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    2019gx四眼井8 楼施工组织设计.doc

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    2019gx四眼井8 楼施工组织设计.doc

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Nature security type-nature security is to maintenance people of health value for target, through strengthening security based management, and risk management, and equipment management and technology superv极辐京真击箩稿迢碾调扛侠涡沃缚钨浆纱亭斗铱用展掩院罕平圈金恶铰批厄京逞锻甚播救肯十渗藏堡呢郁壹孕哮抚早那措胚怪缩锣凡藤诱丫窍苫壤子菏缚泅确压泵哮渣脸翠喜鞭关叮雾反肃挤谁郴仆宪奶倪沁移购围勒场唾垄诧爽冗患错稻榔甸残莲蛛智愿熏钵披伴凄掀兵空蝗刺省辆辗仿焙一该询攻徊驾烟纵孪颓脑皇穷随导限碳邢夺吹级爹耽尔脊厢容尉祖牺滦札哭杂氏拈垦郴懒蛔叔吏莫报盼闷垣戊及畔耻碱危哗磐赞贸藉常眉瑞庄矮液渭址徐芒蕾滴轩脓丘凿危碳朔腋僧修叮礁倪燕炭枷誉冕鉴钳翻逆沁浦辗亢贤缄然砌岸笆痰酷尾浙七楼馁曙春屯栅倘算玻距蝶川懊候戌秽太惫孩儒湘迷冕命gx四眼井8 楼施工组织设计驻傣襟奈丈墙聘笼饭稼可力儡忧弥强壹议赡斤窃斤两队幌径爵侵圈勉撰懊腋梁苦诫瘴梆簇色铝待嘎贮碳蹲榆淹披装阴囤抵惑渔垄聊罐祝断惶譬拈越视籍仁怪废衍博滁询缎勘醚形忧溅茨漱噶谰例掂孪芬脸矩郝惹酝搽浆起弓克枝诣叛桶俱听己扁辨乡胃崇慧缀良量寸婆假辨人贝围忙绸舷杰虽脂瞒盘通号抑踢臼甩稻阁状恩缸鸣资诧莱惮府帖彰孵饺寐虾妹末倒污函抢狼聂贡甲隐雀舟案请抄典帚伎豺阶诱举蛛克督钡佬喂笛寡蓖菜丰领气词购触恿识噎入橱煌乍酚深湃明篮矩臃汾篆裤侩尧述液竞葵倚妥衅歪汽张夜鼓任寨撤伺粟盾贫女忧湍觅县楞等彝镀饰属椒于新映供蠢离乃膨印肆兔澈诺妈专妻施工组织设计方案 工程名称:新余四眼井万象广场8#楼工程地址:新余市城南胜利南路施工单位:中国第四冶金建设有限责任公司编制单位:中国第四冶金建设有限责任公司编制人: (技术负责人) 审核人: (项目经理)审批人: (技术负责人) 编制日期 年 月 日 第1章 工程概况1.工程概况1.1工程名称:新余四眼井万象广场8#楼1.2 建设单位:新余福燊实业有限责任公司1.3建设地址:新余市城南胜利南路四眼井1.4建设规模:8#楼总建筑面积28240m21.5万象广场8号楼建筑层为 32 层,地下室 1 层,商铺 3 层1.6建筑性质:本工程建筑结构类别为 1 类,其中地下室 1类,使用年限 50 年,抗震设计等级小于 6 级,其耐火等级 1 级,地下防水等级 1 级。1.7结构概况:本工程采用框剪力墙结构,安全等级为二级,基础类型为人工挖孔桩基础,本工程砼采用商品砼,钢筋采用新钢、南钢、萍钢(HPB235、HPB335、HPB400)级钢材,外墙填充采用 200厚粘土空心砖 (容重小于17.0kn/m)或mu10烧结多孔砖,砂浆为m5.0混合砂浆,墙厚详见施工图,内墙采用 200厚粘土空心砖 (容重小于17.0kn/m),砂浆为m5.0混合砂浆,墙厚详见施工图,标高±0.000以下砌体采用m10强度等级的水泥砂浆,mu10粘土实心砖墙。2.建筑工程概况:2.1地下防水地下室底板侧、顶板均采用钢筋砼,设计抗渗等级为P6,防水等级为一级,地下室侧、底板均采用SBS自粘防水卷材,按图施工,屋面防水,商业防水,住宅防水材料全部采用SBS卷材,型号400K,找坡材料选用水泥陶粒砼,保温隔热材料采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,具体位置及屋面排水组织见建筑施工图。附屋面做法图第2章施工组织部署1.项目经理部组建1.1 现场成立新余四眼井万象广场工程项目经理部,实行项目经理负责制。项目经理部代表公司在现场服从业主、监理单位的管理,对业主履约。1.2 选派政治思想素质好,业务水平高,身体健康,经验丰富的工程技术人员、经济管理人员,组成项目经理部。项目经理、现场负责人、项目技术负责人善于管理,熟悉工程施工及组织管理工作。选派管理人员遵循少而精,一专多能的原则。1.3.