SH3031-1997（石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范）.doc

SH3031-1997（石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范）UDC SH中华人民共和国行业标准SH 3031一1997石油化工逆流式机械通风 冷却塔结构设计规范 Design code of counterflow-typemechanical draught cooling tower structure for petrochemical enterprises1997-11一05发布 1998-05-01实施中国石油化工总公司 发布中华人民共和国行业标准石油化工逆流式机械通风 冷却塔结构设计规范Design code of counterflow-type mechanical draughtcooling tower structure for petrochemical enterprises SH 3031一1997 主编单位 中国石化洛阳石化工程公司 批准部门:中 国 石 油 化 工 总 公 司中国石油化工总公司文件中石化1997建字607号关于发布行业标准石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范的 通 知各有关单位: 由中国石化洛阳石油化工工程公司修订的石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范已经审查定稿。现批准修订后的石油化工逆流式机构通风冷却塔结构设计规范)SH3031-1997为石油化工行业标准，自1998年5月1日起实施。原石油化工企业逆流式机构通风冷却塔结构设计规范SHJ31-91，自1998年 9月30日废止。 本标准的具体解释工作，由中国石化洛阳石油化工工程公司负责。中国石油化工总公司一九九七年十一月五日目 次1 总则 ····”············”·? ?、“··”··”·······? ? 12 主要符号 ·········”··”····“·“··················，.? 23 结构组成 ·. 4 3. 1 塔体 ·.··.? 4 3. 2 柱网 ··.。········? ? 。.··.·····.···.··.? ? 4 3. 3 梁 ················.·.··········.·.···? 9 3.4塔体围护结构·.9 3. 5导风系统配件 ··”··········，.·········”··? ? 10 3. 6柱基础和机器基座 ····························? 14 3. 7 水池 ·.”·144 结构计算，.·············，.··························? 15 4.1 一般规定 ·. 15 4. 2 荷载及荷载效应组合·. 17 4. 3 结构计算 ··········，···. 205 构造及其他要求·. 21 5. 1 构造要求 ·. 21 5. 2防腐、防冻措施·········?“·.··············? 22 5. 3 材料 ············.·················.22附录A 常用填料荷载参考值 ············，.······? 25附录B 常用风机系列技术数据参考值 ············? 26附录C 常用电机系列技术数据参考值 ············? 27? 附录D 用词说明附加说明 ····?附:条文说 明···一1 总 则1. 0.1 本规范适用于石油化工企业的逆流式机械通风冷却塔(以下简称“塔，)的结构设计。1.0.2 执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。2 主 要 符 号2.0.1 作用和作用效应 d2h, 风机的总水平当量荷载; 。 