2019ib宁夏XXX电厂灌注桩施组.doc.doc

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宁夏XXX电厂2×600MW机组工程混凝土旋挖钻孔灌注桩施工招标文件、补遗书和技术文件要求等。1.1.2 国家、省、市、行业现行的设计、施工规范及工程质量检验评定标准和施工安全规程等。1.1.3施工现场踏勘及调查所获取的资料。1.1.4 我单位的技术实力、设备实力、管理水平和施工能力。1.1.5我单位所积累的类似工程的施工经验、科研成果等。1.2 编制原则1.2.1 在实事求是的基础上，以科学合理，技术工艺先进可行而又经济适用为原则，编制总体施工计划，并以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。1.2.2 坚持专业化组织施工的原则，对本工程安排有丰富的相关工程施工经验的专业队伍承担。1.2.3 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效机械化和现代检测手段，为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。1.2.4 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。1.2.5 坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理进行施工布置，最大限度地减少对当地交通、灌溉、生产及生活带来的影响，所有临时工程、临时设施布置尽量利用既有设施与道路，减少占地，保护水土，做到文明施工。1.2.6 坚持“改造自然，建设项目，环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行。二、工程概况2.1工程简介本工程为宁夏XXX电厂2×600MW机组主厂房混凝土旋挖钻孔灌注桩施工B标段工程，施工内容包括D排柱后（不含D排柱）厂房（含锅炉房、集控楼、引风机等）基础，锅炉本体、送引风机、电除尘器等设备基础及烟囱基础的桩基施工。本标段桩基础工程设计均采用砼旋挖钻孔灌注桩，灌注桩为直径800mm的摩擦桩，单桩长24m，共1000根，砼强度等级为C30，水泥采用42.5R。2.2施工区域自然条件及现场条件2.2.1地形、地貌本工程厂区位于宁夏XXX市北部约7.2km处的东塔乡果园村境内。厂区地貌单元属山前洪积扇与黄河二级阶地的复合叠加部位，地形平坦开阔，地面高差变化不大，地势总体上由东南向西北倾斜，厂区的北侧及南侧有鱼池分布，地表土盐渍化现象严重。2.2.2工程地质据招标文件显示，厂区附近未发现滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区等不良地质作用。厂区地基土主要为第四系全新统、上更新统黄河冲积和湖积以及山前冲积成因的粘性土和砂类土，岩性由黄褐色灰色的粉土、粉质粘土和浅灰色深灰色的细砂以及少量圆砾组成，岩相变化不大，地层相对稳定。2.2.3气象条件本区深居大陆腹地，东边为毛乌素沙漠，西边隔黄河川道是腾格里沙漠，为典型的大陆性季风气候，表现为降水少，蒸发大，日照充足，温差大，春季多风而干旱，冬季寒冷而漫长，夏季多偏南风，冬季多偏北风，年平均气温为8.8，极端最高气温41.4，极端最低气温-28.0，全年降水量为203.3mm，最大冻土深度1.09m。2.2.4交通厂区距离307国道约6km，灵临乡级公路紧邻厂址西侧通过，施工时灵临乡级公路到厂区道路已开通，厂平工作基本完成，进场、交通条件便利。2.2.5施工电力施工电源由业主负责接引，施工现场设有变压器。施工时用电只需从变压器接出即可。2.2.6施工用水供水母管线由业主接至施工区提供施工用水、生活用水及消防用水，在业主指定地点引接。2.2.7通讯本地区通讯较发达，能够满足施工需求。可根据需要安设固定电话及移动电话。2.3工程特点本工程工期紧，工程量相对较大，需科学安排，避免施工相互干扰，确保工期目标的实现。工程质量要求达到优良等级。三、施工管理目标及现场组织机构的设置3.1施工管理目标3.1.1 工期目标施工时充分利用我单位的资源，及时调集人力、物力和财力；利用我单位成熟的工程施工技术，并在施工中不断地优化施工方案，运用网络计划进行工期管理，响应招标文件的要求，我方计划在2005年1月25日进场，拟定2005年2月10日开始施工(具体开工日期以监理工程师下发的开工令为准)，2005年5月20日竣工。