塑料成型工艺与模具设计学习任务四 瓶盖热流道模具的设计.ppt
塑料成型工艺 与模具设计,国家“十二五” 规划教材,重庆大学出版社,目的与要求：,目的： 通过本任务的学习，了解无流道模具的内容，能为瓶盖合理选择模具类型。 要求： 1、正确为矿泉水瓶盖选择模具类型,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习活动 注射模具类型的选择,重点与难点：,重点： 1、无流道模具的特点 2、适用于无流道模具的原料 3、为瓶盖合理选择模具类型 难点： 1、适用于无流道模具的原料,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习活动 注射模具类型的选择,学习目标 能正确为矿泉水瓶盖选择模具类型,定义,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,内容,无流道模具：几乎无流道凝料产生,热流道模具：加热、流道内的塑料始终保持熔融状态,温流道模：采用适当的温度控制，流道内的塑料始终 保持熔融状态（热固性塑料）,（）无流道模具的特点,可分：为热流道模具和绝热流道模具,每一次成型周期中只得到所需的制件,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,无流道模具优点：,无流道模具的使用可以减轻劳动强度、提高生产率、提高产品质量、节约原材料、降低成本，为注射成型实现高速、高效、低耗和自动化创造了必要的条件,（）适用于无流道模具的原料,熔融温度范围宽，黏度随温度的变化小,塑料熔体的黏度对压力敏感,热变形温度高,比热容小、热导率高,热稳定性好的塑料均可适用，如PE、PP、PS、ABS、PC、PA、POM（PA、POM成型需精确控温）等,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,（）为瓶盖合理选择模具类型,高密度聚乙烯（）的热稳定性好，流动性好,瓶盖的质量小，尺寸不大、生产量大，且外表面质量较高,考虑采用热流道模具,目的与要求：,目的： 通过型腔数量的确定、布置及分型面的选择等内容的学习，能合理布置多型腔热流道模具。 要求： 1、正确为瓶盖选择合适的型腔数、型腔的布置及分型面,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习活动2 确定型腔数、分型面,重点与难点：,重点： 1、多型腔模具的布置 2、分型面的确定 难点： 1、多型腔模具的布置,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习目标 正确为瓶盖选择合适的型腔数、型腔的布置及分型面,内容,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）模具型腔数量的确定,）模具型腔的布置,布置方式可分为圆周式和行列式,学习目标 正确为茶杯选择合适的型腔数及型腔的合理布置,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,（）茶杯模具型腔的布置,平衡式布置、分流道采用形排列,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,（）单腔模具,（）两腔模具,适合采用圆形排列, 腔模具的布置,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计, 腔模具的圆形排列, 腔模具的圆形排列,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计, 腔模具的矩形排列, 腔模具的矩形排列, 腔模具通常设计成圆形排列,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计, 腔模具的矩形排列, 腔模具采用圆形排列, 腔模具矩形排列,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计, 腔模具的矩形排列, 腔模具采用圆形排列, 腔模具矩形排列,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,细长制件的 腔模具的布置,911，1315腔模具采用圆形排列。其排布的角度应以360°除以模腔数,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,二板式12腔模具流道布置方案,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,16腔模具通常采用矩形排列, 腔模具通常采用圆形排列， 腔模具有时采用矩形非平衡式排列, 腔模具常采用矩形排列, 腔模具常采用矩形排列,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,24腔模具的完全平衡式流道的布置方案,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计, 腔模具的完全平衡式冷热流道的布置方案, 腔模具的完全平衡式冷流道的布置方案,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,对于更多腔模具，如果模腔数是 或 的倍数，这时通常采用一个 形流道连接两个长的直线型流道。这种布局可使模腔排列紧凑，流道的平衡一般就不考虑了,）瓶盖型腔数的选择及布置,1模32腔。布置方式：,完全平衡的热流道系统,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）分型面的形式及分型面位置的选择,分型面选择在塑件的最大轮廓处，并且在瓶盖中间分层处,目的与要求：,目的： 通过浇注设计内容的学习，了解热流道模具浇注系统的组成、特点，并能正确为产品设计热流道模具、绝热流道模具的浇注系统。 