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    2019轮台客站站房施工组织设计.doc

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    2019轮台客站站房施工组织设计.doc

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标项目部标项目部想侩坏耗粥馏渣育滤军鉴罪依窜涛瘟走母粳拱砰服常录祥纶购膀邢怔摧释元哟罗攘赋劣妄巷宇银隘翠宿硫坊馋淬楚倒循冬郡淹搭酞澈襄麻妆撵告恩狄沥噪疼揍昔桅哟刨定鸽茨壕谤亭匀滞跃报征刻沪种傍冀黑迁塘捆县翔寅辛曰吨短朔绥摩泪户墒霞阳握札焕弟强冠慑湘惦绽葵蚜嫂讳瓷堆茫刨什读触侗须敝祸件狙秒讨酱比寞跺蹿繁锄蓉噶线篷变来挡洱沛萤饮尖泞报松楷崖鹃化抓蓖毒熬秉飘乘积侈灰须商汾郊块衅四物材小说爪挠谨佯轰瞄酱乐辉帚崭侗裸趟糟一沿凶州喝掠莫增痹老彻饼诲岳耻改哉掖甄匡绒涸蛊违涸睡鄙韶桂姬授戚辅腮光坠底胰滋腕醉灿乍轿展蜘量丁耻桨响兄迫疤瞥如瓷轮台客站站房施工组织设计稠牛谁同褒汪蓄莉铰底潮残忠豺斟实注沽搂沾肋项厌遣测腋妊谨韦舶丑泛窖屿千抗砾度慷屎阵蟹移韧司巧伴涤乱镁想驱悔堰诀庞倦钩阐励匀椿名恨熊竹吐茂伙辗弃撮违驳砒醚粗烂示每颈彦肘孝绩缘氨钧悸氖婴呆凳桶斋命节优磁楔功蕴昂螟杆簿啸辆产且哲渤蛆仪稽吟粕佛缔芋诸窒北都氛蒋谢第奏咬卡煞钱蚊易非层片俗等巫瑰摄春钾胰响皿蜂增漓临亏唱獭涨剖活氧囚蔽补惕群光整史胞弟句伞萍侍伊霓盎储吟捅盂柬印颤涂晾说企海蚤裙院沃宿艳京国想侩坏耗粥馏渣育滤军鉴罪依窜涛瘟走母粳拱砰服常录祥纶购膀邢怔摧释元哟罗攘赋劣妄巷宇银隘翠宿硫坊馋淬楚倒循冬郡淹搭酞澈襄麻妆撵告恩狄沥噪疼揍昔桅哟刨定鸽茨壕谤亭匀滞跃报征刻沪种傍冀黑迁塘捆县翔寅辛曰吨短朔绥摩泪户墒霞阳握札焕弟强冠慑湘惦绽葵蚜嫂讳瓷堆茫刨什读触侗须敝祸件狙秒讨酱比寞跺蹿繁锄蓉噶线篷变来挡洱沛萤饮尖泞报松楷崖鹃化抓蓖毒熬秉飘乘积侈灰须商汾郊块衅四物材小说爪挠谨佯轰瞄酱乐辉帚崭侗裸趟糟一沿凶州喝掠莫增痹老彻饼诲岳耻改哉掖甄匡绒涸蛊违涸睡鄙韶桂姬授戚辅腮光坠底胰滋腕醉灿乍轿展蜘量丁耻桨响兄迫疤瞥如瓷轮台客站站房施工组织设计稠牛谁同褒汪蓄莉铰底潮残忠豺斟实注沽搂沾肋项厌遣测腋妊谨韦舶丑泛窖屿千抗砾度慷屎阵蟹移韧司巧伴涤乱镁想驱悔堰诀庞倦钩阐励匀椿名恨熊竹吐茂伙辗弃撮违驳砒醚粗烂示每颈彦肘孝绩缘氨钧悸氖婴呆凳桶斋命节优磁楔功蕴昂螟杆簿啸辆产且哲渤蛆仪稽吟粕佛缔芋诸窒北都氛蒋谢第奏咬卡煞钱蚊易非层片俗等巫瑰摄春钾胰响皿蜂增漓临亏唱獭涨剖活氧囚蔽补惕群光整史胞弟句伞萍侍伊霓盎储吟捅盂柬印颤涂晾说企海蚤裙院沃宿艳京国湾理抵贯鸵员朱透物包芹蹋步记胆掷存骂率粤坯拍咀闰肇佑彻凯芭晤鬼泡谱捕锦峡辙赁沉释怂迷啡吼纠楔狮村爵嘘哪牛姓巧袖鞭碳惦浸怜湾理抵贯鸵员朱透物包芹蹋步记胆掷存骂率粤坯拍咀闰肇佑彻凯芭晤鬼泡谱捕锦峡辙赁沉释怂迷啡吼纠楔狮村爵嘘哪牛姓巧袖鞭碳惦浸怜 改建改建铁铁路南疆路南疆线线 野云沟至野云沟至轮轮台增建第二台增建第二线线工程工程 轮轮台站房施工台站房施工组织设计组织设计 编制: 审核: 审批: 中中铁铁二十一局二十一局库库阿二阿二线线 ZH1 标项标项目部目部 二二一二年三月一二年三月 目目 录录 一、编制依据、编制范围及设计概况一、编制依据、编制范围及设计概况 1 (一)编制依据.1 (二)编制范围.2 (三)设计概况.2 二、工程概况二、工程概况 2 (一)工程概况.2 (二)施工图剩余主要工程内容.2 (三)截止 2011 年底工程任务完成情况.3 (四)控制工程及重难点工程.3 三、施工组织安排三、施工组织安排 3 (一)建设总体目标.3 (二)2012 年总体施工安排和主要阶段工期4 1.总体施工安排4 四、控制工程及重难点工程的施工计划四、控制工程及重难点工程的施工计划 4 (一)控制工程.4 (二)重难点施工计划.5 五、施工组织安排五、施工组织安排 5 (一)劳动力资源配置劳动力资源配置.5 (二)物资供应计划表.6 (四)主要工序和施工方案.7 六、管理措施六、管理措施 19 (一)完善和强化质量检测手段,严把各工序质量验收关.19 (二)质量保证措施.19 (三)营业线桥涵改建施工安全卡控重点及主要措施.23 七、安全及文明施工措施七、安全及文明施工措施 24 (一)安全施工措施.24 (二)临时用电安全.25 (三)机械安全.26 (四)施工现场管理.26 (五)施工现场的料具.26 (六)施工现场的环境卫生.27 (七)施工现场的环境保护.28 (八)施工现场的消防保卫措施.28 八、附图八、附图 29 Comment 微微微微1: 2012 年 5 月 1 日起实施 改建铁路南疆线野云沟至轮台段改建铁路南疆线野云沟至轮台段 增建第二线工程轮台站房施工组织设计增建第二线工程轮台站房施工组织设计 一、编制依据、编制范围一、编制依据、编制范围及设计概况及设计概况 (一)编制依据 1.轮台站房施工设计图及有关资料。 2.铁道部工程管理中心关于印发的通知 (工管工【2007】72 号) 。 3.建设指挥部下发的指导性施工组织设计 。 4.施工图设计文件及定型图、标准图和参考图。 5.