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    最新危险化学品特种作业人员培训.ppt

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    最新危险化学品特种作业人员培训.ppt

    特种作业人员安全培训,主讲:李红岩,第一章 概述,1 、特种作业 特种作业是指在劳动过程中容易发生伤亡事 故,对操作者本人,尤其对他人和周围设施的安全 有重大危害的作业。 2 、特种作业人员 从事特种作业的人员称为特种作业人员。,3 、特种作业的范围 危险物品作业; 制冷作业; 电工作业; 金属焊接、切割作业; 登高架设作业; 起重机械(含电梯)作业; 企业内机动车辆驾驶; 锅炉作业(含水质化验)压力容器作业; 爆破作业; 矿山通风作业; 矿山排水作业; 矿山安全检查作业; 矿山提升运输作业; 采掘(剥)作业,矿山救护作业; 经国家安全生产监督管理总局批准的其他作业。,4 、对特种作业人员的上岗要求 安全生产法第二十三条规定:生产经营单位 的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安 全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上 岗作业。 5 、特种作业操作证适用范围和有效期 适用范围:全国通用。 有效期:6年。取得特种作业操作证者,每3年进行1次复审,在复审期满前2个月向发证机关提出复审申请。,第二章 危险化学品基础知识,1 、危险化学品的概念及分类原则 化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性,在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均属危险化学品。 危险化学品分类时,掌握“择重归类”的原则,即根据该化学品的主要危险性来进行分类。,2、依据常用危险化学品的分类及标志(GB13690-1992)危险化学品分为8类。 第1类 爆炸品(2.4.6-三硝基甲苯属第1类危险 化学品)。 第2类 压缩气体和液化气体(包括加压溶解的 气体)。 第3类 易燃液体。 第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 (金属钠是遇湿易燃物品)。 第5类 氧化剂和有机过氧化物。 第6类 有毒品(氰化钠属于无机剧毒品)。 第7类 放射性物品(夜光粉、硝酸钍)。 第8类 腐蚀品。,3、下列物品的安全管理不适用危险化学品安全 管理条例 (1)民用爆炸品;(2)放射性物品; (3)核能物质; (4)城镇燃气。 4、压缩气体和液化气体分项 (1)易燃气体:H2、C2H2、CO、液化石油气。 (2)不燃气体(包括助燃气体):N2、CO2、 O2、压缩空气。 (3)有毒气体:CI2、NH3、SO2。,5、闪点及表示意义 所谓闪点,即在规定条件下,可燃性液体加热到它的蒸气和空气组成的混合气体与火焰接触时,能产生闪燃的最低温度。 闪点是表示易燃液体燃爆危险性的一个重要指标,闪点越低,燃爆危险性越大。,6、易燃液体分项 (1)低闪点液体:闪点-18的液体 (汽油-50、丙酮-20)。 (2)中闪点液体: -18闪点23的液体(苯-11、乙醇12)。 (3)高闪点液体:23闪点61的液体(二甲苯25、氯苯28)。 7、易燃液体警示词 (1)低闪点易燃液体:“危险”。 (2)中闪点易燃液体:“警告”。 (3)高闪点易燃液体:“注意”。,8、有毒品分项: (1)、剧毒品 (2)、毒害品 9、有毒品按危险有害物质的成份分类 (1)刺激性气体;氯气、氨、氯化氢等。 (2)窒息性气体:一氧化碳、硫化氢等。 (3)有机化合物:苯、甲苯、二甲苯、丙酮、苯胺、硝基苯等。 (4)高分子化合物。 (5)金属、类金属及其化合物:铅、汞、锰等元素及其化合物等。 (6)农药:2.4-D丁酯乳油、二甲四氯。,10、腐蚀品分项 (1)酸性腐蚀品:盐酸、硝酸、硫酸等。 (2)碱性腐蚀品:氢氧化钠、硫化钠等。 (3)其它腐蚀品:次氯酸钠溶液、甲醛溶液等。 11、危险化学品品名编号的表示意义 危险化学品品名编号由五位数字组成,第一位数表示类别号,第二位数表示项别号,后三位数表示顺序号。 汽油危险化学品品名编号:31001。3表示第3类危险化学品即易燃液体;1表示低闪点液体;001表示顺序号即第1号。,12 、爆炸品的特性 (1)爆炸性; (2)敏感性; (3)不稳定性; (4)殉爆。 13 、压缩气体和液化气体特性 (1)可压缩性; (2)膨胀性; (3)爆炸性; (4)易燃性;,(5)助燃性; (6)毒害性; (7)窒息性。