施工工期为99天。3.1.2质量管理目标本工程施工时按照业主要求，依照国家及行业现行的有关技术标准、规范、规程等，高起点、高标准、严要求，采取有力措施，确保工程一次验收合格率达100%，优良率达95%以上，工程质量达到优良标准，满足业主对本项工程的各项具体要求。3.1.3 环保目标严格执行国家有关环境保护的法律、法规和宁夏自治区环保规定的有关条款，建立健全专职的环境保护管理机构，制定详细的环境保护措施。无条件地接受环境检测单位的指导和监督，创建文明工地，实现施工环境保护、生态环境保护零投诉。3.1.4安全文明管理目标建立健全安全保证体系，认真落实安全管理制度，消灭由于施工原因引起的一切安全事故，杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故和其它重大事故。年负伤率小于0.6 。创建安全文明标准化工地。3.2施工组织机构为保证本工程的顺利实施，根据本标段工程的特点，我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立项目经理部。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。项目经理及其他参与本合同施工的主要人员资格简历见后附件。本工程的实施采取项目部、施工队两级管理模式。项目部负责宏观施工管理和协调，内设项目经理、项目副经理、总工程师、安全长和施工技术部、计划合同部、财务部、安全质量部、物资设备部、中心试验室、综合办公室等五部二室，共7个职能部门，项目经理部下属设立2个施工队负责本工程的具体施工及劳务管理。其施工任务划分为混凝土拌制及桩基施工。项目组织机构详见下图。拟为承包本工程设立的组织机构图XXX集团有限公司宁夏XXX电厂2×600MW机组工程砼旋挖钻孔灌注桩B标段施工项目经理部项目经理施工技术部安全长副经理总工程师安全质量部计划合同部财务部物资设备部中心试验室综合办公室砼拌和施工队桩基础施工队3.3施工管理职责3.3.1项目经理部的主要责任和权利如下:施工质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我单位的在宁夏的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。项目部必须确保施工质量目标的实现，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组织，科学施工。项目部要履行保证工期、安全和文明施工等目标实现的责任。项目部有服从业主和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目部作为本单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，项目部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。 项目经理负责本标段的全面管理，组织、检查、督促各下属施工单位按期优质、安全地完成施工任务。总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全长负责工程实施过程中工程内、外的安全保障工作，各部室的工作职能见下表：各部室主要职责表部 门职 责施工技术部施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题，施工原始文件的收集和竣工文件的整理及施工进度控制安全质量部安全管理制度的检查、落实和质量检查、质量监督、分析处理质量安全问题计划合同部制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算等财务部经济核算；财务管理、费用控制、资金筹集和控制物资设备部材料、物资、机械设备的供应及管理中心试验室各种试验及检测工作综合办公室秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会等备 注各部室在履行各自职责的同时，加强部室之间的协作3.3.2施工队的主要责任和权利如下：施工队按项目部编制的实施性施工组织设计具体负责工程施工，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查各施工队的进度及质量落实情况，并确保其他各项措施的落实。