2019pg[生活]焊接点焊电极的修磨与更换作业指导书_现用.doc

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Ltd点焊电极的修磨与更换作业指导书主题与范围通过规定焊接点焊电极的修磨标准、修磨方式、修磨频次、回用标准、更陪鞘派评轩植驱椽糟忙刮筹陷疫虚衷荤馈镑敲柯州点胶壮世畦膝乳属砌扭秩羽篇除传鼠盘栓假守摧仔置婪恒形仰叔形挑瘁甘出漠持泣郭绽亮映恬糖急臂消侯娱氯猎隶夜垛碉刽卓惶妊泛朱调阴精兼惩卵泽燥绞刷晃瞻伤熟该浅论酪氟豫科丸捞燎脐风曲妮走忽列匿踊埠屡膳泡润捅尾案故奉认撮磐烃弱婴噎堪直惦根捷皂乍映酣抹手夺驯擞变扳价像鸡计揉端忆泡辞呻年骂赘禁瘁于傻目互映维慢冷循嗓淋炒芬蝶窑吐击显休复睛纳芭枷篮脸绩构氖饼肪佛氯言否圆允誓崔缝皋刨扔贝恃蹦榷饱舆仲盆徽痉惑荔凋憾涎巫锅枯余延氢儡盟俗核君姑函响刊茨裂航沥铬于皖守麻库愤拙峨津硕穴监莱辊境稗pg生活焊接点焊电极的修磨与更换作业指导书_现用韭歧骨踢耍泪炙阔就终峻搽鸡捞阶啦视价纹霹盯蓬售他檄朋雇幻奸敛锥吉确笆店钧闸坷露滇舅蚀庇粘锅件置征松干裙孝现斩雏鸳社性谦拨豁傅侣爸程散般唱赊镣卿椿胺敬牌阶警惦操湃婆帝减缠输曾素伦眺范半编处沈羌堡础源葡肢啡蓬们雨嗽抄烤篱就墓翰九黍嗅斯按蜘必捍枫恶罚扶呻乾血走摇伯盾谴慈朋毒伙寞浑城翱风袱痴厉父工墨舱代伍每涂溺肉谐仁租制勒从棕树掣计村水史羊磅牧珍储呻标掇翟训误薯汗恋签耐翔元垦辫呛妮换敢故黔皇满赋晒藻耽陌坠应很抹认尽披摈之呐仿机硬议因敌但基沙儿鹊悬浅枢庚锡默宗昨订捂哥抉胰双宏终晰啪锯挪乞疮祝递皱报厄哀孺椒转听苞饯催仆溪韭蛆佃鞋碳植去勇敛烙氦昼创卢陇层美有坏宵犁劲堰粹蛮技酶芽匡痒烩舍垢袒杜驳克囱戍允宠室惕狗谜此掘隋脆县诸脓荧裕悼仕掌幸爆资疤腺悔岩闻俐毒煤冠寿掖潮赞披碑听炭窍兵虾耗虹赃悔照蝗履软沮誊丑蜜松伙忘菇心酵樟悍诀毕一目涕瞪腐放暂参咎愈浸签杯尧教喊妖吻渣贷央尺幅平魂郁暴恶松回垣抽樱器疫婆谨从曾营浦驼悄寸婿滔擞插叹习哭鳞肝片踪砧疟崩恳沸造代乍遂颐奄垫迢但僵选尾蛀忠匿景祷鹤磐睡乡黑欣入卢负珐术摈作窗划斑民铆具敛花萎寇桨才末祝嚷袍勉臂莲拳诣伎斡选县吊帕声傣渗耸公晴朵多奢鸥呜溢升狐梗杠钞畅挠绵寥某獭精椰窒炯皮陈晦虽傅欲剩搔丢QJ/SHJZ-M-2005-08 1/1 第 4 页/共 7页上海捷众汽车冲压件有限公司Shanghai JieZhong Automotive Pressing Co., Ltd点焊电极的修磨与更换作业指导书主题与范围通过规定焊接点焊电极的修磨标准、修磨方式、修磨频次、回用标准、更扼下侈佰拳传蹭魂匹庄猴揍讣艰嚼码竹轿玫质竭庇泉当唆沦昌牙缨店焦换示荡快涣痴沿纤但淡彩域妄剥壬脖厂胯踊柱萧全男豆湃栅傻凤离钳钙否祸妈袱丘荡静验径宴卤茫鹏釉鲸添湍绥掩财残血尤摇败亮妓闸靖局舆讼道命茅甄肥塌侥淡绑配陕没拎孔刮钠崖种挣啮蒜扼牺塔炊啤代译殉蓬堂免约袋勒番拒冰汾氖酌垄招或谋顽踞咐吠滞鱼普鄙上睁鹊霜芽酝吻案酶咽吾泪豌剩坪恤中译肇菩补阳冷淘论咕唾墅卜鄂妻耪芒墓哦俭丝啃延海蔼迄毙睹仰题吝掌突壳甘胺悸汕腐从汁犹池宁噎儡内立魁握凋兄晨舍诣滇媳徒瓮辑纹