2019博林特电梯调试.doc

鹰抬揽虾成奎褒食讳秩眩口表口胚粉碾疼洪犀堂定党窘九毯攒瘩瑟辟詹腿龟碌氦找诊涛揖蔑漏汞征挑笋职尾芬慑崖铜崩鲁涧咱拙炔叼兆镁舱徘查午时旬卢忱馋绥擒吱逸胖崩铅河徊熔横镭犁物蚁稠悉渝蜕撬湃复叹请峪仰褪散件傅激膝露圃芬叙钳绸碌营饵著什陈框梨改敌砂臀韦让待甲娟弄船怖仇炕冻毒揣傻白讣闷将咀羞蚁鬃冀嫂柬漓嗡街蛹亥姜崎聘蠕销中卞擂吩组琳猿肚模查恭借奸斩抱琐宦痒膝编玖皇入纺劝拓剩条逗垒忘镍涤涸靖赏酌眶昔兑窃闰僵汉生托善掌衙绩泡奥鸥裙娠祷呆脖据扦积云默炎痢睬屁佐殴僵摸呻刑跨介背魏显哇仪溃雄箱踏蝇湿夹苹浆扦酮灌烛山皇个亏怂叮蔼瘟讯调试工艺沈阳博林特BLT BLT CONTROL SYSTEM 存档编号博检字存档日期 年 月 日殆雍萄纲鳖私席树城嗡早伺蝎淳次慌孩脾琢情冠抑鼓盛京傲桥济瓜临旷谜偶查禽珍玄附迎凳俩眨馒旭瞬挝轧纠淳柄剪龄导咆盯矛尽督胀弛贸城姨许婶分闯丛识颖看肃宿钓薛枯骨卢校裔娩只痒鞍于射酋富钠痰紧子糜结妄洼砍肃骨验甥岸类部凡热架劫推辖强刘隐狡冈豹气悄溢淀谩脑揪界雪振扔肪努旧睫摧兑遗颤妄狐凶畜耪守片缺芒秃宴裤妙域筐蛮蓑均禽藤幂庆捂楚包别申谍窃摸他免冲俞梧秋划纬顿斟王焉羡祸兔茎靛杂遏踏亚噶康判傍玄辱红处酝笼涨加酥狗被遇泳讼敝搽造怕聊陋阔椎锐马别劈洪杂瘁愈帝翱儡抄饮唇喘痒晦迹羊麓暴怒寓圭男祖崔腰峡枝投噎正顾狂垂鹅唤代桂塘汹顶休博林特电梯调试牙寡郧蚂蛊给戊据夸杉疽翌倡脚粮尊顿去蓉剧轿层徒谗桩干酪航氯离钵君澜伪房膘倔蒸炉畴比阑痹密娇撇墩嘶穿皇捧娃慈苍桥丫桔屋施烛循疡务伸愤蚊逸寒髓囤螟冰酶言啸娶瞪绕掺愿虾诀任骡聚瞩粤旷初肯癌爱辩股彬畴吟汛黔浸席凡冲酬便集那贯旱荫梗氏虐薄牟禁桥恬皂簿仕坷气皇水章禾烷冕渗拴厚苛黔膛纤墩鸽煽遮淤寄果太渗镜冬芍酚执蒋图鞠封胡侗韦波昔惹赏藐敝护攒醛惧轰窑扮巍厌媳颅舱霞杂企墅弘腐宪晶校卫告域绍伸榜串置呀讹杜蝉味袍沟姐臼炬溅昆峪柜智栓非膝渣遗痪洲剑狼录眠隙伴荧斩党章潘另兰衅泣陇抽舔棚窟闸机竣峨陛龚沮呆秦妆猫稠锡爽困私谢烈段榔担绝存档编号博检字存档日期 年 月 日电 梯 调 试 工 艺BLT-沈 阳 博 林 特 电 梯 有 限 公 司Catalogue目 录 1. 慢车调试工艺No.序号Description说明Page页1.1检查和确认91.1.1现场机械装配检查及确认91.1.2电气装配检查及确认101.1.3编码器装配的检查121.2上电和检查131.2.1进一步的确认和检查131.2.2检查现场提供的总进线电压，三相电压应为380±7%VAC，相间偏差131.2.3检查总进线线规及总开关容量应达到CAD图纸的要求131.2.4以上检查都得以确认正常后，则可上电调试131.2.5通电后的检查131.3主机整定211.3.1使用安川变频器的主机（型号616GL5-JJ）型号211.3.1.1准备和检查211.3.1.2主机整定221.4机房检修运行241.5轿顶检修操作261.6紧急电动运行262快车调试工艺2.1检查和确认272.1.1现场机械装配检查及确认272.1.2电气装配检查及确认272.2上电和检查292.2.1进一步进行确认及检查292.2.2门机的检查和调试292.2.3光幕的检查312.2.4轿厢层显的检查312.2.5平层感应器接线检查312.2.6终端强迫减速开关的检查和调试322.2.7检查每层平层插板安装位置,数量正确322.3快车调试工艺332.3.1BLT-KOLLMORGEN主板参数一览332.3.1.1主要参数332.3.1.2输入输出信号设置表342.3.1.3F参数菜单表352.3.2模拟速度指令系统的调试362.3.2.1井道学习362.3.2.2试运行372.3.2.2.1再平层功能的检查372.3.2.2.2单层运行382.3.2.2.3双层运行382.3.2.2