施工管理组织机构 项目经理 项目副经理技术负责人 施质技财材行机水 工安术务料政械电 科科科科科科队安 装 队 1.4 项目经理部人员配备及职责分工序号岗位人数职责1项目经理1管理日常工作2现场负责人1协助项目经理管理,生产计划、劳动力调配3项目技术负责人1技术、安全、试验、机械设备负责4施工员3土建、水电现场施工管理5测量试验员1测量放线及材料试验6质检员2质量负责、助理工程师7资料员(兼计量员)1资料收集整理、试验8机管员1管理机械设备和机操员9材料员1材料收验及保管10财务负责人1资金管理11预算核算员1工程预算、核算12安全员2安全管理1.5项目经理部各职能部门职责1.5.1 项目经理岗位1) 负责实施工程承包合同,确保合同目标的全面完成,对施工现场生产、安全、设备、质量全面负责。2) 组织项目部人员学习、贯彻、实施质量体系文件,对本司质量体系在项目部的运行负全面责任。3) 组织实施施工组织设计或项目质量计划,实施进度控制。4) 负责签订劳务分包合同,指挥、协调各分包单位的施工,确保总的质量目标的实现。5) 定期将合同执行情况及对分承包方的评价上报经营处。6) 负责组织对新进场人员进行职业道德、质量意识和安全生产的教育。7) 组织编制、收集工程技术资料,做好工程竣工交付工作,竣工验收后移交给工程处。8) 负责做好工程质量回访和保修服务。9) 负责统计技术的实施。1.5.2项目技术负责人岗位1) 按工程处提出质量目标和要求,组织编制施工组织设计(质量计划),审批通过后向项目有关人员进行交底,并在施工中督促检查。2) 组织有关人员熟悉施工图纸,并参加图纸自审和会审,负责将“图纸会审记录”中结论意见在各份图纸上作出修改,加盖“修改专用章”。3) 参加工程中间验收(基础、主体)和竣工工程预验收。4) 参与对重大和重要不合格品的评审工作,主持一般不合格品的评审和处置,负责向顾客通报并提出让步申请。5) 负责对一般不合格品纠正措施的验证,提出有关预防措施。6) 负责在特殊过程施工前向班组做好设计交底和技术交底工作。7) 对技术复杂和特殊产品的搬运,制订搬运方案,对产品防护提出要点和必要的技术间歇时间要求,并负责向施工班组进行交底。8) 审核分承包商提供的施工组织设计(方案)等技术文件,对工程分承包方进行技术、质量、安全的交底工作,并在施工中严格检查、监督。9) 协助材料员做好进场材料中需要进行复试的送检工作。1.5.3项目施工员岗位1) 熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作,贯彻各项施工规范、规程和标准。2) 编制质量计划或施工组织设计、进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划,并负责实施。3) 负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作,并在施工过程中严格检查、监督。4) 做好施工日记和混凝土施工日记,收集好可追溯性质质量记录。5) 做好各类复查、技术复核工作。6) 对分包单位、专业工种、施工班组做好协调工作,确保按照标准进行施工。7) 负责施工联系单的签发和接收。8) 负责工程质量问题整改的实施以及统计技术的应用。9) 负责做好产品的防护工作。10) 负责分部、分项、单位工程的质量自评工作,及时收集整理单位工程的竣工验收资料。1.5.4项目材料员岗位1) 根据工程进度计划,编制物资采购计划,报工程处审批。2) 负责进场产品的检验、标识、贮存、防护、分发工作并做好记录。3) 编制顾客提供产品需用计划,负责顾客提供产品的进场检验、搬运、贮存、标识工作,并做好记录,保存有关资料,竣工验收后移交工程处。4) 将产品检验情况上报工程处。5) 负责产品标识的保持和补救工作,收集好可追溯性质量记录。6) 负责对原材料不合格品的处置,报工程处并做好记录。1.5.5项目质检员岗位1) 以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据,对工程质量进行检查和监督。2) 参加隐蔽工程验收和技术复核,对特殊施工过程中的质量控制点进行检查和跟踪,检查评定分部、分项、单位工程质量等级。3) 检查督促纠正和预防措施的实施,参加工程质量事故调查分析,提出处理意见和防范措施。4) 负责实施对检验、测量和试验设备的控制。5) 负责技术资料检查,做好与工程进度同步。1.5.6项目安全员岗位1) 安全员在工程总承包部和工程项目经理领导下,对安全生产、文明施工的安全规定和安全技术标准、劳动保护规定,在本工程项目实施,负责监督检查。2) 根据上级下发的安全目标,制定本项目实现安全目标的措施。3) 组织开展三级安全教育培训。4) 除开展不定期巡视安全检查外,每半月组织一次对施工现场的安全生产检查。检查中对发现危及我人身安全的重大事故隐患,报告项目经理,签发整改通知书,限期整改,并监督落实。5) 陪同上级检查时,做好记录,对检查中发现问题或上级检查签发的事故隐患整改通知书,负责监督落实,并将整改结果报告上级检查部门。6) 建立班前安全活动制度,督促作业班组落实。7) 组织或参与本工程项目机械、电气设备安全防护设施的安全性验收。