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    安全生产培训教材.ppt

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    安全生产培训教材.ppt

    1 安全生產培訓教安全生產培訓教 材材 主講李永灿 2/41 1.目的目的 通過對本公司人員的安全生產培訓強化安全意識 掌握安全生產的基本知識和本公司的生產特點 保証安全生產的順利進行。 2.適用范圍適用范圍 本公司內部培訓。 3/41 3.1 勞動安全勞動安全 3.1.1定義指在勞動過程中防止中毒 觸電 機械外傷 車禍 墜落 塌陷 炸傷 火災等危及勞動者人身安全的事 故。 3.1.2目前企業面臨的最大問題之一就是企業員工的勞動 安全問題。工作場所事故的普遍增加使員工的身體健康受到 傷害同時也對事故者家屬 同事等帶來身心上的重大傷害 而對工廠 企業來講也是一種巨大的事故損失造成許多不良 的甚至惡劣的影響。因此一個企業理應擔負起保障員工勞動 安全的社會義務與責任畯抯廣大員工也要熟知各種操作規程 遵守企業勞動紀律杜絕可能導致安全事故的不安全行為 加大有關安全操作方面的知識的學習。 將公司標幟插入此投影片 選取插入功能表 圖片 指令 選取從檔案指令 選取你的標幟圖片檔案 按下確定 調整標幟圖示大小 於標幟圖示內任意一處按一下. 出現在標幟圖示外的白色小方塊 即為可調整邊框 運用此法來調整物件大小 如果你在使用調整邊框之前按住 Ctrl 鍵,將維持你想調整之物件 比例 4/41 3.2 勞動生產過程中的安全勞動生產過程中的安全 要求是什麼要求是什麼 勞動者在生產過程中必須遵章守紀切實在安全的保障 下進行生產做到不傷害自已不傷害他人不被他人 和機器傷害。 3.3 什么是三級安全教育什么是三級安全教育 三級安全教育是指對新入廠職員和工人進行廠級教育 車間教育和崗位教育。 5/41 3.3.1.1 國家有關安全生產法規 條例 規程等。 3.3.1.2 本廠安全生產一般情況廠內特殊危險部位介紹 。 3.3.1.3 一般的機械 電氣安全知識。 3.3.1.4 入廠安全須知和預防事故基本知識。 3.3.1.5 以上經考試合格後分配到車間。 3.3.1 廠級教育內容包括廠級教育內容包括 6/41 3.3.2 車間教育內容包括車間教育內容包括 3.3.2.1 本車間的生產情況安全生產情況。 3.3.2.2 本車間的危險部位 危險機電設備 塵毒 作業情況及必須遵守的安全生產操作規程等)。 3.3.2.3 本車間的勞動紀律和生產規則等安全規章制 度。 3.3.2.4 典型事故案例及安全注意事項 7/41 3.3.3 崗位教育內容包括崗位教育內容包括 3.3.3.1本生產線 班組安全生產概況工作性質 和職責范圍及各項應知應會。 3.3.3.2崗位工種的工作性質機器設備的安全操作 方法各種安全防護設施的性能和作用及注意事項 。 3.3.3.3工作地點的環境衛生及塵源 毒源 危險物 的控制方法以及個人防護用具的使用和保管方法 。 8/41 3.3.3.4 安全生產責任制規定的有關責任及獎懲制度 。 3.3.3.5 發生事故的緊急救護措施和安全撤退路線。 3.3.3.6 崗位教育完畢後進行考試合格後領取 安全操作証方可獨立操作。 沒有經過三級教育或經過三級教育但考試不合格者 絕對禁止獨立操作。 9/41 3.4 員工在工作中必須履行員工在工作中必須履行 哪些勞動安全衛生方面的義哪些勞動安全衛生方面的義 務務 § 3.4.1 必須嚴格遵守安全操作規程遵守用人單位的 規章制度。 § 3.4.2 必須嚴格按規定正確使用各種勞動保護用品。 § 3.4.3 必須聽從生產指揮不得隨意行動。 § 3.4.4 在工作過程中發現不安全因素或危及健康安 全的險情時有義務向管理人員報告。 10/41 3.5 什麼是特種設備和特殊什麼是特種設備和特殊 工種工種 3.5.1 特種設備是指鍋爐 壓力容器 起重設備與電梯 壓力機械 木工機械 廠運輸機械 防爆電器等危險性較 大的設備。對特種設備及其安全裝置實行勞動部門安全 認証制度。 3.5.2 特殊工種包括電工作業 鍋爐司爐 壓力容器操 作 起重機械作業(包括貨電梯操作) 爆破作業 金屬焊 接作業 廠內機動車輛駕駛等。 3.5.3 從事特種作業的條件根據深圳特種作業人員安 全技朮考核管理實施細則特種作業人員必須經過安全技 術培訓經考核合格並取得勞動安全監察部門發給的特 種作業人員操作証後方可獨立從事規定的特種作業。 11/41 3.6 常用勞動防護用品及其常用勞動防護用品及其 使用注意事項有哪些使用注意事項有哪些 工人到生產現場作業必須穿戴個人勞動防護用品 。常用的勞動防護用品及其正確使用注意事項如下 3.6.1防護耳塞防護耳塞 3.6.1.1 所有從事沖壓機床操作或進入沖壓工場的人員 必須戴上防護耳塞。 3.6.1.2 防護耳塞戴在耳上要緊而舒適減低噪音對人 體的影響。 3.6.1.3 發現防護耳塞有凹陷 裂痕和磨損等情況要 立即更換。 12/41 3.6.2.1 厚帆布手套多用於高溫 重體力勞動如煉鋼 澆注 鑄造 熱處理 開箱清砂等工種. 3.6.2.2 薄帆布 紗線分指手套主要用於檢修工 起重 機司機 配電工等工種。 3.6.2.3翻毛皮手套主要用於焊割工種。 3.6.2.4乳膠手套主要用於防酸 鹼腐蝕。 3.6.2防護手套防護手套 13/41 3.6.2.5橡膠或涂橡膠手套主要用於電氣 鑄造等 工種。 3.6.2.6戴各類手套時不要讓手腕裸露出來以防 火星及有害物濺入袖內受到傷害。 3.6.2.7操作各類機床及在有夾擠危險的地方作業 嚴禁戴用手套。 其他防護用品還有防護鞋 安全帶 護目鏡 防護口罩 安全帽 面具等。 14/41 3.7 怎樣進行現場急救怎樣進行現場急救 3.7.1 檢查呼吸 心跳情況。若呼吸。心跳已停 止應立即進行人工呼吸和心臟按摩。 3.7.2 止血 3.7.3 治療休克。 3.7.4 對骨折進行固定。 3.7.5 包扎傷口。 通常事故發生後應采取必要措施避免更多的人員受 到傷害對已經受傷的人員進行現場急救的辦法。 15/41 3.8 機械設備安全防護措施機械設備安全防護措施 有哪些有哪些 3.8.1 設備轉動部件 危險區加防護罩。 3.8.2 雙按鈕作業即作業者在作業時必須雙手起動按鈕開 關機械才運轉。 3.8.3 光電安全裝置當光束被手或其他物件遮擋光電安 全裝置立即制動機器停止運轉。 3.8.4 在危險狀態發生之前向作業者發出聲光信號警告等 。 16/41 3.9 作業環境安全應注意什作業環境安全應注意什 麼麼 3.9.1 化學危險品裝卸 儲存和使用應采取安全防護措施。 3.9.2 物料堆放合理通道暢通。 3.9.3 安全色 警示標志明顯 齊全。 3.9.4 工作平台 走台有防墜落護欄。 3.9.5 廠區內各種坑 池 排水溝等設置護欄或蓋板 17/41 3.10機械安全生產要求。機械安全生產要求。 3.10.1 安全生產是指在勞動過程中努力改善勞動條件 克服不安全因素防止傷亡事故的發生使生產在保護勞 動者的安全者的安全健康和公司財產的前提下順利進行。 我們在日常的生產過程要注意安全堅持以“安全第一” 的原則我們之所以要堅持“安全第一”因安全生產是一切 經濟活動中的頭等大事。當生產與安全發生矛盾時應先 解決的是安全問題使生產在確保安全的前提下進行。 3.10.2 本廠安全生產特點根據本廠的生產設備狀況本 廠安全生產中所要注意的是工傷事故預防機械傷人以 及防火防盜的事故發生。