第1台风机的水平当量荷载; G， 风机旋转部分总重力; 口、 每台风机水平当量荷载; 口 每台风机的扰力。2.0.2 几何参数 10 支承梁的计算跨度; D 支承梁截面刚度; h 塔体高度。2.0.3 计算系数及其他 fa 梁自振频率 二 支承梁单位长度上的均匀质量; 必, 自振频率系数; 。u 支承梁单位长度上的换算均布质量; m; 支承梁上的集中质量; n- 梁的跨数; k; 集中质量换算系数; a; 集中荷载离本跨梁左边支座距离X与本跨梁的计算跨度1。之比; 2k; 风机的动力系数;a 风机旋转部件的偏心距;V 风机每秒钟转数;a, 风机对塔体的动性能系数;f 塔体自振频率;7 材料非弹性阻力系数。3 结 构 组 成 3.1 塔 体塔体可采用钢筋混凝土结构、钢结构。钢筋混凝土结构塔，宜采用双向框架结构。钢结构塔宜采用双向平面析架结构，柱宜采用钢? ?，?，? ?3.1.4 塔体的结构型式、布置和各部位尺寸，应按生产和结构设计要求综合确定(图3. 1. 4-1-4) ,2 柱 网柱网布置应符合表3. 2. 1的规定。外 部 围护-一 bff711WE- -箫 D纵 向十一i 81 4200-奋 42002 吉4200吉42005图3. 1. 4-1 双列塔柱网布置示意?8? ?8? ? ? ? ? ? ? ? ?,0s2十 OSZv 0s2令 0s2今8?冲一8? ? ?8? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?。 ? ? ，?8? ? ? ? ? ? ? ?。O16.00玻璃钢风筒除水器姗板 JA 44二'_二散水NJA 44踌( J 等 纵向廊砚U. LUU图3. 1.4一4 单列塔剖面示意3 梁3.3.1 塔内支承淋水填料的梁应平行于进风方向布置，在满足支承淋水填料要求的条件下，应加大梁的间距。3.3.2 塔内支承淋水填料的梁，应为窄而高的矩形截面。3.3.3 填料支承结构的水平投影面积，不宜大于塔轴线间面积的15%03.4 塔体围护结构3.4.1 塔体围护结构，宜采用玻璃钢墙板、钢筋混凝土墙板或其他轻质高强且耐腐蚀材料的墙板。 外墙板布置范围，应符合表3. 4. 1的要求。 外墙板的布兰范围 表3.4. 1导风方式顶 端 底 端纵向或横向 纵 向 横 向有导风伞 导风伞的梁底进风口梁顶水池 正常水位以下 200.m或水池壁顶端无导风伞 塔顶板底3.4.2 内隔板应采用钢筋混凝土板，其布置范围应符合表3.4. 2的要求。3.4.3 塔顶板应符合下列要求: 3.4.3. 1 钢筋混凝土结构塔顶板.应采用现浇钢筋混凝土板 ; 3.4-3.2 钢结构塔顶板，应采用轻质结构，但应确保其横 向刚度 。内隔板的布置范围 表 3.4. 2布置方式导风 方式顶 端底 端纵 向 横 向单列采用导风伞 填料层的梁底 导风伞的梁底 水池正常水位以 下200-无导风伞 填料层的梁底 顶层梁底双列采用导风伞 导风伞的梁底 导风伞的梁底无导风伞 顶层梁底 顶层梁底 3.5 导风系统配件3.5.1 塔体导风系统包括风筒、导流锥、导风伞或导流圈、水平导风板等配件。15.2 风筒宜采用玻璃钢结构，风筒内壁与风机叶片之间的间隙应均匀，且不应大于20mm o3.5.3 导流锥的设置，应符合下列要求: 3.5.3.1 当风机基座下设柱时，柱顶应设置导流锥; 15.3.2 当风机基座下不设柱时，在风机基座下应设置吊挂导流锥(图3.5.3)015.4 导风伞或导流圈的设置，宜符合下列要求: 3.5.4.1 导风伞和导流圈宜采用玻璃钢结构; 15.4.2 风机直径等于4. 7m塔宜设置导风伞或集气段的风筒 ; 3.5-4.3 风机直径大于4. 7m塔宜设置导风伞或导流圈。 103.5.5 水平导风板可根据实际情况选用钢筋混凝土、钢板、钢筋混凝土与玻璃钢组合结构或钢筋混凝土与钢板组合结构(图3.5.5一1,2,3,4)风机 机座 宽度冲- - - 一 .- 一 冲风机机 座。 ? ? ? ?二次抛物线旋转体 入认认图3. 5. 3 吊挂导流锥11L> 15011图3.5. 