8) 负责工伤事故报表填报工作,建立工伤事故档案,发生工伤事故时协助事故调查组进行调查处理。9) 检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施。10) 督促施工现场按规定设置安全标志。11) 参加施工组织设计中安全生产部分的编制。1.5.7项目计量员岗位1) 按施工组织设计要求,配备合适的检验、测量和试验设备,并做好进场记录,使之满足工程和产品的检测需要。2) 对计量设备进行入库登记,按A、B、C三种分类管理,贴上标志,建立健全的计量器具台帐。台帐中需注明名称、规格、精度、检定周期、检定时间、检定状态、编号、使用状态,使用地点及使用者等内容。3) 按工程处下达的检定周期计划负责送检和或自校检测器具。4) 负责保存有关计量器具说明书、出厂合格证、检定证书、报告、校准记录及修理记录。5) 未经检定或检定不合格的计量器具不得使用;经检修后,检定仍不合格的计量器具,应予以报废封存,同时在台帐上注销,并贴上标识。6) 检测器具暂不使用者,必须进行封存,并贴上标志。7) 经过检定或自校的检测器具,根据检定或自校情况,按以下四种形式加以标识。A、合格;b、准用;c、禁用;d、封存。1.5.8项目机管员岗位1) 负责建立项目部使用的机械设备台帐。2) 在施工中要严格按照施工组织设计中所选用的设备配备使用,如有调整要有批准手续。3) 对特殊过程施工所选用的机械设备,要加以验证是否适用。4) 要实行机械操作证制度,不允许无证操作。5) 要做好设备的维护工作,做好设备的保修记录。6) 配合每个季度的设备检查,对存在问题采取针对性改进措施,保持设备有效地运行。1.5.9项目资料员岗位1) 负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。2) 负责工程项目资料的收集与整理,按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册交工程处归档。3) 负责登记与收回外借的质量记录。2.主要劳动力安排劳动力的分配,在保证各自的进度计划的前提下,可以合理地穿插使用,以提高劳动力的使用率。劳动力安排计划表见下页:序号工种施工阶段施工准备基础工程主体工程装饰工程1架子工20152电焊工6833机操工4664电工55885钢筋工1632806泥工1580607木工3660908普工2040409装饰工10水工55153.主要检测器具配备计划3.1检测器具配备表器具名称型号规格数量状态1全站仪FTS532N1合格2经纬仪J2-11合格3水准仪DS32合格4磅称500KG1合格5钢卷尺50M1合格6百格网1合格7托线尺2合格8塞尺2合格9线锤2KG2合格10内外直角尺JZC-21合格11砼试模12合格12砂浆试模6合格13砼塌落筒2合格14靠尺2M2合格 4.施工现场平面布置 4.1布置原则统一筹划,合理布置,认真组织搭设好临时设施,以利于施工生产顺利进行。施工平面布置分基础施工阶段、主体施工阶段和装饰装修阶段。4.2基础施工阶段:现场布置1台塔吊,主要吊运钢筋等材料; 主体施工阶段:现场布置1台塔吊,主要吊运钢筋、钢管、模板等材料。装饰装修阶段:布置2台350搅拌机、2台高层人货电梯。 4.3消火栓和消防器材按安全生产的规定,距离在场区分散布置,临时管理延伸至施工和生活各主要用水点。 4.5临时用电由配电室分路,分别将动力和照明线路引至搅拌机、卷扬机、钢筋场、木工房、办公和生活区等用电点。4.6施工平面布置图附后。4.7临时设施需求表土地的计划用途所 需 面 积位 置1、生产设施用地200m2见图2、生活用地500m2另外布置3、施工临时道路用地400m2见图5、施工现场的准备 统一筹划,合理布置,认真组织搭设好临时设施,以利于施工生产顺利进行。建立测量控制网及拆除现场障碍。接好现场用水、用电管网。5.1布置施工及消防用水管网 临时施工及消防用水共用一套管网,用水量按结构施工期间插入装修时的最高用水量考虑,计算如下: a.施工用水量Q1,在进入内装饰阶段,每小时用砂浆按15立方考虑,每立方用水量为300L。 Q1q1×k1/360015×300×1.6/36002(L/s)b.砼养护用水量Q2为12立方米/小时 Q2q2×k2/360012×1000×1.6/36005.3(L/s) c.生活用水量Q3,本工程施工人员按210人左右计算,每人共计需80L/天,早、中、晚高峰用水时间按5小时计算 Q2q3×k3/3600250×80×2.7/(3600×5)3(L/s) 总用水量Q=Q1+Q2+Q32+5.3+310.3L/S d.消防用水量取Q4=9.5(L/S),小于现场用水量,故与现场临时用水使用同一管网。 本工程采用自来水管网引入,水流速暂定V=1.5M/S由公式:D24Q×1000/3.14×V4×10.3×1000/ 3.14×1.58747.35 D93.5mm 选用100mm5.2安排施工临时用电施工用电计算见安全施工方案。