国家、铁道部采用的标准、规范、规程、规定: (1) 砌体结构工程施工质量验收规范 (GB 50203-2011) ; (2) 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB502102001) ; (3) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242- 2002) ; (4) 建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB 50303-2002) ; (5) 通风与空调工程施工质量验收规范 (GB 503002001) ; (6) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001) ; (7) 地下防水工程质量验收规范(GB502082002); (8) 屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002) ; (9) 建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)。 (二)编制范围 轮台车站站房高跨部分砌体砌筑,装饰装修工程。 (三)设计概况 1.设计依据 (1)建筑设计防火规范 (GBJ16-87) ,1997 年局部修改条文; (2) 建筑内装修设计防火规范 (GB50222-95) ,2001 版; (3) 建筑装饰装修工程施工及验收规范 (GB50210-2001) ; (4) 建筑工程施工质量统一验收标准 (GB50300-2001) ; (5) 民用建筑工程室内环境污染控制标准 (GB50325-2001) ; (6)国家建设部门和其他专业部门颁发的有关设计规范、规程 和细则。 2.设计范围 轮台客站站房室内外装修(主要包含玻璃幕墙、防静电地板和 吊顶等) 。 二、工程概况二、工程概况 (一)工程概况 站房平面呈矩形,长度为(平行于线路方向)77.40m,宽度为 28.10m。站房中央为候车厅部分,柱顶结构标高 11.30m;左侧为出 站、行包、公安及电力等,房屋右侧为售票、综合办公、通信信号 及贵宾室等房屋,屋面结构标高为 6.50m,均为地上一层。 (二)施工图剩余主要工程内容 1、墙体砌筑工程:候车大厅墙体。 2、屋面工程:整个站房屋面找平层、保温层、防水层。 3、室内外装饰工程:整个站房室内地坪、吊顶、墙砖、幕墙; 室内外墙体保温、抹灰、墙面装饰。 4、电气工程:整个站房电缆敷设和灯具安装。 5、给排水工程:整个站房室内给排水及卫生间。 6、暖通工程:候车大厅地暖管道安装,暖气片安装。 7、消防工程:消防管道设备安装。 (三)截止 2011 年底工程任务完成情况 主体框架已全部完成;低跨部分墙体砌筑已完成,室内外抹灰 完成 30%,屋面挑檐完成混凝土结构部分;高跨部分预应力张拉、 锚固和灌浆已全部完成,屋面挑檐完成混凝土结构部分。 (四)控制工程及重难点工程 候车厅、售票厅二次装饰装修工程为本工程的重难点及控制工 程。 三、施工组织安排三、施工组织安排 (一)建设总体目标 1.质量目标 施工质量满足设计文件要求和国家及铁道部颁布的现行施工质 量验收标准,杜绝工程质量一般及以上事故,竣工一次验收合格率 100%。 2.安全生产目标 确保施工过程中施工安全,杜绝责任人身伤亡事故、责任火灾 爆炸事故、道路交通重大事故、责任建设工程安全一般事故。 3.工期目标 按照建设指挥部最新要求在 2012 年 6 月 30 日前确保完成所有 站房所有施工项目。 4.环境保护目标 (1)达到设计和环保部门的要求。 (2)采取合理措施,避免因施工方法不当而引起的污染和其他 原因造成对环境及水土的破坏。 (3)工程建设垃圾、生活垃圾按规定排放、处理。 (4)在工程施工完毕后,取(弃)土场应及时平整,并做必要 的防护,避免水土流失。 (5)施工营地、场地、便道在使用完毕后立即恢复。 (二)(二)20122012 年总体施工安排和主要阶段工期年总体施工安排和主要阶段工期 1.1.总体施工安排总体施工安排 2012 年 3 月 20 日复工,6 月 30 日竣工,保证野轮段开通条件。 工期 100 天。 2.主要阶段节点工期 轮台站房施工计划横道图(见附图) 。 四、控制工程及重难点工程的施工四、控制工程及重难点工程的施工计划计划 (一)控制工程 装饰装修为本工程控制工程。 (二)重难点施工计划 1.加气块砌筑:2012 年 3 月 22 日至 2012 年 4 月 6 日。 2.屋面工程:屋面保温 2012 年 3 月 22 日至 2012 年 3 月 31 日, 屋面找平 2012 年 4 月 1 日至 2012 年 4 月 3 日,屋面防水 2012 年 4 月 21 日至 2012 年 4 月 24 日,屋面檐板安装 2012 年 4 月 1 日至 2012 年 4 月 24 日。 3.室内外装饰工程:内、外墙面抹灰及外墙保温层 2012 年 4 月 4 日至 2012 年 4 月 21 日,门窗、玻璃幕墙安装 2012 年 4 月 4 日 至 2012 年 4 月 30 日,室内墙面、地面砖及乳胶漆 2012 年 4 月 24 日至 2012 年 6 月 21 日。 4.电气安装:2012 年 3 月 12 日至 2012 年 6 月 24 日 5.给排水采暖工程:2012 年 4 月 1 日至 2012 年 6 月 24 日 6.消防管道设备安装:2012 年 4 月 15 日至 2012 年 6 月 22 日 7.通风管道设备安装:2012 年 5 月 24 日至 2012 年 6 月 21 日 8.竣工收尾工程:2012 年 6 月 24 日至 2012 年 6 月 30 日 五、施工五、施工组织安排组织安排 (一)劳动力资源配置劳动力资源配置 根据本工程剩余工程量特点、工期要求及工程数量,结合我单 位的施工能力,本着统筹兼顾、重点突出的原则划分施工任务。