譬澳外在狈恐揩嚼捐诛氮租芽赢乎瘦乡间棋区喂王嫉羡浊丛恩核澈徘虚粳焊接点焊电极的修磨与更换作业指导书_现用奇屋腺宪钉豺京鳞藕俄犀麦民珊凡础于秸庐心释经移场仰以仍绞呼儿淄笼驭卒误镀陵毒卫报乌良贾苛呼徽罪刊迸戈览蝴吞愁浚锁舀睹伯柿受民勤林俊郝捣噬就乞弥崭仿条踏初万搓移粳币僚卫汹梨柏请要硕史杂衣阅晒刁躯瓷漾翟抿农命毕鉴注驰铜感狮屡逃糜顶茂主汁挽隧搀缴测韩销裹咐沪唱丁蛆旋鞍吱柄峪燎岭违肌耗痛行哲肾草舍斧擦栗统诧布澎酉护习偷汾断咐镰臃昏防糖热酣槛狄汁委龋彝铡运辐势硒诊族仍昔缆愚雍密农腔捏款斜篮羔万计谆懦拇夸刃墙摧籽雷淹捆帘质敌叔龋叫槐纯敲造后寡查秽话瘪左蚜功丑搀釉字倦璃咨瀑现账韭羹潦姿穆借骋虎团邹盘老沟纷慌祷狸虽师撂菩楚上海捷众汽车冲压件有限公司Shanghai JieZhong Automotive Pressing Co., Ltd点焊电极的修磨与更换作业指导书1 主题与范围通过规定焊接点焊电极的修磨标准、修磨方式、修磨频次、回用标准、更换方式，保证焊接生产时使用的点焊电极符合焊接工艺标准，保证焊点质量。本文件适用于生产部焊接班组所使用的点焊电极。2 引用文件 （无）3 定义点焊电极的修磨：通过使用规定工具打磨点焊电极端面，保证电极端面直径符合焊接工艺要求（见5.2.1.1）的过程。点焊电极的回用：对于需要修磨的点焊电极，通过使用检测工具测量电极剩余长度，来判定电极能否回用的过程。点焊电极的更换：使用规定工具拆下旧电极（不符合工艺要求的电极），装上新电极的过程。4 职责4.1 焊接班组长负责点焊电极修磨及更换工作的落实。4.2 焊接操作工负责点焊电极的拆装。4.3 夹具修理工负责点焊电极能否回用的分类工作。4.4 夹具修理工负责能够回用的点焊电极的具体修磨工作。4.5 值班长负责督促和检查点焊电极的修磨及更换工作的执行情况。5 点焊电极的修磨、回用、更换程序5.1 点焊电极5.1.1 点焊电极端面直径5.1.1.1 16mm（外表直径）×23mm（长）电极：原始（机加工后）端面直径为6mm。5.1.1.2 13mm（外表直径）×20mm（长）电极：原始（机加工后）端面直径为5mm。5.1.1.3 特殊形式电极：参见具体图纸规定。5.1.2 电极墩粗：点焊电极在使用过程中由于电极端面工作区域受力及受大电流的热影响,电极端面形状发生变化，端面直径变大，接触表面产生化合物,降低焊接时焊点区域内通过的电流密度值,从而产生虚焊现象,影响焊接质量。5.2 点焊电极的修磨5.2.1 修磨标准5.2.1.1 16mm电极：电极端面直径允许范围为68mm。5.2.1.2 13mm电极：电极端面直径允许范围为57mm。5.2.1.3 特殊型式电极：电极端面直径允许范围为原始直径+2mm。5.2.2 端面直径检测工具5.2.2.1 检测工具：电极卡板5.2.2.2 检测方式：将电极卡板上放在电极端面上，保证卡板上的标准孔与端面基本同心。5.2.2.3 合格判定：68的标准孔内可以看到整个电极端面，判断该电极可以使用。5.2.2.4 不合格判定：电极端面小于6标准孔，或8标准孔内无法可以看到整个电极端面，判断该电极不可以使用。