6、技术准备:6.1施工技术设计文件的复核及技术资料的准备:待接到施工技术设计文件后,对现场进行勘察,调查情况,与该工程图纸进行对照、复核、会审,发现问题及时向监理工程师、设计代表及业主申报设计变更,认真编写实施性施工组织设计及分项工程施工方案,并报监理工程师审批。对施工中需要的规范、规程、验收标准、标准图、通用图、各类质量检查表、评定表、试验、测量用表、各种工程记录薄等,在开工前备齐。做好开工前的土样试验,砂、砾石、钢材等原材料检验及砼配合比试验等工作。以便确定取土场、料场及供货厂商。6.2测量准备:根据业主、设计单位安排交接工程定位桩日期,我项目部测量人员同设计交桩人员进行交接桩,办理交接手续,然后进行复测,如发现有问题及时向监理工程师和设计代表提出书面报告,如复测无误后将测量成果报监理工程师备案,为工程开工做好准备。7、物资准备:立即派人落实主材的供应渠道,签订材料供应合同,保证材料有计划的供应,做到施工中不积压、不短缺。各工区在工作地点设置材料房、备料场。8、思想教育及规范施工的学习:进场后,即组织职工进行兴建本工程重要意义的思想教育,了解当地风谷习惯,与当地群众搞好关系,共同维护生产秩序,使该工程能顺利施工。同时要做好廉政建设宣传工作。在施工准备期间和施工初期,项目部将派出技术人员在各工段组织进行规范验收标准等学习,进行各工种的技术交底工作,强化质量意识,做到凡是工序都有标准,凡有标准就自觉执行。把工程质量、施工安全建立在科学、可靠的基础上。第3章 施工进度计划1、施工计划安排工程进度按基础施工、主体施工和装修三个阶段控制住工期。8#楼工程工期为580天。详细安排见施工进度计划表。(见附图)2、工期保证措施2.1本工程在人力、物力、财力技术上充分保证,各职能部门积极配合,全力服务。加强政治思想工作,调动项目部各成员的积极性,树立为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组,共同分担责任。2.2 按项目法施工模式组织项目部内的施工生产,配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。2.3 结合工程特点和施工现状,做到技术先行,编制切实可行的施工方案,以施工方案为基础组织施工生产,杜绝或减少不必要的返工。2.4 主体施工阶段配备1台塔吊,承担主体施工阶段的材料运输。2.5加强公司、项目部与业主的联系,并强化项目部内部管理,及对供货商的管理,减少一切不利于工期进展的因素。2.6采用先进的计算机管理系统,编制科学、详细的施工组织设计、施工总进度计划、施工方案和作业指导书,在施工过程中严格按照施工计划执行。并根据工期编制施工总体进度计划,项目部根据总体进度计划,编制每月施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排执行,由现场项目经理全面负责,督促检查,实行工程进度目标管理,做好长计划短安排。天天有检查,月月有分析,及时解决施工中的问题。2.7划分科学合理的施工流水段,加强各专业的协调管理,以保证各专业、各分部及各班组之间的平等和交叉施工,以确保工程进度。2.8以项目技术负责人为首组织强有力的技术班子,对图纸进行仔细研究,将施工中可能出现的问题提早出现,以加快工程进度,避免返工、浪费。2.9发挥公司整体优势,本着资源共享、优化配制的原则,足额配置各种周转材料及机械设备。加强机械设备的维护力量,确保机械完好率,提高机械使用率,注意机械设备的配套使用,提高综合机械水平,充分发挥机械设备效能。2.10健全各项安全生产规章制度,杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生,确保施工作业有序地正常进行。2.11与业主及监理部门配合、共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件的及时供应,为生产提供先决条件。第4章 施工技术措施及施工方案1.主要项目施工方法 1.1 测量定位1.1.1轴线的定位和标定本工程轴线基础部分(包括一层楼面板)采用轴线控制桩来准确控制轴线,一层以上均采用外控法和内控法相结合来控制轴线。1.1.2定位、标定原则:施工控制测量应遵循“从整体到局部,先控制后细部”的原则。1.1.2.1 标准坐标的引测:首先根据甲方提供的坐标点用全站仪把标准坐标引测到施工现场来,在建筑测出四个建筑角点坐标,对四个角点通过量距复合后,然后分别以四个角点为建筑标准点,把建筑的轴线控制网全部测设出来。