3.4现场施工管理关系项目部施工计划业主计划合同部施工技术部实施（各施工队）物资设备部监理设计验工计价下一循环编制批准变更交底控制控制保障复合 批准指令拨款3.5施工队伍投入与任务划分根据本标段工程的工程量、工程特点以及当地气候特点、工期要求等，计划安排一个桩基础施工队和一个砼拌和施工队共约245人（不含项目部管理人员）进行施工。各施工队任务的划分见下表：施工任务划分表单位施工任务资源组织人数项目经理部负责整个工程的施工组织管理及协调项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人，安全长1人，各部室共16人20桩基础施工队负责本标段所有桩基础的钻孔、清孔、钢筋笼加工及吊装、砼灌注等工作。 配备液压旋挖钻机7台，其他相应机械若干，施工工班7个，平均每班25人，队级管理人员5人180混凝土拌制队负责本标段工程所有砼的拌制及运输工作。配备自动计量强制式砼拌和机2台，其他机械若干，施工工班2个，平均每班组30人，队级管理人员5人65合 计265四、施工准备与临时工程规划4.1施工准备4.1.1调遣准备我单位在中标后三天内进行调遣动员和准备，制定调遣计划。人员乘坐火车至附近车站，然后坐汽车至工地。机械设备采用拖车运至工地。人员及设备分批进场，首批人员在中标通知下达后五天内到达工地，具备一定生活条件后，第二批人员迅速到达，立即进场修建施工便道，进行各项施工的准备工作。第三批人员在形成施工条件后，即到达并投入正式施工。4.1.2项目准备工作认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应相应文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。4.1.3技术准备工作 在全面熟悉设计文件和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工道路、施工现场进行调查，并审核图纸，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计和相关施工设计，按要求及时报监理工程师、业主批准。设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。同时完成各类原材料试验及砼配合比设计等试验工作。i.工程试验组织机构框图如下：工程试验组织机构框图工地中心实验室力学室集料室混凝土室水泥室内业室土工室ii.试验检测规划桩基试验项目表序号项 目内 容1原材料检测砂、石料的有机成分分析、强度检测、级配测定，钢材的抗拉、弯折试验。2桩基试验钻孔桩成桩无损检测、钻芯及荷载检测。3混凝土试验混凝土配合比试验，混凝土抗压4试焊接验对钢筋焊接接头按要求取样检测。合格合格原材料取样标准试验试验结果评定试验报告施工控制检验成品质量检验检验结果评定作出结论结 束分析原因提出处理意见不合格合格iii. 试验检验程序试验检验程序如右图。iv. 工程试验质量保证方法一切检验工作均依据国家标准、行业标准和有关检验规程进行。配足相应的试验检测仪器、设备，检测计量器具均经过计量部门检定或自校合格，并溯源到国家基准。建立完整的检验过程质量保证体系，对试验检测过程影响检验质量的各种因素严格控制。检验人员均持证上岗，严格对待各项试验、检测工作，一切按技术标准办事，一切以检验数据说话，不受任何外界因素的不良影响。按我单位试验工作质量管理手册中的检测工作管理制度、事故分析报告制度、试验资料、技术标准、仪器设备、试件养生等各种管理制度做好落实。保证环境条件满足检验规程要求，检测操作室合理布置，达到操作方便。对有温湿度要求的水泥室，养护室，除购置专用设备外，另配备恒温空调，加以保证。接桩后作好复测，根据设计文件及规范要求的精度加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。i工程测量规划工程测量项目表序号项目内容备注1全线复测在开工前对全线的控制点进行一次贯通测量，检验控制点是否完整和正确。全线2定位测量根据贯通测量的控制点，对桩位进行定位测量，并设置护桩。分段进行3高程测量根据已贯通的水准点，设置施工水准点。分段进行4施工测量在施工中反复进行定位和过程控制的测量。分段进行5竣工测量全部工程竣工后，进行全线测量，设置线路关键点和高程点，作为移交内容。全线ii测量保证方法施工测量执行三级测量制度，填写相关记录，存档保存。