、室外给水排 水管网及室外热力管网施工、室外场地硬化工程施工等进行交叉流水组 织施工。 2、施工顺序 道路施工部位考虑现场施工条件的情况施工，由 3#转运站开始施工， 以此是 4#转运站、破碎楼、2#转运站、输煤变电所、5#转运站、6#转运 站、7#转运站室外场地硬化。而排水管道采用从 1#煤泥水池向 3#煤泥水 池逐段施工的办法。总的施工规划遵循先地下后地上的传统施工原则： 先煤泥水池各种检查井管道安装（开挖、回填）道路基础施工 （可以安排与管道开挖回填同时作业，务必要保证非道路区域有堆土场 所） 。 如场地满足堆管沟土的要求，应合理组织存放临时堆土场地，及时组 织管道的开挖和回填，避免雨天发生已经开挖的管道被掩埋或堵塞，形 成二次施工，造成损失，同时可安排道路基础施工。 §3.4§3.4 施工准备施工准备 1、技术准备 10 1）内业技术准备 (1)认真阅读，自审施工图纸和学习相关施工规范。开工前会同业主、 设计和监理单位进行图纸会审，理解设计意图及施工质量标准。 (2)认真编制实施性施工组织设计、工程预算、供料计划，作为工程 施工的指导性文件； (3)做好技术交底，包括图纸、施工方案、设计变更、质量标准交底； (4)备齐必要的技术规范和技术资料； 2）外业技术准备 (1)现场详细调查； (2)根据业主提供整个场区的定位轴线及标高，并设定现场控制基准 点；（道路和管道施工尤其注重放线测量的准确性） 。 (3)各种工程施工材料的调查和确定，并出具材料合格报告； (4)各种测试仪器设备检校并办理计量合格证书； （5）及时了解施工期间的天气变化情况，合理安排施工作业的区域 和分项内容。 2、现场准备 工程施工前，做好现场准备工作，随时配合其他工程进度分区分段插 入施工，加强管理，有序施工，为工程顺利施工工打下良好的基础。 11 §3.§3.5 5 施工协调管理施工协调管理 1、与业主、设计方的工作协调 （1）施工前，即与业主、设计方联系，进一步了解设计意图及工程 要求。 （2）参加施工图会审，协助业主向设计方提出建议，完善设计内容。 （3）在施工中，及时会同业主、设计方按照总进度与整体效果要求， 进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 （4）会同设计方、业主一起参加材料的选材和定货，参加新材料的 定样采购。 2、与现场工程监理工作的协调 （1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工 组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按 照监理工程师的要求，予以整改。 （2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工质 量予以检控，确保产品达到优良。 （3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监 理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理试验检 测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备保证为合格 品，不给工程造成浪费。 （4）严格执行 “上道工序不合格，下道工序不施工 ”的准则， 12 使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况， 遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一 ”的原则，在现场质 量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 3、现场施工各专业队伍的协调 （1）根据工程的施工需要，结合现场实际情况协调各专业施工班组 的施工，及时做好协调及调配工作。 （2）及时检查各专业施工班组是否按照经审批的专业施工组织设计 进行施工、是否符合规范及设计要求，以保证工程的施工进度和施工质 量。 （3）强调现场施工人员做好施工产品的保护，互相配合做好成品、 半成品的保护工作。 13 §4.0§4.0 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施 §4.1§4.1 施工测量定位放线施工测量定位放线 1、施工控制网的设立 根据施工总平面图上室外道路和管道各标注点、座标位置、基线、 基点的数据及业主给定的永久性座标和高程，用经纬仪、水平仪或全站 仪、钢尺采用外控法进行控制网点测设。 2、建筑物结构、饰面施工放线 （1）按施工图纸结合建筑物的外形，在适当的位置设置水平、垂直 基准点。 （2）结合座标位置运用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等的水 平和垂直线，并做好标志。 （3）如发觉现场与图纸所标识的坐标点有冲突或与建筑物间距等有 矛盾时，及时通知业主和监理单位，适当调整以满足施工要求，并确保 工程施工进度。 §4.2§4.2 室外场地硬化工程施工室外场地硬化工程施工 4.2.1 路基施工 1、路基工程是场地硬化工程的主要分项工程，其质量好坏将直接影 响到道路的施工质量，本工程的设计路基为土层夯实度达到 95%以上，或 直接支撑在原土层上面。 14 我们根据现场的实际情况，对需要开挖的路基采用挖土机进行开挖， 到离开土层标高上面 10cm 的标高时，留 10cm 土层采用人工开挖，避免 机械超挖对原土层发生影响。对需要土方回填的区段，严格按照不大于 30cm 一层的回填厚度分层夯实。基础施工完成后进行环刀检测，确保密 实度满足设计的 95%以上要求。 20.0cm 天然砂砾垫层考虑在路基施工程序中。 路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施， 保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植 被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料， 并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。 计划总投入 1 台装载机、1 台挖土机和 1 台 5T 压路机进行基础施工。 