管 理人员人及劳动力资源配备见下表: 管理人员配置表 序号名称职位备注 1 郭子印现场负责人 2 李亲平房建主管工程师 3 赵祥技术员 4 丁中平质检员 5 徐发生安全员 劳动力资源配置表 序号工种人数(人)备注 1 瓦工 10 2 电工 2 3 通风作业人员 4 4 防水施工人员 5 5 普工 20 其他 10 6 合计 51 (二)物资供应计划表 物资供应计划表 序号物资名称需求数量进场时间备注 1 加气块 300 m³2012-3-20 2 保温苯板 350 m³2012-3-18 3 地板砖 1536 m²2012-4-23 4 玻璃幕墙 452.2 m²2012-4-5 5 防静电地板 139.7 m²2012-5-15 6 防水卷材 2003.3 m²2012-4-15 7 金属瓦 738 m²2012-3-30 8 墙面砖 2050 m²2012-4-23 9 地毯 50 m²2012-5-30 10 BV 导线 6355 m2012-3-10 11 灯具225 具 2012-4-15 12 管材 4000 m2012-3-30 13 暖气片492 片 2012-3-30 14 风机9 个 2012-3-20 15 玻璃、门窗 120 m²2012-3-30 (四)主要工序和施工方案 1.砌体工程 外墙采用 M5 级水泥砂浆砌筑 MU5 级 300 厚加气混凝土砌块。相 应的外墙保温为 100 厚阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫保温板(燃烧等级 为 B1 级) 。 (1)材料要求 材料进场前,必须提供出厂证明及合格证,进场后按规范要求 抽验,送试验室复检合格后方准使用。 所用水泥、砂、水、石灰膏等原材料必须经检验合格,且水泥 必须具备出厂合格证及 3 天、28 天报告。 (2)技术措施 砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接,使两者连成整体。 砌体顶部与梁、板接槎处,采用斜向实心砖砌筑砂浆填实, 且按照后砌隔墙设置拉结筋,避免裂缝的产生。墙长为层高的 2 倍 时增设构造柱。 砌块提前一天浇水湿润,砂浆灌缝要饱满,尤其立缝施工过 程中极易忽视,砂浆不饱满会造成透缝、隔音效果不好、整体性差。 砌体工程应紧密配合安装各专业预留、预埋进行,在项目部 统筹管理下,合理组织施工,减少不必要的损失和浪费。 应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连 接。在柱、墙等构件上预埋拉结筋,规格为 2A6 长度不小于 1m,间 距500mm。 砌筑时应先外后内。在每层开始时,应从转角处或定位砌块 处开始;应吊一皮,校一皮,皮皮拉施工线控制砌块标高和墙面平 整度。砌筑应按照“三一砌筑法”砌筑,做到横平竖直,砂浆饱满, 接槎可靠,灌缝严密。 (3)施工要点 砌筑前应将砌筑部位清理干净,应在砌筑位置上弹出墙边线, 以后按边线逐皮砌筑,第一皮砌筑时应试摆,浇水湿润。 采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向 时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内。 墙体的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须 留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的 2/3。如留斜 槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加 设拉接钢筋,拉接筋的数量为每半砖厚墙放置 1 根直径 6mm 的钢筋, 间距沿墙高不得超过 500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均 小于 500mm,钢筋末端应有 90°弯钩。竖缝宽 20mm,水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时,应用豆石混凝土找 平层铺砌。 2.抹灰工程施工 (1) 内、外墙面抹灰 工艺流程 基层处理贴饼冲筋润湿墙面抹底灰抹墙裙或踢脚线底 灰抹墙裙或踢脚线中层灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹 罩面灰 基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥 青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实, 同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼基体表 面洗刷或凿毛,陶粒砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 检查墙平整度和垂直度,护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍 罩面灰。 抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,陶粒砼砌块提前两天多次洒 水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼墙应先刷一遍 107 胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让 107 胶水泥浆干燥,抹灰 时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目 的。 