,14、易燃气体的主要危险特性 (1)易燃; (2)易爆; (3)膨胀; (4)压缩; (5)助燃; (6)毒害。,15、易燃液体的特性 (1)高度易燃性; (2)易爆性; (3)高度流动扩散性; (4)受热膨胀性; (5)忌氧化剂和酸; (6)毒性。,16、易燃液体应存放和灌装要求 易燃液体应避热存放,灌装时容器内应留有5%以上的空隙,不可灌满。 17、自燃物品的危险特性 自燃物品多具有容易氧化、分解的性质,且燃点较低。在未发生自燃前,一般都经过缓慢的氧化过程,同时产生一定热量,当产生的热量越来越多,积热使温度达到该物质的自燃点时,便会自发地着火燃烧(黄磷、二乙基锌、连二亚硫酸钠)。 18、燃烧 指物质相互作用,同时伴有光和热的化学反应。,19、燃烧的条件 (1)燃烧的必要条件 可燃物; 氧化剂; 点火源。 (2)燃烧的充分条件 一定的可燃物浓度; 一定的含氧量; 一定的着火源能量; 三要素相互作用。 20、燃烧的特征 放热、发光、生成新物质。,21、物质分类 1、可燃物质 2、难燃物质 3、不燃物质 22、氧化剂 氧化剂指处与高氧化态,具有强氧化性,易分解并放出氧和热量的物质。 23、着(点)火源的转化因素 (1)化合热; (2)明火; (3)电火花; (4)雷击; (5)光能。,24、燃烧的类型 (1)闪燃; (2)自燃; (3)点燃。 25、闪燃 在一定温度下,易燃液体表面能产生足够的可燃蒸气,遇火产生一闪即灭(延续时间少 于5s)的现象称为闪燃。 26、自燃 可燃物质受热升温,而不需要明火作用,就能自行燃烧的现象称为自燃。,27、燃烧反应过程包括两个过程: (1)、局部的剧烈反应,即发火过程; (2)、反应带向未反应部分的传播过程; 28、燃烧的分类 按着火方式:强制着火、自发着火。 可燃物的状态:气相、液相、固相燃烧。 燃烧控制因素:扩散燃烧、动力燃烧。 动力燃烧的速度主要取决于反应速度。,29、火灾过程的特点 (1)酝酿期:可燃物在热的作用下蒸发析出气 体,出现没有火焰的阴燃阶段。 (2)发展期:火苗窜起,火势迅速扩展。 (3)全盛期:易燃物全面着火。 (4)衰灭期:可燃物质减少,火势逐渐衰落, 终至熄灭。,30、防火的基本要求: 严格控制火源 监视酝酿期特征 采用耐火材料 阻止火焰的蔓延 阻止火灾可能性发展的规模 组织训练消防队伍 配备相应的消防器材 31、防火技术措施的基本原则 (1)消除着(点)火源; (2)控制可燃物; (3)隔绝空气; (4)防止形成新的燃烧条件,阻止火灾范围的扩大。,32、火灾的分类 (1)A类火灾:指固体可燃物,如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾。 (2)B类火灾。指液体火灾和可熔化的固体物质火灾等。如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾。 (3)C类火灾。指可燃气体火灾,如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾。 (4)D类火灾。指可燃金属火灾,如钾、钠、镁、钛、锂、铝镁合金等燃烧的火灾。 (5)E类火灾。电气设备火灾。,33、灭火的基本方法 灭火的原理:是破坏燃烧过程中维持物质燃烧的条件,只要失去其中任何一个条件,燃烧就会停止。但由于在灭火时,燃烧已经开始,控制火源已经没有意义,主要是消除另外两个条件,即可燃物和助燃物。,34、通常采用以下四种方法: 1、窒息灭火法 此法即阻止空气流入燃烧区,或用惰性气体稀释空气,使燃烧物质因得不到足够的氧气而熄灭。在火场上运用窒息法灭火时,可采用石棉布、浸湿的棉被、帆布、沙土等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞;将水蒸气、惰性气体通入燃烧区域内;在万不得已而条件又许可的情况下,也可采取用水淹没的方法灭火。用水灭火一定要先切断火场电源,以防触电事故 窒息灭火法适用于扑救燃烧部位空间较小,容易堵塞或封闭的房间、生产及储运设备内发生的火灾。灭火后,要严防因过早打开封闭的房间或设备,新鲜空气流入,导致死灰复燃。 通常使用的二氧化碳、氮气、水蒸气等的灭火机理主要是窒息作用。,2 、冷却灭火法 将水、泡沫、二氧化碳等灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上,将可燃物的温度降到燃点以下来终止燃烧。也可用灭火剂喷洒在火场附近未燃的可燃物上起冷却作用,防止其受辐射热影响升温而起火。 3 、隔离灭火法 将燃烧物质与附近未燃的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧因缺少可燃物质而停止。