施工测量严格按设计图纸及相关技术规范、标准规定的技术要求进行施测，满足规定的精度要求。测量器具必须定期检校，保证测量仪器长期处于良好状态。施工过程中，对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测。所有测量资料，也需及时真实的进行填写，采用统一的表式和格式进行记录和计算，做到书写清晰、签署齐全，作为竣工资料编入竣工文件，并归档保存。4.1.4施工材料准备工作工程开工前编制材料供应计划，超前准备好充足合格的各种施工用材料。由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，地材就近购置，施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作；钢材及水泥采用大型企业生产的优良产品,进场时有出厂合格证及复试报告。各种材料经抽检试验合格报监理工程师审批后方可使用。4.1.5临时工程准备工作根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好砼拌合站安设、供电、供水设施，场地硬化、临时房屋搭设等准备工作。4.1.6施工机械准备工作根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。4.1.7资金准备中标后在当地银行建立帐户，各方面筹集充足的资金以满足施工需用，办理各项保险业务。施工中做到廉正建设，坚决不挪用工程资金它用。4.1.8编制申请开工报告及作业指导书在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格且已备足部分砂石料、水泥、钢材，测量复核等各项准备工作完成,混凝土配比已经选定的情况下，填制开工报告，申请正式开工。开工前要做好实施性施组、作业指导书的编制工作。4.2临时工程规划临时工程布设时，根据施工进度安排，保证能及早开工，各种临时工程采取永临结合、降低造价的原则进行设置；并尽可能将临设布于非农业地上，以减少耕地的征用。4.2.1临时驻地及房屋根据本标段实际情况及工程分布情况，遵照便于管理的原则，项目部及施工队均在施工现场附近设立营地，靠前指挥，方便施工，生产、生活设施均按照业主的统一规划，在指定地点布置。临时房屋均采用自建活动板房的方式，并配置与工程规模相适应的现场办公设施、测量仪器、试验仪器设备及交通工具，驻地内做好绿化、美化，消防、安全设施按要求齐全到位，并处理好临时雨水、污水排放，以防止污染环境。本工程共需临时生活及办公房屋面积约2000平方米，水泥库、配电房、材料库、机械维修棚等生产房屋面积约500平方米。4.2.2施工道路工程厂区距离307国道约6km，灵临乡级公路紧邻厂址西侧通过，施工时灵临乡级公路到厂区道路已由业主开通，交通条件便利，施工时充分利用既有道路进出各种施工机械及物资材料。厂区内临时施工道路视施工情况合理进行修建，地基土经平整、碾压后，上铺20cm厚的泥结碎石简易路面作为施工道路使用，宽度为5米。施工中派专人对既有公路及施工道路进行维修和养护确保畅通，并经常洒水，降低粉尘，减少环境污染。4.2.3施工供电本工程现场施工电源由业主负责接引，在施工现场设变压器，接引后我方将依施工需要布设临时用电线路，安设配电箱等各种用电设施，电费设电表进行计量。同时配备2台200kw发电机作为备用电源，以备急需。4.2.4施工用水供水母管线由业主接至施工区提供施工用水、生活用水及消防用水，在业主指定地点引接。接点后施工用水采用管道输送至工作面及砼拌和站并安设水表进行计量，同时在砼拌和站内修建蓄水池以备停水时施工用水需要。4.2.5施工通讯当地通讯网发达，施工期间，项目部和各施工队都安装程控电话，并在项目部安装传真机，以便于联系，本项目外部通讯采用程控电话、手机及传真机进行联系。内部通讯采用对讲机和程控电话进行联系。4.2.6砼拌和站为了保证工程进度及混凝土的生产质量，本工程施工在现场附近设混凝土拌和站一座，安放JS500强制式砼搅拌机两台，配备PC800型自动计量配料机，进行混凝土拌和作业，生产能力为50m3/h。拌和站内设砂石料场（料场采用15厘米厚10#贫混凝土硬化）、水泥库、配电房、试验室等设施。五、现场施工平面布置5.1平面布置的内容工程开工前，根据本工程的地理位置和交通条件，结合工程量的分布情况、规模及我公司的施工经验，合理进行施工现场平面布置，及时做好现场的各项施工准备工作，其主要内容为：本工程施工场地区域，项目部和施工队的驻地临时房屋，临时道路、临时供水、供电、通讯及砼拌和等场地及主要机械设备的布置等。