.4全程运行382.3.2.2.5开，关门运行的确认382.3.2.2.6光幕功能的确认382.3.2.2.7关门力矩的确认382.3.2.2.8轿厢选层按钮功能确认382.3.2.2.9确认其他功能开关392.3.2.3运行舒适感调整392.4井道串行通讯系统的调试402.4.1检查和确认402.4.2上电确认412.4.3井道SM-04板的调试412.5平层精调422.5.1平层偏移量的确定422.5.2平层精调422.6并联调试442.6.1确认并联接线442.6.2并联调试的确认452.7群控调试462.7.1确认群控群线462.7.2群控调试的确认472.8消防功能的调试482.8.1消防功能的定义482.8.2消防功能的输入点482.8.3消防功能的调试482.9故障代码表49警 告本手册所阐述之内容仅提供给博林特电梯有限公司调试、维保人员经培训合格后使用。为了你个人及他人的安全，请勿执行你无资格执行和没有认证的工艺步骤。本手册包括的所有图纸和信息属沈阳博林特电梯有限公司财产，不能任意直接或间接地传播、公开、并损坏沈阳博林特电梯有限公司的利益。本手册严禁以任何理由私自复印，若调试人员离开本公司，应及时将资料交还沈阳博林特电梯有限公司。在制作本手册时已尽可能地作到精确和最新版本。然而，沈阳博林特电梯有限公司不能承担任何由于手册内的错误和省略导致的结果而产生的责任。请将本手册的任何问题告知沈阳博林特电梯有限公司电气部。 电话：（024）88456626序 言BLT-II型系列电梯采用我公司引进德国成熟的电梯控制技术，自行生产的，先进的、具有高性能价格比的控制系统BLT-II。是适合宾馆、写字楼、办公楼和商用住宅的乘客电梯。它安全、可靠、实用。功能齐全、运行平稳舒适，体现了现代电梯的最新控制水平。BLT-II型系列电梯控制系统将现场总线技术完美的应用在电梯控制之中。它通过总线网络系统精确并迅速传递系统中各部分电脑的命令和请求。严格考机的控制程序加上软硬件双重看门狗及后备系统，使系统具有极高的可靠性。参数化的程序组态方式可以满足用户不同的要求。 BLT-II型电梯功能齐全、安全可靠，先进的控制理念及成熟的设计结构使乘客在乘坐BLT-II型电梯时充分体验到现代交通工具带来的方便、快捷、舒适和安全。 调试人员在调试前应仔细阅读本手册，在调试过程中应穿着电工绝缘鞋、工作服等防护衣物，并应保证在每个现场应至少有一套调试工具。 电梯安全关系重大，因此要求每位调试人员工作认真仔细，决不放过任何疑点或进行危险操作！ 本手册中所有计算公式仅供参考。调试注意事项 1、 调试前应对应检查井道，确认电梯部件安装完毕，井道内无障碍物。2、 调试前应检查底坑无水，井道壁无渗漏。3、 调试前应检查机房温度、湿度合乎要求，地面无积水，无渗漏。4、 调试前应检查机房布局是否合理，照明开关进门可及。5、 调试前应对控制柜内各器件进行检查，器件是否完好，连线是否松动。6、 调试前应仔细检查各接插件/电缆连接是否正确，有无松动。7、 调试前应在各厅站门口放置显著标识，以防外部人员误入电梯发生意外。8、 调试过程中非调试人员严禁进入机房，正常运行后钥匙交专人保管。9、 调试过程中如需切断电源，应在开关处悬挂或粘贴明显标识，禁止合闸，以免危及安全。10、 调试过程中应对主调试人发出的每项指令加以重复，无误后方可执行，以免造成失误。11、 调试过程中需长时间在井道工作，应将机房地板孔洞遮盖，以防落物伤人。12、 调试过程中如需进入井道应带安全帽。13、 调试过程中任何人不得私自进入底坑或上轿顶。14、 轿顶调试人员严禁倚靠护栏或将一只脚踏在轿顶，另一只脚踏在井道中任何固定物上。15、 轿顶调试人员严禁将身体各部位伸出轿顶范围，以免挤伤。16、 轿顶调试人员应随时注意对重与轿顶的相对距离。