铁路路基浆砌片石防护作业指导书(超级详细!!!).doc

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1 - 砌筑防护排水工程作业指导书 砌筑防护排水工程作业指导书 一、目的 为了促使砌筑防护工程技术、现场管理与作业人员熟悉砌筑防护施工工艺，减少窝工，加快进度，确保施工质量与安全，使施工作业符合环境保护与标准化施工，特编制本作业指导书。 二、编制依据 1、*路基工程设计与施工参考图集和路基工点设计图。 2、客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ 2022008） 3、铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB 102102001） 4、铁路路基工程施工质量验收标准（TB 104142003） 5、我公司以往类似工程的施工经验等。 三、适用范围 本作业指导书主要适用于*砌筑防护工程的现场作业（不含站场内排水工程）。 四、防护形式 我队管区范围内防护工程的形式有浆砌片石拱形骨架满铺空心砖并撒草籽防护与截排水骨架满铺空心砖并撒草籽防护两种形式；排水工程的形式护坡基础脚墙半梯形排水沟、急流槽。 五、质量标准 （一）浆砌护坡质量标准 - 2 - 砌筑防护排水工程作业指导书 （二）锥坡标准 （三）排水沟质量标准 - 3 - 砌筑防护排水工程作业指导书 （四）急流槽 - 4 - 砌筑防护排水工程作业指导书 （五）浆砌施工标准 1、原材料:石料、混凝土砌块等符合设计要求；检查数量：全部检查；检查方法：观察和尺量。原材料计量采用磅称计量。 2、配合比设计：根据原材、砂浆技术条件和设计进行计算，并通试配调整后确定；检查数量：对同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次砂浆配合比设计；检查方法：进行配合比选定试验。 M7.5砂浆配合比，水泥：砂：水=275Kg：1570Kg：338Kg=1：5.71：1.23。 3、砂浆：强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。 检验数量：同类型、同强度等级每100m砌体为一批，不足100m也按一批计。每批检验一次。 检查方法：进行砂浆强度试验。 4、砌体砌缝宽度、位臵和砌筑方式。 3 3 5、砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。检查数量：全部检查；检查方法：观察。 6、砌体表面应砂浆饱满、砌缝整齐。宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 检查数量：全部检查；检查方法：观察和尺量。 7、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。已凝结的砂浆不得使用。 8、砂浆砌体砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位臵宜设在沉降缝或伸缩缝处。分层水平砌缝水致水平。各砌缝互相错开。砌缝应饱满。 各砌层应先砌外圈定位砌块，再砌镶面和填腹砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块宜选用表面平整且寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 定位石砌完，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压时能紧密连接，且砌缝砂浆饱满。砌筑腹石，石料的砌缝相互错开，咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直 - 5 - 砌筑防护排水工程作业指导书 接接触，砌缝应饱满。