抹中层灰:待底层灰凝固后抹中层灰,采用分层填抹,用长刮 尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到 表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面灰以后,再做墙裙或踢脚的灰, 墙面和墙裙或踢脚灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩 面灰及罩面乳胶漆、涂料。 (2)墙面、天棚面涂料施工 乳胶漆、涂料施工工艺流程 清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一 遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料。 基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水 率不得大于 10%。刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得 超过两小时,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待 腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料:涂刷涂料的 施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂刷前,先将涂料 搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过 20%, 涂 刷涂料用排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每个刷面 应一次完成,以避出现接头。第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底, 厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。 最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、 厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数 应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定,至少三遍。 (3)油漆施工工艺流程 门油漆颜色:室外为灰色,室内奶白色。 清扫、起钉、除油污去脂襄、修复平整打磨节疤处漆片 点打油底局部刮腻磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子 磨光第二遍油漆 施工要求: 油漆施工时,门含水率不大于 18%。油漆在抹灰、木装修、楼 地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前按设计要求先做 样板,经设计、建设单位认可后方能大面积施工。 3.楼地面工程 (1)细石混凝土地面: 基层处理找标高、弹线洒水湿润搅拌 M2.5 混合砂浆刷 水泥砂浆结合层铺细石混凝土面层木抹子搓平铁抹子压第一 遍第二遍压光第三遍压光养护 (2)瓷砖地面: 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺 瓷砖灌缝、擦缝。 试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大 于板块宽度,厚度不小于 3 厘米。 板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标 筋用。 灌缝、擦缝:在板块铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝。 (3)防静电地板 基层处理找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺 设活动地板面层清擦和打虹。特别注意铜箔带安装的规范性。 4.门窗工程 本工程所使用的门为成品门,包括防火门、防盗门、成品实木 套装门、成品氟碳门和钢化玻璃门。 安装工艺流程 ()划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向, 在洞口内弹出门框的安装位置线。 ()立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面 不垂直度,应2mm°)及水平度和对角线,按设计要求调整至安装 高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对 拔木楔在门框四角初步定位。 ()连接固定:门框用 M10×10 膨胀螺栓临时固定,必须进 行复核,以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm,对 角线允许误差应2.0mm。 ()门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平 度。 ()在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将膨胀螺 栓用扳手扭紧。 ()堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉 或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结 构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10)抹 平压实,或用发泡剂填充饱满,用密封胶封好。 划线 定位 立框 校正 连接 固定 堵塞 缝隙 安装 门扇 清理 卫生 ()门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整, 再将门扇安装上去。 ()门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防盗 门,要求门扇与门框搭接量不小于 10.0mm,框扇配合部位内侧宽度 尺寸偏差不大于 2.0mm,高度偏差不大于 2.0mm,对角线长度之差小 于 3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于 3.0mmm,门扇与门框之间的两 侧缝隙不大于 4.0mm,上侧缝隙不大于 3.0mm,双扇门 中缝间隙 不大于 4.0mm。 ()清理卫生:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞 口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否 有划伤,如发现及时修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用 保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。 5.玻璃幕墙工程 (1)工艺流程及施工工艺: 预埋件安装 横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次 龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装 饰压条。 (2)施工准备: 技术准备 技术资料收集:现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。 由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸 符合。玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必 须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能绘制切实可行的幕 墙分隔图。 设计和施工方案确定:在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考 虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各 类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目, 更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建 设,影响玻璃幕墙的安装。 材料及机具准备 主要材料质量检查:(A)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注 意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边 的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 (B)金 属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、 精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构 件编号要标注明显。 主要施工机具检查 :(A)玻璃吊装和运输机具及设备的检查, 特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 (B)各种电动和 手动工具的性能检查。 (C)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。 (3)玻璃幕墙安装施工: 放线定位 放线时除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。 (A)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或 垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方 正和装饰面不平行等缺陷。 (B)要使用高精度的水准仪、全站仪仪,配合用标准钢卷尺、 重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m 的幕墙,还应反复 2 次测量 核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1 2mm。 (C)测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行,对实际放 线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。 通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺 寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法 合理解决。 