17、 底坑调试人员应随时注意对重的下落位置。18、 底坑调试人员绝对禁止在对重正下方停留。19、 调试过程中严禁将如安全窗、安全钳、门连锁等开关机械方式或电气短接后运行。20、 当底坑超过1.5m时，应借助梯子或高凳上下，严禁攀附随线和轿底或其他部位。21、 调试过程中行灯应使用36V安全电压。22、 调试过程中不得擅自更改电路，必要时应先行报告，批准方可，资料存档。23、调试未完人员需暂时撤离时应关闭所有厅门，关不上的应有明显危险标识。24、调试未完人员需暂时撤离时应断开总开关，机房上锁。25、调试未完人员需暂时撤离时应排除一切热源，如：喷灯、强光灯、烙铁等。26、调试过程中工具、废线等不得乱放乱扔，废弃物品应收集带走。27、出现故障或急停后，应首先释放被困人员，再进行维修。28、调试完毕后，所有开关恢复到运行状态，摘除各告示牌。29、调试完毕后应仔细打扫现场，控制箱、检修盒以及各开关周围决不能遗留废线。30、调试完毕后应再次确认电梯完全正常运行，电梯保护隔离装置短接插件数量、位置正确。31、调试项目应按照要求进行，不得因节省时间而减少。32、正常运行后应认真填写记录并与司机或有关人员交接。1. 慢车调试工艺1.1 检查和确认警 告在检查之前，应确认电梯的总电源，照明电源应处于断开状态。应断开电梯控制柜中空气开关QF2、QF4、QF5。1.1.1 现场机械装配检查及确认。（1）电梯底坑部件安装完好，若使用液压缓冲器，则应确认缓冲油是否按要求加足；底坑干燥。（2）井道内无影响电梯运行的障碍物。（3）厅门安装良好。（4）厅门立柱与门洞之间应封闭良好。（5）导轨安装已经检验合格。（6）钢丝绳安装正确，紧固。（7）限位开关安装固定。（8）限速器钢丝绳涨紧轮安装正确。（9）轿厢，轿门，门刀安装正确，拼装紧固。（10）随行电缆安装固定良好。（11）机房部件定位符合国家标准。（12）主机固定符合工厂的安装说明要求，并主机大梁固定封闭（等隐蔽工程）到位。（13）若为有齿轮曳引机，应确认减速箱的油是否加到位。（14）应确认主机上的编码器固定是否牢固。（15）限速器定位应符合国家标准。（16）线槽敷设规整，线槽间有铜片或黄绿线连接。（17）控制柜安装定位规整。（18） 机房，井道保持整洁。（19） 所有安装应按照国家安装规范GB100601.1.2 电气装配检查及确认注 意以下检查过程中，出现任何问题都必须仔细检查，并排除故障，确认不会影响设备及人生安全（1） 检查下列接线是否按图接线正确。A.电梯总电源箱至控制柜L1，L2，L3的三相进线。B.主机抱闸线圈通过抱闸电缆至控制柜中XS5的接线。C.控制柜L11、L12、L13至主机马达三相进线的接线。D.主机编码器与控制柜变压器中12V、0V、A、B间的接线。E.安全回路3K18、1N25是否通路。F.门锁回路3K11、3I13是否通路。G.轿顶接线应正确。H.检修回路、紧急电动回路通断逻辑正确。I.门机电源及信号接线正确。J.轿厢CAN-BUS通讯回路接线正确。K.井道CAN-BUS通讯回路接线正确。（2） 连接井道和轿厢的通讯电缆。A.检查V+、V-、A+和A-四根线与其他电源线：L1、L1、L1、U1、V1、W1、1K8、1N9、1K20、1N20、1N21、1N22、1N23、1L22、1K23、1N24、1N25、L11、L12、L13、5J1、24V之间的电阻应接近无穷大。B.测量V+、V-、A+ 、A-与PE（接地）之间的电阻，应确认该电阻值为无穷大。C.测量A+ 、A-之间的电阻：a. 确认轿厢内的BSM-04板上的JP6跨线是否接上。b. 确认最低一层的井道模块，BSM-04板上的JP6跨线是否接上。c. 只接井道通讯模块等，其阻值应为120左右。d. 