这种方法适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。隔离灭火法采用的具体措施有:将可燃、易燃、易爆物质和氧化剂从燃烧区移出至安全地点;关闭阀门,阻止可燃气体、液体流入燃烧区;用泡沫覆盖已着火的可燃液体表面,把燃烧区与可燃液体表面隔开,阻止可燃蒸气进入燃烧区。,4 、化学抑制灭火法 用含氟、氯、溴的化学灭火剂喷向火焰,让灭火剂参与燃烧反应,从而抑制燃烧过程,使火迅速熄灭。目前常用的1211、1201、1301都属于起抑制燃烧反应作用的灭火剂。干粉灭火剂的主要灭火机理也是化学抑制作用。 5、其他灭火方法:利用沙、土等。 35、常用灭火剂的灭火原理及适用范围 1 、水灭火原理 冷却、窒息。有些火灾不适宜用水扑救,如过氧化物、轻金属、高温黏稠的可燃液体、遇水燃烧物质(如电石)等火灾,以及其它用水扑救会使对象遭受严重破坏的火灾。,2 、泡沫灭火剂灭火原理 AL2(SO4)3+6NaHCO3=3Na2SO4+2AL(OH)3+6CO2 冷却、窒息。泡沫灭火剂(化学泡沫和空气泡沫)是通过化学反应或机械方法与水混合产生灭火泡沫的药剂。其灭火原理是,泡沫比重远小于一般可燃、易燃液体比重,因此它可以漂浮于液体表面,形成覆盖层。对于固体可燃物可粘附于表面,使燃烧物与空气隔绝、阻断火焰热辐射以及燃烧物与附近可燃物的蒸发。同时,泡沫析出,液体蒸发又可使燃烧温度下降,其水蒸气又能降低燃烧物附近的氧气含量。 低倍数泡沫灭火系统适用于开采、提炼加工、储存运输、装卸和使用甲、乙、丙类液体的场所。不适用于船舶、海上石油平台以及储存液化烃的场所。中、高倍数适用于汽油、煤油、柴油、工业苯等B类火灾,木材、纸张、橡胶、纺织品等A类火灾,封闭带电设备场所的火灾,液化石油气流淌火灾。抗溶泡沫灭火器还可以扑救水溶性易燃、可燃液体火灾。 泡沫灭火剂不适宜扑救忌水化学物品、电气和C、D类火灾。,3 、干粉灭火剂灭火原理 干粉灭火剂是一种干燥、易于流动的细微固体粉末(碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸铵盐等)。它是靠加压气体(液态二氧化碳或氮气)的压力将干粉从喷嘴喷出,形成一股加压气体的雾状粉流,当干粉与火焰接触便发生一系列物理化学作用而把火扑灭。 干粉灭火剂适用于扑救石油及其制品、可燃液体、可燃气体、可燃固体物质的初起火灾。由于干粉有5万V以上的电绝缘性能,因此也能扑救带电设备火灾。 4 、卤代烷灭火剂的灭火原理 卤代烷灭火原理主要是通过氟、氯和溴等卤素氢化物的化学催化作用和化学净化作用大量捕捉、消耗火焰中的自由基,抑制燃烧的链式反应,迅速将火焰扑灭。 适用范围:电气、油类、有机溶剂、精密仪器、天然气、文物档案等火灾。不适宜扑救活泼金属、金属氧化物和能在惰性介质中自身供氧燃烧物质火灾。,5 、二氧化碳灭火原理 二氧化碳灭火剂主要是应用稀释氧浓度、窒息燃烧和冷却等物理机理。 二氧化碳灭火剂适用于扑救600V以下的带电电器、贵重设备、图书资料、仪器仪表等场所的初起火灾,以及一般可燃液体的火灾。但它不能扑救金属钾、钠、镁、铝火灾,因为二氧化碳与这类物质能起化学反应,加剧燃烧甚至发生爆炸。 二氧化碳灭火器使用方法: 使用者应站在上风处喷射,以防中毒窒息; 灭火器要接近火源,否则效果不好; 使用时手不要接触喷嘴,以免冻伤。,6 、建筑灭火器适用范围 扑救A类火灾应选用水、泡沫、干粉、CO2、卤代烷型灭火器。扑救B类火灾应选用干粉、泡沫、CO2、卤代烷型灭火器。扑救极性溶剂B类火灾不得选用化学泡沫灭火器。扑救C类火灾应选用干粉、CO2、卤代烷型灭火器。扑救A、B、C类和带电火灾应选用干粉、卤代烷型灭火器。扑救D类火灾的灭火器材应由设计部门和当地公安消防监督部门协商解决。,36、建筑灭火器配置验收及检查规范GB50444-2008 (1)灭火器的维修期限 水基型灭火器:出厂期满3年;首次维修以后每满1年。 干粉灭火器:出厂期满5年;首次维修以后每满2年。 洁净气体灭火器:出厂期满5年;首次维修以后每满2年。 二氧化碳灭火器:出厂期满5年;首次维修以后每满2年。 (2)灭火器的报废期限 水基型灭火器:报废期限6年。 干粉灭火器:报废期限10年。 洁净气体灭火器:报废期限10年。 二氧化碳灭火器:报废期限12年。,37、为防止易燃液体火灾应采取防范措施 (1)消除着火源; (2)排除空气(氧气); (3)液体贮存在封闭的容器或装置内; (4)通风、以防止蒸气积累达到燃烧浓度范围; (5)用惰性气体环境代替空气。,38、扑灭油品火灾、电气火灾和电石火灾时注意事项 (1)油品的密度小于水,故不能直接用水扑救火灾。 (2)发生电气火灾时,首先应切断电源,然后用二氧化碳或干粉灭火器扑灭,严禁用泡沫灭火器、水和湿棉被进行灭火。 (3)发生电石火灾时,因为电石是遇湿易燃物品,所以不能用水灭火,39、爆炸定义 爆炸是物质从一种状态通过物理的或化学的变化突然变成另一种状态,并放出巨大的能量而做机械功的过程。 40、爆炸的分类 (1)物理性爆炸:锅炉爆炸、氧气瓶爆炸等。 (2)化学性爆炸:简单分解爆炸、复分解爆炸 气体混合物的爆炸。 例:雷汞爆炸、瓦斯爆炸、汽油爆炸。 (3)核爆炸:原子弹爆炸、氢弹爆炸。,41、爆炸的破坏作用 (1)冲击波 爆炸形成的高温、高压、高能量密度的气体产物,以极高的速度向周围膨胀,强烈压缩周围的静止空气,使其压力、密度和温度突跃升高,像活塞运动一样推向前进,产生波状气压向四周扩散冲击即冲击波。这种冲击波能造成附近建筑物的破坏,其破坏程度与冲击波能量的大小有关,与建筑物的坚固程度及其与产生冲击波的中心距离有关。,(2)碎片冲击 爆炸的机械破坏效应会使容器、设备、装置以及建筑材料等的碎片,在相当大的范围内飞散而造成伤害。碎片的四处飞散距离一般可达100500m。 (3)震荡作用 爆炸发生时,特别是较猛烈的爆炸往往会引起短暂的地震波, 在爆炸波及的范围内,这种地震波会造成建筑物的震荡、开裂、松散、倒塌等危害。,(4)造成二次伤害 发生爆炸时,如果车间、库房(如制氢车间、汽油库或其他建筑物)里存放有可燃物,会造成火灾。 高处作业人员受冲击波或震荡作用,会造成高处坠落事故。 粉尘作业场所轻微的爆炸冲击波会使积存于地面上的粉尘扬起,造成更大范围的二次爆炸。,42、爆炸极限及表示意义 可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合后,与火会产生爆炸的最高或最低的浓度,这个遇火源能发生爆炸的可燃气范围,称为爆炸极限。 液化石油气爆炸极限:2.25%9.65%。 天然气爆炸极限:5.3%15%。 汽油爆炸极限:1.3%6%。 乙醇爆炸极限:3.3%19%。 木粉爆炸下限:40g/m3。 煤粉爆炸下限:35g/m3。 爆炸下限越低,爆炸极限范围越宽,危险性越大,乙炔爆炸极限:2.1%80%。 氢气爆炸极限:4.1%75.6%。 43、影响爆炸极限的主要因素 (1)初始温度 可燃性混合气的初始温度升高,使爆炸极限范围增大,即爆炸下限降低,上限增高。 (2)初始压力 初始压力对爆炸极限有影响,在高压下影响比较明显,但情况比较复杂,必须实测。一般来说,压力增高,爆炸极限范围扩大。压力降低,爆炸极限范围缩小。,(3)点火能量 增加点火源的能量,增大火源的表面积和延长火源与混合物的接触时间都会使可燃气爆炸范围增大。 (4)含氧量 可燃混合气中氧含量增加,一般对爆炸下限影响不大,因为在下限浓度时氧气对可燃气是过量的。由于在上限浓度时氧含量相对不足,所以增加氧含量会使上限显著增高。 (5)惰性气体含量 若在可燃混合气体中加入惰性气体,将使其爆炸范围缩小,当惰性气体含量逐渐增多达到一定浓度时,可使混合气不爆炸。,(6)容器的材质和大小 若容器材质的传热性能好,尺寸又小到一定程度,则由于器壁的热损失较大,要达到能使可燃气燃烧的最低浓度,就需增加反应的发热量,从而导致爆炸范围缩小。,43-1.爆炸性危险环境的划分 (1)0区:连续出现爆炸性气体环境或长期出现爆炸性气体环境的区域(罐内部油品表面以上的空间划为0区)。 (2)1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的区域(加油机壳体内部空间划为 1区)。 (3)2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,即使出现也仅可能是短时存在的区域(以加油机中心线为中心线,以半径为4.5m的地面区域为底面和以加油机顶部以上0.15m半径为3m的平面为顶面的圆台形空间划为2区)。,44、毒物进入人体的途径 (1)呼吸道。 (2)消化道。 (3)皮肤接触。 45、职业中毒的形式 (1)急性中毒; (2)慢性中毒; (3)亚急性中毒。 46、从事使用高毒物品作业的企业对作业场所的要求 从事使用高毒物品作业的生产经营单位应当至少每一个月对高毒作业场所进行一次职业中毒危害因素检测;至少每半年进行一次职业中毒危害控制效果评价。,47、剧毒品的“五双”管理制度 双人验收; 双人发货; 双人保管; 双把锁; 双本帐。,48、生产工艺过程中有害因素 (1)物理因素 是生产环境的主要构成要素,不良的物理因素,或异常的气象条件如高温、低温、噪声、振动、高低气压、非电离辐射(可见光、紫外线、红外线、射频辐射、激光等)与电离辐射(如x射线、r射线)等,这些都可以对人产生危害。,(2)化学因素 生产过程中使用和接触到的原料、中间产品、成品及这些物质在生产过程中产生的废气、废水和废渣等都会对人体产生危害,也称为工业毒物。