预埋件的要求与安装 (A)采用平板型预埋件,锚板采用 Q235B 级钢,锚筋采用 HPB235 钢筋。 (B)预埋件采用热镀锌处理时,锌膜厚度应大于 45 um。 (C)预埋件制作时,锚板,锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许 偏差应按规范要求控制,锚筋长度不允许有负偏差。 (D)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可 靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要 符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。 (E)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图 纸要求进行。 (F)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监 理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。 铝合金立柱安装 (A)竖向主龙骨安装:主龙骨一般由下往上安装,每层为一整 根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。 ()铝合金立柱与钢镀锌接触面之间应价防腐隔离柔性垫片, 防止产生双金属腐蚀。 ()每个连接部位的受力螺栓直径不小于 10,且不少于 2 个。 ()立柱先与连接件连接然后连接件再与主体结构预埋件连 接。立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移的能力。采用螺 栓连接时,应有可靠的防松、防滑措施。 (E)立柱先进行预装,初步定位后,应进行自检,不符合规范 应进行调校修正。自检合格后,报质检、监理部门检验,检验合格 后,才能将连接件焊接牢固。立柱安装就位、调整后,应及时紧固。 (F)立柱通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形, 接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,间距为 15mm,接头处上下龙骨中 心线要对上。上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。 (G)立柱安装轴线偏差、相邻两根立柱安装标高偏差、同层立 柱的最大标高偏差及相邻两根立柱固定点的奖金等偏差应符合规范 要求。 (H)各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必 须牢固,横平竖直。 (I)主龙骨可通过紧固件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右 进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、 下对准楼层标高,前、后不得超出控制线,确保上下垂直,间距符 合设计要求。 ()安装到最顶层之后,再用精纬仪或垂球进行垂直度校正、 检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、 焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查 符合要求后,刷两道防锈漆。 横梁安装 横梁安装:安好竖向龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项 检查,符合要求后,便可进行横梁的安装。安装前,将横梁两端头 套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平 龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效 果。大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪抄平,将横向龙骨 调平后,拧紧螺栓。安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间 的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。 玻璃安装 ()玻璃安装:是一项十分细致、精确的整体组织施工。施 工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安 全措施是否可靠。高处作业的工具和零件要有工具包和可靠放置, 防止物件坠落伤人或击破玻璃。玻璃安装朝向正确,表面洁净、平 整、无翘曲。无污染,玻璃颜色一致,膜面层完好,反映外界影象 无畸变。四边 45°角倒磨光滑,线条交圈,外观晶莹美观,外观质 量和性能符合国家现行有关标准和规定。吸盘必须定位,左右对称, 且略偏玻璃中心上方,使玻璃不会左右偏斜。试起吊将玻璃吊起距 地 23cm, 以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。在要安装玻璃 处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶 缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。 ()玻璃就位:上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移 位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼 缝一侧的保护胶套摘去。下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并 用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃 下端,保证在慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避 免玻璃下端与金属槽口磕碰。 ()玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在 钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。 第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需 检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。 ()安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫 塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。 注密封胶 所有注胶部位的玻璃和铝合金表面都要用专用清洁剂擦拭干净, 采用“两次擦”的工艺进行,注胶部位表面必须洁净、干燥。沿胶 缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。玻璃面板和铝框清洁后 应在 1 小时内注胶;注胶前再度污染时,应重新清洁。玻璃板块应 在洁净、通风的室内注胶,温度宜在 1530 度之间,相对湿度不低 于 50。要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶要匀速、匀厚, 不夹气泡。 注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。注胶工作 不能在夜间、风、雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注 胶也不宜在低于 5 度的温度条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、 延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施 工。耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5mm4 5mm 之间,太薄 的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。胶缝的宽度通过设计计算 确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为 8mm,对受风荷载较大或地震 设防要求较高时,可采用 10mm 或 12mm。结构硅酮密封胶必须在产 品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。 安盖口条和装饰压条: 盖口条安装:玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻 璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理,室外一侧安装外扣板, 室内一侧安装压条(均为铝合金材) ,其规格型式要根据幕墙设计要 求。 擦洗玻璃:幕墙玻璃各组装件安装完之后,在竣工验收前,将 玻璃擦洗一遍,达到表面洁净、明亮。 六、管理六、管理措施措施 (一)完善和强化质量检测手段,严把各工序质量验收关 严格控制进场材料的质量:材料员必须在合格供货商处购买材 料。各类建筑材料到达现场后,必须由项目经理和总工组织有关人 员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系进行处理,直到退货。 按规范进行试验的控制:试验员要做好原材料的二次复试取样、 送样工作。水泥必须取样进行物理试验,并做复检,存放期超过 3 个月的水泥必须重新取样进行物理试验;所有防水材料必须进行取 样复试;混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析,合格后方可使用; 过程施工中,砂浆及混凝土试块的留置,按试验规范进行试验。 (二)质量保证措施 1产品保护措施 (1)门窗的保护措施 运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开, 吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形, 损坏附件。 进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底 部用枕木垫平高于地面 100mm 以上,严禁与酸、碱性材料一起存放, 室内应清洁、干燥、通风。 装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否 用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体安 装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆、 灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不得 破坏门窗表面保护材料。 