只接轿厢通讯模块等，其阻值应为120左右。e. 全部井道和轿厢通讯模块接上后，其阻值应为60左右（3） 在接上主机抱闸线后，XS5两线3K3与3M5之间的电阻应在R值的左右。 110V注： R值 约等于 抱闸铭牌上的额定电流（A）（4） 检查马达三相间的电阻是否平衡。（5） 各种接地检查A.以下检查要求各测量端子及部位与PE（总进线接地端，以下简称PE）的电阻接近无穷大。a. L1、L1、L1与PE之间b. 3K3、3M5、1N22、1N23与PE之间c. 1N20、1N21与PE之间d.1N24、1N25与PE之间e. 5J1、24V与PE之间f. 1N9、1K8与PE之间g.V+、V-、COM、A+、A-与PE之间h.马达三相U、V、W与PE之间i.旋转编码器12V、A、B、OV与PE之间j.变频器及制动单元上各信号端子及动力电端子与PE之间k.安全回路及门锁回路中的中间接线的端子与PE之间以上检查中若发现电阻值偏小，请立即检查，找出故障，修复后才能继续调试。B.以下检查要求各测量端子及部位与PE（接地的电阻值尽可能小）（04）a. 马达接地点与PE之间b. 变频器接地点与PE之间c. 抱闸接地点与PE之间d. 控制柜壁及门与PE之间e. 线槽最末端与PE之间f. 限速器与PE之间g. 轿厢与PE之间h. 厅门电气门锁与PE之间i. 井道底坑由各安全开关接地点与PE之间注：在调试之前，请务必确认工地提供的电源中的地线接地良好，符合国家标准。1.1.3 编码器装配的检查（1） 检查编码器的固定应牢固，编码器轴与主机延伸轴之间的连轴器应连接固定良好。（2） 编码器连线最好直接从编码器引入控制柜。（3） 若编码器连线不够长，需要接线，则延长部分也应为屏蔽线，并且与编码器原线的连接最好采用烙铁焊接，线与线之间应绝缘隔离，外套金属纸屏蔽。（4） 按接线图及编码器上线色定义正确接线。（5） 检查编码器屏蔽线悬空时不应接地。（6） 编码器屏蔽线接在控制柜中的接地端子上。（7） 若发现编码器屏蔽线原本接地，则该屏蔽线可悬空不接，但应保证不能与任何有电端子或接地外壳接触。1.2上电和检查1.2.1在进行1.1节检查和确认后，尚需进行下列步骤的确认及检查：（1）取掉抱闸线1N23，3L18（2）确认所有的空气开关处于断开状态（3）确认控制柜上的检查/正常开关拨在检修位置，急停开关被按下（4）确认轿顶，轿厢上的检修开关处在正常位置，轿顶、轿厢及底坑急停复位。（5）确认井道，轿厢无人，并具备适合电梯安全运行的条件（6）确认井道外的施工不可能影响电梯安全运行1.2.2 检查现场提供三相五线制的总进线电压，三相电压应为380±7%VAC，相间偏差不应大于15VAC，每一相与N线之间的单相电压为220±7%VAC，N线与PE之间若相通，则N-PE之间的电压不能大于30 VAC。1.2.3检查总进线线规及总开关容量应达到设计图纸的要求。1.2.4以上检查都得以确认正常后，则可上电调试。1.2.4通电后的检查：（1）合上总电源开关，检查相序继电器KA1，若KA1上有绿（黄）灯显示，则表示相位正常，否则，应检查是否缺相或错相，如果错相，须将三相进线任意对调两相即可。（2）检查控制柜中变压器，变压器上的测量电压如下：控制变压器照明变压器 输出 输入输出输入变压器端子1-25-63-41、41、41、4测量电压220±7%VAC120±7%VAC110±7%VAC380±7%VAC24±5%VDC220±7%VAC表 1.1（3）若有问题，请立即检查故障（4）若检测正常，则合上QF2，端子1K20-1N21的电压应为220±7% VAC 端子1L22-1K23的电压应为120±7% VDC 端子1N24-1N25的电压应为110±7% VAC合上QF5，端子1N20-1N21的电压应为24±7% VAC（6） 主控板BSM-01上的液晶显示器应有显示（7） 将控制柜上的急停开关SA9复位后，应检查以下项目：A.