毒物以粉尘、烟尘、雾气、蒸气或气体的形态遍布于生产作业场所的不同地点和空间,接触毒物可对人产生刺激或使人产生过敏反应,还可能引起中毒。 (3)生物因素 生产过程中使用的原料、辅料及在作业环境中都可存在某些致病微生物和寄生虫,如炭疽杆菌、霉菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒和真菌等。,49 、生产环境中的有害因素 (1)自然环境中的因素 如炎热季节的太阳辐射,头部受长时间照射而发生中暑。 (2)厂房建筑或布局不合理 如车间布置不当,有毒与无毒岗位设在同一工作间; 厂房矮小、狭窄; 设计时没考虑必要的卫生技术设施,如通风、换气或照明等。 (3)由不合理生产过程所致危害 在实际生产过程中,往往同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生产生联合作用。,(4)工作环境产生的危害 人类所处的外界环境因素十分复杂。自然环境中各种物理、化学因素,除了可以引起有关疾病外,还可以产生工效学的影响。通过对微小气候、噪声、振动、照明、色影等的研究,提出人的最适宜工作环境,可以提高工作效率、降低废品率,保护人的身心健康。 (5)劳动组织和劳动休息制度安排不合理 如工人的上岗选用和培训、工间休息、轮班作业制度等的安排不合理,使工人不适应于自己所从事的工作岗位,或疲劳作业。,50、静电 简单说是对观测者处于相对静止的电 静电的产生主要是两个物体当它们相互紧密接触时,在接触表面产生电子转移,而分离时造成两物体各自正、负电荷过剩,由此形成了静电带电。 除两物体直接接触、分离起电外,当物体被外力破坏、感应、极化、吸附等都可带静电。 影响静电产生的因素: 1、物体种类 2、物体电阻率 3、物质介电常数 4、杂质的影响 5、接触面积 6、分离速度 7、环境的温度、湿度,50-1、静电的危害 (1)爆炸和火灾 在有可燃液体的作业场所(如油料装运等),可能由静电火花引起火灾; 在有气体、蒸气爆炸性混合物或有粉尘纤维爆炸性混合物的场所(如氧、乙炔、煤粉、铝粉、面粉等),可能由静电引起爆炸。,(2)电击 由于静电的能量较小,生产过程中产生的静电所引起的电击一般不会直接使人致命,但人体可能因电击导致坠落、摔倒等二次事故; 电击还可能使作业人员精神紧张,影响工作。 (3)影响生产 静电使粉尘吸附在设备上,影响粉尘的过滤和输送; 在聚乙烯的物料输送管道和储罐内,常发生物料结块、熔化成团的现象,造成管路堵塞。,51、防止静电的途径 (1)工艺控制法 限制输送速度; 对静电的产生区和逸散区,采取不同的防静电措施; 正确选择设备和管道的材料; 合理安排物料的投入顺序; 消除产生静电的附加源,如液流的喷溅、冲击,粉尘在料斗内的冲击等。 (2)泄漏导走法 静电跨接:是将两个以上、没有电气连接的金属导体进行电气上的连接,使相互之间大致处于相同的静电电位。,直接接地:是将金属体与大地进行进行电气上的连接,使金属体的静电电位接近于大地,简称接地。 间接接地:是将非金属全部或局部表面与接地的金属紧密相连,从而获得接地的条件。 (3)静电中和法 静电中和法是利用静电消除器产生的消除静电所必需的离子来对异性电荷进行中和。 52、消除静电积累的方式 (1)接地; (2)控制易燃液体流速; (3)增加空气湿度。,53、人体防静电措施 人体接地 在人体必须接地的场所,工作人员应随时用手接触接地棒,以消除人体所带有的静电; 防静电场所的入口处、外侧,应有裸露的金属接地物,如采用接地的金属门、扶手、支架等; 在有静电危害的场所,工作人员应穿戴防静电工作服、鞋和手套,不得穿用化纤衣物。 工作地面导电化 洒水; 铺设导电板。,安全操作 接近或接触带电体; 操作中应有条不紊,避免急骤性的操作; 在有静电危险的场所,不得携带与工作无关的金属物品,如钥匙、硬币、手表等; 合理使用规定的劳动保护用品和工具,不准使用化纤材料制作的拖布或抹布擦洗物体或地面。,54、危险化学品仓库的分类 危险化学品仓库按其使用性质和经营规模分为三种类型。 (1)大型仓库:库房或货场总面积大于9000 平方米; (2)中型仓库:库房或货场总面积在 5509000平方米; (3)小型仓库:库房或货场总面积小于550 平方米。,55、大中型危险化学品库房的安全距离 大中型危险化学品库房应与周围公共建筑物、交通干线(公路、铁路、水路)、工矿企业等距离至少保持在1000米以上。 56、零售业务店面的安全距离 零售业务店面应与繁华商业区或居住人口稠密区距离至少保持在500米以上。 57、危险化学品商品在仓库的存放要求 危险化学品仓库内的各种商品不允许直接落的存放,根据库房地势高低,一般应垫15cm以上。