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    提高复杂异形外立面装饰铝板施工质量.doc

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    提高复杂异形外立面装饰铝板施工质量.doc

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P-3、设定目标5P-4、目标设定值依据7P-5、原因分析8P-6、要因确认9P-7、制订对策17D对策实施19C检查效果31A-1、巩固措施34A-2、总结和下一步打算34附录:35前 言随着国家建设事业的蓬勃发展,建筑工程领域中新技术、新材料不断涌现,各方面对新型结构的需求也日益变得丰富多彩,为满足现代建筑造型、外观的更高要求,人们研究并提出了各种更新颖、更适用、技术经济效果更好的结构体系,外墙采用铝单板装饰幕墙突破了传统单一的造型,气势宏伟壮观,给人们带来了视觉的冲击,也带来了新的建筑风格。铝板幕墙质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观,优良品质,使其倍受人们青睐,其自重轻,仅为大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性能的价格比高。 一、工程概况(一)工程简介本工程位于台江区广达路和高桥路交叉处东南侧,公交仁德站东侧,东西河北侧。共38184.29m2,其中地上23770.99m2;地下14413.3m2,地上5层,地下2层,总建筑高度28.2m,结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构,外墙采用铝单板幕墙, 施工规模大,造型独特。整幢大楼外立面造型体现了曲线与直线在建筑中的完美结合,再配上铝单板幕墙的装饰效果,使整个工程显得既豪华庄重,又沉稳细腻,在灵秀典雅的氛围中透出强烈的时代商业气息。图1-1 福州市市民服务中心改建工程正面效果图(二)工程特点1.2.1地下室为战时人防、车库及设备用房,上部为办公用房。质量要求高,工期紧,分段施工多,工序交叉作业多等特点。1.2.2. 本工程建筑场地利用率高,施工场地相对狭小,给材料堆放、加工带来较大困难,人力调配、物资、设备安排布置等施工组织难度大,所以现场布置要知道科学管理,合理利用。1.2.3. 安装工程工种较多,工程量较大,各种管线,设备布置较复杂,技术质量要求高,要求各工种人员包括技术水平在内素质要求高,责任心强,各工种之间交叉作业时要注意相互密切配合。1.2.4紧邻居民房,施工期间为保证周围居民正常工作、生活、学习,必须做好环保措施降低施工噪音。 1.2.5业主制定的工期紧,按照业主制定的开工计划,则施工期间将经历雨季、夏季。图1-2 福州市市民服务中心改建工程背面效果图二、QC小组简介QC小组概况表 表2-1小组名称福州市市民服务中心改建工程QC小组成立时间2014.3.01注册编号RTJ:2015-096-112#小组人数10人课题类型攻关型活动频数2次/周活动时间2014.3至2015.2出勤情况100%培训情况30小时/人合理化建议采纳实施3条制表人:朱子朋 时间:2014.6.1QC小组概况表 表2-2序号姓 名性 别学 历项目部职务小组职务小组分工1朱子朋男本科项目经理组长全面负责2李贞强男本科项目技术负责人副组长组织小组活动3徐延清男本科安全员副组长小组活动监督4陈强男本科质检员副组长现场实施监督5朱剑钦男本科内业员组员技术顾问6倪灵珊女本科质检员组员质量检查数据统计7鲍慧钦男本科施工员组员施工管理8聂亮男本科施工员组员现场实施9柳枝勇男高中施工工长组员现场实施10庄文钟男高中工人组员现场实施制表人:朱子朋 时间:2014.6.1三、PDCA循环P-1、选题理由主体结构5层,建筑高度28.2米,单层层高较高。