5一1 钢筋混凝土水平导风板L> 1500图3.5.5一2钢板结构水平导风板12L> 15005一3 钢筋混凝土及玻璃钢组水平导风板 1. 540 R =400 8l 0又又万赞结角钢 由 玉份26-钢板J二3%排水孔640L> 15005-4 钢筋混凝土及钢板组合水平导风板133.6 柱基础和机器基座3.6. 1 塔体框架柱基础，应根据地基、水池埋置深度和施工等条件选用以下形式: 3.6.1.1 基础在水池底板上; 3.6.1.2 基础在水池底板下与底板现浇成整体; 3.6.1.3 基础在水池底板下与底板分离。3. 6.2 风机和电机基座，可采用下列结构: 3.6.2.1 钢筋混凝土结构塔的风机和电机基座，宜采用钢筋混凝土结构; 3.6.22 钢结构塔的风机和电机基座，宜采用整体钢支座 。3.7 水 池3.7.1 塔体下的水池，应符合下列要求: 3.7.1.1 水池应采用现浇钢筋混凝土结构; 3.7.1.2 池壁高出地面不应小于200mm，且进风两侧与框架柱分开，内壁距外柱轴线1. 2-1. 5m(图3. 1. 4-1-4); 3.7.1.3 沿池壁外侧四周设混凝土散水。4 结 构 计 算 4.1 一 般 规 定4.1.1 冷却塔按抗震重要性分类为丙类构筑物。4.1.2 冷却塔建筑结构安全等级为二级。4.1.3 计算竖向荷载作用下的框架内力时，可不考虑侧移的影响。4.1.4 计算风机和电机作用下的框架内力时，应考虑其当量永久荷载对结构强度的影响。对混凝土结构塔，可不验算框架顶部的水平位移;对钢结构塔，当采用刚架结构时，应验算顶部水平位移，且不大于塔高h的1/250,(塔高h从基础顶面至顶层平台)。4.1.5 框架计算应按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载效应组合;并取各自的最不利组合进行设计。4.1.6 钢筋混凝土结构塔的主要承重构件和水池按正常使用极限状态计算时，最大裂缝宽度不得大于。.2mm,4.1.7 塔体的自振频率应与风机的工作频率错开25%以上。4.1.8 当风机或电机直接支承在梁上时，梁的自振频率与电机或风机的工作频率应错开25%以上，如不能满足时，应对梁进行垂直线位移的验算。4.1.9 风机或电机的支承梁的自振频率，应按下式计算: 15、一0 T D (4.1. 9一1)式中f. 支承梁的自振频率(Hz); D 支承梁截面刚度(N·ms); m 支承梁单位长度上的均匀重量(kg/m) ; 当有集中质量时，应按第4.1.10条规定计算; 1, 支承梁的计算跨度(m); 必: 自振频率系数，取1.57.4.1.10 当梁上有均布质量，又有集中质量时，对于单跨和各跨线刚度相同的等跨连续梁，应按下式将集中质量换算成均布质量:，。一+责; Ek;mn,o ,_,式中m; 支承梁单位长度上的换算均布质量(kg/m) ; m; 支承梁上的集中质量(kg); n一 梁的跨数， k3- 集中质量换算系数。4.1-11 集中质量换算系数k;按表4.1.11采用。计算多跨连续梁的自振频率时，集中质量换算系数kj可按单跨梁选用。 集中质11换算系数 k 表4.1.11乌 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90k; 0 0.191 0.691 1.31 1.81 2.00 1.81 1.31 0.691 0.191 注:衣中。为集中待饭离本跨梁左边支座距离x与本跨梁的计 算跨度1。之比一4.1.12 当地下水位超过水池度板时，应进行使用和施工 16阶段的抗浮稳定性验算。当施工阶段不满足抗浮要求时，在施工中应采取措施。水池的其他计算应按国家现行标准有关规定执行。4.1.13 柱基础和水池底板，应根据地基情况和基础形式，按下列方法计算; 4.1.13.1 采用单独基础且与水池底板整体连接时，底板可按弹性地基上的板或倒无梁楼盖计算，当柱网尺寸较大时，底板宜按弹性地基上的板计算，并应进行柱基础对底板的冲切验算; 当地下水位高于底板时，应考虑地下水对底板的浮力作用。 4.1.13.2 单独基础且与水池底板整体连接，计算时可将水池底板作为基础的一部分，底板与基础配筋应综合考虑; 4.1.13.3 当无地下水或地下水浮力小于或等于底板自重时，底板可按构造配筋。