故安全生產主要分兩個專題教 育即消防理論知識機械安全生產要求。現就 機械的安全生產要求以及各種機械的操作規程進行全面 性的學習用以提高全員的安全意識確保操作者的人身 安全。 18/41 3.10.3.1 機械設備之間的通道寬度不應小於1米整齊 擺放主要通道要用線條區分標志或警告指示標志。 3.10.3.2 工件模具工具整齊存放高度不能超過機 械的旋轉部分。 3.10.3.3 作業現場不能擺放汽油天那水等易燃易爆的物 品。 3.10.3.4 及時清理機械四周的雜物和鐵屑。 3.10.3.5 按規定穿戴好勞動防護用品進入操作崗位不允 許裸身穿背心短褲裙子高跟鞋涼鞋等。 3.10.3.6 在作業現場不准吸煙。 3.10.3 機械加工車間的安全要求。 19/41 3.10.4.1 檢查工具夾具機器及機械傳動裝置是否 完好有無故障並對機器和機械傳動裝置進行空轉 試驗。 3.10.4.2運傳中的機器或機械傳動裝置不得進行瀾 滑或清理。 3.10.4.3暫時離開機器或機械傳動裝置必須停機 並關閉電源 。3.10.4.4 運轉中的機器發生故障操作者應立即停 機。 3.10.4.5發現機器或機械傳動裝置的某部分帶電時 必須立即關閉電動機並通知維修人員或車間領導。 操作者不得擅自修理和調整。修好的機器需驗收合格 後方可使用。 3.10.4 機械傳動裝置安全守則 20/41 3.11工傷事故。工傷事故。 3.11.1.1在本單位生產區域內進行正常的生產和工作或從事 單位領導(含指導工班組長)臨時指定同意的工作而發生 的傷亡事故。 3.11.1.2在緊急情況下並未經單位領導指派而從事對企業有 益的工作時發生的傷亡事故。 3.11.1.3在本人生產工作崗位上因不可抗力遭受的意外傷 亡。 3.11.1.4從事搶險救災維護社會和人民利益而造成的傷亡 。 3.11.1.5職工按正常路線上下班或出差外勤途中遭受非本人 交通事故或其他非本人責任的意外事故而造成的傷亡。 3.11.1.6在執行單位安排的生產工作任務中因病而猝然死亡。 3.11.1 什麼情況下發生的工傷事故屬於工傷保險范圍 21/41 l屬上述范圍內所致的工傷事故屬正常工傷事故 屬工傷保險的范圍可按規定享受工傷的各項待遇 。若因出現違反操作規程人為而出現的工傷屬 不正常的工傷事故不享受保險的各項待遇廠只 能酌情給予適當的補償。 22/41 3.11.2 工傷事故舉例及分析。 §3.11.2.1 舉例 § xxx94年在操作沖壓機進由於當時適逢員工下班xxx 在操作啤制工件時眼往後看員工下班手伸進模具里面 都不知道腳一踏開關結果左手被切掉了4個手指頭 留下終身的殘廢。這都是由於自已精神不集中所致。 § xxx96年11月26日因用手伸進模具里面拿工件腳觸 動開關而導致右手食指被啤斷一節的工傷事故主要原 因是違反安全操作規程。 23/41 § )xxx97年4月25日上午在操作過程中因違反操作 規程把左手放在模具邊緣上模往下沖結果左手 的食指及中指各被啤斷了1小節主要的原因是違章操 作。 § xxx98年4月20日上午11時在1號嗒呀機作業時 因戴手套作業且在牙針)尚未停上轉動時就用手取工 件嗒呀針鑽到手套把手卷進去致左手食指前端( 尾節)被鑽斷連根都被拉了出來這也是違章操作所 致。 24/41 3.11.2.2分析 綜合以上出現的工傷事故的情況看由於違章操作或自已操 作過程中精神不集中而出現事故的案例占總數的99%由於 機械失靈而出現的事故只占數的1%。根據本廠所出現的工傷 事故的實際情況要引起有關管理人員及沖床員工的高度重 視特別是每位員工要注重個人的自身安全注意懂得保護 自已。一旦發生了工傷事故會給你帶來終身的遺憾終身 的痛苦終身的殘廢終身的心靈創傷也給你的家庭帶來 不幸。