总建筑面积达38184.29m2 ,外墙面积大,玻璃幕墙达7956m²,铝合金百叶面积465m²,铝单板面积达11252m²异形铝板需根据现场尺寸下料制作,铝板多达2万块,铝单板需个性定制,制作及安装精度要求高玻璃幕墙加铝板幕墙造型,结构复杂多样,操作空间小,铝板幕墙双曲骨架弧度变化大,安装难度大课题:攻克复杂异形外立面装饰铝板施工难 题我们公司未施工过类似异形铝板幕墙结构,并且工程质量目标是确保“优质工程”,创“闽江杯”因此我们选择课题:攻克复杂异形外立面装饰铝板施工难题P-2、现状调查QC小组成员针对铝板幕墙施工中存在的质量问题,结合类似工程的调查数据对已施工的工程进行检查,发现合格的有441点,不合格的有59点,合格率为88.2%。调查统计结果见下表: 外立面装饰铝板安装施工质量问题调查表 表P-1序号项目频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1钢构安装精度不高454576.376.32接缝不匀直65110.186.43节点质量缺陷大4556.893.24板材表面色差大2573.496.65板材尺寸偏差大1581.798.36板面有刮痕1591.7100合计59100制表人:倪灵珊 时间:2014.6.1020频数(点)N=59累计频率(%)040801009060钢构安装精度不高色质量接缝不匀直节点质量缺陷大板材表面色差大板材尺寸偏差大0102045642176.386.493.296.640305060198.3板面有刮痕图P-1外立面铝板安装施工质量问题排列图制图人:倪灵珊 时间:2014.6.10从排列图中我们可以看出,影响外立面装饰铝板安装施工质量的主要问题是:钢构安装精度不高,其占总影响因素的76.3%。P-3、设定目标根据现状调查及本工程的特点,小组制定以下目标值:复杂异形外立面装饰铝板施工质量合格率由88.2%提高到95%P-4、目标设定值依据经调查, 2009年竣工的山东泰安银座城市广场铝板幕墙施工质量合格率达95%以上。有了该项目的成功案例,QC小组相信经过努力,可以达到95%的合格率目标。国内同行业先进水平 我司未施工过类似工程,所以整个公司集团都很重视。QC小组认为在我司技术、资金、制度的大力支持下,只要我们积极抓住症结,采取有效措施,予以解决,外立面铝板安装合格率可以达到95%。我司重视程度本工程的质量目标是争创优质工程,装饰装修分部必须达到优良标准,铝板幕墙是整个装饰装修分部工程的关键部位,根据建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)的规定,在质量验收检验批中,一般项目允许偏差合格率必须90%。详细的施工方案如果解决了80%的“钢结构安装精度不高”问题,外墙铝板施工合格率就可以提高:76.3%×80%×(1-88.2%)=7.2%,因此只要解决“钢结构安装精度不高”问题, 外墙铝板施工合格率就可以提高至88.2%+7.2%=95.9%,从而达到95%目标值是可以实现的。目标值量化分析通过以上分析,QC小组认为目标一定能实现!P-5、原因分析QC小组针对从排列图中得出的主要问题,小组召开了原因分析会,在会上小组成员运用头脑风暴法从人、机、料、法、环、测六个方面分析了影响钢结构安装精度不高的各个原因。图P-2钢结构安装精度不高因果分析图制图人:倪灵珊 时间:2014.7.10据以上因果分析图的原因分析,共有12个末端因素:1、 技术交底不到位;2、 监督检查不严;3、 操作空间小;4、 施工天气影响;5、 板材尺寸偏差大;6、 铝单板施工工艺复杂;7、 铝单板边缘翘曲;8、 检查标准未掌握;9、 焊机性能差;10、 弯曲龙骨安装精度不够;11、 测量仪器不合格;12、 未进行放样优化。P-6、要因确认从因果分析图来看造成钢结构安装精度不高的末端因素共有12项,因此QC小组召开了讨论会,逐条对要因进行确认。 