路基填筑及碾压示意图 辗压段 土方回填施工示意图 摊铺段铺料段 开挖段或土料场 15 填方路基施工工艺框图 压实采用 5T 压路机分段分区进行骑缝碾压。按试验后经监理确定的 参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。 在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。 分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于 0.5m，垂 直碾压方向搭接宽度应不小于 3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内 侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。 施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按 有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数 施工准备 土方清运 路基检平 路基碾压 检测密实度 修整路基表面 工序验收 土工试验 16 和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。 (3)填筑施工注意事项 填筑之前，基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基 缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标 文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后 经工程师批准的参数执行。 填筑的填料严格按试验后经工程师批准的土料，在施工过程中亦注 意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用，土料中的杂质应予清除。在 料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的 类别保留边坡。 对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡 度 采 用 1：5。纵向 接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的 新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均 衡上升，减少施工接缝。 铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为 10CM，机械铺料宜为 30CM。 填筑中，若发现 “弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破 坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于 0.5 米，垂直路轴线方向不得小于 0.3 米；各段应设立标志，以防漏压、 欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定 的参数施工。 17 碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员 签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。 路基细检平压平成型后，满足以下质量标准： 检验频率 序 号 项目 允许偏差 (mm) 范围点数 检验方法 1 中线高程 ±2020m1 用水准仪测量 2 平整度 2020m2 用 3m 直尺量取最大值 3 宽度+200，0 40m1 用尺量 4 横坡 ±20，且不大 于±0.3% 20m4 用水准仪测量 4.2.2 水泥碎石稳定层施工 1、工艺流程 基层施工工艺流程图： 验收合格土路基 施工放样 摊铺混合料 检测、整平、调整 检测、整平、调整 碾平 检测、整型 养生 碎石水泥 料斗 加水 拌和 18 2、主要施工方法 （1）拌和运输 采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过 秤，确保拌和料达到最佳含水量，采用翻斗车运至施工点。 （2）摊铺 a、稳定层一次摊铺完成。 b、控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为 1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。 （3）碾压 a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用 5t 压路机碾 压，碾压次数不少于 6 次，头两遍的碾压速度为 1.51.7km/h，以后用 2.02.5km/h 的速度碾压。 b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大 的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。 c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车 在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。 d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。 e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或 处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。 f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。 19 g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低， 再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。 （4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面 与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留 50cm 不碾压，待连接铺筑后一 并压实。 （5）用 3 天强度、7 天强度对稳定层进行压实度及强度试验。 （6）养生 碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表 面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。 （7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验 收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。 3、本工程施工之关键工序 （1）水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和， 每槽拌和时间不少于 2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数 （1.31.5），稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松 铺 2 小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显 轮迹。随后及时洒水养护。 （2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺 厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分 段、分块拌和摊铺。 4.2.3 砼路面工程 1、施工准备 20 （1）基层检查验收，检查的内容有： 复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度； 检查基层的平整度、密实度及强度； 检验量侧道路两侧边沟、边坡情况； （2）现场检查各项情况后，修整施工道路，布置场地。 （3）准备施工机械进场。 2、施工试验 在正常施工之前，应进行试验段施工，检查施工的可行性、机械设备 的性能及质量措施情况，试验段完成后即可进行正常的施工。 3、模板安装 A、清理基底 对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等 杂物，用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止 雨水冲刷。 搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场， 破坏、污染已清理完成的路基。 B、测量放线 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要 求。 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制 点进行保护。 用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出 21 每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向 缝位置，每隔 1020m 在两侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼 浇筑后横向缩缝切缝的依据。 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉 处打入钢钎，钢钎应高出路基表面 30cm 以上，根据道路给断面设计图计 算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好 记录用为复测依据，支模完成后，在砼浇筑前，应分别用经纬仪，拉小 白线等方法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。 横缩缝线切割控制：在砼浇筑完成 24 小时后，可进行缩缝切割。 切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。由于砼是单幅浇灌， 因此在两幅砼路面上，所测的墨线必须始终重合，不得因线误差造成横 向施工缝切割时落砼，影响路面质量。 C、模板制作 采用成品专用道路的钢模板，组合的高度比路面设计厚度大 1cm，这 样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。 D、模板安装 根据施工部署，采用先施工一边然后再施工另一边的顺序进行施工。 模板安装部位：模板只需安装在纵缝及横向施工缝上，即横向所 有支模部位均为施工缝，横向缝需切割 40mm 深*5mm 宽的填缝，用沥青材 料填缝。 安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，确定模板横向位置， 利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用短筋按间隔 500mm 的距离插 22 入路基，正面采用木方通常压底，上部按照 500mm 的距离使用斜枋支撑 牢固。在涨缝位置，采用木模板塞填，并注意按设计的间隔布置活动断。 模板系统拆装方便，可周转使用。 拆模：砼浇灌 12 小时后即可拆模，拆模时拆去支撑，用小锤震松 模板脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向 外牵拉，避免损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用。 支模顺序：支模顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流 水浇灌砼的施工方法，其主要特点是利用浇灌完成已凝固的砼做模板， 在砼表面上铺一层胶皮即可行走振动器，这样有无模板均能保证每工班 都支模、浇砼，形成流水作业。 4、砼浇筑 砼采用商品砼，翻斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，避免 车辆颠簸，造成砼离析。 