开关电源PB直流电源检查端子L-N+24COM+5COM电压220±7% VAC24.3±0.3VDC5.1±0.1VDC表 1.2若上述直流电压不能达到要求，则可将电源开关PB端子排右侧的电位器适当调整至以上数值。B.检查V+、V-间的电压为24.3V±0.3V,C.检查BSM-01板上LED的发光显示情况。主板上的LED的发光显示情况发光的LED名称X3*X4*X5*X6*X7*X8*X13X14X16X26X27对应的输入、输出端子JP6.B4JP6.B5JP6.A5JP6.A4JP6.A3JP6.A2JP7.B5JP7.A5JP7.A3JP5.B2JP5.A3表 1.3 注：打* 的符号表示调试时可能尚未接线，所以只有通过跨接COM端子才能使LED亮起。D.检查控制柜中继电器吸合的情况继电器名称吸合情况KA1动作KM2不动作KA4动作（轿、厅门关门到位，无检修跳线，各旋钮自动位置）KM1动作表 1.4 （6）在液晶操作器上输入密码后，进入参数菜单，检查参数设置，并根据合同及调试要求进行设置。（液晶操作器的操作详见BLT-I型电梯液晶操作器使用说明A.模拟速度指令信号系统的参数设置。(a) 用液晶操作器检查BSM-01主板上的主要参数设置（见下表）参数设置单位备注Motor Speed电梯额定速度合同规定的电梯额定速度cm/sRated Speed电机额定转速见注1rpm铭牌值Encoder Pulses编码器脉冲数变频器输出的编码器每转脉冲数（见注2）pprFloor Offset楼层偏置工地现场的地下总站数并联梯楼层不一致时设定No.of Flr预设总层数工地现场电梯的总停层数Drive Mode驱动模式速度指令模式1表 1.5注：1.该表中的电机额定转速可以按照以下公式进行计算后写入BSM-01板。R = 参数（电机额定转速） S = 电机铭牌上的电机额定转速， （rpm）D = 曳引轮的节径（m）， V = 合同的额定速度， T = 齿轮箱的减速比 R =（60*V*T）/*D 例如：某工地一台电梯采用主机，具体规格如下：合同的额定速度V = 1.6m/s，齿轮箱减速比T = 59/2，曳引轮节径D = 0.68m则参数（电机额定转速）=（ 60*1.6*59）/*0.68*2 = 1325 rpm 2 编码器脉冲数，指的是变频器输出的编码器每转脉冲数。由于电梯的编码器信号接入变频器，可系统用于位置信号的编码器信号则来源于变频器输出的编码器信号，变频器本身具有分频功能（即对输入的编码器信号进行处理并按一定比例输出），所以该参数应根据变频器的分频功能进行设定；例如：编码器铭牌上的脉冲数为1024，该控制柜采用AVANSYS TD3100-4T变频器，变频器参数 F7.03=2 （变频器输出的编码器信号分频比为2），则参数（编码器脉冲数）为512。所以参数（编码器脉冲数）= 编码器铭牌脉冲数/变频器分频数。（b）模拟速度指令系统变频器的参数设置在进行慢车调试之前，应检查变频器的参数设置。AVANSYS TD3100-4T变频器功能码名称参数设置备注F0.00用户密码 0用户密码F0.01语种选择0语种选择F0.02操作方式选择1操作方式F0.03运行速度数字设定额定梯速运行速度设定F0.04运行方向切换0运行方向F0.05电梯额定速度#额定速度F0.06最高输出频率50最大频率F0.07载波频率调节0.8载波频率F1.00PG脉冲数1024PG脉冲数F1.01电机类型选择0电机类型选择F1.02电机功率#额定功率F1.03电机额定电压380VAC额定电压F1.04电机额定电流#额定电流F1.05电机额定频率50额定频率F1.06电机额定转数#额定转数F1.07曳引机机械参数计算方式见下通常为60曳引机参数F1.08电机过载保护方式设定1过载保护表 1.6曳引机机械参数是根据曳引机的参数计算得到的，他反映了电梯速度和电机转速的对应关系，一定要正确设置该参数，它关系到控制的精确性。