4.2 荷载及荷载效应组合4.2.1 结构计算，应考虑下列荷载: 4.2.1.1 永久荷载 (1)结构自重:按构件尺寸计算确定; (2)配水系统设备重; (3)填料及其附着水荷载:计算塔内淋水填料，除水器的附着水膜重量时，水膜平均厚度可取lmm，或按附录A取值; (4)结垢荷载:当采用塑料填料时，淋水填料的水垢和污垢厚度，取。. 5-lmm，结垢重度取13kN/m'，可按附录 17A取值; 4.2.1.2 可变荷载 (1)塔顶平台活荷载:顶板和顶板梁采用4kN/m2，框架采用2kN/m'. (2)塔顶检修荷载:按实际情况确定。 (3)地面活荷载:根据施工和生产检修实际情况确定，但不得小于4kN/m'. (4)挂冰荷载:淋水填料下层构件的挂冰荷载，可根据淋水填料水平轮廊面积，按表4.2. 1选用; 挂 冰 荷 载 表4.2. 1最冷月平均气温值) 0- 5 -5-15 -15以下挂冰荷载(kN/m') 0.5 1.0 2.0 4.2.1.3 风机和电机的当量永久荷载 竖向当量荷载:可将风机和电机的总重力乘以动力系数作为竖向当量荷载。动力系数的取值，风机取2，电机取1. 5 ; 水平当量荷载: (1)计算框架内力时，每台风机水平当量荷载按下式计算: Q.=Q ·K:·8: (4.2.1一 1)_ Gt·a·V'6d=.一一250 一 1(4.2. 1一 2) Vcu一 一一,一 J-11一 I)十 1 厂(4.2.1一 3)以上式中Q6 每台风机的水平当量荷载(kN) ; Q 每台风机的扰力(kN); 18 k; 风机的动力系数取3. 3 ; G, 风机旋转部分<包括:叶片、轮毅、竖轴、固 定在竖轴上的齿轮、连接件、附于轮毅上 的风帽重力等)的总重力(kN )，按附录B 取值; a 风机旋转部件的偏心距，取。. 2mm，亦可 按实测数据取值; V 风机每秒钟转数(r/s)，按附录B取值; Q, 风机对塔体的动性能系数; 厂 塔体自振频率(S-'); Y 材料非弹性阻力系数，钢筋混凝土取0.11 钢取0.2; (2)两台风机时的总水平当量荷载可按下式计算: Qh,=Qhl r'Qh2 (4.2.1一4) (3)两台以上风机时的总水平当量荷载可按下式计算: Q.,=2 Q.l, (4. 2. 1一5) ;= 1且不小于两台最大风机的水平当量荷载之和。式中Q。 风机的总水平当量荷载(kN); Qm 第:台风机的水平当量荷载(kN) ; (4)电机水平当量荷载可不考虑。 4.2.，.4 风荷载 (1)风筒和塔体所受风荷载应按现行国家建筑结构荷载规范计算; (2)计算横向框架时，应考虑进风口下纵向内隔板的挡风面积 ; I9 (3)平台、栏杆及爬梯所受风荷载可不考虑。4.2.2 地震作用 4.2.2.1 水平地震作用，应沿两个主轴方向分别进行抗震验算; 4.2.2.2 7度及s度 I、I类场地上的塔体的不进行截向抗震验算，但应符合抗震构造要求。 4.2.2.3塔体结构不考虑竖向地震作用。4.2.3 塔体的荷载效应组合按现行国家建筑结构荷载规范和有关抗震设计规范执行。4.3 结构 计算4.3.1 钢筋混凝土塔体框架，可按平面框架计算。当横向承重时，按横向框架计算，纵向按连续梁计算，但端支座应按构造要求设置上部钢筋;当纵向承重时，按纵向框架计算，横向应采取措施保证具有足够的刚度。在地震设防区或塔体平面长宽比小于1. 5时，纵横两向均应按框架设计。4. 3. 2 计算框架内力时，风机和电机竖向当量荷载，可按集中荷载考虑;水平当量荷载，可按作用在框架纵横两向梁轴线上的集中荷载考虑。4.3.3 钢朽架可按平面梢架计算。受压构件的长细比，不宜大于150，受拉构件的长细比不宜大于250,4.3.4 当风机基座下不设柱而安装在梁上时，该梁的挠度不应大于梁计算跨度的1/500,5构造及其他要求 51 构造 要 求5.1.1 风机基座的地脚螺栓位置应准确并锚固可靠，卧式电机基座与塔顶板(或顶层梁)应有可靠连接。