“安全就是幸福安全就是效益”廠部嚴正忠告各位 員工為了你的安全請你要嚴守安全操作規程為了你的 未來為了你的家庭幸福請你要注意保護自身的安全懂 得自已保護自已。 25/41 3.11.3 對於以後的沖床的安全工作提出如下要求 3.11.3.1各管理人員要有明確的安全概念 意識要把安 全同生產齊抓起來做到安全第一 生產第一。 3.11.3.2要加強新招員工的安全培訓要把安全工作抓到 實處不要留於形式草率培訓讓員工簽名了事。作為 管理人員要時時刻刻為員工的安全著想。 3.11.3.3員工本身要有安全的意識要懂得愛護自已 保 護自已。要認真遵守安全操作規范作業時要做到精神高 度集中要服從安全臨督員以及班 組長的指揮和管理 自已不能自作主張盲目開機作業。 26/41 3.11.3.4在操作過程中有出現機器異常發生異常響 聲出現故障要第一時間報告有關人員以便進行維 修絕不能自已輕舉亂動機器的任何部件。 3.11.3.5在啤制的過程中嚴禁身體的任何部份非 特別情況下不能伸進模具內。 3.11.3.6對有安裝安全控制器的機械(電眼)開機作業 之前要檢查安全控制器是否正常會不會失靈。絕不 能掉以輕心安全控制器也有失靈的可能。 27/41 3.12 安全事故原因分析。安全事故原因分析。 § 3.12.1 缺乏安全的組織公司無專人無行安全防護的 執行安全的監督及培訓。 § 3.12.2 不安全的環境。 3.12.2.1危險物品未依安全規定隔離擺放。 3.12.2.2廢棄的危險物品未依規定處理。 3.12.2.3危險物品未依規定標識。 3.12.2.4緊急出口堵塞。 3.12.2.5消防設備不齊。 3.12.2.6通風狀況不佳。 3.12.2.7電路配線不良。 3.12.2.8機器活動機件無護罩。 3.12.2.9機器設備無依規定保養。 28/41 3.12.3 督導不周 3.12.3.1對正確安全的方法未明確指示。 3.12.3.2分配工作不當對未具備該項能力的人 做錯誤的分配。 3.12.3.3工作負荷過重因疲勞所產生的危險未 加以防范。 3.12.3.4對安全規則未做監督。 3.12.3.5對不安全的環境未做好管理。 3.12.3.6安全訓練未能實施。 29/41 3.12.4不安全的機器設備。 3.12.4.1運轉機器護罩未裝。 3.12.4.2機器接地裝罩未裝。 3.12.4.3安全制動控制開關失靈。 3.12.4.4機器臟亂。 3.12.4.5機器布置不當。 3.12.4.6保護具的不適當裝置高度強度咬合不 良等。 30/41 3.12.5 不安全的行為 3.12.5.1准備不充分就開始運轉未經警告就開 始作業。 3.12.5.2以不安全的方法或速度操作機器設備。 3.12.5.3不規范的貨物裝卸。 3.12.5.4不正確的位置太不規范的姿勢。 3.12.5.5不帶安全器具或保護裝置。 3.12.5.6在廠房內嬉戲或跑動。 3.12.5.7不專心工作。 31/41 3.12.5.8睡眠不足過度疲勞。 3.12.5.9長發未盤或服裝松散。 3.12.5.10機器不安全的訊號未知處理。 3.12.5.11危險機器 物品未按規定辦法處理。 3.12.5.12焊接火花未予隔離。 3.12.5.13發熱體的使用及管理易燃物未經隔離。 3.12.5.14隨意接裝電線。 32/41 3.13 藝晶有限公司安全生產藝晶有限公司安全生產 管理制度。管理制度。 3.13.1安全管理制度。 本公司奉行“安全第一預防為主”的原則重視並致 力改善工作環境的安全和健康提高工序。使員工能在確 保安全的環境下工作保障員工人身安全及相應提高工作 效率。 3.13.1.1 公司根據生產設備生產特點及特殊作業 環境等情形指令各部門全面制定相關操作規程和 安全注意事項。 