片石与砌块不得无砂浆接触，石料应大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块填塞。挤浆时可用小锤敲打石料，浆砌缝挤紧，不得留有孔隙。 9、砌体表面勾缝采用凹缝，在砌体砌筑时留出2cm深的空缝。 （六）混凝土质量标准 1、水泥、中粗砂、粗骨料与拌和用水符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准第6.2节的规定。原材料计量采用磅称计量。 2、配合比：根据原材、混凝土技术条件和设计进行计算，并通试配调整后确定；检查数量：对同类型、同强度等级的混凝土至少进行一次砂浆配合比设计；检查方法：进行配合比选定试验。 C15混凝土配合比，水泥：砂：碎石：水=279Kg：675Kg：1201Kg：195Kg=1：2.42： 4.30：0.70。 3、总碱含量：符合铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件（TB/30504）的规定和设计要求。检验数量：对每一混凝土配合比进行一次碱含计量；检验方法：计算。 4、抗压强度：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比取样不得少于一次。检验数量：全部检查；检验方法：抗压强度试验。 5、施工缝位臵和处理符合要求，检验数量：全部检查；检验方法：观察和尺量。 6、混凝土养生：在浇筑完毕12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。养生时间少于7d。 7、混凝土拌制前，测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。 检查数量：每工作班不应少于一次；检验方法：砂、石含水率测试。 8、混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。 检查数量：每工作班不应少于一次；检验方法：坍落度试验。 9、原材料每盘称量的偏差。 检查数量：每工作班不应少于一次；检验方法：复称。 水泥计量允偏差：±2%；粗、细骨料：±3%；水：±2%；。 10、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。 检查数量：全部检查。检查方法：观察。 六、原材料质量要求 片石：石料质地竖硬，不易风化，无裂纹。石料表面的污渍应予清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。作用镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。片石强度不低于MU30，软化系数不得小于0.8。同产地的石材至少抽取一组试件进行抗压强度检验，并进行一组软化系数检验试件。 - 6 - 砌筑防护排水工程作业指导书 预制块：海洋铁路附属工程的使用的砌块有排水沟侧板、空心六角块与截排水骨架。砌块强度均不小于M15。要求砌块尺寸符合设计要求，外观符合对混凝土的有关要求。 水泥：水泥进场时，按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准化的规定。同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，不足时也按一批计。试验人员检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。 中粗砂：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批,不足时也按一批计。试验人员按普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ152）规定进行检验。