路面砼为防止侧压力过大，挤倒侧模板，可分两层浇灌。第一层砼用 振捣棒振捣完成后，再用振动器振捣，经过振动器来回振动，砼内部及 表面已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起 砂浆使表面砂浆厚度保持在 58cm 左右，最后锁住滚筒，在表面作一次 拖拉找平，使砼达到路面平整度的要求。 5、振捣 摊铺好的砼应立即进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合 振捣。插入式振捣器宜选 4000 次/min 以上频率的，平板振捣器宜选激振 力大的。 23 待砼基本铺平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。 （1）先用插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。 至模板的距离不应大于振捣器作用半径的 0.5 倍，移动距离不应大于其 作用半径的 1.5 倍，振捣器在一个位置振动的时间不宜少于 20s，以砼停 止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。 （2）接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用振动器(行夯)作 全幅拖拉振实 23 遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动器移动速度要缓慢 均匀，前进速度以每分钟 1.21.5m 为宜，振实过程中发现不平之处人工 及时挖填找平，补料时宜使用较细砼，禁止使用砂浆找补。振动器行走 时不允许中途停留。 6、做面 水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好坏关键在于做面， 施工中必须高度重视。 （1）提浆刮平 振动器振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次 匀浆作用，一般沿纵向 34 次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地 反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度 34mm 的滋润砂浆为宜，为做面准备。 （2）抹面 提浆工序完成后，就可立即着手抹面修整工作，这是保证平整度，提 高路面耐磨、抗裂的关键工序。这道工序将采用抹光机抹面。 用抹光机抹面 24 采用普通手抹式抹光机只能起到局部平整作用，达不到要求的平整度。 为此，利用改制的抹光机可以纵横向自动全幅抹平，一般每处横向抹平 34 次，纵向两次相接处抹平重叠至少 13，就可达到很好的抹平效果。 抹光机抹平后，两人配合用精刮尺(用 6m 长方钢制成)沿横向来回刮动， 将抹光机造成的砂浆棱消除。随后用 3m 直尺检查，不平整处用原浆找补。 7、压槽(拉纹) 压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深 为 12mm，宽为 34mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。 压槽的时间不宜过早或过晚，过早会使压槽深，影响平整度，过晚压 不进去，造成压纹过浅满足不了压槽纹理深度要求。一般凭经验掌握， 以混凝土表面不泛浆，用手指按压有轻微硬感时压槽为宜。 （2）拉纹 面板表面纹理也可用专用工具拉出，根据面板对纹理要求的深度、宽 度做一个耙齿，在抹面结束后拉成。见下图 25 尼龙丝 4mm 脚平板 尼龙条约长15cm 间距3cm 混凝土表面拉毛（槽）图 （3）修整 压纹和拉纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺” ，这对平整度有不良 影响。为此，上述工序后 1012h 左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一 下，将突出“毛刺”铲刮掉。 8、砼的切缝及灌缝 砼养护的同时，在砼浇灌完成 24 小时后，可进行切缝工作，此时 需灵活掌握时机，不易太早，也不易太迟。过早容易造成缝边剥落，太 晚容易损坏刀片。 横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割 6cm 深，切割横向缝的目的 是防止路面板太长，因温度引起路面损坏。切缝由二人操作，沿所弹墨 26 线切割。主机手扶机行进切割，切割时由上坡向下坡行进，以省力。锯 片选用 500mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳的切 割，如果有砼夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使 刀片脱离切割面，切断电源，调切好刀片转动速度和深度后，再进行切 割。切割时必须保持有充足的注水，在行进中要观察刀片注水情况，水 管堵塞时及时关机疏通水管。 灌缝：首先清除缝内的杂物，冬天灌缝时缝顶面高度与路面平齐， 夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。同时需保持路面清洁，防止污染。 9、质量注意事项 （1）模板接缝加强支撑，以防接缝处“跑模” ，保证纵缝直顺。 （2）模板安装后，进行复测，并做好复测记录，以确保道路中线与 标高准确。 （3）振动器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉不再冒 出气泡并泛出水泥浆为准，确保不过振。 （4）在振捣过程中同时辅以人工削高填低，大致整平，填补时用同 时拌和的砼，但剔出较大的碎石，以保证砼路面的质量。 （5）养护期间禁止人员及车辆通行。 10、质量控制 A、取样和试验 完成压实后应在全幅断面上按要求对压实度、水泥含水量和无侧 限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师认为必要时，可任意选位取 27 样。随机取样应符合下表的要求。 无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。 所进行的含水量-密度关系试验应符合标准方法的要求。 