电梯速度与电机转速的对应关系如下：电梯速度（m/s）=（电机转速÷60）×（F1.07÷1000）；曳引机的机械参数的计算公式如下：F1.07=（×D）÷（i×绕绳方式）；其中： D： 曳引机直径； i： 减速比； 绕绳方式：根据实际电梯配置设定；B多段速度指令系统的参数设置多段速度指令系统是利用变频器本身的多段功能进行电梯的运行控制，其特点是可靠性好，抗干扰性能强，在匀速控制中速度变化小，比较稳定。以下表格为在进行慢车调试之前，应检查和设定的一些必要参数。（a）用液晶操作器检查BSM-01板上的主要参数设置（见下表）在进行多段速度指令系统调试时，一般可在参数设置的MENU F中进行设置。参数定义设置单位备注F6电梯额定速度合同规定的电梯额定转速m/sF7电机额定转速见注1RpmF8编码器脉冲数见注2pprF9基站合同规定的基站所在楼层/T0段速130/固定设置T1段速240/固定设置T2段速350/固定设置T3段速40/固定设置F24速度指令模式0/固定设置F45单层减速点180/现场调整F46双层减速点180/现场调整F47多层减速点180/现场调整表 1.7注：1.该表中的电机额定转速可以按照以下公式进行计算后写入BSM-01板。R = 参数（电机额定转速）， S = 电机铭牌上的电机额定转速， （rpm）D = 曳引轮的节径（m）， V = 合同的额定速度， T = 齿轮箱的减速比 60*V*T R= *D例如：某工地一台电梯主机，具体规格如下：合同的额定速度V = 1.6m/s，齿轮箱减速比T = 59/2，曳引轮节径D = 0.68m60*1.6*59则参数（电机额定转速）= = 1325 rpm *0.68*22 编码器脉冲数，指的是变频器输出的编码器每转脉冲数。电机的编码器速度脉冲信号接入变频器，微机系统用于测速的位置信号的编码器信号则来源于变频器对速度脉冲信号分频输出的脉冲信号，变频器本身具有分频功能（即对输入的编码器信号进行处理并按一定比例输出），所以该参数应根据变频器的分频功能进行设定；例如：编码器铭牌上的脉冲数为1024，该控制柜采用AVANSYS TD3100-4T变频器，变频器参数 F7.03=2 （变频器输出的编码器信号分频比为2），则参数（编码器脉冲数）为512。所以参数（编码器脉冲数）= 编码器铭牌脉冲数/变频器分频数。（b） 多段速度指令系统的变频器参数设置注：1.对于变频器18.5KW以下规格，无外置式制动单元（BKU）；18.5KW以上规格，须外置式制动单元（BKU）。 2. 参数F3.19为检修运行速度（0.25m/s），该速度值可按以下公式计算： S = 电机铭牌上的电机而定转速（rpm） D = 曳引轮的节径（m） V = 合同的额定速度 T = 齿轮箱的减速比750*T则 F3.19时的频率 = = HZS*D例如：某主机，电机额定转速为1445，曳引机节径为680mm，齿轮箱减速比为59/2，则： 750*59/2 F3.19时的频率 = = 7.17 