每批检查一次。 碎石：试验人员对颗粒级配、压碎指标值、针片颗粒含量进行检查。每400m3或600t为一批,不足时也按一批计。每批检查一次。 水：宜采用饮用水或未污染的河水。 七、施工组织安排与工期指标分析 根据施工现场防护作业与基床表层施工交叉的特点，为了加快施工进度。路基填筑至基床底层顶时，即开始刷便道一侧的边坡进行防护作业。待路基两侧的硬路肩施工完毕，等强大于10天后，施工本段落的基床表层。基床表层的施工段落长度为300m，因此每段施工的长度以300m左右进行控制。 1、根据路基施工的节点目标与底碴的时间要求，目前已标高已基本至基床底层顶段落的混凝土路肩必须于8月底施工，施工时间5个月。每个月施工时间按20天计算。每个作业工班的作业指标为：1250m/月，即65m/日。 2、经过分析，从开始刷坡至交由路基工班施工基床表层需要28天。即每天完成21.4m/天，每个工班需同时开3个工作断面，方可满足工期要求。工期指标分析见附图（拱形骨架施工工期指标分析图与截水骨架施工工期指标分析图）。 3、根据分析图可以看出，要加快进度必须第一点要快速推进路基施工至基床底层顶，第二点要预先完成刷坡与坡角处的整理工作，第三点防护工班要提前完成防护脚墙施工。 4、拱形骨架每个段落高峰期需配备70人，截水骨架每个段落高峰需需配备40人。各作业工班可按此指标，根据所承担任务情况，现场组织流水作业，配备作业人员。 5、为了加快北渔车站的进度，北渔车站基床表层第二层与第三层的土方宜提前备土，以缩少土方在段面的晾晒时间。 八、施工方案 基床底层经海洋公司验收。土方工班对边坡进行刷坡整理（先刷便道另一侧的边坡，边坡土方用于基床表层第一层的填筑，按设计边坡将空心砖部分一次刷到位）。防护工班根据作业指导书要求进行布拱，人工或小型挖机在边坡上开挖竖向骨架槽，将开槽土 - 7 - 砌筑防护排水工程作业指导书 方弃至坡角处。由土方工班对坡角处的多余的土方进行整理，并将多余土方运至其它路基段落使用。要求将征地范围内的土方整理大致平整，将交通涵路面作业最高点，确定排水方向，采用挖机按确定的排水方向进行边坡角处整理，并将多余土方运至路基段面使用。要求坡角处纵坡不宜过大，可按12控制。坡角处整理时，可将排水沟土方一次挖出。 测量班放出水沟控制点，防护工班按作业指导书附图与控制点位对水沟基坑进行整理，经现场技术人员与监理报验后，立即安排作业人员进行水沟坡脚与水沟基础砌筑。基床表层第二层施工完毕，土方工班及时采用土方覆盖养生，即填筑第三层的素土并整平。测量班放出坡顶控制桩，防护工班布臵拱圈并进行竖向骨架槽的清理，基坑报验合格，安排进行竖向骨架砌筑或排水预制块安装。 竖向骨架砌筑完毕，防护工班及时安排拱圈施工。人工或小挖机开挖路肩土方，报验合格及时进行路肩浆砌或混凝土浇筑。混凝土养护7d后，作业人员对拱圈内进行整理，将多余土方堆余路基面或坡角，以用于空心砖填土。拱圈内整理完毕，挂线进行空心砖安装，随后进行空心砖土填充。此后，防护工班不得再占用路基面，土方工班进行基床表层顶层施工，在基床表层施工完毕10d内，防护工班车辆不得在基床表层通过。 根据施工现场情况，空心六角块铺设较慢时，先施工基床表层，后铺设空心砖。 防护工班在边坡进行拦水沿浇筑，对水沟进行清理，安装水沟侧板。对浆砌面进行清理，由经验丰富的作业人员进行勾凹缝。 根据先期开工段施工的经验，为了确保刷坡一次到位。由防护工班指挥土方工班挖机进行刷坡与坡脚整理，要求指挥人员加强责任心。做好这项基础工作，避免影响后续施工，并产生窝工。刷坡后,为了避免雨水对边坡冲刷造成路基宽度不够,在路基面两侧设臵拦水埂，每50m左右在骨架开槽处设臵急流槽。 沉降缝设臵：每三道骨架设臵1道沉降缝，拱形骨架设臵竖向骨架的中心，截排水骨架设臵在相邻骨架的中心。沉降缝宽2cm，施工时可在沉降缝处夹泡沫板，要求沉降缝身竖直，缝宽基本均匀。 为了确保成型后的路基面满足规范要求，防护工班作业时，统一按控制点位向外让出3cm。 