B、允许误差 稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行修整，使其表 面平整而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。 整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一 处的表面应符合有关规定的要求。 §4.3§4.3 室外给排水及供暖管道工程室外给排水及供暖管道工程 1、生产废水、生活污水排水管及供暖管道施工 施工顺序：开工准备按图、现场实测放线管井开挖、砌筑管沟 土方开挖沟底基础管道铺设石粉、土方回填。 （1）测量放线 根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线，采用 经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，通知甲方、监理方 核准。 管沟底标高由现场实测提供的水准点，经测量复验后，采用水平仪 和经校准的钢尺引测到施工位置。 （2）管沟土方开挖 管沟土方开挖采用人工开挖、清基。管沟两边边坡采取放坡（放坡 系数 1：0.6）开挖，如土质较差或场地限制采取打插钢管等措施支护。 28 管沟内排水将配备 3 台潜水泵，以管井为临时集水井，用潜水泵抽 出管沟外排水沟。 （3）排水管底砼基础及管井砌筑施工 排水管底砼基础待土方开挖完成，清理好底面后，经设计、监理认 可立即浇捣。基础做法均按设计图纸要求，砼由现场搅拌，斗车运送。 管井砌筑按设计图纸的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂 浆饱满（不低于 80%） ，沟面批荡平整，此外还要做好预留预埋工作。 （4）排水管的铺设 一般要求及准备工作 A、铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加 图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。 B、依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。 C、编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工 工程。 D、排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查， 不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格 证和出厂试验资料。 E、阀门安装前，应作耐压强试验。试验以每批（同牌号，同规格， 同型号）数量中抽查 10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽 查 20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密 性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安 装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求 29 和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合 理，表面洁净。 F、管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的 敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。 管道的铺设 管道铺设时，由吊机或人工将管吊放入开挖好的管沟内，对中校准。 供暖管道采用混凝土支墩固定管道。 （5）管沟土方回填 管沟土方回填土应按设计和规范要求采用，尽量使用开挖时留下的合 格土回填，回填时应清除管沟内杂物、积水，并分层夯实。分层夯实的 厚度不超过 30cm。 施工过程中，充分考虑开挖及需要回填的土量，及时将多余的土外运 出场（约 500 米） ，如发生现场回填土不符合回填使用要求的情况，组织 另外的回填土方，以满足规范规定，避免发生质量隐患。 §4.4§4.4 煤泥水池工程施工煤泥水池工程施工 30 §§5 5. .0 0 工工程程质量保证措施质量保证措施 §5.1§5.1 质量目标质量目标 1满足设计意图、验收规范规定和甲方要求； 2一次性交验达合格标准工程； §§5 5. .2 2 质量保证体系质量保证体系 为确保工程质量目标的实施，本工程将建立项目技术负责人、专职质 检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检 制度，通过自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现的质量问题及时 消灭在作业过程。作到班组自检履盖面 100%，专职质检员复检面必须达 到 100%，加大工序检查，使本工程质量达到国家规定的合格工程标准。 1、质量保证体系架构图： 项目经理 项目技术负责 质安员试验员材料员主施工员 施工班组 31 2、质控程序： 为了保证各工种，各专业的施工质量，施工中建立质量管理控制程序 见下图： §§5 5. .3 3 质量保证技术措施质量保证技术措施 1贯彻国家施工规范规程，确保工程质量。 (1)各级人员必确立“百年大计，质量第一”的思想，层层把好质量 关，认真贯彻国家施工规范和技术规程，贯彻公司行之有效的技术管理 制度。 (2)现场人员必须认真学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定，弄 否 合格 合格 合格 施工班组自检 项目专职质检员 项目工程师 监理公司监理工程师 交 验 否 否 32 清各部分尺寸，相互关系和施工顺序，按照施工组织设计进行施工。 §§5 5. .4 4 质量管理制度质量管理制度 1、将质量目标列为项目经理考核的第一目标，制定具体的实施办法， 奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。 2、精心编制施工组织设计，积极推广新工艺和新技术，使其施工方 法与工艺既具有先进、科学性，又具有可操作性。