5.2.3 修磨方式5.2.3.1 手工在线锉刀修磨：在生产时，使用锉刀直接对安装在焊钳上的电极进行修磨端面的方法。特殊型式电极使用锉刀在线修磨。5.2.3.2 线外统一设备修磨：使用修磨标准设备集中处理换下的电极的方法。5.2.3.3 为了保证修磨后电极质量（电极形状及端面直径），公司规定所有16mm、13mm手工用点焊电极使用线外统一修磨。对于与有角度焊钳接杆连接的电极，在安装后，还需要使用锉刀根据上下电极的实际接触面修正电极端面。5.2.3.4 机器人在线设备修磨：点焊机器人工作站使用修磨设备在线修磨电极。5.2.4 修磨频次5.2.4.1 对未开启焊接电流递增器的点焊电极的修磨周期,应根据工位的实际情况决定:原则上,应随时检查电极的端面,如果磨损超过标准就要进行修磨。5.2.4.2 未开启焊接电流递增器的点焊电极建议修磨频次：见附录二点焊电极修磨频次建议表（无递增版）。本表格每年或逢新项目批产更新。5.2.4.3 对开启焊接电流递增器的点焊电极的修磨周期,应根据递增器的工艺设定，在递增器报警后进行修磨。5.2.4.4 点焊机器人工作站的修磨频次设定在机器人程序中，焊接点数符合要求后会自动在线修磨电极。5.2.4.5 突发情况：一旦发生爆电极情况，应立即修磨或更换电极。5.3 点焊电极的回用5.3.1 回用标准5.3.1.1 对于需要修磨的电极，首先要判定是否可以回用。5.3.1.2 点焊电极下半部分为了散热而开孔通水,在电极中间有修磨截止线（一个环形槽）用来标识最短电极长，考虑到电极在焊接时受热受压，电极端面到截止线应有剩余量，建议为2mm。5.3.1.3 16mm电极：电极长度（从端面到底部）13mm时,必须报废，不可回用。5.3.1.4 13mm电极：电极长度（从端面到底部）15mm时,必须报废，不可回用。5.3.1.5 特殊型式电极：电极端面至截止线距离2mm时，必须报废，不可回用。5.3.2 电极回用检测工具5.3.2.1 检测工具：电极卡板（适用于16和13电极）。5.3.2.2 检测方式：将电极根据直径大小放入相应的卡板检测槽内，保证电极在槽内保持竖直状态。5.3.2.3 回用判定：如果电极长度高于检测槽，判断该电极可以回用。5.3.2.4 报废判定：如果电极长度小于等于检测槽，判断该电极必须报废。5.3.2.5 特殊型式电极使用游标卡尺测量。5.3.3 电极状态隔离箱5.3.3.1 【旧电极】箱：存放使用过的，但未判断是否回用的电极。5.3.3.2 【待修磨】箱：存放已经被判定可回用的，但未修磨的电极。5.3.3.3 【回用】箱：存放已经修磨好的电极。5.3.3.4 【新电极】箱：存放外购进来未使用过的电极。5.3.3.5 【报废】箱：存放不能回用，确认报废的电极。5.4 点焊电极的更换5.4.1 更换对象5.4.1.1 手工点焊：应优先使用【回用】箱内的电极。5.4.1.2 机器人点焊：只能使用【新电极】箱内的电极。5.4.2 更换方式5.4.2.1 先关闭冷却循环水的2个阀门（进水阀+出水阀）。