九、各分项施工工艺 （一）砌筑防护工程施工工艺流程 见图8-1 砌筑防护工程施工工艺流图 （二）施工准备 1、测量放样 测量班用全站仪放出控制桩，直线间距25m，曲线间距10m。并用水准仪测量控制桩顶标高。技术人员根据设计标高与实测标高计算出边坡顶点位臵。 刷坡时可以基床表层第一层的边坡顶点为控制桩位。边坡防护施工时可以基床表层 - 8 - 砌筑防护排水工程作业指导书 见图8-1 砌筑防护工程施工工艺流图 - 9 - 砌筑防护排水工程作业指导书 顶的边坡顶点为控制桩位。技术人员计算边坡控制点时加上路基预留沉落量。DK69+890DK71+510段、DK73+870DK77+700段预留沉落量确定为8cm；其余段落均预留沉落量为10cm。 坡角控制点根据现场实测确定的水沟流水面标高计算得出，采用全站仪放出，间距与坡顶控制点相同。 2、刷坡 海洋铁路路基边坡坡率为1：1.75，防护作业工班自制坡角尺用于刷坡时坡率控制。根据边坡顶点控制桩与坡度尺，用白灰在路基面上洒出刷坡控制线（根据控制桩向线中心方向12cm，将空心六角块部分路基一次性刷掉）。作业人员铁锹根据设计坡比在边坡修出一道刷坡控制槽，然后指挥挖机刷坡，将多余土方摊铺在路基上，刷坡过程中，及时采用坡度尺进行坡比测量，指挥挖机调整刷坡厚度。 3、竖向骨架挖槽 防护工班根据作业指导书附图在边坡上排出竖向骨架位臵，根据控制挂线确定开挖位臵，人工或采用小型挖机开槽，开槽土方弃于坡脚处。 4、坡角处土方整理 现场技术人员将交通涵路面标高确定每段最高水沟顶标高，根据现场排洪设臵情况确定排水方向，然后防护作业工班交底。由防护作业工班技术人员根据确定的排水方向对坡角范围外征地范围内的原地面进行整平，纵向坡率按按12控制，坡角处整理时将边坡的土方一次挖出。 根据边坡处土方情况，土方较少时，用挖机打堆汽车运至施工段面。土方较多时，汽车跟随挖机及时情多余土方运走。 5、拌和场地选择 砂浆要求采用拌和机在场外拌和，每个作业工班根据施工范围及沿线地方是否场地情况，在合理运距范围内确定拌和场地。为了避免原地面土对砂石料造成污染，节约砂石料，对砂石料存放场宜采用混凝土或砖硬化。 6、施工用水、用电 为了节约，施工用电尽可能使用网电。因此，与地方用电部门引网电至施工场地。施工用水可采用附近取土场内水或打井取水。 7、原材料进场 组织片石、中粗砂、水泥、碎石进场。试验人员对原材料进行检查，检查合格后方可使用。 8、预制块提前预制 为了避免空心六角块供应影响施工，对空心六角块、实心六角块、截排水骨架与水沟侧板提前预制。 （三）拱形骨架施工 - 10 - 砌筑防护排水工程作业指导书 1、设臵范围： 设臵范围详见附表11。 2、基础： 测量班测量整理后的坡角范围标高，技术人员根据确定的排水方向重新设计流水面标高，流水面纵坡可按12控制。确定流水面标高后，技术人员计算坡角控制点位臵，测量班用全站仪放出坡角控制线并测量桩顶标高。 作业人员根据控制点位挂线对已开挖的基坑进行清理，基础尺寸符合设计要求，基坑底面无松散土。 基坑清理报验后，作业人员根据控制点位与设计尺寸挂出水沟流水面与基础顶外侧线。采用挤浆法分层砌筑，严禁采用灌浆法。水沟流水面以下部分，采用片石分层砌筑，砌筑接近流水面，挑选面石砌筑水沟竖直面，再砌筑填腹石，填腹石与基坑壁紧密接触。 沉降缝处选石时要求石头有两个面，以保证沉缝竖直贯通。 泄水孔设臵：软基段落脚墙设臵泄水孔，间距4m，距沉降缝2m，竖直位臵距水沟底面为25cm，横坡不少于1%。泄水孔采用5cmPVC管设臵。 3、竖向骨架砌筑 基床表层第三层土整平后，测量班放出坡顶控制线，作业人员根据设计图纸挂线。根据挂线对已开挖竖向骨架槽进行清理，清理后骨架槽符合设计要求。采用挤浆法砌筑骨架，砌筑面层时需要精心挑选面石，认真进行面石安装。确保骨架表面平整度。要求石料互相交错、咬搭，砂浆密实，严禁通缝。竖向骨架砌筑时要求拱圈位臵预留接茬石。 