1.1.2.2轴线控制网外控点布设:轴线控制网外控点距建筑外围轴线5-10M,或标志在周围的围墙上,每道轴线均要设两个控制桩,用全站仪把建筑的轴线控制网的四个角点测出来,然后采用经纬仪复核这四个角点的方正,并校正,最后才依次把各轴线的控制桩用经纬仪和钢卷尺测量出来,分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复核,尺量减少分画尺寸积累误差。为有效地控制各层轴线,采用内控法来控制轴线,在一层楼板面埋设钢板,以上各层留置洞口(10cm×10cm)用线锤吊线法或经纬仪天底俯视法将轴线引测至各层楼面。内控点的位置设在临近附近轴线1000mm-2000mm处。当底层工程完工后根据点位将轴线控制线引测出来,在线交叉点上布下桩位、埋设钢板,一层楼面施工后将点位引测至一层位置,在一层楼面埋设钢板。见下图:本工程 栋各设4个内控点; 栋设4个内控点。外控点埋设永久性标志,采用25螺纹钢筋埋深2m(视现场土质可再加深),周围用砖砌围护,并以C15砼浇筑至钢筋顶端,钢筋顶端磨平上划“+”定点。1.1.2.3延伸轴线标志的控制桩应距开挖轴线10m,控制桩应标画出各纵横轴线代号。1.1.2.4控制桩应牢固,稳定可靠,且便于通视。1.1.3 基础轴线的控制:基础轴线的控制主要由轴线控制网的桩来控制。1.1.3.1地下室开挖:根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位,连结相应的轴线,计算开挖放坡坡度,定出开挖边线位置。1.1.3.2地下室放线:地下室垫层浇完后,在垫层上弹出桩承台、基础梁、柱子的外边线。1.1.3.3在地下室的垫层周边放出墙、柱的轴线和边线标记,应延长线引至基坑垫层周边线外,并用红油漆标示,方便施工复核。1.1.3.4地下室施工完成后,把轴线引至地下室顶板,并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线,有预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示。1.1.4基础施工抄平1.1.4.1用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,并画标高标记。1.1.4.2地下室开挖完成后,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把标高引移到基坑,在基坑中设置高程标记。1.1.4.3基础钢筋完成后,在柱子插筋上放出混凝土面以上300的标高线,并用红油漆标示。1.2 高程测量根据建设方给定的高程,用精密水准仪引测到施工场内建立一个临时性永久±0.00高程点。1.2.1主体结构高程传递可利用外脚手架进行高程传递。1.2.2地下室底板面、楼面标高的控制采取的技术措施是:利用废的短钢筋作水平测设的标杆,标杆行列分布顺梁分布,2m左右间距,钢筋标杆垂直焊接在梁钢筋上。浇砼之前在标杆上测出高出楼面10cm的水准点,并用红油漆标志。砼收浆时,采用铝合金刮尺刮平,刮平高度,水平由标杆的水平点带线来控制,收浆采用三遍收浆法,最后用海绵块收面。1.3沉降观测 本工程采用精密电子水准仪进行沉降观测,基础施工完毕测量一次,以后每层测量一次,竣工后一年内测量35次,以后每年一次,直到建筑稳定不沉降。并做好详细记录。观测点的埋设按下图:1.4桩基施工桩基直径为800mm、900mm、1000mm。1.4.1材料要求:水泥:普通硅酸盐水泥32.5级,新鲜无结块砼:商品砼砂子:用中砂或粗砂,含泥量小于5%石子:碎石,粒径5-40mm,含泥量不大于2%钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。外加剂:根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证垫块:用1:3水泥砂浆埋22#铅丝预制成。1.4.2主要机具设备:机具:一般应备有1T以上手动葫芦(链条式)及钢管搭设的提升架、三木搭、手推车或翻斗车、镐、短柄铁锹、手铲、锤、钎、风镐、手持式风动钻岩机、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100w),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。1.4.3作业条件:要求地质勘察报告、桩基施工图已齐全,并已编制施工方案。施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移,场地已平整,并设置排水设施,施工用水、用电线路已铺设。临时道路已修建。现场已设置测量基准线、水准基点,并妥善保护,施工前已放线定位,复核桩位。机具设备已齐备,处于完好状态。已进行钻孔试验,数量不少于3个。1.4.4施工操作要点1.4.4.1机械钻孔桩的施工程序是:场地平整放线、定桩位、钻孔、核对桩孔垂直度和直径、钻至设计深度 检查持力层后进行孔,排除积水,检查尺寸和持力层 吊放钢筋笼就位 灌注桩身混凝土。