5.1.2 检修平台和塔顶板，均应设置栏杆;塔体外应设置通塔顶的斜梯(宜采用450);塔内应设置风机检修平台和通往除水器层的直爬梯。5.1.3 塔顶板应设排水坡。5.1.4 冷却塔结构伸缩缝的最大间距，可按表5.1.4规定采用 .冷却塔结构伸缩缝最大间距(m) 表5.1.4结 构 类 别 伸 缩 缝 最 大 间 距钢筋混凝土水池地上 20地下 30钢筋混凝土 装配式 50塔 体 现浇式 35钢结构塔体 90 注:当有径脸或采取措施时，间距可适当增大。5.1.5 冷却塔外墙板采用玻璃钢板时，其搭接应采用下搭接 。5，2 防腐、防冻措施5.2.1 冷却塔应采取防腐措施，并应符合下列规定: 5.2.1.1 钢筋混凝土塔的塔体内部构件，进风口两侧边柱的外露部分，均应涂防腐涂料。涂料膜层厚度不得小于15 opm ; 5.2.1.2 塔体外部辅助钢结构宜采用涂料防腐，膜层厚度不得小于looum; 5.2.1.3 钢塔塔内钢构件可采取镀锌防腐; 5.2.1.4 水池内表面宜采用涂料防腐。5.2.2 钢塔承重结构的基层处理.宜采用喷射或抛射除锈。附属结构可采用手工和动力工具除锈。5.2.3 历年最冷月份平均气温值在一5以下地区，塔体进风口处的混凝土梁和柱应采取防冻措施。5.2.4 塔体围护结构在塔体内侧接缝处可采用防冻措施，再与塔体一起刷防腐涂料。 预制内隔墙的板缝，可采用水泥砂浆填塞，历年最冷月份平均气温在一5以下的地区，宜采用环氧砂浆填塞。5.3 材 料5.3.1 混凝土 5.3.1.1 垫层的混凝土强度等级采用CIO、基础的混凝土强度等级，不得低于C20，其他部分混凝土强度等级，均不得低于C25，并应达到抗渗等级;历年最冷月份平均气温值在一5以下的地区，尚应符合表5. 3.1的要求;混凝土抗冻、抗渗等级 表531构件名称混凝土强 度等 级抗 冻 等 级抗 渗等 级历年最冷月阁砰均气温()一5- -15 -15以下梁、柱、顶板、墙板>-C25 D200 D250 36基 础 妻C20 D150 D200水 池 多C25 D150 D200 36 注:当基拙与水池浇在一起时，;R凝土坑冻枕渗子级按水池要求 执行. 5.3.1.2 二次灌缝采用的细石混凝土.其强度等级不得低于C20; 5.3.1.3 混凝土不得采用疏松多孔且吸水性较大的骨料(如砂岩等); 5.3.1.4 每立方米混凝土的水泥用量宜控制在300-38kg;水灰比不应大于。.5;塌落度宜控制在 30-50mm;砂率不宜小于350o;灰砂比不宜小于1:2.5; 5.3.1.5 混凝土不得掺用氯盐。5.3.2 钢材 5.3.2， 钢筋直径小于12mm时，宜用I级钢筋;大于或等于12mm时，宜用I级钢筋;吊钩应采用未经冷加工的工级钢筋制作; 5.3-2.2 钢塔主体结构宜采用Q235一B. F结构钢;当冬季计算温度等于或低于一30时，应采用Q235一B结构钢，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢规定，并应有 23材料合格证。 5.3-2.3 连接螺栓宜为半精制镀锌螺栓，材质为Q235一A.F; 锚固螺栓宜用Q235-A. F结构钢。3.3 焊条 钢塔主体结构可采用E43系列焊条。 当冬季计算温度等于或低于一20时，宜采用低氢型E4315,E4316或铁粉低氢型E4313,E4328焊条。5.3.4 环氧树脂玻璃钢 5.3.4.1 玻璃钢应为阻燃型，其氧化指数应大于或等于30; 5.3-4.2 抗拉强度大于或等于200MPa 抗弯强度大于或等于150MPa 抗冲击韧性强度大于或等于20J/cm' 密度为1800kg/m'?州引兰一云一奎一a?。 ?。 ? 。 ? ? ? ? ? ? ?， ?。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?。 ? ? ?奸 w ? ? ?耸侧绍骡赶种节脸中25? ? ?26留 任裂用 I 次 写 嚣 军 戛INm色鸯 舅 军 I哭 器只 。 圣漏 妻 萎桑套鑫羹鑫次 马Tr f俘 嚼 鬓 墓解 瞩搁 八唱 罗 麦昙呈妻展 豪妻畏 窦胡瑕 呈 以 昙O O 巨黎 忿锌 3你澎一一一一一一一一?27附录D 用 词 说 明 本规范条文中要求严格程度的用词，在执行时按下述说明区别对待: D. 0. 