,57、遇湿易燃物品、爆炸品中黑火药、化合物储存条件 (1)遇湿易燃物品储存条件 储藏温度32。 相对湿度75%。 (2)爆炸品中黑火药、化合物储存条件 储藏温度32。 相对湿度80%。,58、储存易燃易爆品时,对操作人员的安全要求 (1)作业人员应穿工作服,戴手套,口罩等必需的防护用具,操作中轻搬轻放,防止摩擦和撞击; (2)各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源和火源; (3)装卸易燃液体要穿防静电工作服,禁止穿带钉子鞋。大桶不得在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩,排气管不得直接对准库房门; (4)桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动; (5)库房内不准进行分、改装、开箱、开桶等操作,验收和质量检查等应在库房外进行。,59、化学品安全技术说明书和安全标签 化学品安全技术说明书是工作场所安全使用化学品规定所要求的,是一份关于化学品燃、爆、毒性和生态危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。 具体说明:化学品安全技术说明书为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护等信息,并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急救援等方面的资料。,60、危险化学品的一书一签及组成 一书是指化学品安全技术说明书,由16项内容组成。 一签是指化学品安全标签,由9项内容组成。 化学品安全标签 安全标签用文字、图形符号和编码的组成形式表示化学品所具有的危险性和安全注意事项;安全标签由生产企业在货物出厂前粘贴、栓挂、喷印在包装火容器的明显位置;若该换包装、则由改换单位重新粘贴、栓挂、喷印。,61、安全标签内容: (1)化学品和其主要有害组分标识 中文和英文的通用名称、分子式、化学组分及组成、联合国危险货物编号和中国危险货物编号(分别用UN0和C N0表示)、标志(采用联合国关于危险货物运输的建议书和GB13690规定的符号)。 (2)警示词 根据化学品的危险程度和类别,用“危险”、“警告”、“注意”三个词分别进行危害程度的警示。 (3)危险性概述 概述化学品燃烧爆炸危险特性、健康危害和环境危害。,(4)安全措施 表述化学品在处置、搬运、储存和使用作业中所必须注意的事项和发生意外时简单有效的救护措施等。 (5)灭火 提示有效的灭火剂和禁用的灭火剂及灭火注意事项。 (6)批号 注明生产日期及生产班次。 (7)提示向生产销售企业索取安全技术说明书。 (8)生产企业名称、地址、邮编、电话。 (9)应急咨询电话 填写生产企业应急咨询电话和国家化学事故应急咨询电话。,62、危险化学品的包装标志及组成 常用危险化学品的包装标志共有27种,其中主标志有16种,副标志有11种。 (1)主标志组成 表示危险化学品危险特性的图案; 文字说明; 底色; 危险类别号。,(2)副标志组成 表示危险化学品危险特性的图案; 文字说明; 底色。,63、废弃危险化学品 (1)未经使用而被所有人抛弃或者放弃的危险化学品; (2)淘汰、伪劣、过期、失效的危险化学品; (3)由公安、海关、质检、工商、农业、安全监管、环保等主管部门在行政管理活动中依法收缴的危险化学品; (4)公众上交的危险化学品。,64、废弃危险化学品处置的基本方法 埋藏法:一般用来处理放射性强度大、半衰期长的放射性废弃危险、化学品。 焚烧法:一般用于易燃、可燃物质的废弃危险化学品的处置。 固化法:对难于用其他方法处理,一般不溶于水的物质可与沙土混合,水泥固化后深埋,达到稳定化、无害化、减量化的目的。如三氧化二砷的处理。 化学法:通过氧化还原反应、中和反应等使有毒物质变无害;如氰化钠、废酸碱的处理等。 生物法:通过生物降解来解除毒性。,65、“5S”活动 5S活动是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。 66、进入设备、设施内作业时应注意的事项 (1)必须申请,并得到批准; (2)必须进行安全隔绝; (3)必须进行置换、通风; (4)必须按时间要求,进行安全分析; (5)必须佩带规定的防护用具; (6)在容器外必须有人监护,监护人员必须坚守岗位。,67、化工生产岗位安全操作要点 必须严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到“平稳运行”。 必须严格执行安全操作规程。 控制溢料和漏料,严防“跑、冒、滴、漏”。 不得随便拆除安全附件和安全联锁装置,不准随意切断声、光报警等信号。 