施工组织设计经审批 后，施工过程中有关人员必须严格执行，不得随意更改。 3、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意 图和质量技术要求。 4、加强质安员在施工过程的质量监督，实行质量管理中质安员的一 票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时， 质安员有权停止现场施工，并责令班组限期整改。 5、建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而 产生重大不合格品的可能性。 6、对影响工程质量的关健部位及工序，应编制相应的施工技术措施 和工艺详图，并对班组进行详细的技术和质量交底，确保工程质量。 7、做好隐蔽工程验收记录，并妥善保存。 8、严格执行施工过程中的工序交接检查制度，上道工序不合格，严 禁进行下一道工序作业。 9、严格把好材料进场关，凡进场材料都必须有相应的合格证书，并 按有关规定做好抽检试验，杜绝不合格品进入现场。 33 10、材料进场按规格、品牌堆放，挂标识牌，实行挂牌管理，班组 领料时，必须注明材料的使用部位。 §5.5§5.5 原材料的质量保证原材料的质量保证 1、材料的采购 （1） 、工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产品 的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。 （2） 、对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同 技术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。 （3） 、所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料说明描述清 楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。 2、材料的检测 （1） 、材料进场的检测 所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、 规格、数量、质量要求。现场材料验收由材料员负责。 3、现场材料堆放的贮存 现场材料的堆放应符合施工进度的要求，避免影响工程进展发生二 次搬运，所有合格材料均悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、 检验状况，不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”标识 牌。 34 §5.6§5.6 防雨施工措施防雨施工措施 1雨水到来时，及时组织雨前检查，做好防雨水准备工作。 2及时整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。 3工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、玻璃、木构件等 应在仓库中存放，地材应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高 整齐堆放。 4准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做充分 准备，以供随时使用。 5降大雨时，不得露天施工。如正在施工时，应采取有效防雨措施， 对于刚浇筑完的构件应立即加以覆盖。 6凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，停止作业，大风雨过后要检查排 栅架等，认定设备完好后才能继续施工。 7凡下雨或雨后必须随时测定现场砂石含量，及时调整砂浆施工配 合比。 8机电设备在雨后使用时，应派电工加强检查，做好防患工作，防 止漏电、触电事故发生，同时做好防雷避雷的措施。 9.土方施工前，及时了解天气情况的发展，采取随开挖、随埋管、随 回填、随运输的平行作业方式进行，避免现场出现基坑坍塌等情况。 35 §6.0§6.0 施工资源需要计划施工资源需要计划 §6.1§6.1 劳动力进场计划劳动力进场计划 工程所需劳动力，根据工程施工进度，分阶段组织人员进场。工人班 组由公司统一在公司内部选调技术熟练，作风过硬的优秀班组，确保参 加本工程建设施工的人员素质。 各专业工种劳动力进场计划详见附表。 劳动力计划表劳动力计划表 序号工种人数备注 1土方工20管道开挖、回填修正 2砼工10道路施工，管道垫层 3瓦工20各种井 4装饰工10围墙 5焊工2围墙 6水电工20管道安装、穿线灯 7机械工6管道开挖等 8杂工10机动配合 §6.2§6.2 施工机械设备投入计划施工机械设备投入计划 设备进场计划详施工机械及检测试验设备投入计划表。 36 主要施工机械设备计划表主要施工机械设备计划表 编 号 名称规格功率 单 位 数 量 备注 1搅拌机350L7.5KW台1 2砂浆搅拌机UJ1003KW台1 3潜水泵1.1KW台5 4平板式振动器1.5KW台2 5蛙式打夯机1KW台2 6交流电焊机BX1-200 型20KW台2 7直流电焊机ZX5-60011W台1 8手推斗车辆20 9切割机1KW台2 10 经纬仪台2 11 水准仪台2 12 钢尺30m、50把2 37 §7.0§7.0 施工进度计划施工进度计划 §7.1§7.1 进度计划进度计划表表 38 §7.2§7.2 保证工期进度措施保证工期进度措施 为确保工期的实现，我们采取以下的主要措施： 1、项目组织机构 项目经理部实行责任到人，对工程施工有计划、组织、协调、控制、 监督和指挥职能。同时组织技术过硬吃苦耐劳的施工班组，确保高标准 高速度地完成本工程的施工任务。 2、采取合理的施工程序，缩短施工工期 在施工中以总工期为目标，以各阶段施工控制为保证，运用企业内的 有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化。确 保阶段计划按期或提前完成。 3、严格计划管理 推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程进度，总施工计划和相 应的周施工作业计划，做到各级施工人员对各分项工程的施工安排心中 有数，使施工生产上下协调、长短计划衔接。坚持日平衡，周调度，