1 表示很严格，非这样不可的用词: 正面词采用“必须，; 反面词采用“严禁”。 D.0.2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 D.0.3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这 样做的用词: 正面词采用“宜”或“可”; 反面词采用“不宜，o附加说明 本规范主编单位和主要起草人主 编单位:中国石化洛阳石化工程公司主要起草人:张继文 焦克诚 郑世镰中华人民共和国行业标准石油化工逆流式机械通风 冷却塔结构设计规范SH 3031一1997条 文 说 明1997 北 京修 订 说 明 本规范是对原石油化工企业逆流式机械抽风冷却塔结构设计规范SHJ31一91进行修订而成。在修订过程中，进行了广泛的调查研究，总结了近年来石油化工企业冷却塔的设计经验，并征求有关设计、生产、施工等方面的意见，对其中主要间题，进行了多次讨论，最后经审查定稿。 这次修订的主要内容有: 1、修改了适应范围、柱网布置和防腐蚀部分; 2、增加了塔体钢结构、梁自振频率计算和对环氧树脂玻璃钥的要求。 本规范实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供我公司，以便今后修改时参考。中国石化洛阳石化工程公司 一九九七年六月目 次? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?总则”·价·········”·”·“······”·“······“···”? ?.结构组成.3.1 塔体·.”二3.2 柱网“，.··? 。.·.····? 。·?“.，”·”3.3 梁:.”4二，.“.“···一·.·······? ?。”? ? ，3.4塔体围护结构35 导风系统配件3.6 柱基础和机器基座3. 7 水他······”··············”··························一结构计算·.4.1 一般规定 ··········，·“·························“··?屯2荷载及荷载效应组合”·········，.·.?，?.?4.3 结构计算 ··········，·“························.·一构造及其他要求”····.·.·.?:.构造要求 二，”防腐 、防冻措 施1 总 则1.0.1 目前我国石化企业中的冷却塔，大多数为逆流式机械抽风冷却塔。冷却塔的规模趋向大型化。处理水量由loot/h，增到5ooot/h，已形成一个完整的系列。大型化的结果是，处理同样水量，设备台数少，安装维修量小，占地面积少，各项指标优越. 因此，对本规范适用范围进行了修改。从原仅适用直径4. 7m和8m的风机，改为直径自4. 7m到9. 140m的所有风机 。3 结 构 组 成 3.1 塔 体3.1.1 塔体宜采用钢筋混凝土现浇结构。目前钢模板的普遍使用，给现浇混凝土结构带来了新的生机。现浇结构整体刚度好，节省钢材。近些年新建的冷却塔，很少采用装配整体式钢筋混凝土。 近几年，因采用玻璃钢墙板围护，玻璃钢风筒冷却塔的承重结构采用钢结构的陆续出现。其最大的优点是工厂预制现场组装，施工速度快。 八六年三月“总公司炼油厂冷却塔技术改造经验交流会”上认为，全国炼厂冷却塔已运行多年(特别是60-70年代建造的)，存在运行效率低，处理水量小，严寒地区塔冻融存坏严重等问题，为保证装置安全生产，降低能耗，对冷却塔进行改造势在必行。另外，从冷却塔技术开发及发展趋势上，也迫切需要开发新型冷却塔，采用新技术、新工艺、新材料，向轻型、高强、高效、工厂化方向发展。3.1.4 主要为了提高塔的冷却效果和经济合理性，并总结以往设计的经验，提出结构的参考尺寸、布置和构造作为倡导的方向 。3.2 柱 网2.1 自从石油化工企业逆流式机械通风冷却塔结构设36计规范实施以来，塔的柱网布置逐渐趋向统一