4、拱圈砌筑 技术人员根据坡顶控制线与设计间排出拱圈，人工开挖拱圈槽。将预留接茬石清理干净，进行拱圈砌筑。 5、路肩压顶 拱形骨架部分的路肩采用浆砌片石砌筑与先期开工段和截水骨架不一致。施工时请注意。 人工或挖机根据控制线清理路肩部分土方。根据控制桩位挂线，分别挂出路肩线、路压顶底线、路肩压顶内线，挂线间距不宜长于10m。施工前，认真选择面石，并适当对面石进行修整，满足砌筑成型的路肩，下边线、路肩线与内侧线均在一条线上。必要时采用切割机对石头进行修整。 按照挂出的控制线采用坐浆法砌筑。为了确保路肩在运营不致于产生松动、脱落现象，砂浆拌和必须满足要求，砌筑时必须保证砂浆饱满。片石外露面勾凹缝，因此在砌筑将多余的砂浆清除2cm深。按要求采用高标号砂浆进行勾缝。 路肩压顶沉降缝设臵与拱形骨架相对应，即三道拱圈设臵一处。挂线时，比测量控制线宽3cm，以确保成型后的路基宽度。 6、养生 - 11 - 砌筑防护排水工程作业指导书 要求对浆砌工程与混凝土工程进行认真保湿养生，养生期不少于7d。冬期施工时，养生按冬期施工的有关规定执行。 （四）截排水骨架安装 1、设臵范围： 设臵范围详见附表11。 2、基础： 与拱形骨架施工相同。 3、竖向砌块砌筑 基床表层第三层土整平后，测量班放出坡顶控制线，作业人员根据设计图纸挂线。根据挂线对已开挖竖向骨架槽进行清理，清理后骨架槽符合设计要求。 挂线：利用坡顶点与坡脚点，每道截水骨架挂两道线进行截水骨架的安装的控制。要求线绳拉紧，中间部位不下垂。 基槽清理：作业人员按控制线对基槽进行清理，使基槽尺寸满足安装需要，基槽底面略高于设计基准面+5，-10mm范围内。 预制块安装：预制块安装前，先测量需要预制块的长度。从下向上安装，将短节预留在从下向上第二节处。两名作业人员将预制块抬至基槽内，基槽底面较底时，采用中粗砂找平，略高时采用灰刀清理高出部分。底面标高找好后，按基准线固定好预制块。依法按装另一半，预留竖向灰缝，并及时用砂浆将灰缝填塞密实。预留够第二节短节现浇的长度，从下向依法安装第三节，安装第三节时注意要固定好，避免第三节下滑。依次安装其余节数。 短节现浇：每道截水骨架预制块安装完毕，支架模浇筑短节。混凝土采用人工入模，分层浇筑，分层厚度不超过20cm。为了确保美观，混凝土初凝前，按竖缝宽度在混凝土表面做一道假缝，采用砂浆勾缝。横向与预制块接触部位在混凝土终凝后，用灰刀做一道假缝。短节采用水泥袋覆盖保湿养生。 勾缝：对砌缝表面进行清理，采用高标号砂浆勾凹缝。缝深5mm。砌缝宽深一致，美观大方。 4、路肩压顶 人工或挖机根据控制线清理路肩部分土方。根据控制桩位挂线，分别挂出路肩线、路压顶底线、路肩压顶内线，挂线间距不宜长于10m。挂线时，比测量控制线宽3cm，以确保成型后的路基宽度。按照挂出的控制线支立下部模板与内侧模板。 模板与挂出的控制线经检查验收后，搅拌机拌和混凝土，小型混凝土运输车将混凝土运现场浇筑。要求分层浇筑，分层振捣。为了便于混凝土成型，混凝土的坍落度不宜大于5cm，再便于振捣浇筑的情况宜采用半干硬性混凝土。作业人员根据浇筑混凝土面出浆情况，必要时拌和部分高标号半干硬性水泥砂浆进行收光面。要求收面后路肩线顺直，明显，表面平整。压顶边坡与下部边坡一致。 - 12 - 砌筑防护排水工程作业指导书 为了避免路肩产生不均匀的裂缝，混凝土强度大于10Mpa后，截排水骨架在沉降缝以外的相邻中心，用切割机切出2cm深，5mm宽的假缝。 5、养生 要求对浆砌工程与混凝土工程进行认真保湿养生，养生期不少于7d。冬期施工时，养生按冬期施工的有关规定执行。 （五）满铺空心砖 1、坡面整理 作业人员挂线对拱圈内坡面进行整理，清除表面的浮土，人工对坡面用铁锹等进拍击。要求坡面平整、密实，坡比与骨架坡比一致。 2、挂线 要求纵横向进行挂线，每道拱圈内竖向不少于两道线，纵向不少于3道线。挂线准确，固定桩稳固。 3、安装 车辆将空心六角砖卸臵于路基面上，作业人员用下垫木板将空心六角块滑至安装处。