要因确认计划表 表P-2序号末端因素确认方法确认内容判断标准负责人日期1技术交底不到位现场考核现场操作工人是否熟悉交底内容技术交底覆盖率100%2014.7.122监督检查不严调查分析施工现场是否有管理人员监督、指导安装至少一名管理员旁站2014.7.153操作空间小现场验证工作面是否影响铝板平整度平整度偏差1.5mm2014.7.204施工天气影响调查分析天气是否影响施工风速4m/s时不得安装,湿度不应大于85%2014.7.255板材尺寸偏差大现场检查尺寸是否超出规范长宽偏差1mm,厚度0.2mm2014.8.106铝单板施工工艺复杂现场验证板面安装是否达到预期效果板缝偏差2mm2014.9.107铝单板边缘翘曲现场检查铝单板质量无翘曲,符合要求2014.8.158检查标准未掌握现场验证是否有工序漏检掌握率100%2014.9.129焊机性能差现场验证焊机是否有合格证有合格证,定期保养2014.8.2810弯曲龙骨安装精度不够现场验证精度是否符合要求垂直偏差10mm,水平偏差3mm2014.8.811测量仪器不合格现场验证是否造成测量误差仪器检测符合要求2014.7.1812未进行放样优化调查分析是否依照图纸并结合现场进行100%执行率2014.7.28制表人:倪灵珊 时间:2014.9.11为了找出其中的主要原因,小组对12个末端因素进行了逐一分析确认。末端因素一:技术交底不到位验证时间2014.7.12确认方法现场考核验证人鲍慧钦确认情况人员操作工人考核内容技术交底内容成绩合格率最低分最高分平均分100%909894经检查,所有特种操作工人都持有上岗证。并且项目部统一拟定考试题目对工人进行考核并评分公布。由上表可看出,考核合格率100%,考核平均成绩9490。工人交底覆盖率100%,符合施工要求。非要因末端因素二:监督检查不严验证时间2014.7.15确认方法现场考核验证人朱子朋确认情况对施工现场管理人员到岗情况进行检查,施工中均有一名施工员以及一名监理人员对施工过程全程进行监督指导,技术负责人每日进行不定期临场检查,对发现的问题及时督促整改。因此,监督检查不严是非要因。非要因末端因素三:操作空间小验证时间2014.7.20确认方法现场调查验证人李贞强确认情况对现场外墙铝板安装进行跟踪调查,发现龙骨安装以后空间受到限制,铝板的安装操作空间小,十分不利于施工作业。因此,操作空间小是要因。要因末端因素四:施工天气影响验证时间2014.7.25确认方法现场考核验证人徐延清确认情况查看本地的天气预报,结合近几年同期的气象情况,每天做好天气记录,统计表明,本工程施工期风速不大于4m/s,雨量不多,环境湿度大于85%的天气不多,故天气因素不会影响施工,因此,施工天气差是非要因。非要因末端因素五:板材尺寸偏差大验证时间2014.8.10确认方法现场检查验证人陈强确认情况材料进场时,项目部会同监理单位对材料进行抽查。检查结果符合规范要求。因此,板材尺寸偏差大是非要因。铝单板尺寸测量记录表(单位:mm)序号厚度边长序号厚度边长1-0.1+111+0.2+12-0.2+112+0.2-0.330+0.513004+0.1014+0.1-150-115+0.2-0.36-0.2-116+0.1+0.57-0.1+117-0.1-0.38+0.2018+0.1090+1190-110-0.1+1200+0.8非要因末端因素六:铝单板施工工艺复杂验证时间2014.9.10确认方法现场检查验证人鲍慧钦确认情况外墙装饰铝板构造复杂,需要根据现场安装的龙骨实际尺寸进行下料制作,还要符合弯弧龙骨的安装要求,制作精度要求大,采用不锈钢螺栓连接,施工难度大。铝板加工图要因末端因素七:铝单板边缘翘曲验证时间2014.8.15确认方法现场检查验证人郑恒确认情况对已安装和进场的铝单板进行检查,未发现铝单板边缘翘曲。因此,铝单板边缘翘曲是非要因。非要因末端因素八:检查标准未掌握验证时间2014.9.12确认方法现场检查验证人聂亮确认情况施工过程的每一道工序都采取了“三检”制度,即自检、质检员检查、监理检查。同时还请专家(省设计院、省安装公司)对现场施工质量进行检查,可以说检查标准是掌握到位的。因此,检查标准未掌握是非要因。非要因末端因素九:焊机性能差验证时间2014.8.28确认方法现场检查验证人柳枝勇确认情况现场焊机经过检查均有合格证,性能良好,操作过程无不良问题产生,同时有进行定期保养。 非要因末端因素十:弯曲骨架安装精度不够验证时间2014.8.8确认方法现场检查验证人朱子朋确认情况检测项目标准 实测点数合格数合格率(%) 首层偏差±3mm201575%二层偏差±3mm201680%三层偏差±3mm201785%四层偏差±3mm201680%现场拉线检测,上下弯曲骨架不在同一平面上,合格率<90%,因此,弯曲骨架安装精度不够是要因。