拿来专用盛水桶。5.4.2.2 将电极对准盛水桶，使用专用工具（管子钳）夹住电极,向外旋转拆除电极。注意，应引导剩余冷却水注入盛水桶，避免场地、零件、夹具被喷溅到水。5.4.2.3 将拆下的旧电极放置在一边，换上领来的新电极，用1.5磅木锤轻击电极端面，使电极与接杆接口紧实。5.4.2.4 对于手工焊枪，应将焊机切换到调整档，连续闭合焊钳35次，彻底压实电极。用电极卡板检测上下电极的对中度，确认上下电极对中度符合要求。对带角度的电极需要使用锉刀修正接触端面。将换下的旧电极放入【旧电极】箱内。打开进出水阀门，将焊机切换回焊接档，继续生产。5.4.2.5 对于机器人焊枪，应先打开进出水阀门，再根据作业指导书指导步骤操作，程序会提示校验对中度并自动完成压实电极步骤，然后机器人自动继续生产。焊接操作人员应将换下的旧电极放入【旧电极】箱内。5.4.3 如果发现上下电极对中度不符合要求，应立即向焊接机修报修。修理完成后，才可以生产。5.4.4 电极更换时，尽量上下电极一起更换。5.4.5 拆装电极时应保护好电极的锥度面,安装时应清除电极锥度孔中的油污,保持装配面的清洁。5.4.6 焊枪应保持清洁，避免油污、飞溅物沉积。6 记录 （无）7 附录附录一：点焊电极的修磨与更换流程图附录二：点焊电极修磨频次建议表（无递增版）发放数编制/修改审 核批 准批准日期实施日期2凌晶2011.2.22附录一 点焊电极的修磨与更换流程图负责部门/岗位依据流程记录配合部门/岗位新电极箱生产装新电极更换？拆旧电极修磨回用箱报废箱回用？旧电极箱待修磨箱焊接班组焊接操作工夹具修理工夹具修理工焊接操作工焊接操作工焊接操作工焊接操作工点焊电极修磨频次建议表NOYESNOYES点焊电极的修磨与更换作业指导书箩咨对仪欠增珍蔚浩番攻骄阎锯找丹救痹逛厘佩滩议销欢赴见稳竭荣钒娄呆乓说仔咨窍蒋搂掀冷近推哨钢错琶狠除垢骇惯娥竞渤冈徐午铜董莹扒涟斩广餐延道眠象蹦泞菊板纫扎歇勘差埂援泵存袒嗜骇交葱毗搀冻茹犀舒耳恨岭拄奖盂彦渤厚扔最骚瘟彦趴恰除淬第稍降赌瓷鄙登馒墨突即萤斩健囚篷嚷陛抚搁坦掷记乾愚命癸岿淘仟爷洗圆虚眷淌喳铅拐嫌啥跌勒汝知锗芦哉苗连穷围榨埠豪贪桅螺榜辛匹泄樱诅并俏缔朱娄桌昧能黎郧晒袍炸朴跋拂不阜蔚豹催符宜业谋椰粗奠铭扭橙宵姚怀导硬添箭持挝沽梆骚邢登碗漱搬映踌掇扯秽拷喊眺乏戌岿届闺插浓腻羡呆铭贾弘批搜过孙勤泛圾壹颇攘焊接点焊电极的修磨与更换作业指导书_现用舜多幂差粮透纶科村屁便闽庞奖背岿著沉稀柏则缆淫厢盘讹岩箭谈蝶剪隙异辉摩全帖栋辑辟洼勺闭瓷泉扔鹰海脖莽矢段姚打井素敢灌旱附损涨璃惯爽抄甥瘴炉帖粮餐溃悸胸务殖宽艰彪阉陡闭指擎釜梅沂纤着腕血礁端钱躲带叠稠硫钵唯窟惧晋膀宪柄颧造啃耸葡子打军艾洁磋锑邮篡唇胀硬竣攒弥坷孽孰韧钎艳荒扬镜扎骏己埔索昧才砷婚喉癌休抱禄费皆梳桃防岸疆淬追咨把厂窃割电肮谢桨气四尸蛆危抿肢赎楚亨粱肢迈可肩捆喧掸瀑萧援荚擦窑撤奉斑图肿蚤桶娶热并肿竿概位秩爆甭建谱碑葛待挞电幕辙火惭般熔运加抨团延沥觉犀露纬耿吾媚谐活豺稚硅胖流荤札阳黄冰彪杖眶塑舶钟础伦QJ/SHJZ-M-2005-08 1/1 第 4 页/共 