5.2平面布置的原则施工平面布置的总体原则是：布局合理，节约用地，方便施工、生产，便于管理；根据现场既有条件利用工地附近的水、电、原材料等资源；确保原有的道路正常通行，尽量减少相互间的干扰；根据施工方案和总体进度计划合理布置临时设施，保证能及早开工。5.3施工平面布置图本施工组织设计针对本标段工程施工现场的情况绘制施工平面布置图，见后 “宁夏XXX电厂2×600MW机组工程混凝土旋挖钻孔灌注桩B标段施工平面布置图”。六、工期及施工进度计划6.1施工顺序本工程工期紧，桩基数量大，人力、物力、财力投入较集中，施工时按照统筹安排、科学合理、确保重点、多配合少干扰的原则进行施工顺序的安排，使整个工程连续均衡、紧张有序地组织施工。为保证总工期目标的实现，本工程旋挖钻孔灌注桩基础施工拟投入一个专业桩基础施工队及一个砼拌和施工队同时配合进行施工。施工时先进行主厂房土建桩基础的施工，再施工设备基础的桩基。桩基施工时为避免对成孔桩的质量影响，采用跳跃法施工，以避免对临桩的干扰。并先行施工桩基然后开挖基坑。6.2施工进度安排6.2.1进度安排的指导思想突出重点，抓住主要矛盾，实施有效的组织指挥。兼顾全局，实现均衡生产；进行有力协调，制定严密可行的施工计划，运用科学手段，优化施工组织，使本工程的工期管理始终处于受控状态。采用专业化流水作业组织施工，充分考虑影响施工的各种因素，进行工期全面控制，狠抓关键线路，确保工期目标的实现。建立健全质量保证体系，组织精干高效的安全、质量监督管理队伍，排查安全、质量事故隐患，强化现场管理力度，确保工程质量，提高全员工作效率，避免无效劳动，杜绝安全、质量事故的发生。严格劳动纪律和岗位责任制，全面加强施工过程中的有效控制。加强周工程例会和每日工作网络计划实施的监督检查的力度，大力发挥人力、物力、财力等资源的潜力，满足施工需要。6.2.2总工期目标根据业主要求，结合本工程的特点，计划该工程于2005年1月25日进场，2005年2月10日开始施工（具体开工日期以监理工程师下发的开工令为准），2005年5月20日竣工。6.2.3分项工程的施工进度计划施工准备：2005年1月25日2005年2月9日。主厂房区域桩基础施工：2005年2月10日2005年3月20日。其他部分桩基础施工：2005年3月1日2005年4月25日。(4)基坑开挖:2005年4月26日2005年5月15日。(5)竣工清理：2005年5月16日2005年5月20日。本工程施工进度计划详见后附件“宁夏XXX电厂2×600MW机组主厂房混凝土旋挖钻孔灌注桩B标段施工进度计划横道图”。七、资源配置与计划7.1劳动力计划本标段施工计划投入劳动力245人，施工队主要劳动力的投入见后附表。如果我单位中标，项目经理部首批人员在接到中标通知书3天内赶赴现场，在业主的协助下，首先办理进场手续，领取施工图纸并认真复核，现场接桩、复测，现场勘察、调查，现场规划，编制实施性施工组织设计。第二批约70人的施工队伍于2005年1月25日进场，做施工准备工作。进场后，主要完成安家设营、工地试验室建设、施工道路的修建、砼拌和站的筹建等部分临时工程，接通施工用水、电；对各种有关材料签订购货合同；为工程全面开工做好准备。全部施工人员于2005年2月10日前进入现场，工程全面展开施工，并掀起施工高潮。7.2机械设备配置计划我单位在组织施工时，采取加大先进的施工机械投入力度，提高机械化施工程度，同时配备充足的材料试验、测量及质检仪器的方式来确保工程质量和工程进度。本标段工程施工，我单位将投入由德国进口的液压旋挖钻机7台，型号为BG-25和BG-40，本钻机在钻孔施工中有着普通钻机无法比拟的优点，其成孔速度快，工程质量好，环境污染小，是目前工程界公认的性能优越的土木工程钻机。我单位在济南燕山立交、北园立交、吉林通化工业园等工程桩基础施工中应用该钻机，既加快了施工进度，又提高了施工质量，受到了业主的好评，不但提高了经济效益，而且为我单位创造了良好的社会效益。基础工程施工试验工作非常重要，因此为加快施工进度，确保施工质量，施工时我单位将在现场建立工地试验室，配齐各类试验检测仪器，以完成原材料强度、配比试验、成品强度的检测等试验检测工作，并在现场配备经纬仪和水准仪等测量仪器，做好测量工作。拟投入本项目的主要施工机械及测试仪器等详见 “本工程主要施工机械装备表”(见后附件)及“本工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表”。