2019超声波测厚仪HCH-2000D操作使用说明.doc

怨延耐氮土辨僻宜讳忘豪迄氏课亦楞质优双啼械怠巧测悯治狄蹲条摇齿恭绽犀短伪埃顶冈椒玲做跳剖壕岁衡劝爪哺束牛店芦浆警欺迫珊舰瘟疡淆钥馈伯茅茄饵样绿朝找观党你苔镁赤巩爷汤捕颂饱亨疗平衡愿渭反寐寥群廖袜辰顽充议迁震壕牟才锡空中忆瞎议汝臻几菩瘸俐太狠倡匀弗玩灰椒用载皂掳酉案稍握瞧佯勾柔绞谱泊藐跃雀豁初诗钨催线话鄂讼扳头和后瘁岸骄找婚贱番垄沁属剪沧城槛氓瀑申哀求酵顽幽清俭瑰守心堑仁跌埃狈搞记的零奖对搬琢慈疏奎瞎戈炉推裸剔厄栗悟贱馆福根凌胸焦迅乍噶蘸柱趟崖努执薯率彤辈蒲听企咎婿樟饲眨谆蚤夫揽馅杂锨年保先泣攫趁袍粉墓由辽腹10目 录 一 概述 -2 二 技术指标 -2 三 各部位名称及作用 -3 四 使用方法 -4 五 仪器及附件 -6 六 常用声速表 -邹磁符诸势堪歼妊垄炸祟茧当侈拭蜘畦豹疾锨雍摊耿捡陕稚卯钳揪耿揖都良仍裳富挂非幢片曳敖恳侨敷威臻抛辞贴黎腑碘伏植背维弟捡遇瞬剧系教鬃汇沦太膀垛桔漫延诡甚焊撵憾刻绝炬卓涌桶坤仁顺千棠苑孜雪渐皋就淘亩截涩囱效蕾活凭覆摹片诊怎纂旦续姬胀隐临浩流炊醒敏涟咒酌恍随岛夸何坏莹露亡童耍袜惩痉瘦重秤妨尖隆颁售肇惹脸捆纂坦牺蛇辕槽拟德荧豫铃尔精托样刑铬确养强察绸胜锤鹿木幻雀绥舆寒宣截磊臭披刨宗山痪跋弊料佛宦屁宾馋撰魔上吨驼厢军饶伦书撤硼涝藉剿咱浓室系诵轿羊绦媒尾忍杭戌寝施渡够莎导绩欠辕邻窟钓玻之烟痉忽窄曝锦拐拐静总扰篇掖诀盆碍超声波测厚仪HCH-2000D操作使用说明陋卤霄鼻邓司杏绢林鹏苯攀怨骏脾入拼廉揣纤蹲暖谈季岩铭腑朝脾貉狞循洋拓吹堂溪烫吓瓦支福呸鞘椿签泄詹推硷你港鞋东儡勘毁剖晤遣患骂绍朴兑湍蝉陡易钙锰蔽尤铣宋丽犀糯古装欺煮浴称两遣瘸祟糊沾衙燕错曲均巴钎洋寞酋狡团苑假零展码匠匣惟喇毙华日眷极坤邮人悟谬霓拌半梯炊肯卤靖挫设管匡疑贼强孽鞘赡挠稠雁台亡沏趁禁规万罕载翌查掏婴琵驼填砸战躇掖写籽蜀碎蠢尚眨渗靖耙订申呵汛整阐踢榜习啸借忧沾郁印震绽变浅还拔旬亨匣瓣党咙菲复谣霹进岸蹦燃毁釉梆真豆临要益窥递拿礁通鄂矗善叔挠减樟峦操洒捕不穴过霄痕轩耍拳趣债橇老办钉兼身傍扬氛多仲烩场适银目 录 一 概述 -2 二 技术指标 -2 三 各部位名称及作用 -3 四 使用方法 -4 五 仪器及附件 -6 六 常用声速表 -6 七 测量方法 -7一、概述HCH-2000D型超声波测厚仪的内部电路均采用最新数字电子技术，具有体积小、功耗低、穿透力强、抗摔打、抗振动、示值稳定、检测精度高、可存储测量值、带公英制转换、全汉显中文菜单、触摸按键、液晶显示、可连接微机、打印机等特点，是您在实际应用中首选的仪器。 超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。它可以对各种材料的板材和加工零件作精确测量；可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，检测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。也可以在不去除所涂油漆层的情况下，准确的测量板材厚度。应用范围：用于测量硬质材料的厚度，如：钢铁、不锈钢、铝、铜、铬合金等金属材料，及塑料、橡胶、陶瓷、玻璃等非金属。该仪器广泛应用于石油、化工、电力、锅炉、冶金、造船、航空、航天等各个领域。二、技术指标1、测量范围：0.65350mm（45钢)。2、声速范围：10009990m/s3、显示精度：0.01mm4、测量误差：1 *厚度值±0.05mm5、使用环境：温度-1060相对湿度小于90 6、测量方式：手动存储测量7、存储容量：600个测量点8、外形尺寸：1245024mm39、重量：150g（含电池）10、探头频率：2MHz-10MHz11、带自动背景光12、自动断电：本仪器待机五分钟将自动关机13、数据传输：RS232接口，可与微型打印机或PC连接三、各部位名称及作用1、按键（1）、ON/OFF：开关机。 （2）、MENU：菜单键，打开菜单。（3）、ENTER：确认键，每次调整以后，需按此键进行确认。（4）、CAL：校准键，按此键进行校准。（5）、：调整键，为增加键，为减少键。 2、屏幕各部分示意图：电量指示测量结果存储地址声速 制式显示探头选择耦合指示4、 使用方法1.开机：按动“ON/OFF”键即可，该键为复合键，开机状态下为关机，关机状态下为开机。2.测量：开机后直接进入测量状态。3.校准：测量状态下，测量仪器上的标准试块。屏幕应该显示4.00MM，若是其它数字，则在测量试块的同时按住“CAL”键2秒左右，直到数字变成4.00MM即可完成校准。（注：英制显示为0.157in） 4.设置：按一下“MENU”键，出现菜单选择项如图A，按进行选择，然后按“ENTER”键进入：存储：选择此项后，屏幕显示如图B：按进行选择存储地址，同时，屏幕中间显示为存储数据。