正确穿戴和使用个体防护用品。 (6)严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。 (7)正确判断和处理异常情况,紧急情况下,应先处理后报告(包括停止一切检修作业,通知无关人员撤离现场等)。,68、一级用火、二级用火、三级用火 (1)一级用火:凡在爆炸危险区域内的用火均为一级用火。 (2)二级用火:凡在火灾危险区域内的用火均为二级用火。 (3)三级用火:除一、二级用火以外的临时用火均为三级用火。 69、“三不动火” 没有审批的不动火; 防火措施不落实不动火; 没有防火监护人或监护人不在场不动火。,70、企业用火审批权限的规定 无论哪级用火都要经过申报、审批。申报负责人和用火负责人经过对动火现场的检查,制定防火措施,填写火票,才能申报;审批负责人也要经过对动火现场认真检查,制定可靠的防火措施,才能审批。 (1)一级用火:由生产车间负责人会同施工单位用火负责人,在动火前一天报送安全管理部门审批。 (2)二级用火:由车间指定的用火负责人制定防火措施,填写火票,再经车间负责人审批。 (3)三级用火:由施工单位负责人制定、落实防火措施填写火票,报送消防队或者安全管理部门审批。 (4)固定用火区:由用火单位提出申请,经厂安全管理会同消防部门审查批准。,71、危险化学品生产企业,用火应遵守的基本原则 凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火,应当先切断物料来源加好盲板,经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气,并经分析合格,方可动火。分析合格后,如超过1小时才动火,必须再次进行动火分析。 正常生产的装置和罐区内,凡是可动可不动的火一律不动。凡能拆下来的一定拆下来移至安全地点动火。节假日不影响生产正常进行的用火,一律禁止。 对节假日中必须的用火,按特殊用火处理。,用火审批人必须亲临现场检查,落实防火措施后,方可签发火票。一张火票只限一处。一级火票有效时间不超过8个小时,二级火票不超过3天,三级火票不超过5天。固定用火点每半年由安全监察部门组织消防等单位检查认定一次。 装置进行大、中修时,因动火工作量大,对易燃、可燃和有毒物料均应彻底送至装置外罐区,并加盲板与装置隔绝。 进设备内部用火,必须遵守“进设备作业安全管理制度”。,72、劳动防护用品的分类 特种劳动防护用品。 头部护具类:安全帽。 呼吸护具类:防尘口罩;过滤式防毒面具;自给式空气呼吸器;长管面具。 眼(面)护具类:焊接眼面防护具;防冲击护眼具。 防护服类:阻燃防护服;防酸工作服;防静电工作服。 防护鞋类:保护足安全鞋;防静电鞋、导电鞋;防刺穿鞋;胶面防砸安全靴;电绝缘鞋;耐酸碱皮鞋;耐酸碱胶靴;耐酸碱塑料模压靴。 防坠落护具类:安全带;安全网;密目式安全立网。 一般劳动防护用品。,第三章 事故管理,1、事故定义:意外的变故或灾祸。 伯克霍夫对事故的定义:是人在为实现某种意图而进行的活动过程,突然发生,违反人的意志的,迫使活动暂时或永久停止的事件。 2、事故的特性 (1)事故的普遍性; (2)事故的突发性; (3)事故的客观存在性; (4)事故的因果性; (5)事故的隐蔽性。,3 、事故的分类: 根据责任的不同:责任事故,非责任事故 依据事故造成的后果不同:伤亡事故,非伤亡事故 依事故监督管理的行业不同:分企业职工伤亡事故,火灾事故,道路交通事故,水上交通事故,铁路交通事故,民航飞行事故,农业机械事故,渔业船舶事故等。,4 、企业职工伤亡事故,含义:是指在本岗为劳动,或虽不再本岗位劳动,但由于企业的设备和设施不安全,劳动条件和作业环境不良,管理不善,以及企业领导指派到企业外从事本企业活动锁发生的人身伤害(即轻伤、重伤、死亡)和急性中毒。 分类: 因工伤亡事故 非因工伤亡事故 职工伤亡事故的监察对象是因工伤亡事故,5、按事故对职工的伤害程度分类 (1)轻伤:是指造成职工肢体伤残,或某器官功能性或器质性轻度损伤,表现为劳动能力或暂时丧失的伤害。计算损失工作日少于105日的失能伤害,但够不上重伤者。 (2)重伤:是指造成职工肢体残缺、视觉、听觉等器官受到严重损伤,一般能引起人体长期存在功能障碍,或损失工作日约等于和超过105日,劳动能力有重大损失的失能伤害。 (3)死亡:是指事故发生后当即死亡(含急性中毒死亡)或负伤后在30天以内死亡的事故。,8、按事故的严重程度分类 (1)轻伤事故:是指一次事故中只发生轻伤的事故。 (2)重伤事故:是指一次事故发生重伤(包括伴有轻伤)、无死亡的事故。 (3)死亡事故:是指一次事故死亡12人的事故。 (4)重大死亡事故:是指一次事故死亡310人的事故。