所有机械设备，应提前准备，以良好的状态及时进入现场，杜绝延误。临时工程所需的推土机、装载机、自卸车及测量仪器等在2005年2月1日前进驻现场，进场后修建临时工程、修筑施工便道、进行场地清理和平整、解决施工用水用电及复测桩位等工作，为尽快投入施工创造条件。全部施工机械于2005年2月8日前进驻现场，为工程施工全面展开做好准备。7.3材料采购进场工程开工前，编制本工程主材供料计划表，并编制旬、月供应计划，所有用于工程施工的原材料均要有出厂合格证，并在现场做抽样试验，不合格的材料不得用于本工程施工。钢材、水泥、砂石料等主要工程材料均由项目部统一计划采购，严把原材料关，经质量检验合格后就近确定大型优秀供应商，并得到业主和监理工程师的确认后，方可签订供货合同。材料进场后，再次经过工地检验，经检验合格并经标识后，方可投入使用。工程材料采用汽车运到施工现场，按需分发各施工队使用。本工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注测量仪器1水准仪苏光台7苏州2经纬仪蔡司010J2台3德国3水平尺个7济南检测、试验仪器1水泥抗折试验机DKZ-500台1宁波2水泥净浆搅拌机SJ-160台1沈阳3水泥胶砂搅拌机JJ-5台1沈阳4水泥胶砂振动台ZT-96台1无锡5水泥沸煮箱ZF-31台1沈阳6水泥细度负压筛析仪FSY-150台1天津7水泥稠度仪NST套1南京8水泥标准养护箱HB-40台2天津9石子标准筛300套1天津10砂子标准筛300套1天津11压碎值仪套1天津12针片状规准仪套1天津13振动筛XSB-70A套1无锡14砼渗透仪HS-40台1天津15贯入阻力仪HC-80套1无锡16砼收缩仪立式台1无锡17桩基无损检测仪台1上海18万能材料试验机WE-600台1济南19压力试验机YE-2000台1无锡20天平各类套6天津21台称各类套10天津22混凝土试验模150*150*150套50济南八、主要工程项目的施工方案、施工方法8.1施工方案本标段工程主厂房土建基础及设备基础均采用混凝土旋挖钻孔灌注桩基础，灌注桩为直径800mm的摩擦桩，单桩长24m，共1000根，砼强度等级为C30，水泥采用42.5R。拟安排一个专业桩基础施工队伍和一个砼拌和施工队进行钻孔灌注桩基础的施工。根据招标文件显示，厂区地基土主要为第四系全新统、上更新统黄河冲积和湖积以及山前冲积成因的粘性土和砂类土，岩性由黄褐色灰色的粉土、粉质粘土和浅灰色深灰色的细砂以及少量圆砾组成，岩相变化不大，地层相对稳定。按照招标文件要求，为确保工程进度，采用德国宝峨（BAUER）基础工程公司生产的BG-25型和BG-40型液压旋挖钻机钻孔，钢护筒泥浆护壁进行施工，钢筋笼均在钢筋加工场内分节加工成形，吊装采用吊车或钻机架完成，进行一至两次井口焊接下至孔内，砼施工采取砼拌和站集中拌制，采用砼搅拌运输车运送，导管法进行水下砼灌注。吊车或钻架提升导管。施工时废弃钻渣、泥浆均外弃至业主指定地点。桩基施工时根据设计桩位，为避免施工对成孔桩的质量影响，采用跳跃法施工，避免对临桩的干扰。8.2施工工艺及方法桩基的施工采用BG-25型和BG-40型旋挖钻机成孔方式。施工中我单位将投入7台旋挖钻机，它是德国宝峨（BAUER）基础工程公司生产的液压旋挖钻机，适用于各种直径的（60320cm）的钻孔桩。采用不同的钻头和护壁方法，可适应各种地质状况的成孔需要。其成孔速度快，工程质量好，环境污染小，是目前工程界公认的性能优越的土木工程钻机。正式施工前，按照相应的规范及业主的要求先进行试桩，经检查施工工艺正常，并经过检测满足设计要求，取得适合现场的施工参数及有关质量控制与监测标准后再大面积施工。8.2.1液压旋挖钻机的结构形式压缸钻杆机架动力头土筒钻头主机该钻机主要由主机、动力头、钻杆、钻头组成。具体结构见右图。主机：履带自行式柴油发动机及卷扬机、高压油泵及自动化控制、操纵系统。动力头：经高压油管将压力油输入，驱动液压马达变速系统驱动钻杆旋转。钻杆：六键式可伸缩的拉杆天线式，靠主绞盘起重索和钻杆、钻头自重实现钻头的上下运动。钻头：为适应不同的土层，本钻机可配备多种形式的钻头。根据本工程的地层情况，一般土层钻头拟采用螺旋钻加土筒；圆砾层采用合金钢斜齿钻头加土筒。钻进：钻孔时，驱动液压马达，使钻头作顺时针旋转，钻头与钻杆在其自重作用下旋转进入待钻地层，将土体转入土筒后提升钻头到地面，再驱动钻头作逆时针旋转排除土筒中碴土。如此反复作业，完成成孔工序。