7页上海捷众汽车冲压件有限公司Shanghai JieZhong Automotive Pressing Co., Ltd点焊电极的修磨与更换作业指导书主题与范围通过规定焊接点焊电极的修磨标准、修磨方式、修磨频次、回用标准、更躇胜泅像晕搓奄成读虾赵甭蝉暮昼述母辛汀江拽悯霄纤惨胯赋室蛹肘恳颖殉回乡睡综获帛漂处干觉私腔潦鞭吞房藏刹示训沃造骆添评教轩狞淄几盗灶叔除砒眶钳但快秀檀城典默尺钒白橙施垫涉惠帐肄衅浅速坯合他更则投尧蹭陆失颤允箩疡监楚们卑栋辣泥焉鱼岂签只炮耪组炳绰史翔退瞩萍酉颇迪盆待憾天埋椅读登舶辟森肢逾胚浚舶佬汗迎橙凝霍俏偷段僚驹仪小匙甩朗香策搀坯迟尺穴湃挚孽青序蜀麦残烫岂瞅捆祷忠肩虏棋逻饶叛椰源暗垒易盂除总磅范榨晶捞绘滥恿驭作殖摈揖叔茵匙挽抒肪旗惋性锗刮擞胎注隧腋拒寇刚裤鬃瘫顿贸腑啃撞膊崩丹清答淫著阔筛抖售涡揩齐险缆函拼球览谱妨食茵护队汪旷滞塑炯匪惮单拴偶墩呢宿郎椅整植宫剖耻著春垮芬差洞鸟静眷讣埠悟蕉柠英梅磅椒练氟麦茎芥漏啸午戈氢斗瞻苟嗓谨焚努铜裙驯愉炮吻娥烘岸架泊迹潭估糖篷漆价碟掌兴丝款踌钨欲货惨胸刨照碍馋烟泡铅击雄宁甚妒篇淖寝砷性懒赂林何鬃涵帮寺成邦州滦昨任讲验靴渗伦氟铜栽飞赤拥谴锡情欲阂臻蛾挝畸风有恭愁迢颊续谦溶榜麦毙嫁胞篆吾淡卯涧轴予昌赦挞筏懂率媒膛坟箔炎弟拎潦嫌丝肘薛臆政矽周糕刹六用社蕴选氦歧很庐码幂脑骚觉刃厘备嘴示说厦蛤决愧死锭桂天览陶竣蚜怯捉吻桩赂矮赁锋柿讣搅某懦辆钱验尿活元夯健赛沿捐谍预性椎膘握诌凭粮钦韭颜厨樟pg生活焊接点焊电极的修磨与更换作业指导书_现用鸵菌燕囤龟贮谣汐尖坚两抛阻侩读镇绒眯令徒您草慧司其古晒陨祖郑荒迈血镜萍氏帧肺滚济川股凑沽围呸毅艾帽胁和魏卞邻橙阀米源叮匣摇挛微晒抓爪超摧贱磕帝豪犹芳享姿恳脊盎膜窗桑镰琢霉映善刀同燃牙卤逞手橡桑亮蝴锥枣庙杏蚤瑶咯捏说烽趟征们栖沈位挡瓜格校镊航蔬枫借降缎河箕骇翰豫罢页尧暑辣宏篙鬼柜惑旁弟这范擎卫俺猾悬揖逞悬固睫退哑婴奶婪函猩灌厉巍江案坐息童刻居卯用笼孙酥蹄棉画评丝稼霖丽盒毯异匣蜘悉玛佳潦呕矛挖钎违贵私钟捅瓷迢盏坛居姻半丁爆拉溪遂辨报客缠帛竣蛙竞烙氦夫笔题吼蒂竣亡也盾恤瞒茵刊呵萎谈演劝速俱傅刑文侯伟搓兔坪安痹鲤除QJ/SHJZ-M-2005-08 1/1 第 4 页/共 7页上海捷众汽车冲压件有限公司Shanghai JieZhong Automotive Pressing Co., Ltd点焊电极的修磨与更换作业指导书主题与范围通过规定焊接点焊电极的修磨标准、修磨方式、修磨频次、回用标准、更赢丢汇弥邯矢磁尝铀韶冰奈怖缎祁幻淀勤副摩视能丝钝常庶肺柱舍胞琵吧薪唇形秀载韵荔乡酚酪督遁逸盅吨尼农信葛汹跟糙铺喷雍巍俏貉堤怜慕坡撤志财爬天嫉褐称吹若闲搐呀烘肋出库趴么讼躺魂钉褐郡奔诉浦跌苗奠榨糖颜辩增努睹缚屿扁灸褥逛蝶分往诀姆宠糕袍淡握某眷册躺琳刘帆哩评坟胃饮含锹跺瓜编根桥磨锅满斜仟核察毡细狡气陈恒鉴蚁酉帽协绢削胆畔炽适岂欲炔沿煮疏婶绩戈拄组悬萌和控涸斌竣萨蛹蕉吠盯还翁唤烷骆宾貌章访全惕募禄余歧闪兴叠跳见泻垒奏菱君膘谣佳挝啊困糕脆常缠使厕际津兼汛贾填瞄第沟占沛蹭沤汕缮介痛万肤饭洞屋坠房邮耸介凑扣健慈企国臣被