包括发生事故以后30日死亡的(排除医疗事故或自然死亡); (5)特大死亡事故:是指一次事故死亡1030人的事故。,(6)特别重大死亡事故。 9 、根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: 特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故; 重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故; 较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;,一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以 下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。 10 、事故报告包含的要素 事故发生的时间、地点、企业名称: 事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的出初步估计; 事故发生的初步原因判断; 事故发生后采取的措施及事故控制的情况; 事故报告单位。,11 、事故调查分级原则: 属地管理,分级负责调查处理的原则。 轻伤,重伤-生产经营单位组织成立事故调查组 死亡事故-县级人民政府安全生产监督管理部门组织成立事故调查组; 重大事故-市级人民政府安全生产监督管理部门组织成立事故调查组; 特大事故-省级人民政府安全生产监督管理部门组织成立事故调查组; 特别重大事故由国家安全监察机构组织成立事故调查组。,12 、报告事故应当包括的内容 (1)事故发生单位的概况; (2)事故发生的时间地点以及事故现场情况(3)事故的简要经过; (4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失; (5)已经采取的措施; (6)其他应报告的情况。,13 、企业职工伤亡事故统计的基本项目 (1)伤害程度; (2)伤害性质; (3)伤害部位; (4)事故类别; (5)起因物; (6)不安全行为; (7)不安全状态。,14 、事故原因分析 (1) 、事故直接原因 机械物质或环境的不安全状态 人的不安全行为 (2) 、事故间接原因 (3) 、事故主要原因 15 、事故责任分析 在领导责任中,按其职责范围分为: 直接领导责任者 主要领导责任者 一般领导责任者,14 、职工在下列情况下不得认定或视同工伤 因犯罪或者违反治安管理伤亡的; 醉酒导致伤亡的; 自残或者自杀的。 15 、预防事故及职业病的“3E”原则 (1)工程技术即工程技术措施。 (2)教育即安全教育措施。 (3)强制即强制性措施。,16 、事故致因理论 是从大量典型事故本质原因的分析中提炼出的事故机理和事故模型。这些机理和模型反应了事故发生的规律性,能够为事故原因的定性、定量分析,为事故的预测预防,为改进安全管理工作,从理论上提供科学、完整的依据。 17 、危险因素及来源 危险因素是指造成事故的直接原因,主要来自人的不安全行为,物的不安全状态,环境的不安全条件和管理的缺陷。 18 、生产经营单位发生重大生产安全事故时的处理 生产经营单位发生重大生产安全事故时,单位的主要负责人应当立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职守。,19、一旦单位发生生产安全事故的处理 一旦单位发生生产安全事故,主要负责人应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡及物质损失并决定是否启动事故应急救援预案。,第四章 危险化学品事故应急救援 1、危险化学品事故应急救援 危险化学品事故应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员伤亡及其它较大社会危害时,为及时控制危险源,抢救受害人员,指导群众防护和组织撤离,清除危害后果而组织的救援活动。,2、危险化学品事故应急救援的基本任务 (1)控制危险源; (2)抢救受害人员; (3)指导群众防护,组织群众撤离; (4)做好现场清理,消除危害后果; (5)查清事故原因,估算危险程度。,3、化学事故应急救援工作的基本原则 危险化学品事故应急救援工作应在预防为主的前提下,贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合的原则。 4、事故应急救援预案 事故应急救援预案是在事故中为保护人员和设施的安全而制定的行动计划,也称为“

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