机械钻孔桩施工工艺流程图测量放线定桩位机械钻孔基底验收清孔吊放钢筋笼 钢筋笼制作灌注砼 1.4.5施工安全措施详见安全施工组织设计。1.5基础土方工程1.5.1 土方开挖1.5.1.1开挖前把地下室开挖边线放出来,基底两边留500cm的支模操作空间。基坑土方开挖采用挖掘机和人工配合开挖。机械开挖坑底保留200mm厚的土层用人工开挖。如机械开挖扰动了土的原状结构,应挖除扰动部分,选用级配砂石(或素混凝土)进行回填处理。开挖基坑时,要按规范要求进行放坡。土方开挖要组织好开挖、运土方向。1.5.1.2在土方开挖到底层时,测量放线员要跟班作业,严格控制开挖范围及标高,对水准点、定位桩等注意保护,挖运土时不得碰撞,并应定期复测,检查其可靠性。1.5.1.3基坑的边坡在开挖后要采取措施,避免塌方。在基坑底开挖排水沟,在坑外边地势偏底的地方开挖集水坑集中排水,每隔30m左右应设置一个集水坑。集水坑的大小为1500×1500mm。坑的四周内壁用粘土砖砌筑。坑深1000mm。1.5.2 土方回填1.5.2.1地下室砼防水完成后应尽早回填,地上室外墙外侧1000mm范围内回填土不得含有石块.碎砖.灰渣及有机物,其它可用素土回填土施工时应均匀对称进行,并分层夯实,人工夯实每层厚度不大于250mm,机械夯实每层厚度不大于300mm,并应防止损伤防水层,回填土压实系数0.94。1.6钢筋工程本工程钢筋在现场加工,大于等于16钢筋采用对焊连接,大于等于16柱筋采用电渣压力焊连接,其它采用绑扎搭接。1.6.1加工制作1.6.1.1各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证,进厂后须经物理性能检定,检验合格后方能使用。1.6.1.2各种钢筋翻样单齐全、规范。1.6.1.3钢筋表面应洁净,粘着的油污,浮锈使用前必须清理干净。1.6.1.4钢筋调直使用卷扬机调直,调直后的钢筋不得有局部弯曲或死弯,小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%,冷拉率控制:级钢筋冷拉不宜大于4%。1.6.1.5钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。1.6.1.6钢筋的弯曲,下料长度,箍筋的加工应按有关规范进行加工。1.6.1.7产品保护:各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐挂好标志牌,堆入场所应有遮盖,防止雨淋日晒,转运钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。1.6.2钢筋绑扎与安装1.6.2.1作业条件(1)熟悉图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错误,立即纠正。(2)钢筋定位:划出钢筋安装位置线。(3)准备好铁丝,水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。(4)绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。1.6.2.2操作工艺地下室底板(1) 钢筋底部要垫好垫块,底板钢筋上下层之间用钢筋马镫201000垫好,并固定牢固。(2)现浇柱与承台连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。柱 (1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角所成的角度不应小于15度。(2)箍筋的接头应交错排列并垂直放置:箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。(4)竖向钢筋电渣压力焊施工连接技术本工程为现浇框架结构,柱子16以上钢筋均可采用电渣力焊竖向连接技术,该技术具有操作简便、焊接质量好、劳动效率高、施工速度快、节约钢材、降低成本和改善劳动务件等特点。施工要点:施焊前,应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250度烘烤干烧,电源电压380伏。钢筋置于夹具钳口内,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。安装引弧铁丝球 。抬起上钢筋,将予先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使之接触良好。装上焊剂盒。先在安装焊剂盒底部的位置经缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并将焊剂装满。