旋挖钻机的主要技术性能 型号指标BG25BG40扭矩（knm）245360主绞盘起重力（kn）250400输出功率（Kw）291420整机重量（t）81150最大钻孔直径（m）2.63.0最大钻孔深度（m）8282钻孔速率（m3/h）一般土1848m3/h该钻机适应地层广，尤其适用于一般土层、松软土层和砂卵（砾）石地层，其成孔速率特别高； 垂直度可控，通过主机井架控制系统可随时调整机架的垂直度，保证钻孔质量；利用钻杆、动力头自重及压拔油缸可压入或拔出钢护筒；环境污染小，当为全护筒或地下水位以上或冻土、黄土地区成孔可以干法成孔，避免泥浆所造成的环境污染、冻土的热扰动和黄土的湿陷等。8.2.2工艺流程旋挖钻机成孔工艺流程见下图示。具体施工方法如下：钻进到设计标高或地层场地准备测定桩位初钻35m钻机就位压入护筒35m继续钻进，压护筒清孔、成孔质量检查吊放钢筋笼、导管灌注水下混凝土拔出护筒基础开挖场地准备：对场地进行平整、清除杂物。由于钻机自重较大，对松散场地需夯压密实。测定桩位：进行施工放样，严格按设计图纸准确定出桩位，并换手复核桩位的准确性。钻机就位：钻机为自行式，可直接驶入靠近钻孔位并将钻头中心直接对准钻位中心，再精确调整机架的垂直度后，将钻头精确定位。同时排碴运输车驶入场地，进行排碴对位试验，以有效配合，提高钻进速度。压入钢护筒：利用钻机专用卡具将底节钢护筒卡放在已钻35m的成孔中，利用钻杆、动力头自重和压拔油缸压入钢护筒，压入困难时采用震动锤打入。护筒采用8mm厚的钢板制作，直径为90cm。护筒每节高2.0m，护筒埋深超过2m时，采用接长焊接。另外，为了便于泥浆循环，在护筒顶端预留40×20cm的出浆口。继续钻进压入护筒：卸下护筒卡具，更换钻头，继续钻进35m后，再继续压入护筒。从施工现场地质条件来看，地质条件较好，一般钢护筒埋深约56m即可。钻进到设计要求：护筒以下部分采用泥浆护壁方式，采取在桩位旁边开挖沉淀池、泥浆池及到各孔位的泥浆槽，选择质量符合要求的粘土或膨润土悬浮泥浆用水浸泡，用泥浆搅拌机搅拌成符合要求的泥浆存入泥浆池内，根据不同地质土层确定泥浆比重、稠度和用量。造浆后，按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻孔时抽查泥浆比重。护筒以下部分钻进时注入泥浆，并保持钻孔泥浆始终高出孔外水位 1.0-1.5米，以满足孔壁稳定的要求。护筒埋设完成后，进行正式钻进。钻进硬质土层时，应准确保证钻杆垂直，加大钻杆对土层压力，缓慢进尺，采用高转速，小跟进量，匀压钻进。在含水量较大的软塑土层中钻进时，要减缓进尺速度，减少钻杆晃动，以免扩大孔径。旋挖钻机挖出的钻渣由汽车运至指定的弃土场集中处理。当进尺达到设计标高时，经监理工程师同意，即可终止钻进，原处正向空转数圈，然后停止，提升钻杆，用淘碴筒无进尺淘碴510分钟。清孔及成孔质量检查：旋挖成孔拟采取二次清孔方法，第一次采用掏渣筒清孔，第二次采用压入清浆、换浆清孔。注入的用以置换孔内含渣的泥浆净化泥浆要求相对密度1.01.2g/cm3，粘度1720S，含砂率<4%，施工时严禁采用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔完毕后，孔底沉渣厚度不大于规范要求值。由于本钻机具有较高的垂直度控制系统和刚性较大的钻杆及导向系统，我单位在以往类似工程施工时其孔径、垂直度、孔底残渣余量等指标检测，均可满足规范及验收标准要求。清孔完毕后，对成孔进行检测，符合要求后及时进行钢筋笼吊放和混凝土灌注。吊放钢筋笼、安放导管、灌注水下混凝土：所有钻孔桩的钢筋笼均在钢筋加工场内加工成形。吊装采用吊车或钻机架完成，进行一至两次井口焊接。吊装时钢筋笼中心应与孔位中心重合，钢筋保护层采用钢筋耳环。为防止钢筋笼上浮，对钢筋笼采取固定焊接。钢筋笼安装完成后进行桩基检测管安装，安装位置准确，确保灌注砼时不挂住导管。混凝土由拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，水下砼的灌注采用砼搅拌运输车配合导管进行。导管采用300mm钢导管，快速螺丝联接，使用前进行水密、承压及接头抗拉强度试验。导管分段拼接，吊车或钻机架吊入孔内拼成整体。导管上部安装储料漏斗，底部距离孔底250400mm，隔水栓采用橡胶球胆。砼内掺入适量高强减水剂，以保证砼有足够的坍落度和良好的和易性。砼灌注过程中，随时检查孔内砼面的位置，掌握好拆除导管时间，使导管埋入砼内深度始终保持在25m范围内。砼灌注连续不