要因末端因素十一 :测量仪器不合格 验证时间2014.7.18确认方法现场检查验证人李贞强确认情况QC小组组织对项目部使用的测量仪器进行了全面的检查,所有仪器均有合格证和检测证书,现场多次复测误差在允许范围内。因此,测量仪器不合格是非要因。 非要因末端因素十二 :未进行放样优化验证时间2014.7.28确认方法现场检查验证人徐延清确认情况现场施工人员放样过程100%按照图纸进行优化放样,多次复测测量数据,避免仪器多次移动,减少操作误差。因此,未进行放样优化是非要因。非要因经过对末端因素的分析,小组得出的主要因素有以下三点:1. 操作空间小2. 铝单板施工工艺复杂3. 弯曲骨架安装精度不够P-7、制定对策1、针对钢结构安装精度不高主要问题的三个要因,小组成员从有效性、可实施性、经济性及可靠性四个方面综合考虑,进行对策评价选择。 对策分析评价表 表 P-3要因对策方案评估综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性操作空间小1、改变施工工序10淘汰2、加大安装工作面19选定3、铝板、骨架整体化11淘汰铝单板施工工艺复杂1、技术交底到位10淘汰2、请专家现场指导施工13淘汰3、个性定制铝单板18选定弯曲骨架安装精度不够1、增加检查力度13淘汰2、不采用弯曲骨架15淘汰3、骨架制作安装一体化17选定注:5分 4分 3分 2分 1分制表人:徐延清 时间:2014.9.152、对策评价选择后,QC小组根据工程实际情况,制订了对策表。 对策表 表P-4序号要因对策目标措施地点时间负责人1操作空间小加大安装工作面平整度偏差1.5mm1、 计算所需操作空间大小;2、 搭设三排脚手架;3、 布置“放心”的操作平台。办公室现场2014.9.16朱子朋李贞强徐延清2弯曲骨架安装精度不够优化弯曲骨架制作安装技术垂直偏差8mm,水平偏差3mm1、 深化制作大样图;2、 模型制作,批量生产;3、 拉通线、齐安装。办公室现场2014.9.18陈强鲍慧钦 郑恒3铝单板施工工艺复杂个性定制铝单板板缝偏差2mm1、现场测量绘制加工图;2、铝单板化整为零制作;3、整体协调法。办公室现场2014.9.20聂亮柳枝勇庄文钟 制表人:李贞强 时间:2014.9.22D-对策实施对策实施一: 加大安装工作面1、计算所需操作空间大小QC小组根据工人作业及安装面需要的空间大小,参考有关人体工程学活动空间尺寸,进行模拟计算。 图D-1人体工程学最佳尺寸 图D-2 外墙立面尺寸 由于外墙作业采用搭设脚手架,脚手架纵向是连通的,故主要考虑的是横向的尺寸大小。QC小组计算的数据为:1000+600+400=2000,即离安装面至少要留2米。2、搭设三排脚手架通过现场实际调查及计算,QC小组决定采用搭设三排脚手架来加大操作空间。QC小组对脚手架荷载进行分析,根据幕墙、外墙铝板等的实际施工方法,在脚手架荷载主要为网架构件、脚手片、安装人员及安装工具:扳手、管子钳、垫板及备用小配件,椐此,根据建筑结构荷载规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和建筑施工扣式钢管模板支架技术规程中的相关荷载取值,取脚手架荷载标准值:0.5KN/,施工人员及安装工具等标准值,取1.6 KN/。用该荷载进行脚手架的受力分析。图D-3脚手架计算书QC小组根据计算结果结合现场工作面得出以下脚手架搭设参数。脚手架排数三排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)29.7钢管类型48.3×3.6立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8脚手板2步1设挡脚板2步1设连墙件布置方式两步三跨横向斜撑5跨1设基本风压(kN/m2)0.4连墙件连接方式扣件连接安全网全封闭采用三排脚手架骨架影响操作工作面 图D-4实施前两批脚手架 图D-5实施后三排脚手架3、布置“放心”的操作平台为保证脚手架操作面的整体稳定性,让工人放心操作,QC小组认为需要加强脚手架的搭设。