3.13.1.2公司設立安全管理專責小組負責日常生 產安全管理提供安全方面的教育 訓練和指導。 33/41 3.13.1.3公司明確制定員工安全責任使員工能清楚知道 公司的安全規則和應盡的職責。 3.13.1.4各部門規划 安排作業時必須全面 充分地考 慮安全因素以最大的限度減低風險保障安全。以應付 突發性的安全事件。 3.13.1.5公司安全管理專職小組必須定期審核 巡查工 場及時發現問題或潛在危險因素。 3.13.1.6對已發生工作意外和事故的例案有關的安全領 導小組必須對事故現場進行調查 分析確定其生產的原 因采取有效的預防措施以防止同類事故的重演。 34/41 3.13.2 員工安全責任。 安全生產人人有責。 安全與你個人及家庭息息有關。 安全是雙方面的責任。為了建立一個安全健康的工作環 境公司制定了安全管理制度提供安全防護措施需 要員工衷誠合作配合公司的安全措施才能最大限度 地避免意外和事故的發生。 3.13.2.1遵守各部門按公司安全管理制度所制定的安 全操作規程 守則和工作程序。 3.13.2.2積極 主動地參與公司舉辦的各項安全與健 康的教育 訓練課程接受上崗前技朮操作指導和安 全注意事項訓練。 35/41 3.13.2.3著裝配合工作環境注意安全。 3.13.2.4上崗操作機器前先認真閱讀有關操 作規程和安全注意事項檢查安全防護裝置是 否有效。 3.13.2.5有規定要配戴防護用品上崗的必須 按規定配戴後才能上崗操作。 3.13.2.6按指定的方法操作未經管理人員許 可不得擅自改變操作方法或變更防護裝置 以避免造成事故。 36/41 3.13.2.7發現工作場所有潛在危險因素或機 器安全防護裝置失效等立即匯報安全專責 小組負責人。 3.13.2.8主動向部門安全負責人提出改善安 全的建議或方案。 3.13.2.9發現事故立即報告部門安全負責人 。 37/41 3.13.3 違反安全管理制度的處罰條例。 3.13.3.1員工在工作時疏忽大意缺乏預測因下列情 形造成嚴重傷亡事故或重大財產損失后果嚴重的構 成重大責任事故罪當事者將被送交政法部門追究刑事 責任。 不服從安全管理違章操作(不按規定的操作規 程和操作守則進行。) 在禁煙場所吸煙或使用明火作業。 當班時擅離職守 打盹睡覺。 技術人員搞錯設計 配方等。 38/41 3.13.3.2員工在工場內因個人的不安全行為造成一般 性工傷 財產損失的除追究當事者責任同時視事 故的輕重程序送交相關部門處理。 不聽勸阻進入危險場所(有懸挂重物垂直下落和飛 來物的場所封閉物體內部擺動物體的上方(電器 設備的高壓區域等)。 擅自改變 取消機器上原有的安全防護裝置。 39/41 不按規定佩戴勞保防護用品上崗(該戴的 未戴禁戴崗位卻佩戴)。 違反勞動紀律工作期間嬉戲吵鬧。 擅自代替他人操作機器。 不安全的姿勢。 站在機車上滑行。 錯誤使用工具。 40/41 3.13.3.3 員工在工作場所有如下行為(雖然未造成 事故)將被嚴重處分或辭退。 在規定的期限內經三次以上安全教育培訓及上 崗前培訓但仍未能按有關操作規程操作的。 自以為是堅持按自已認為方便的方式操作 不聽勸阻的。 自行改變設備上的保險機構的。 圖方便 好玩兩人以上同時操作設備上的雙 保險開關。 41/41 自己操作的設備安全防護裝置明顯失效但不及時 報告上司。 擅自拆卸機器上的安全防護裝置。 無視危險標志違規進入危險場所。 在機器加工崗位違規配戴手套等勞保用品該戴的 卻未戴。 擅自代替他人操作機器。 野蠻裝卸 搬運 物品擺放超高。 在工廠滑行機車。 著裝不配合工場環境(在機械作業時不扣袖子 衣扣 穿超短裙 不扎頭發等)。

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