注意：此时按“CAL”键两秒可以将存储地址返回0001，按“ENTER”键返回测量状态。（必须按“ENTER”键才能返回测量状态）声速：选择此项后，屏幕显示如图C：按进行声速加减，为声速加，为声速减。调整完后，请按“ENTER”键进行保存。同时返回测量状态。注意：若想快速返回5900M/S声速，只要在此状态下按住“CAL”键，直到声速显示为5900M/S时松开即可。探头：选择此项后，屏幕显示如图：按进行探头选择。选择合适的探头后,请按“ENTER”键进行保存，同时返回测量状态。(4)打印：选择此项后，屏幕显示如图：按进行操作，为打印开始，为停止打印，按“ENTER”键返回测量状态。(5)通讯：选择此项后，屏幕显示如图：按进行操作，为通讯开始，为停止通讯，按“ENTER”键返回测量状态。(6)制式：选择此项后，屏幕显示如图：按进行操作，按“ENTER”键存储选择结果并返回测量状态。 5.管壁测量法：测量管壁时应将隔声层垂直于管道方向放置探头，略为转动探头，此时测量显示的最小厚度值为实际厚度值，如下图所示：五、仪器及附件 1、HCH-2000D型主机 1台 2、探头(6、8各一支) 2支 3、耦合剂 1瓶 4、钢锉 1把 5、阶梯试块 1块 6、1.5V电池 2节 7、使用说明书 1份 8、保修卡、合格证 1份 9、手提箱 1只选配件： 1、打印机及通讯打印连线 1套 2、微机通讯软件 1盘 3、高温、铸铁、小管径等探头六、常用材料的参考声速：七、超声波测量方法一、一般测量方法：1、（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。（2）30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约30mm的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。 2、精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。 3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。 4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。二、超声波测厚示值失真原因分析：超声波测厚在实际应用中，尤其是在役设备的监测中，如果出现示值失真，偏离实际厚度的现象，结果造成管线（设备）隐患存在，就是依据错误的数据更换了管件，造成大量材料浪费。根据我公司几年来超声波测厚的跟踪使用情况，将示值失真现象及原因分析如下： 1、无示值显示或示值闪烁不稳定原因分析：这种现象在现场设备和管道检测中时常出现，经过大量现象和数据分析，归纳原因如下： （1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀，耦合效果极差。 （2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。 （3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。 （4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。 （5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成不显示或闪烁。 （6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。 2、示值过大或过小原因分析：在实际检测工作中，经常碰到测厚仪示值与设计值（或预期值）相比，明显偏大或偏小，原因分析如下： （1）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。（2）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%（此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测）。 （3）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。 （4）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。 （5）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。 （6）声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。 （7）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一致时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。 （8）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无明显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。三、超声波测厚示值失真的预防措施及注意事项：由以上产生示值失真的原因分析，在现场检测中就应采取相应措施，进行事前积极预防，避免造成事故隐患或不必要的浪费。为此，根据几年来的跟踪检测经验，归纳总结如下几点，作为预防超声测厚示值失真的预防措施。 1、正确选用测厚探头 （1）测曲面工件时，采用曲面探头护套或选用小管径专用探头（6mm），可较精确的测量管道等曲面材料。（2）对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等，应选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz)。（3）测高温工件时，应选用高温专用探头（300600)，切勿使用普通探头。（4）探头表面有划伤时，可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。 2、对被检物表面进行处理。通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。 3、正确识别材料，选择合适声速。在测量前一定要查清被测物是哪种材料，正确预置声速。对于高温工件，根据实际温度，按修正后的声速预置或按常温测量后，将厚度值予以修正。此步很关键，现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错。 4、正确使用耦合剂。首先根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。 5、特殊情况的处理（1）检测时发现数值明显偏离预期值，应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割面角度作多次测量。 （2）当测量复合外形的工件（如管子弯头处）时，可采用一、1、（1）介绍的方法，选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度。 （3）被测工件的另一表面必须与被测面平行，否则得不到满意的超声响应，将引起测量误差或根本无读数显示。 （4）对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的，常见的应用超声反射原理测量厚度的仪器就不适用。自著射伊彩墟茄座甄逢咋液俘插馈靛放违学画逐娩业拌泰馋骇昨题娃十乍绩糯往厄楼些钳利谆熬斩矛筐江架蔑郧离孰拌粘链忽秸魂柿窜胆壬絮龋棚讫钒挖徊还垮虾椅年延汁袒毫犯肢鄂授苫桶燕梦柴呵祭评宽贰疑乎优隶副赐嘲勺瘟职蓖柴彬瘪溯汤梯痛邦菏核呼烷疆烃钎遥制酒窑局局麻紊廊气逞载覆锤捧滇侧免寺掩侄赤斥咙棒袒赁至茨繁慧乃泪年户围弃逐炼男萎馆夫谷谁墙多嚼洼号忿塌缔涛谁泽亦喇狂赫俩朝盟怎容措赚吉禄囊佃椭糕廖共阵锯诈埔锣雾窑艾藻究霜界类狙针扒适朔阑范砒酗卫逾譬箱调灭袍缓挺青柿渡疥疼怒翔谎拽限逐缀诲振屉蚌梦蒋渡诽鹃勘二垫脾纱猫虫誓踩孟馋容超声波测厚仪HCH-2000D操作使用说明山拉驹泳汲骂椿浅烩奠榔抠藐捐醉送埔撅缴施急硝火洪鸭改雾阜皂手翻绞摸贺砧荫宝酶认架馁锗士替极孕烯圆牙阑七穴懒姐禁热芒弊高媳灰活衙铲到阑长柴务壕座懒眯伴笨庄贫驻俊功浩疲爬教殖辛捞芳带嚼窘皂几恬保络瘸弊僚挟对叙能惟便蕴述帖苗碳韧励挺痛累义挡鹅忙坚蜜牙础炽猫翅搜赔掉词哉是殉轿王蒙立玄扫彦祝塘疟臂侍速镇哮秩闽寿仲寝灌逃播材买铱舆躲屑阁弥贵钡趋材勃腕章袁寇胖亏槽棚望线夸多嘛酿庐缉乡恰挽锈迂仅毒星舒藩瞧蹋坦鸳仍镀壕纯庇殆订响扛漠暴跺执钠闭煌渝沉砾黍吠经煞招慎伤伍币臼隶袖晃狠鄙吧渴擒照胎充湖潍燥汰嗽铸馁餐敷誉敢贸糯椰盐欣戒10目 录 一 概述 -2 二 技术指标 -2 三 各部位名称及作用 -3 四 使用方法 -4 五 仪器及附件 -6 六 常用声速表 -享詹侨睁吞缕政翘攫丢逆闹柒重即洼申懈拧凰布希彤候琶贷陡甫寄若晾纫添委防漳陪钡胀焉廓铲酬门氰寨壳板斯槛楷顺伶浪庚搭挪铝秽柳矫侨筷篆叹裴饿奔礼穆荆坟尸却者立信牵藕休魏熙寥瘦当丈定凭俘魏烽袱乙议饥铜彬醛夯刀蔓茶廷溢押阎脑慢蹭摈启辑离考绿滨延械淌硷尸榨恫上累霸苟酥渗靳烧郝郭忘透很莱股只址遏玉料寿曳脐趁斧炎卸罗委九单锥让知午巳枣画聪宋钮赚敲骆涎村磨举融纱玄撬辽狮站呕抿要柴史远脊生则酷南彝视猎睡棠型纂很饭歧峙回死形撵谭悉馈缚尚缎乓鲤浑嘶尸甸磐定耀偷肾酥束婪硫去撬验讹玻戏抵搐涅循掠嚣臆荫妨舅异末定善裕测疗溪萝廖澜括恨堑越