在竖直方向按沿柱高3m设置一道连墙件即“抱柱”,采用短钢管与柱子连接,在无结构柱部位采取预埋钢管等措施与建筑结构进行连接提高整个支撑体系的稳定性。 图D-6连墙件示意图水平剪刀撑按上、中、下设置,中间每三步增设一道水平剪刀撑,在架体外侧周边及内部纵、横向每四跨由底至顶设置连续竖向剪刀撑。在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆的设置层设置水平剪刀撑。 图D-7剪刀撑布置图 图D-8临边防护图外脚手架在一层顶部设一道硬防护和一道兜网,以后每往上10米设一道硬防护和软防护,操作层脚手板满铺并用18#铁丝固定,每片各边固定点不少于1点,并且在下面设一道软防护,临边设置好防护,布置成让工人放心的操作平台。实施一效果验证:以上对策实施后,QC小组对每一层外立面铝板安装后进行抽查,结果统计成表格。图D-9 安装外架图外立面铝板安装平整度偏差统计表 表D-1序号位置检查 项目质量要求检查点12345678910 1一层平整度±1.5mm1.01.30.8-0.5-1.00.51.11.4-0.80.32二层-1.4-1.21.00.90.51.3-1.1-1.31.10.53三层1.11.30.6-0.8-1.11.20.71.4-0.51.34四层0.81.1-1.20.51.2-0.81.31.1-0.8-1.0制表人:朱子朋 时间:2014.10.20图D-10外墙铝板安装平整度差排列图制图人:朱子朋 时间:2014.10.20由以上排列图得,外墙铝板安装平整度偏差控制在1.5mm之内,说明对策实施成功。对策实施二:优化弯曲骨架制作安装技术1、 深化制作大样图本工程量大,结构复杂多样,为了准确制作双曲龙骨保证工程施工的精确度,QC小组认为首先要做的就是对龙骨图纸进行设计深化。QC小组配合经验丰富的深化设计工程技术人员对龙骨进行设计深化,同时安排专业工程师负责校对、审核工作,完成所有龙骨制作深化设计工作,并出完整的深化设计图纸。图D-11龙骨安装大样图2、 模型制作、批量生产为了快速有效的保证龙骨安装质量,QC小组根据现场预埋件及设计图纸制作了不同的简易龙骨模具,在现场进行试安装,同时请设计人员校对精度符合设计及安装要求。QC小组把符合要求的模型及相应的图纸提供给加工厂进行批量生产,这样制作起来省时省力。 图D-12 骨架模型制作 图D-13骨架批量生产3、 拉通线、齐安装龙骨安装的的重点就是放样定位要准确,QC小组采用测量仪器加拉通线控制,用仪器在水平、垂直分割线上测出并用红油漆标注,然后再用鱼线拉通长定位,这样可以保证水平度及垂直度,工人也可以在同一个工作面上同时施工作业,节省时间,安装方便。 图D-14骨架水平拉通线 图D-15骨架竖直拉通线实施二效果验证:以上对策实施后,QC小组对外墙安装后的龙骨进行抽查,结果统计成表格。 图D-16弯曲骨架安装图 弯曲龙骨垂直、水平偏差值统计表 表D-2位置编号检查点 垂直允许偏差(mm)实测偏差(mm)水平允许偏差(mm)实测偏差(mm) 首层1±85±31.52±83±323±84±3-1.54±8-2±3-25±8-4±3-1.5二层1±8-4±312±8-3±31.53±82±30.54±85±3-25±81±3-1三层1±85±312±8-4±3-1.53±8-3±3-24±84±325±83±32四层1±8-6±32.52±8-3±323±85±3-14±82±3-25±84±31制表人:陈强 时间:2014.10.25图D-17弯曲龙骨垂直偏差值统计排列图制表人:陈强 时间:2014.10.25图D-18弯曲龙骨水平偏差值统计排列图制表人:陈强 时间:2014.10.25由以上排列图得,弯曲龙骨垂直偏差和水平偏差分别控制在8mm与3mm之内,说明对策实施成功。对策实施三:个性定制铝单板1、 现场测量绘制加工图为了保证铝单板的制作质量,QC小组待龙骨安装完成后,现场量取实际尺寸后绘制加工大样图。铝板加工图 图D-19现场测量尺寸 图D-20铝板加工图2、 铝单板“化整为零”制作外墙铝单板结构复杂,安装制作难度大。设计院原来设计的铝板为每两块安装在一起,现场安装发现精度不高,存在铝板安装不整齐现象。