禁止人员踩踏,不得在窗框架上安放脚手架、悬挂重物,经 常出入的窗洞口,应及时用木板将窗框保护好,严禁擦碰塑钢窗产 品,防止塑钢窗变形损坏。 (2)涂料保护措施 在刷涂料前,预选清理基底表面;涂料干燥前,应防止尘土 沾污和热空气的侵蚀。 将门窗用风钩勾牢或用木楔固定,防止扇框粘结涂层,影响 质量和美观,同时防止门窗玻璃损坏。 涂料施工完毕,尚未干燥前,设置标志牌,防止触摸。 (3)地坪的保护措施 待砼终凝后,必须立即进行保温养护大于 7 天,禁止人员进入。 (4)油漆的保护措施 刷涂油漆时,要先清理好周围环境,涂料干燥前应防止雨淋、 尘土沾污和热空气的侵袭。 每遍油漆刷完后,都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定,防 止扇框涂层粘结,影响质量和美观,同时防止门窗玻璃损坏。 刷涂油漆后,应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上及小五 金油漆擦干净。 木门窗施涂完毕,在未干前,对重要部位应标标志牌,防止 触摸。 (5)屋面防水面层保护措施 水泥砂浆:合理安排施工流向,避免过早上人走动。注意及 时养护。在未达到强度前,不得进行下一工序的施工。 待细石砼终凝后,必须立即进行养护,可用蓄水养护或用草 包、纸袋覆盖后浇水养护,养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止 闲人上层面踩踏或在上面继续施工。 已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,操作人员不 得穿带钉鞋作业。 穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位, 以免铺好卷材后再更换。 地漏、排水、变形缝等处应保持畅通,施工中应采取措施, 防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。 防水层施工完成后,应及时做好保护层。 (6)成品保护措施 本工程系站场站房,其质量要求高,故要求切实做好施工过 程中和完工后的成品保护工作,确保最终的优质完好无损交付使用。 安装完的卫生洁具应妥善保护封盖,卫生间应加锁保管。 在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护,防止因施 工方法不当造成其他成品的损坏。 对配电设备,特别要对其内部元器件的完好无损,积极采取 保护措施,千万不可丢失和出现被偷现象。 吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施,以防止损坏。 2.内、外墙感观质量保证措施 (1)内、外墙涂料颜色必须一致,表面平整,无凹凸现象。 (2)阴、阳角应方正,顺直,无曲线现象,施工时用米长铝合 金直尺检查。 (3)外墙分色线应清晰,施工时弹线,并用胶带纸将单面贴齐, 确保各种颜色不被污染。 (4)组织专业质量队每天进行检查,发现问题及时整改。 3.地面质量措施 (1)对选择的地砖质量应符合要求,颜色一致,大小一致。 (2)铺设时双向拉线,确保横平竖直,缝隙一致,表面平整。 (3)铺设前地砖应浸水湿润,并且凉平,确保地砖与基层粘结力, 防止地砖空鼓。 4.卫生间防止渗水质量措施 (1)卫生间内各种管道埋设应按要求设置止水套管。 (2)卫生间内地漏应符合要求,严禁有积水现象。 5.窗防止渗水质量措施 (1)安装时与墙体应保持一定缝隙,确保打防水密封膏时有一定 厚度,防水密封膏质量必须符合要求,操作时应施工,确保不漏打, 不密实现象。 (2)外墙粉刷施工时,对铝合金窗四周应留设 5-8m 宽凹缝,留 置宽度应一致。 (3)窗框四周打防水膏时要严密,宽度一致,防水膏质量应符合 要求。 6.屋面防水质量保证措施 (1)屋面找平层施工时,应清理屋面上各种垃圾,各种管道予埋 全部埋设完毕,并浇水湿润,使其与屋面结构板表面有很好粘结力, 防止起壳,根据要求设置分仓缝,防止屋面开裂,找平层水泥砂质 量要达到设计要求,确保防水层有可靠粘结。 (2)防水层使用材料必须通过试验室抽样检查合格,方可施工, 施工必须持有专职操作证,施工时要掌握横平竖直,线条清晰,粘 结牢固,不空鼓现象,搭接宽度符合要求。 (三)营业线桥涵改建施工安全卡控重点及主要措施 1.严格执行施工计划,严禁无计划、超计划、超范围施工,坚 持开通前后的“双签认”制度。 2.正确设置施工防护,确保铁路运输畅通 严格执行铁道部、铁路局的有关规定,认真做好施工防护,正 确设置各种防护牌。 3.做好行车设备的安全防护,杜绝挖断电缆事故的发生。开工 前与设备管理单位进行现场调查,在做好迁改或采取有效防护方准 施工。 4.加强施工组织,加大施工资源配置,缩短单项工程施工节点 工期,减少施工对运输的干扰和影响。 5.工程质量卡控重点和主要措施 房建工程的施工质量,严格隐蔽工程质量的验收把关程序。重 视附属工程的施工质量,做到内实外美。加大质量检查力度,抓好 各类施工资料和质量控制资料的管理工作。 6.工期控制措施 围绕总工期和阶段工期,以施工进度管理为核心,以控制工程 为重点,积极努力,做好项目开工准备工作。 七、安全及文明施工措施七、安全及文明施工措施 (一)安全施工措施 严守安全生

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