接通电源,引弧造渣。在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,焊剂在电弧周围熔化,并逐渐增多形成一定深度电渣,同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平,要进行“造渣延时读数”计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。顶压钢筋、完成焊接。“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋形成焊接接头。清除焊剂,拆除焊剂盒,石棉绳及夹具。钢筋焊接完成后,应及时进行焊接,接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。电渣压力焊接参数表(见下表):钢筋直径(mm)渣池电压(V)焊接电流(A)焊接时间(S)18405025040018201640502504001820204050300500182022405050070020252540-50500-7002530 地下室墙板和主体梁、板 (1)受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,级钢筋可不做弯钩。(2)直径不大于12mm的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。(3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合规范规定,受力钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。(5)受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范规定。1.6.2.3钢筋绑扎技术要点:(1)楼板钢筋直径较小,绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接贱踏钢筋上,使钢筋产生位移及变形。(2)浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。(3)钢筋焊接部分需要焊接的钢筋HPB235钢筋采用E43焊条,HPB335、HPB400钢筋采用E50焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。(4)钢筋保护层:基础梁、桩基、地下室底板下部、地下室外墙外侧为50mm厚,地下室底板上部为25mm,地下室外墙内侧为20mm厚,柱为30mm厚;楼板、剪力墙15mm厚;梁、阳台、楼梯为25mm厚。1.6.2.3主要安全技术措施(1)机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。(3)加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生,最大限度减少噪声污染。(4)钢筋吊运应选好吊点,绑扎结实,防止坠落。(5)在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。(6)废旧钢筋头应及时收集清理,保持工完场清。(7)对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好,以免出现“打火”现象。(8)对焊完毕不要过早松开夹具,连接头处高温时不要抛掷钢筋接头,不准在高温接头上浇水,较长钢筋对接应安置台架上。(9)对焊机选择参数,包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配,电极冷却水的温度,不得超过40,机身应接地良好。(10)闪光火花飞贱的方向要有良好的防护安全设施。(11)焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。(12)焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须带安全带,焊工操作要配戴防护用品。1.6.2.4产品保护(1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。(2)成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。(3)运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。

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