图D-21双曲造型铝板模型 对此,QC小组进行原因分析。由于单块铝单板尺寸较大,铝板产生扰度变形及温度的影响,造成安装偏差。QC小组经过分析决定采用化整为零的方法制作铝单板,把一块铝单板分成两块制作、安装,QC小组把该方案报给设计院并得到同意,设计院根据要求给出了分块缝的图纸。2431图D-22铝板分块图3、 整体协调法幕墙架构骨架安装完成后就是铝单板面板安装,QC小组采用整体协调法安装。整个立面进行横向、竖向测量放样,拉通线放出螺钉孔,用电钻在钢骨架上钻孔,孔径根据螺丝的规格决定,按板块分配图上板号安置就位,检查相邻板块角码是否错开,拉通线检查其水平、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在矩形钢龙骨上,调整横竖缝隙符合再固定。同一个工作面多人安装,在用通线检查水平、垂直度以及缝隙一致以后同时安装,发现误差整体协调控制,保证铝板安装整体性强、线条通顺清晰。铝板安装过程,板面自带胶纸覆保护防止刮伤及污染,待全部安装后,再撕掉胶纸。图D-23铝板安装大样图图D-24铝板安装完成效果图实施三效果验证:以上对策实施后,QC小组对外墙安装后的铝板板缝进行抽查,结果统计成表格。 铝板板缝偏差值统计表 表D-3编 号f-1f-2f-3f-4f-5f-6f-7f-8偏差值(mm)11.21.50.50.80.51.11.4编 号f-9f-10f-11f-12f-13f-14f-15f-16偏差值(mm)0.91.21.40.41.20.60.51编 号f-17f-18f-19f-20f-21f-22f-23f-24偏差值(mm)1.11.210.80.40.71.30.2编 号f-25f-26f-27f-28f-29f-30f-31f-32偏差值(mm)0.40.11.31.10.80.50.91.2制表人:聂亮 时间:2015.1.28由上述统计表得板缝偏差值2mm,符合要求,说明对策实施成功。C-效果检查1、目标效果通过QC小组全体成员的努力,对策实施完成后,2015年2月2日至4日QC小组组织对采用随机抽样法,随机抽取300点进行了全面的检查,并将结果绘成统计表。 外立面铝板安装施工质量问题调查表 表C-1序号项目频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1钢构安装精度不高3325252接缝不匀直3625503节点质量缺陷大2816.766.74板材表面色差大21016.783.45板材尺寸偏差大1118.391.76板面有刮痕1128.3100合计12100制表人:倪灵珊 时间:2015.2.5由上述统计表可得:施工质量合格率由实施对策前的88.2%上升到现在的(300-12)/300=96%,大于设定目标值的95%。目标达到了!88.2%96%95%图C-1对策实施前后效果对比柱状图制图人:朱子朋 时间:2015.2.52、经济效果 、工期方面:通过开展QC活动,进度比计划提前10天,减少人员投入及返工的人工费用:效益(工期)=9万元、材料方面:减少了石材材料的浪费:效益(材料)=8万元、机械方面: 图C-2 经济效益证明 减少机械的投入费:效益(机械)=1.7万元、开支方面:小组总共开支费用7000元;综上所述,本次活动直接经济效益为:效益(工期)+效益(材料)+效益(机械)-活动开支 =9+8+1.7-0.7=18万元。3、社会效果福州市市民服务中心改建工程作为我司的重点工程,备受各级部门和领导及社会的关注。此次,针对攻克复杂异形外立面装饰铝板施工难题的QC小组活动也得到了公司的大力支持。小组活动最终得到了令人满意的成绩,本工程质量得到保证,铝板装饰幕墙质量可靠、造型优美、气势雄浑,受到建设单位、建设主管部门等好评,也为集团公司赢得了信誉和口碑。4、无形效果通过本次QC小组活动,小组成员分别在团队精神、改进意识、质量意识、工作热情和干劲、进取精神以及QC工具运用技巧等方面都有了大幅度的提高。 综合素质评价表 表C-2项目自我评价活动前(分)活动后(分)质量意识58

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