要求： 1、能正确为瓶盖模具设计浇注系统,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习活动3 浇注系统的设计,重点与难点：,重点： 1、热流道模具的设计 2、绝热流道模具的设计 难点： 1、热流道板设计 2、多浇口绝热流道模具的设计,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习目标 正确为瓶盖模具设计浇注系统,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）热流道模具的设计,（）单浇口热流道模具的设计,采用延伸式喷嘴，点浇口进料,（）多浇口热流道模具的设计,用于多腔模具或单腔模具的多点进料,共同特点是模具内设有热流道板和热喷嘴,设计注意要点：,浇口通常采用点浇口,（）阀式浇口热流道模具的设计,浇口的开闭可用机械、液压或压缩弹簧驱动阀门的开闭来实现,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,弹簧阀式浇口热流道模具,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,（）内加热热流道模具的设计,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）绝热流道模具的设计,（1）绝热流道模具的定义及分类,流道十分粗大,可分为单浇口绝热流道模具、多浇口绝热流道模具等,（）单浇口绝热流道模具的设计,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,（）多浇口绝热流道模具的设计,主流道和分流道都设计得特别粗大,断面常为圆形，分流道直径一般为1630mm，最大可达到74mm,多浇口绝热流道模具常用的浇口有直接浇口和点浇口,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）瓶盖模具浇注系统的设计,带加热探针点浇口绝热流道模具,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）瓶盖模具浇注系统的设计,二级双层流道板效果图,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,一级热流道板,二级热流道板,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,其他典型的分流道板,单点偏心分流板,两点分流板,三点分流板,四点分流板（型）,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,其他典型的分流道板,目的与要求：,目的： 通过顺序推出机构设计等内容的学习，能合理设计顺序推出机构。 要求： 1、能正确设计瓶盖模具的推出机构；,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习活动4 顺序推出机构的设计,重点与难点：,重点： 1、顺序推出机构设计 难点： 1、顺序推出机构设计,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习目标 正确设计瓶盖模具的推出机构,内容,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,矿泉水瓶盖结构复杂，顺利脱模是其模具设计中的关键,为成型连接桥，并保证防盗圈的顺利脱模，采用斜导柱侧向分型机构，,内容,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,顺序推出机构,1-塑件；2-螺纹型芯；3-挡水圈型芯；4-弹性卡圈；5-顶杆,目的与要求：,目的： 通过螺纹型芯设计等内容的学习，了解螺纹型芯和螺纹型环的尺寸计算能合理设计瓶盖螺纹型芯。 要求： 1、能正确设计瓶盖的螺纹型芯；,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习活动5 螺纹型芯的设计,重点与难点：,重点： 1、螺纹型芯和螺纹型环的尺寸计算 2、瓶盖螺纹型芯的设计 难点： 1、螺纹型芯和螺纹型环的尺寸计算,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习目标 正确设计瓶盖的螺纹型芯,内容,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）螺纹型芯和螺纹型环的尺寸计算,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）瓶盖螺纹型芯的设计,制件采用精度，,塑件螺纹大径为， 螺纹小径为,的收缩率为1.5 ，,参考中0.33，,平均收缩率S=2.3,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）瓶盖螺纹型芯的选材,可选材料SM1、40Cr、45Cr等这里选用材料45Cr,瓶盖属于可以大批量生产的制件，成型零件所选的材料需耐磨和抗疲劳性能良好，具有良好的机械加工性能和抛光性能。,目的与要求：,目的： 通过标准模架等内容的学习，熟悉模架的国家标准的分类及各类型的特点从而正确选择标准模架。 要求： 1、能为瓶盖注射模正确选择模架,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习活动6 模架的选择,重点与难点：,重点： 1、直浇口模架 3、点浇口模架 3、简化点浇口模架 难点： 1、点浇口模架,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,学习目标 为瓶盖注射模正确选择模架,内容,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）注射模模架的国家标准规定的内容,塑料注射模模架（GBT12555 -2006）的国家标准，按结构特征分为36种主要结构，直浇口模架为12种，点浇口模架为16种，简化点浇口模架为8种,学习目标 为瓶盖注射模正确选择模架,内容,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,直浇口模架。,直浇口模架为12 种，直浇口基本型为种，直身基本型为种，直身 无定模座板型为种,点浇口模架,点浇口模架为16种，基本型种，直身点浇口基本型种，点浇口无推料板型种,简化点浇口模架为种，基本型2种，直身简化点浇口型2种，简化点浇口无推料板型2种，直身简化点浇口无推料板型2种,简化点浇口模架,学习目标 为瓶盖注射模正确选择模架,学习任务四 瓶盖热流道模具的设计,）为瓶盖热流道注射模选用模架,模具周界尺寸为420×550mm,模具采用的是热流道板,模架 B 5560-100×40×120 GB/T12555-2006,选择螺杆式注射机SZ500200,