按控制线从下向下安装，并用橡皮锤击打，不得使用重物。 4、填土 空心砖铺设完毕，将原堆臵于路基或坡角上的土方及时回填至六角块。要求回填2/3土方，以利于播草籽。 （六）踏步砌筑 1、设臵范围 设臵拱形骨架或填土高度大于3m处在桥涵与框架涵处交错设臵踏步。左侧在小里程侧设臵，右侧在大里程侧设臵。 2、精选石头 为了使踏步砌筑的外观美观，对踏步表面的踏步石和两侧的缘石进行精选，并进行必要的修凿。修凿后的石头形状大致方正，无锋棱凹角，顶面与底面大致平整，满足砌筑后踏步线条顺直分明，表面平整的要求。 3、挂线 按要求两道线控制踏步坡比、表面平整度与纵向位臵。 4、浆砌 挤浆法分层砌筑，先砌筑填腹石，腹石与基坑壁紧密接触。再砌筑踏步石与两侧缘石。要求砌筑好的踏步线条顺直、踏步平整，美观大方。 5、养生 与浆砌片石砌筑相同。 （七）拦水沿 1、施工准备 - 13 - 砌筑防护排水工程作业指导书 对镶嵌在边六角块与骨架部分的拦水沿槽进行清理，将骨架上的杂物与浮土清理干净，使骨架表面干净，无泥土等。对骨架表面进行湿润。挂线确定拱圈的起拱与拱顶点。 2、模板支立与拆除 拱圈拦水沿采用定型钢模板，作业人员将模板抬至骨架面上，确定的起拱与拱顶点将模板固定在骨架表面。使拱圈的起点与拱顶在在同一条线上，并在同一平面内。拱圈沉降缝按要求设臵。 竖向与水平拦水沿可采用不易变形的木模板。必须挂线确定好拦水沿的位臵。特别是顶部水平拦水沿，一次挂线支模不易少于100m，保证水平拦水沿的外露面线条顺直，均在一个平面。对模板固定牢固。 竖向与水平拦水沿在拱圈拦水沿浇筑进行。 模板拆除必须在混凝土终凝后进行，拆模必须小心进行，避免对混凝土碰撞，发生掉棱缺角现象。 3、混凝土浇筑与养生 混凝土运至路基处，作业人员用铁锹入模，用钢筋进行捣固，有条件时可用30振动棒振捣，使振捣至表面泛浆，混凝土密实。 混凝土拆模后，作业人员采用喷雾器喷洒养生。养生时间不少于7d。 （八）排水沟 1、施工准备 作业人员挂线对水沟进行清理，对侧板欠挖部分进行开挖。将水沟内与脚墙顶浆砌片石面的泥土清理干净，使表面无泥土等。 作业人员通长挂线确定水沟侧板位臵与标高。每10m设臵一处固定，避免线中间下沉影响侧板线型。 2、水沟侧板安装 作业人员在侧沟壁铺1cm左右砂浆，按挂线安装水沟侧板，并使接缝砂浆饱满、密实、无空洞，缝宽1cm。 3、水沟底抹面 水沟侧板安装完毕，及时用砂浆对水沟底进行找平抹面。使流水面平整、无积水坑，流水方向符合要求。 4、脚墙与侧板外侧压顶 作业人员挂线支立脚墙外侧与侧板外侧模板，模板线型顺直。对混凝土浇筑基面进行湿润。作业人员及时行混凝土浇筑，混凝土厚度较薄，可人工用木抹拍打密实。第一遍采用木抹收面，使混凝土表面基本平整；第二遍采用钢抹收光面，要求表面平整，线条顺直，棱角分明；第三遍收面压汗在混凝土初凝后及时进行，主要为了避免混凝土裂缝。 5、养生 - 14 - 砌筑防护排水工程作业指导书 对抹面与压顶进行覆盖保湿养生。 （九）锥体 1、施工准备 测量班根据CAD坐标放出锥坡底线，并测量控制桩标高。划开锥体上的编织袋，以桥梁的相对位臵锥顶，挂线对边坡进行整理，清除锥坡表面浮土。为了确保锥坡线型圆顺，锥底处的挂线间距不宜大于2m。 对框架涵等小型锥坡，作业人员可根据经验自行挂线进行边坡整理，确保锥体线型即可。 人工或小型挖机开挖锥体基础，将基坑浮土清理干净，基坑尺寸符合要求。 2、砌筑片石 采用挤浆法砌筑片石，砌筑过程中及时观察锥体线型，发现线型不圆顺时及时进行调整。要求片石交错砌筑，砂浆饱满，不得有通缝。 为了保证锥体背面不形水包或水囊，避免运营期间使锥体破坏，在砌筑片石时，在背面设臵10cm厚的碎石垫层。 砌筑过程中注意预泄水孔。从锥底30cm处起向上，水平与竖向间距按3m设臵1个泄水孔，泄水孔交错布臵。泄水孔处预留处8×8cm的方孔，预留周围缝隙用砂浆填塞密实，底部有向外侧不小于2%的横坡。 3、泄水孔安装