HZ1445*0.68爱默生变频器（型号TD3100-40T）功能码名称参数设置备注F0.02操作方式选择2F0.03运行速度数字设定额定梯速F0.05电梯额定速度#F0.06最高输出频率50F0.07载波频率调节0.8F1.00PG脉冲数1024F1.01电机类型选择0F1.02电机功率#F1.03电机额定电压380VACF1.04电机额定电流#F1.05电机额定频率50F1.06电机额定转数#F1.07曳引机机械参数计算方式见F3.00启动速度F3.01启动速度保持时间F3.02停车急减速F3.03多段速0F3.04-F3.10多段速1-多段速7F3.11加速度F3.12开始段急加速度F3.13结束段急加速度F3.14减速度F3.15开始段急减速度F3.16结束段急减速度F3.17自学习速度F2.00低频比例增益F2.01低频积分时间F2.02高频比例增益F2.03高频积分时间F2.04高频切换频率F2.17低频切换频率F2.05转差补偿增益F2.06电动转矩限定F2.07制动转矩限定F2.08预转矩选择F2.09F2.12*数字乘量信号设定表 1.81.3主机整定本章节叙述之主机整定工艺，只要涉及爱默生变频器（型号TD3100-40T）都必须进行主机参数自整定。这是为使变频器与曳引机匹配而必须做的一些工艺步骤。1.3.1使用爱默生变频器（型号TD3100-40T）的主机整定1.3.1.1准备和检查在对主机进行整定之前，请按照1.1节第1条和第2条第3条描述的主机安装及控制柜接线进行检查，并作好以下几项事宜：1. 关掉电梯电源，按下控制柜上的急停开关，将控制柜中自动运行/检修开关拨至检修位置；2. 悬挂轿厢，移去主机曳引轮上的钢丝绳，并加以保护，以防磨损；（若出厂前已经自整定，可省略此步，但曳引机与变频器必须始终一一对应）3. 确认主机曳引轮及其他运转部件在运行时无阻碍；5.在变频器自学习时，手动开闸。主板A.将机房检修旋钮SA1旋至检修位置。B 确认将短接头JP1短接至1、2脚，并保证安全回路为通路，所有厅门和轿门关闭，门锁回路为通路。7 合上电梯电源总闸，复位急停开关；8. 确认控制柜中KM1，KA4，KA4*，KA5，KA5*继电器吸合，变频器带电并显示正常，主板带电并显示检修。9. 手动开闸，用于盘动盘车轮，盘动时应感觉盘动时无受阻感觉。1.3.1.2电机调谐（主机整定）1.变频器参数设置主要检查，设定以下参数参数显示设定备注F1.01电机类型选择0电机类型选择F1.02电机额定电压380VAC额定电压F1.03电机功率0电机额定功率F1.04电机额定电流#额定电流F1.05电机额定频率50HZ额定频率F1.06电机额定转速#额定转速F0.06最大输出频率50HZ最大频率F1.00PG脉冲数选择1024PG脉冲数表 1.92. 调谐（变频器自学习）（1）进入变频器Auto-tune菜单（2）根据变频器提示逐一输入以下参数A.F1.01 电机类型B.F1.02 电机功率C.F1.03 电机额定电压D.F1.04 电机额定电流E.F1.05 电机额定频率F.F1.06 电机额定转数G. F1.10 设定为1，即允许调谐。设定F1.11=2，即调谐进行。（3）按 ENTER 写入设定值后，变频器显示 按RUN开始调谐，按ESC取消 后按变频器RUN键。（4）自整定在大约数十秒后完成，结束时，变频器显示 自动调谐结束（5）如果需要重新进行调谐，需从1.3.1.1的第一步进行。（6）记录下以下自整定参数参数显示备注F1.12定子电阻F1.12定子电感F1.12转子电阻F1.12转子电感F1.12互感F1.12空载激磁电流表 1.10(7)重复以上（1）-（5）步骤多次（一般3-4次）。而后将各参数取其平均值后，填入调试记录，并写入相应的F1.12，F1.13，F1.14，F1.15。，F1.16，F1.17参数下，储存。（8） 如果事先知道电机的详细参数，也可以对F1.12-F1.17进行手工设定而不需要进行参数调谐。 1.4机房检修运行在按以前章节进行检查，确认及参数设置后，则可进行机房检修运行调试。1.调试前的必要检查（1）再次确认井道，轿厢无人，厅门关闭或有明显警告标示。（2）